Russian 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish Необходимые инструменты
- Цифровые штангенциркули или микрометры – Для точного измерения диаметра и резьбы на горлышке. Штангенциркули (с точностью до 0,01 мм) незаменимы для измерения мелких деталей, таких как резьба на горлышке.
- Измерительная лента или линейка – Для измерения общего роста и окружности тела. Гибкие линейки можно обернуть вокруг бутылки; жёсткие линейки подойдут, если бутылка лежит на боку.
- Мерный цилиндр или мерный кувшин – Чтобы определить объём наполнения. После наполнения бутылки, перелейте жидкость в мерный цилиндр, чтобы определить её объём.
- Прецизионные весы (баланс) – Необязательно для заполнения объема: взвесьте пустую бутылку, а затем заполненную бутылку, вычтите и преобразуйте массу в объем (используя плотность жидкости).
- Измеритель или шаблон для измерения шейки/резьбы – Полезно для определения стандартных отделок горлышка. (Например, таблицы отделок GPI/SPI или печатные шаблоны могут сопоставлять диаметры и количество резьбы.)
- Калиброванная плоская поверхность – Чистый, ровный стол или скамья обеспечивает измерение высоты и плеч без наклона. Всегда проверяйте, что измерительные инструменты обнулены и откалиброваны.
Измерение шагов
Общая высота
Поставьте бутылку вертикально на ровную поверхность. Измерьте расстояние от база (снизу) до самая высокая точка горлышка (обычно это верхняя часть резьбы, за исключением съёмной крышки). Используйте линейку или рулетку для больших бутылок или штангенциркуль для маленьких. Убедитесь, что измерение вертикальный и не наклонён – бутылка должна стоять вертикально. Запишите эту «максимальную высоту» в миллиметрах. (Для сильно сужающихся или изогнутых бутылок измерьте расстояние от основания до верха по центральной линии.) Всегда перепроверяйте высоту, сняв второй замер.
Диаметр корпуса (максимальная ширина)
Для круглых бутылок измерьте диаметр горлышка в самой широкой точке. Обычно это расстояние между плечом и серединой горлышка. Распространены два метода:
- Прямое измерение диаметра: Измеряйте диаметр бутылки штангенциркулем горизонтально. Расположите губки штангенциркуля так, чтобы они захватывали самую широкую часть бутылки (обычно плечо к плечу). Измеряйте перпендикулярно оси бутылки, а не под углом.
- Метод окружности: Оберните бутылку гибкой рулеткой в самой широкой части. Измерьте длину окружности и рассчитайте диаметр. D=Длина окружности/πD = \text{Длина окружности}/\пи(Например, длина окружности 150 мм соответствует диаметру около 47,7 мм.) Простой вариант — обернуть бутылку полоской бумаги, отметить точку нахлеста, а затем измерить эту длину линейкой.
Если бутылка квадратная или неправильной формы, измерьте её поперек предполагаемой этикетки или по двум основным осям (ширине и глубине). Используйте для проектирования максимальное из этих значений. Запишите диаметр (или ширину и глубину) в миллиметрах.
Диаметр горлышка (размер «Т»)
Наружный диаметр резьбовой горловины (размер «Т») имеет решающее значение для плотности прилегания. Используйте внешние губки штангенциркуля для измерения по всему самые наружные края нитей шеи. Сделайте это на линии разъема, где соединяются две половинки формы (избегая контакта с опорным кольцом горлышка под резьбой). На практике выровняйте губки штангенциркуля так, чтобы они слегка касались вершин противоположных витков резьбы на горлышке. Будьте осторожны. не включая опорное кольцо или любые пластиковые выступы под резьбой – штангенциркуль должен охватывать только резьбовую часть. Этот размер (в мм) является первой цифрой в коде отделки шейки. Согласно отраслевым стандартам, первая цифра определяется как наружный диаметр горлышка, включая резьбу. Например, бутылка, горлышко которой имеет диаметр 38 мм по резьбе, имеет горлышко диаметром 38 мм (например, 38/400 или 38/405).
Определите отделку горловины и детали резьбы
Горлышки бутылок обозначаются двухчастным кодом (например, «28/410» или «38-400»). Первая цифра (уже обозначенная выше как «T») — это наружный диаметр горлышка в миллиметрах. Вторая цифра кодирует тип резьбы и количество витков. Чтобы определить это:
- Количество витков нити: Поверните (или осмотрите) нить застежки вокруг горлышка. Обрезка «400» означает один полный оборот резьбы (360°). Обрезка «410» означает 1,5 оборота (один полный + 180°), обрезка «415» — 1,25 оборота и т. д. Например, обрезка горлышка диаметром 28 мм с полутора оборотами соответствует обрезке 28/410. Аналогично, обрезка горлышка диаметром 38 мм с одним полным оборотом соответствует обрезке 38/400. Используйте любой калиброванный шаблон или калибр для обрезки горлышка, если он есть.
