액상 충전 캡슐이란 무엇인가요? HPMC와 리캡의 차이점 설명

목차

액상 충전 캡슐: HPMC vs. 리캡스 – 재료, 공정 및 장비

요약 보고서: 액체 충전 캡슐은 분말이 아닌 오일, 현탁액 또는 반고체 물질을 캡슐화하도록 설계된 특수 경질 캡슐입니다.

리캡스 (캡슐젤/론자 기술)은 액체로 채워진 두 부분으로 된 경질 캡슐(젤라틴 또는 HPMC)이며, 특허받은 LEMS(액체 캡슐화 미세분무 밀봉) 공정을 통해 밀봉됩니다. 이와 대조적으로, 표준 캡슐은 HPMC 캡슐은 식물성 셀룰로오스 껍질에 건조 분말을 채운 제품입니다. 본 심층 분석에서는 재료 구성, 충전 공정, 추출물 적합성, 안정성/누출, 규제 인증(GMP, HACCP, ISO), COA/시험 매개변수, 적용 사례 및 장비(특히 윤두의 액상 캡슐 충전기)에 대해 다룹니다.

본 문서에서는 캡슐 유형을 표로 비교하고, 분말 충전과 액체 충전(및 리캡슐)의 워크플로우를 설명하며, 품질 보증 체크리스트와 COA(분석 증명서) 예시 항목을 제공합니다. 본문 전반에 걸쳐 업계 및 제조업체 자료를 인용합니다. 윤두(Yundu)의 NYF-1000 전자동 액체 캡슐 충전기는 액체, 현탁액 또는 용융물을 처리할 수 있으며, 안정성을 향상시키기 위해 캡슐을 밀봉합니다.

1. 캡슐 재질: HPMC vs. Licaps 껍질

HPMC 캡슐: 히드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC), 또는 히프로멜로오스라고도 불리는 이 물질은 식물성 경질 캡슐에 사용되는 식물 유래 고분자입니다. HPMC 캡슐은 젤라틴을 대체할 수 있는 천연 소재이며 유전자 변형 성분이 없습니다. 젤라틴보다 높은 온도와 습도에 대한 내성이 뛰어나고(예: 15~30°C, 35~70% 상대습도에서 안정), 위산에도 강하여 수분이나 산에 민감한 제형에 적합합니다. HPMC 캡슐은 "식물 유래"이며 흡습성(수분 흡수성) 활성 의약품 성분(API)에 사용하기에 적합합니다.

리캡스 캡슐

그들은 그렇게 합니다 ~ 아니다 HPMC 캡슐은 (소프트젤과 달리) 가소제를 함유하고 있으며 일반적으로 동물성 성분이 첨가되지 않아 할랄/비건 인증에 적합합니다. 일부 HPMC 캡슐(예: Capsugel Vcaps® Plus)은 물리적 특성을 개선하거나 특정 인증(유기농)을 획득하기 위해 젤화제(젤란검)를 사용합니다. 그러나 대부분의 표준 HPMC 캡슐 껍질은 젤라틴이나 글리세린이 첨가되지 않은 순수 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)로 구성됩니다.

리캡스 캡슐: 리캡은 액체로 채워진 캡슐젤(론자)에서 처음 개발한 경질 캡슐 시스템입니다. 리캡슐 껍질은 다음 재료로 만들 수 있습니다. 젤라틴 또는 채식주의 폴리머 (예: HPMC, 풀룰란)을 비롯하여 HPMC-젤란과 같은 특수 혼합물도 사용됩니다. 초기 리캡스는 어류 유래 젤라틴(천연 가소제 무첨가, 우수한 산소 차단성)을 사용했습니다. 비건/유기농 수요를 충족하기 위해 캡슐겔은 HPMC(및 HPMC-젤란과 같은 변형 제품)를 사용한 리캡스를 출시했습니다. 그 결과, 가소제(글리세린 무첨가) 없이 산소 불투과성 껍질을 형성하여 미세 기공 발생을 방지하고 유통기한을 연장할 수 있었습니다.

캡슐 충전

윤두의 액상 캡슐 충전 솔루션.

중요한 점은 모든 리캡스 캡슐(젤라틴 또는 HPMC 기반)은 cGMP 조건에서 생산되며 ISO, GMP 등 모든 품질 인증을 획득했다는 것입니다. 요약하자면, HPMC 캡슐은 분말 제형에 사용되는 일반적인 식물성 경질 캡슐인 반면, 리캡스 캡슐은 독자적인 2피스 디자인 (젤라틴 또는 HPMC 쉘)은 액체 또는 반고체 충전용으로 제작되었습니다.

