ผ้าเช็ดเปียกทำอย่างไร | การผลิตและเครื่องจักรผ้าเช็ดเปียกอุตสาหกรรม

กระบวนการผลิต

การ การผลิตแบบทีละขั้นตอน ทิชชูเปียกจะแปลงวัตถุดิบเป็นบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการผลิตทั่วไปที่ผู้ผลิตขนาดใหญ่ใช้:

การผสมผสานเส้นใยและการสร้างเว็บ

หากผลิตผ้าเองจะเริ่มต้นด้วย การเปิดมัดและการผสม ของเส้นใย (เยื่อไม้ วิสโคส โพลีเอสเตอร์ ฯลฯ) เพื่อให้ได้อัตราส่วนที่ต้องการ เส้นใยผสมจะป้อนเข้าสู่เครื่องปั่นใยซึ่งจะสร้างใยที่หลวม จากนั้นหน่วยการซ้อนใยแบบไขว้จะเรียงใยเป็นชั้นๆ เพื่อให้ได้น้ำหนักพื้นฐานและความสม่ำเสมอตามเป้าหมาย อีกวิธีหนึ่งคืออาจซื้อม้วนใหญ่สำเร็จรูปของผ้าไม่ทอ (สปันเลซหรือสปันบอนด์) แล้วโหลดเป็น "ม้วนหลัก"

การพันกันของไฮโดร (Spunlace) หรือ การยึดติด

ในสาย spunlace เจ็ทน้ำแรงดันสูง (hydroentanglement) จะยึดใยผ้าด้วยกลไก ส่งผลให้มีความแข็งแรงและนุ่มนวล สาย Wetlaid ใช้สารละลายใยเปียกที่กดและทำให้แห้งบนลูกกลิ้ง ผลลัพธ์คือม้วนผ้าที่ยาวซึ่งมีคุณสมบัติตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและน้ำหนัก การตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนนี้จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักพื้นฐาน (โดยทั่วไปคือ ±5%) และความแข็งแรงในการดึง

การเตรียมสารละลาย

สูตรการทำให้เปียก (โลชั่น) จะถูกผสมในถังสแตนเลส ส่วนผสมต่างๆ จะถูกผสมภายใต้สภาวะที่ควบคุมและกรองเพื่อกำจัดอนุภาคใดๆ ระบบอัตโนมัติมักจะตรวจสอบความหนืดและค่า pH แบบเรียลไทม์ การควบคุมสุขอนามัยที่เข้มงวด (ทำความสะอาดในสถานที่ ฆ่าเชื้อ) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารละลายจะปลอดภัยจากจุลินทรีย์

การชุบสาร (เคลือบผิว)

ม้วนผ้าไม่ทอจะถูกคลี่ออกและป้อนเข้า หน่วยการชุบวิธีการทั่วไป ได้แก่ เครื่องทำให้อิ่มตัวด้วยสายพานสูญญากาศหรือลูกกลิ้งรีดแผ่น ในเครื่องทำให้อิ่มตัวด้วยสูญญากาศ แผ่นจะผ่านอ่างโลชั่นภายใต้สูญญากาศเพื่อให้ของเหลวแทรกซึมเข้าไปอย่างทั่วถึง สารละลายส่วนเกินจะถูกบีบออกเพื่อให้ได้ระดับ "เพิ่ม" ที่แม่นยำ สายขั้นสูงจะกำหนดเป้าหมายในการรับสารละลายภายใน ความแม่นยำ ±2%ความอิ่มตัวที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความรู้สึกที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพของการเช็ดขั้นสุดท้าย

การตัดและการพับ

หลังจากชุบแล้ว ใยที่ชื้นอย่างต่อเนื่องจะดำเนินต่อไป เครื่องแปลง. ที่นี่ผ้าจะถูกตัดขวางเป็นแผ่นกระดาษที่ซ้อนกันเป็นชั้นๆ จากนั้นพับผ้าเช็ดที่ตัดแล้วให้เป็นรูปแบบที่ต้องการ (ตัวอย่างเช่น พับแบบ C หรือ พับแบบ Z สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน หรือแบบแยกชิ้นสำหรับกระป๋อง) เครื่องพับอัตโนมัติสามารถผลิตสินค้าที่ตัดได้หลายร้อยชิ้นและซ้อนกันได้หลายสิบชุดต่อนาที โดยจะรวบรวมสินค้าที่พับแล้วบนสายพานลำเลียงหรือหุ่นยนต์เพื่อถ่ายโอนไปยังบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ (บรรจุภัณฑ์ขั้นต้น)

กองทิชชูเปียกจะเข้าสู่สถานีบรรจุหลักทันที สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบห่อด้วยฟิล์ม กองทิชชูเปียกจะผ่านเข้าไปในเครื่องขึ้นรูป-บรรจุแนวตั้งหรือแนวนอน ซึ่งแต่ละกองทิชชูเปียกจะถูกห่อด้วยฟิล์ม ติดฉลาก และปิดผนึกด้วยความร้อน ในการบรรจุแบบกระป๋อง/ถัง ทิชชูเปียกพับจำนวนหนึ่ง (เช่น 50 หรือ 100 แผ่น) จะหยดลงในภาชนะแข็ง หลังจากนั้นจึงปิดฝาพลาสติกและติดฉลากที่ปิดผนึกซ้ำได้ การล้างด้วยก๊าซไนโตรเจนมักใช้ภายในบรรจุภัณฑ์ (ก่อนปิดผนึก) เพื่อไล่อากาศและ ยืดอายุการเก็บรักษาแต่ละแพ็คจะมีการพิมพ์หรือเข้ารหัสข้อมูลล็อตและวันหมดอายุ

บรรจุภัณฑ์รอง

จากนั้นบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุกล่องหรือกล่องกระดาษแข็ง ในโรงงานที่มีผลผลิตสูง กล่องทิชชู่เปียกจะถูกประกอบ บรรจุ และปิดผนึกโดยอัตโนมัติ เมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น ผู้ผลิตหลายราย เช่น Rockline ก็เลือกใช้ การบรรจุกล่องและการวางบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์ เพื่อลดแรงงาน จากนั้นพาเลทของกล่องจะถูกห่อด้วยฟิล์มยืดและเตรียมพร้อมสำหรับการจัดส่ง