2. 캡슐 종류 비교

캡슐 유형 재료 장점 단점 일반적인 용도 분말 액체 충전 필수 장비
경질 젤라틴(건조) 동물성 콜라겐(소/돼지) 저비용, 유연성, 검증된 (GRAS) 동물성 원료, 습기에 민감함 제약 및 일반 의약품, 건강 보조 식품, 분말 일부* 표준 건식 캡슐 충전제
HPMC (채식주의자용) (건식) 식물성 셀룰로스(히프로멜로스) 100%는 채식주의자에게 적합하며, 열/습도에 안정적이고 흡습성 재료에 사용하기에 적합합니다. 가격이 더 비싸고 유기농 인증을 받을 수 없음 기능성 식품, 비건 보충제, 민감성 활성 성분 제한된** 표준 건식 캡슐 충전제
리캡스®(액상) 젤라틴 또는 HPMC 재질의 외피에 LEMS 밀봉 처리 밀폐성, 탁월한 산소 차단 기능, 향상된 생체 이용률 특수 기계가 필요하여 단가가 더 높습니다. 오메가-3 오일, 비타민 A/D/E/K, 식물 추출물, 화장품 액상 캡슐 충전기 + 열 밀봉기
소프트젤 글리세린/폴리올을 함유한 젤라틴 이음새 없는 일체형 디자인으로 오일과 비타민에 널리 사용됩니다. 가소제를 함유하고 있어 용해 속도가 느립니다. 오메가-3, 비타민, 기능성 식품 소프트젤 캡슐화 라인

경질 젤라틴 캡슐은 밴딩 처리하면 일부 오일을 담을 수 있지만, 주로 고체 물질을 담는 데 사용됩니다. HPMC 캡슐은 밴딩/밀봉을 통해 오일을 담을 수 있지만 고체용으로 설계되었습니다. (Licaps의 충전 지침에는 건조 분말 충전을 명시적으로 권장하지 않으며, 액체 전용입니다.)

3. 충전 공정: 건식 vs. 액식

건식 충전(분말): 기준 경질 캡슐 반자동 또는 자동 기계는 캡슐 뚜껑과 본체를 분리한 다음, 다짐기나 스크류 컨베이어를 사용하여 본체에 분말이나 과립을 채우고 마지막으로 뚜껑을 다시 결합합니다. 열 밀봉은 필요하지 않으며, 캡슐은 마찰 또는 선택적으로 밴딩 밀봉을 통해 안전하게 밀봉됩니다. 예를 들어, 윤두(Yundu)의 반자동 충전기는 빈 젤라틴 또는 HPMC 캡슐(00~5호)을 장착하고 스크류 컨베이어나 펌프를 사용하여 분말, 과립 또는 점성 액체까지 주입할 수 있습니다. 캡슐 무게, 충전 정확도 등의 품질 검사는 필요에 따라 수행됩니다.

액상 충전(Licaps/LEMS)액체 캡슐 충전에는 특수 공정이 필요합니다. 빈 리캡(LiCaps) 껍질을 장착한 후, 펌프(기어 펌프 또는 피스톤 펌프)를 이용하여 액체(유성 또는 수용액)를 캡슐 본체에 주입합니다. 캡슐 내부의 공기는 산소를 제거하기 위해 불활성 가스(N₂)로 퍼지하는 경우가 많습니다.

그런 다음 LEMS 방식으로 캡슐을 밀봉합니다. 캡과 본체 접합부에 미크론 크기의 용매(예: 물/에탄올) 습윤제를 분사한 후 약하게 가열(40~60°C)하여 캡슐 껍질 재질을 융합합니다. 기계는 캡슐이 완전히 굳을 때까지 트레이에 보관합니다. 단순 밴딩(젤라틴 띠) 방식과 비교했을 때, LEMS는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 밴드가 없는 일체형 밀폐형 씰 훨씬 더 넓은 접착 면적을 가지고 있습니다.

액상 캡슐 충전기 NYF600 로고

윤두의 NYF-1000 전자동 액상 캡슐 충전기 이 시스템은 캡슐 분리, 검사, 액체 투입(용액, 현탁액, 용융물 등) 및 접합부 밀봉을 포함한 모든 단계를 통합합니다.

액상 캡슐 충전기 배출 스테이션

액상 캡슐 충전기 배출 스테이션

이 밀폐형 턴테이블 시스템은 액체 충전 및 밀봉 공정 전체를 자동화하여 처리량을 향상시키고 취급 중 누출을 방지합니다. (윤두의 벤치형 장치와 같은 반자동 액체 충전기는 연구 개발 또는 소량 생산용으로도 사용 가능합니다.)

4. 추출물 분말과 액체의 적합성 비교

추출물 분말: 건조 식물 추출물이나 허브 분말(예: 건조 식물 추출물)은 표준 경질 캡슐(젤라틴 또는 HPMC)에 충전하는 것이 가장 좋습니다. HPMC 캡슐은 습기와 온도 변화에 강하기 때문에 흡습성 추출물에 특히 적합합니다. 건조 분말에는 리캡스(Licaps) 캡슐을 사용할 필요가 없습니다. 리캡스는 액체 성분용으로 설계되었지 분말에는 적합하지 않습니다. 실제로 분말 추출물은 기존의 분말 캡슐 충전 라인에서 충전됩니다. 윤두(Yundu)의 건식 캡슐 제조기는 분말 및 과립을 높은 정확도(분말의 경우 ±3–5%)로 처리합니다.

추출액/팅크제: 액화 식물 추출물, 오일 또는 저수분 함량 현탁액은 리캡스(Licaps) 또는 소프트젤에 적합합니다. 예를 들어, 지방이 풍부한 식물성 오일(강황 오일, 어유/크릴 오일, 코엔자임 Q10 현탁액)과 액상 비타민 추출물은 리캡스에 이상적입니다. 리캡스의 밀폐 씰은 포장 중 고효능 오일의 누출을 방지합니다. 리캡스 캡슐은 충전 중에는 반드시 똑바로 세워야 하며(예: 수평 방향), 충전 후에는 누출을 방지하기 위해 즉시 밀봉해야 합니다. 요약하자면, 사용 방법은 다음과 같습니다. 건조 캡슐(HPMC/젤라틴) 분말 추출물의 경우, 액상 캡슐(리캡/소프트젤) 오일이나 팅크 추출물의 경우 일반적으로 그렇습니다. ~ 아니다 Licaps 스타일의 용기에 건조 분말을 넣는 것은 실용적이지 않습니다. 왜냐하면 Licaps의 충전/밀봉 과정은 액체용으로 설계되었기 때문입니다.

5. 안정성 및 누출 위험

수분/산소 차단막: 리캡슐은 가소제를 첨가하지 않은 용융 구조의 껍질 덕분에 탁월한 차단성을 제공합니다. 캡슐겔(Capsugel)에 따르면 리캡슐은 "소프트젤보다 산소 투과율이 낮아" 민감한 오일의 유통기한을 크게 연장시켜 줍니다. 글리세린이나 젤라틴 첨가제가 사용되지 않기 때문에 산소나 냄새가 새어나갈 수 있는 미세한 틈이 생기지 않습니다. 실제로 GSK는 엄격한 안정성 테스트에서 리캡슐이 누출 없이 "완벽한 밀봉 상태"를 유지하여 제품 품질을 보존한다는 사실을 확인했습니다. 반면 일반 HPMC 또는 젤라틴 캡슐은 습도 조절에 의존하며 밀폐성이 떨어집니다. 액체를 담을 경우 누출을 방지하기 위해 밴딩 처리를 해야 합니다. HPMC 캡슐은 젤라틴 캡슐보다 열과 습도에 대한 내성이 뛰어나지만(높은 상대습도에서 유통기한 연장), 두 종류 모두 밀봉되지는 않습니다.

누수 방지: 밀봉되지 않으면 캡과 본체 접합부에서 액체가 새어 나올 위험이 있습니다. 일반적인 밴딩(캡슐 재질을 접합부에 얇게 감싸는 방식)은 누출을 줄일 수 있지만, 완전히 밀폐되지는 않고 공기가 약간 갇히게 됩니다. 리캡스의 LEMS 밀봉 기술은 이러한 틈새를 완전히 제거합니다. 밀봉액은 침투하여 부분적으로 녹인다 껍질 가장자리를 만들어 원피스 캡슐 훨씬 넓은 접착 면적을 가지고 있습니다. 밀봉 후 캡슐에서 산소를 제거하고 냉각합니다. 그 결과 기계적 스트레스에 강한 누출 방지 밀봉이 이루어집니다. 실제로, 밀봉된 리캡스 캡슐은 일반적인 포장 및 배송 조건에서 액체 누출이 전혀 발생하지 않습니다.

캡슐의 무결성(건조 vs. 액체): 건조 충전 캡슐은 자체적인 품질 관리 요건(마찰 밀봉, 중량 균일성, 붕해)을 충족해야 합니다. 흡습성이 있는 HPMC 캡슐은 깨지기 쉬운 성질을 방지하기 위해 적절한 습도에서 보관해야 합니다. 액체 충전 캡슐(Licaps)은 밀봉 및 경화 과정에서 온도 제어가 필요합니다. 과열이나 잔류 용매는 밀봉을 손상시킬 수 있습니다. 윤두(Yundu)의 장비는 제어된 가열(40~60°C) 및 냉각 단계를 통해 이러한 문제를 해결합니다. 요약하자면, 순수 HPMC 캡슐은 분말을 보호하고 습기에 강하며, Licaps 캡슐은 가소제 없이 용융 밀봉되어 오일을 탁월하게 보호합니다.

6. 규제 및 인증 관련 고려 사항

건강보조식품 및 의약품 캡슐 제조업체는 일반적으로 다음 사항을 준수합니다. GMP (현행 우수 제조 기준)을 준수하고 다음과 같은 인증을 획득하십시오. ISO 그리고 HACCPGMP(예: 의약품의 경우 FDA 21 CFR 210/211, 건강보조식품의 경우 21 CFR 111)는 제약/건강보조식품 생산 라인에 필수적입니다. 캡슐 제조업체는 ISO 9001(품질) 및 ISO 22000(식품 안전) 시스템을 유지하는 경우가 많습니다. HACCP는 식품 안전 관리 시스템으로, EU에서는 건강보조식품에 대해 법적으로 의무화되어 있으며 생산의 각 단계에서 위해 요소를 분석합니다. 최종 제품이 건강보조식품이라 하더라도 제조업체의 시설은 GMP 인증을 받거나 제약 관련 기관의 검사를 받을 수 있습니다.

일반적인 캡슐 제조업체(예: Capsugel/Lonza, Qualicaps, Healsee)는 ISO 9001, ISO 14001, HACCP, NSF-GMP, 코셔, 할랄 등의 인증을 광고합니다. 예를 들어, HPMC 캡슐 생산을 선도하는 Healsee는 GMP 및 HACCP 준수를 명시하고 있으며, HPMC 제품 페이지에 ISO, 할랄, 코셔, NSF 승인을 기재하고 있습니다. Yundu는 캡슐 재료 공급업체가 아닌 기계 제조업체이지만, Yundu의 기계는 cGMP 장비 표준(스테인리스 스틸 접촉 부품, 세척 용이성 등)을 준수하도록 제작되었습니다. Yundu는 마케팅에서 자사의 충전 라인이 GMP 생산 요건(밀폐형 설계, 분진 제어)을 충족한다는 점을 강조합니다.

인증서 및 분석증명서: 캡슐 제품에는 분석 증명서(COA)가 함께 제공됩니다. 윤두(Yundu)는 원료에 대한 COA를 발행하지 않지만, 캡슐 공급업체는 주문 건마다 COA를 제공합니다. 빈 HPMC 캡슐의 일반적인 COA 항목에는 수분 함량(건조 감량), 회분 함량(소각 잔류물), 중금속(납, 비소 등), 미생물 수(총 세균 수, 효모/곰팡이, 병원균), 균일성(캡슐 무게, 크기) 및 붕해 시험이 포함됩니다. 완제품 액상 충전 제품(예: 액상 캡슐)의 경우, 약전 기준에 따라 용출 및 내용물 균일성 시험을 추가로 실시할 수 있습니다.

예: HPMC 제조업체(Jiujiang Angtai)의 COA(분석증명서) 하나는 건조 감량 4.8%, 소각 잔류물 0.75%, 총 세균 수 <10 CFU/g(기준치 1000 CFU/g), 병원균 음성으로 나타났습니다. 또 다른 제조업체(Zhuhai Ting Kai)의 COA는 붕해 시간 약 6분(기준치 30분), 세균 수 10 CFU/g(기준치 1000), 불량률 100%를 충족하는 것으로 나타났습니다. 이는 일반적인 분석 분야를 보여줍니다. 건조 감량, 분해, 중금속, 미생물 한계 및 물리적 측정캡슐 제조업체는 규제 요건(USP/NF, EP, JP 또는 현지 약전)에 맞춰 COA(분석증명서)를 작성합니다.

품질 기준: 윤두(Yundu)의 고객은 운영 시 cGMP(우수 의약품 제조 및 품질관리 기준)를 준수해야 합니다. 즉, 검증된 장비, 자격을 갖춘 작업자, 필요한 경우 클린룸, 그리고 철저한 문서화가 필요합니다. 윤두 장비는 식품 등급 재료 사용, 손쉬운 세척 설계, 그리고 인적 오류를 줄이는 자동화 기능을 통해 이러한 요구 사항을 충족합니다.

7. 품질 테스트 및 COA 매개변수

(빈 캡슐 또는 내용물이 채워진) 경질 캡슐에 대한 일반적인 품질 테스트는 다음과 같습니다.

  • 물리적/화학적 테스트:
  • 건조 감량 (수분 함량)– 캡슐의 수분 함량이 규격 범위 내에 있는지 확인합니다(예: ≤8%).
  • 연소 잔류물(재)– 무기 잔류물 측정 (예: ≤3%).
  • 중금속– Pb, As, Hg, Cd에 대한 제한치(대부분 총합 <2 ppm). 예를 들어, 한 분석증명서(COA)에서는 Pb/As 비율이 <0.0002%로 나타났습니다.
  • 에탄올/잔류 용매– 용매가 사용된 경우 (캡슐에는 용매가 없어야 함).
  • 분해/용해:
  • 분해 시간– 빈 HPMC 캡은 일반적으로 15~30분 이내에 분해되어야 합니다.
  • 용해– USP/EP 규격(예: 75%, 60분 내 용해)에 따른 활성 성분이 함유된 캡슐의 경우. 액체 충전제는 일반적으로 더 빨리 용해됩니다.
  • 미생물학적:
  • 총 호기성 세균 수(TAPC)– 제한치(예: ≤1000 CFU/g). 위의 분석 결과 <10 CFU/g로 나타났습니다.
  • 효모 및 곰팡이– 제한치(예: ≤100 CFU/g).
  • 병원균 검사– 살모넬라균, 대장균, 황색포도상구균이 모두 없어야 합니다. 분석증명서(COA)에는 이러한 항목에 대해 "음성"으로 표시되어야 합니다.
  • 물리적 치수 및 균일성:
  • 캡슐 크기– 길이, 직경, 벽 두께 허용 오차.
  • 무게 변화- 평균 캡슐 무게 및 편차율(위 그림에는 표시되지 않았지만, 내용물이 채워진 캡슐에서 일반적으로 나타나는 값입니다).
  • 결함– 중대한 결함, 주요 결함, 경미한 결함이 있는 캡슐 %.

에이 COA 필드 목록 예시 다음과 같이 읽을 수 있습니다:

매개변수 | 사양 | 결과
—————————-|——————-|———
건조 감량 | ≤8.0% | 4.80%
연소 잔류물 | ≤3.0% | 0.75%
중금속(납, 비소, 카드뮴) | 각 ≤0.002% | <0.002%
분해 시간(빈 뚜껑 기준) | 15분 이하 | 12분 15초
총 세균 수 | ≤1000 cfu/g | <10 cfu/g
효모 및 곰팡이 | ≤100 cfu/g | <10 cfu/g
살모넬라균 | 음성/10g | 음성
황색포도상구균 | 음성/1g | 음성

이 그림들은 COA(분석증명서)에 규격과 결과가 어떻게 기록되는지 보여줍니다. 정식으로 제조된 제품의 COA에는 필요에 따라 함량 분석(활성 성분 함량) 및 용출 시험 결과가 추가됩니다.

8. 일반적인 적용 사례

기능성 식품 및 건강 보조 식품: 액상 캡슐(리캡스 또는 소프트젤)은 오메가-3 생선/크릴 오일, 지용성 비타민(A, D, E, K), 코엔자임 Q10, 식물성 오일(예: 달맞이꽃, 아마씨) 등에 널리 사용됩니다. 윤두는 리캡스가 안정성을 향상시킨 크릴 오일("크릴 오메가 디펜스")에도 사용되었다고 언급합니다. 액상 캡슐은 오일 기반 식물 추출물(예: 커큐민 용액, 강황 오일, 사차인치 오일)에도 사용됩니다. 건조 HPMC 캡슐은 분말 비타민, 허브 분말(강황 분말, 인삼 분말), 프로바이오틱스, 아미노산에 주로 사용됩니다. 화장품에서는 1회용 세럼(예: 무수 페이셜 오일 캡슐)에 액상 캡슐을 사용하는 경우가 있는데, 이러한 캡슐은 유사한 장비로 생산할 수 있습니다. 의약품 분야에서는 리캡스를 사용하여 유성 제형의 약물을 전달하거나 액체 제형(예: 안과용 현탁액)에 약물을 결합할 수 있습니다. 수용성이 낮은 API는 용해 속도를 높이기 위해 액체가 채워진 캡슐에 미리 용해시키는 것이 도움이 될 수 있습니다.

제약품: 일부 신약 임상 시험에서는 산소 투과성이 낮은 리캡슐(Licaps)을 이용하여 위장관 저항성 또는 빠르게 용해되는 오일 기반 약물을 제형화합니다. 제약 업계에서는 고효능 활성 의약품 성분(건조 또는 액상)을 위한 고정밀 캡슐 충전기도 사용합니다. 예를 들어, 윤두(Yundu)의 자동 충전기는 활성이 높거나 난용성 약물의 정확한 용량 투여를 보장할 수 있습니다.

화장품/개인 위생용품: 섭취형 미용 보조제는 흔히 캡슐 형태로 출시됩니다(예: 콜라겐 펩타이드, 코엔자임 Q10, 피부 건강을 위한 어유). 액체 캡슐은 국소 도포용 1회용 제형(예: 얼굴 세럼이나 헤어 오일을 함유한 젤 캡슐)에도 적용될 수 있지만, 이는 틈새시장 용도입니다.

9. 충전 장비 및 윤두 솔루션

윤두는 액체 캡슐 충전기 전문 기업입니다. 뉴욕F-1000 이다 완전 자동 액체 캡슐 충전기 이 장비는 경질 캡슐(000~5)에 용액, 현탁액, 마이크로에멀젼 또는 열용융액을 충전한 후 밀봉합니다. 분리, 검사, 충전, 밀봉 및 배출을 위한 밀폐형 모듈이 장착된 12개 스테이션 회전식 턴테이블을 사용합니다. 광섬유 캡슐 감지, 행잉 건조 트레이 및 자동 배출 기능이 포함되어 있습니다. 결과적으로 포장 과정 전반에 걸쳐 제품이 밀봉된 상태를 유지하면서 높은 처리량과 GMP 규정을 준수하는 생산 라인이 구현됩니다.

【19†이미지 삽입】 윤두(Yundu)의 NYF-1000 전자동 경질 캡슐 액상 충전 및 밀봉기는 HPMC 또는 젤라틴 캡슐에 액상을 주입하고 열 밀봉을 통해 완벽한 밀폐를 보장합니다.

액상 캡슐 충전기계 시험기관

액상 캡슐 충전기계 시험기관

윤두는 또한 다음을 제공합니다. 반자동 액상 캡슐 충전기 소량 생산에 적합합니다. 이 탁상형 장비는 캡슐을 자동으로 공급하고, 시간당 최대 25,000개(크기에 따라 다름)의 캡슐을 충전한 후 수평으로 고정합니다. 다양한 용도로 활용 가능하며, R&D 모드에서는 교체 가능한 모듈을 사용하여 분말 또는 액체를 충전할 수 있습니다. (윤두 FAQ에 따르면 분말의 경우 ±3~5%, 보정된 액체의 경우 ±1~3%의 충전량 정확도를 보장합니다.) 이 반자동 장비는 000~5호 캡슐과 옵션으로 미니캡슐을 처리할 수 있습니다.

윤두 장비의 장점으로는 기포 없는 충전을 위한 통합 진공/N₂ 퍼지 시스템, 레시피 제어 기능이 있는 터치스크린 HMI, 손쉬운 세척을 위한 스테인리스 스틸 구조 등이 있습니다. 밀폐형 설계로 먼지 발생을 최소화하고 작업자를 보호합니다.

액상 캡슐 충전기용 연동 펌프

연동 펌프 액상 캡슐 충전기용

윤두는 강조합니다 액체 충전 초점이러한 기계는 오일뿐만 아니라 현탁액, 시럽, 심지어 열융해 제형까지 충전할 수 있습니다. 예를 들어, NYF-1000은 열융해 지질 제형을 처리할 수 있어 제약 분야에서의 활용 가능성을 넓힙니다.

【37†이미지 삽입】 윤두의 반자동 액상 캡슐 충전기는 빈 캡슐을 자동으로 공급하고, 액체 또는 분말을 채운 후 뚜껑을 닫습니다. 젤라틴 및 HPMC 캡슐(크기 00~5) 모두 사용 가능하여 다양한 용도로 활용할 수 있습니다.

10. 권장 파일링 워크플로

액상 캡슐 충전기 작업대 배치도

액상 캡슐 충전기 작업대 배치도

명확한 작업 흐름은 품질을 보장합니다. 두 가지 주요 경로(분말 vs 액체)는 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

순서도 TB
서브그래프 Dry_Fill [건식 충전(분말/과립)]
D1[빈 캡슐(HPMC/젤라틴) 장착] –> D2[캡슐 제조기에 분말/과립 투입]
D2 –> D3[캡슐 절반 잠금 및 선택 사양 밴드]
D3 –> D4[공정 중 중량 검사]
D4 –> D5[완성 캡슐의 먼지 제거 및 배출]

서브그래프 Liquid_Fill [액체 충전(Licaps 스타일)]
L1[빈 리캡 쉘(HPMC 또는 젤라틴) 장착] –> L2[액체 주입(펌프, N₂ 퍼지)]
L2 –> L3[미세 분무 밀봉(LEMS 유체) 적용]
L3 –> L4[가장자리를 접합하기 위해 약한 열(40~60°C)을 가하십시오]
L4 –> L5[냉각 및 씰 무결성 검사]
L5 –> L6[밀봉된 액체 캡슐 수집]

D5 –> 끝[포장]
L6 –> 끝

위에, 건식 충전 워크플로 이 과정에는 (1) 캡슐 공급 및 정렬, (2) 분말 투입(탬핑 또는 도저 충전), (3) 캡슐 잠금(및 선택적 밴딩), (4) 인라인 중량 또는 부피 검사, (5) 최종 캡슐 연마/배출이 포함됩니다. 기계는 반자동 또는 완전자동(예: 8스테이션 회전식 충전기)일 수 있습니다.

액체 충전 워크플로우(Licaps) 이 공정은 (1) 특수 Licaps 쉘(캡티브 캡 디자인) 공급, (2) 펌프를 통한 액체 투입(진공/N₂를 이용한 공기 제거), (3) LEMS 밀봉(접합부에 따뜻한 폴리머 용액 미세 분무), (4) 가열 스테이션(공기 또는 적외선)을 이용한 쉘 용접, (5) 냉각/트레이 유지를 통한 경화, (6) 최종 검사(중량, 누출 테스트)를 포함합니다. Yundu의 NYF-1000은 이 모든 과정을 자동화합니다.

액상 캡슐 충전기 캡슐 빗

액상 캡슐 충전기 캡슐 빗

캡슐 잠금 및 밀봉:

  • 채우고 나면, 잠금 스테이션밀봉하기 전에 캡과 본체를 정렬하고 눌러 잠급니다(단계 D3/L3).
  • 기존의 건식 충전 방식의 경우, 캡슐은 다음과 같을 수 있습니다. 밴딩누출 방지를 위해 젤라틴 스트립(선택 사항)을 추가할 수 있습니다.
  • 액체 충전의 경우, LEMS 공정 자체에서 이음매가 접합됩니다(별도의 밴드가 필요하지 않음).

점검:

  • 두 워크플로우 모두 캡슐 방향(거꾸로 된 캡슐은 걸러냄), 충전량 균일성, 최종 밀봉 상태 등의 검사가 필요합니다. 윤두(Yundu) 장비에는 충전 중 불량 캡슐을 걸러내는 광학 검출기가 포함되어 있습니다.

11. QA 체크리스트 및 COA 항목 (예시)

사전 제작 점검:

  • 원료 검증: 캡슐 껍질(HPMC 대 젤라틴) 인증서, 수분 및 젤 함량을 확인합니다. 분말 또는 액상 제형 사양을 확인합니다.
  • 목표 충전량에 맞춰 충전 펌프/오거를 교정합니다. O링 씰과 액체 라인의 질소 공급 상태를 확인합니다.

공정 중 제어:

  • ±N% 충전 정확도를 보장하기 위해 주기적인 중량 샘플링(예: 30분마다)을 실시하십시오. 액체의 경우 펌프 교정을 확인하십시오.
  • 캡슐 높이/잠금 상태(캡슐이 완전히 닫혔는지 확인) 및 노즐 막힘 여부를 모니터링하십시오.
  • 환경 조건: 캡슐 사양에 따라 실온(15~25°C) 및 습도(HPMC의 경우 35~65°F/m² RH)를 유지하십시오.

후반 작업 테스트:

  • 모습:캡슐이 균일하게 채워졌고, 밀봉/밴딩이 제대로 되어 있습니다.
  • 무게 차이:편차를 확인하기 위해 캡슐 20~30개의 무게를 측정하십시오.
  • 누출 테스트:액체 캡슐의 밀봉 상태를 확인하기 위해 진공 드럼에 담그거나 헬륨을 주입합니다.
  • 분해:대표적인 캡슐을 시험해야 합니다(특히 HPMC 식물성 캡슐의 경우, 분해 시간은 15~30분 이내여야 합니다).
  • 용해(API가 함유된 경우):약전에 따라.
  • 미생물:보충제 또는 비멸균 제품의 경우 TAMC/Y&M 검사(예: <1000/<100 CFU/g)를 실시하십시오.
  • 중금속:지역별 필요에 따라 (예: EU 제한).
  • 콘텐츠 균일성:특히 효능이 강한 활성 성분에 있어서 중요합니다.

선적 서류 비치: 배치 기록, 교정 로그, 원료 캡슐의 분석 증명서(COA), 최종 시험 보고서를 기록합니다. 장비 세척 검증, 원료 추적성 및 작업자 교육이 문서화되도록 보장합니다(cGMP 준수).

12. 증명서 및 COA 예시

일반적인 인증: 캡슐 충전 라인은 일반적으로 ISO 9001(품질), ISO 22000 또는 HACCP(식품 안전), 건강보조식품/의약품의 경우 cGMP 인증을 준수하며, 캡슐 재료의 경우 코셔/할랄 인증도 받습니다. (개별 기계는 인증받을 필요가 없으며, 시설 전체가 인증을 받아야 합니다.) 윤두의 장비는 GMP 제조를 지원합니다(스테인리스 표면, 개방형 가동 부품 없음).

예시 COA 필드: 하드캡슐 형태의 COA에 일반적으로 기재되는 항목은 다음과 같습니다.

  • 외형/설명(균일한 모양, 색상)
  • 신원(예: 적외선 분광법 또는 기타 분광법과의 일치)
  • 건조 감량(예: ≤8.0%; 결과 ~5%)
  • 연소 잔류물(재)(예: ≤3.0%; 결과 ~1%)
  • 분해 시간(빈 캡슐, 15~30분 이하; 영상에서는 약 6~12분 소요)
  • 중금속(납, 카드뮴, 수은, 비소 함량 제한; 예: <2 ppm)
  • 총 접시 수(≤1000 CFU/g; 대개 <10 CFU/g)
  • 효모 및 곰팡이(≤100 CFU/g; 대개 <10 CFU/g)
  • 병원균(대장균, 살모넬라균, 포도상구균 - 모두 검출되지 않음)
  • 캡슐 크기(길이, 직경 공차)
  • 무게 및 결함(시료 중량, 허용 불량률).

이러한 데이터는 모든 배치에 대한 COA(분석증명서)에 기록됩니다. 완제품(약물 또는 추출물이 함유된 제품)의 경우, 활성 성분 분석, 충전재 건조 감량 및 용출 프로파일이 추가됩니다.

윤두의 메모: 윤두(Yundu)의 실제 인증서(예: 회사 ISO 또는 GMP 인증)는 기밀 사항입니다. 일반적으로 캡슐 제조 프로젝트에서는 공급업체 인증서(예: ISO 9001, HACCP)와 사용된 각 캡슐 로트에 대한 분석 증명서(COA)를 요구해야 합니다. 윤두의 기계는 GMP 규정을 준수하는 공장에 통합될 수 있지만, 윤두 자체는 건강보조식품 브랜드가 아니라 기계 공급업체입니다.

13. 결론 및 윤두의 역할

액상 충전 캡슐(Licaps)은 오일 기반 및 민감한 활성 성분에 탁월한 안정성과 생체 이용률을 제공하는 고부가가치 제형입니다. 이러한 캡슐은 특수 캡과 장비(LEMS 밀봉)를 필요로 합니다. 일반 HPMC 경질 캡슐은 분말 및 과립 제형에 널리 사용되며, 클린 라벨과 안정성이 장점입니다. 어떤 캡슐을 선택할지는 제형(분말 vs 액상), 시장(채식/유기농 vs 일반), 그리고 원하는 유통기한에 따라 달라집니다.

윤두는 건식 및 액상 캡슐 충전 모두에 적합한 기계 솔루션을 제공합니다. 윤두의 NYF-1000 및 탁상형 충전기는 HPMC 또는 젤라틴 캡슐을 처리할 수 있으며, 필요에 따라 분말 또는 액상을 투입할 수 있습니다. 자동화 및 밀봉 기능에 중점을 두어 고급 액상 캡슐(Licaps) 유형 제품 제조에 이상적입니다. 실제로 제조업체는 추출물 분말에는 표준 캡슐 충전기(반자동 또는 자동)를 사용하고, 오일 추출물이나 밀봉이 필요한 제형에는 윤두의 액상 충전 라인을 사용할 수 있습니다.

표: 워크플로 및 장비 (위와 같이) 권장되는 단계를 간략히 설명합니다. QA 체크리스트 위 내용은 주요 관리점(CAPA, 교정, 환경 관리, 미생물 한계 등)을 설명합니다. 마지막으로, 예시 COA 매개변수는 캡슐 및 충전 제품에 대해 수행해야 할 테스트를 안내합니다. 이러한 지침을 따르고 윤두의 장비를 활용하면 캡슐 제조업체는 건강기능식품, 제약 또는 화장품 시장을 위한 고품질의 규격 준수 경질 캡슐 제품을 생산할 수 있습니다.

출처: 본 분석은 윤두(Yundu) 자체 문서, 캡슐 제조업체 기술 블로그, 공개된 분석증명서(COA) 등 업계 자료를 참고하여 작성되었습니다. 예시 인증서 및 워크플로는 이해를 돕기 위한 것이며, 프로젝트별 요구사항은 반드시 자재 공급업체 및 약전 표준을 참조하시기 바랍니다.

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안녕하세요, 저는 데이지입니다

저는 Yundu의 영업 관리자입니다. 저희는 20년 넘게 첨단 충진기를 통해 제조업체의 생산성과 생산 능력 향상을 지원해 왔습니다.
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