- Измерьте высоту шага резьбы (размер S): The S-измерение Расстояние от верхней части горлышка до верхней части первой нити резьбы. Измерение S (с помощью штангенциркуля) позволяет определить глубину зацепления затвора. Поместите одну губку штангенциркуля на самую верхнюю поверхность горлышка, а другую — на вершину первой нити резьбы.
- Другие размеры шеи: Вы также можете записать: Измерение «Е» (наружный диаметр горлышка чуть ниже резьбы) и Измерение «Я» (внутренний диаметр/отверстие горловины). Размеры E и I определяют глубину резьбы и внутренний зазор. Для большинства операций наполнения необходимо учитывать как минимум размер I, чтобы обеспечить совместимость наполнительных трубок или носиков насоса.
Итак, после измерения T (наружного диаметра резьбы) и подсчета витков резьбы, отделка горлышка обозначается как «T/XXX». Например, «28/410» означает диаметр резьбы 28 мм и тип резьбы 410 (1,5 витка). Отраслевые стандарты GPI/SPI определяют эти отделки для обеспечения совместимости с колпачками.
Объем заполнения (емкость жидкости)
Измерение объёма бутылки легко выполнить с помощью воды (или жидкости, содержащейся в продукте) и мерной ёмкости. Существует два распространённых метода:
- Объемная заливка: Наполните бутылку до указанной отметки или краёв (при необходимости закройте её пробкой или колпачком). Осторожно перелейте содержимое в градуированный цилиндр или откалиброванный кувшин и считайте объём в миллилитрах. Это даст вам истинный объём жидкости.
- По весу: Взвесьте пустую бутылку (масса тары), а затем бутылку, наполненную водой. Масса воды (в граммах), делённая на плотность (≈1 г/мл при 4°C), даёт объём. (Например, 250 г воды ≈250 мл.) Убедитесь, что вы учитываете температурный фактор (вода расширяется/сжимается при нагревании).
Запишите объём заполнения и незаполненный объём (свободное пространство), если необходимо. Всегда отмечайте температура При измерении объёма жидкости (особенно тёплые или холодные) могут изменять свой объём. Убедитесь, что заполненный объём соответствует всем установленным нормам или спецификациям (например, для бутылки объёмом 750 мл допустимое отклонение часто составляет всего ±2%). Рекомендуется повторить тест на заполнение объёма не менее двух раз для подтверждения постоянства.
Регистрация и стандартизация измерений
Для обеспечения единообразия: всегда используйте одни и те же единицы измерения (обычно миллиметры и миллилитры). Чётко маркируйте каждое измерение (например, «Бутылка 38 мм T, венчик 400» или «Высота: 150,2 мм»). Отмечайте, с какой стороны бутылки производилось измерение, если она асимметрична. Регулярно калибруйте измерительные инструменты: обнуляйте штангенциркули перед каждой серией измерений и проверяйте рулетку на растяжение. При измерении работайте на ровном столе и дважды проверяйте повторяемость каждого показания. Обычно многократные чтения (например, три раза) и усредните результаты, если бутылка имеет неправильную форму. Задокументируйте дату, идентификатор прибора и температуру, если необходимо. Надлежащее документирование и прослеживаемость калибровки (например, ISO 17025(калиброванное оборудование) играют ключевую роль в контроле качества на производстве.
Соответствующие стандарты и рекомендации
Несколько отраслевых стандартов регламентируют методы измерения бутылок. Например, ASTM D2911 — это стандартная спецификация размеров и допусков для пластиковых бутылок (до 18,9 л), которая охватывает конфигурацию резьбы и размеры корпуса. Что касается отделки горлышка, Институт стеклянной упаковки (GPI) и Ассоциация производителей пластмасс (SPI) публикуют номинальные коды отделки горлышка (например, 38/400) и соответствующие допуски. (Это добровольные стандарты, но широко используются для обеспечения совместимости крышки и бутылки.) Другие соответствующие стандарты ASTM или ISO рассматривают смежные вопросы: ASTM D999 и D4169 касаются характеристик транспортной тары (важно для упакованных бутылок), а ISO 13302 — влияния упаковки на сенсорные качества пищевых продуктов. Хотя эти стандарты не касаются напрямую размеров, они подчёркивают важность точной геометрии наполнения и упаковки для безопасности продукта и соответствия требованиям.
Лучшие практики и распространенные ошибки
- Обнуление и калибровка приборов: Всегда устанавливайте цифровой штангенциркуль на ноль с закрытыми губками перед измерением. Если вы забудете это сделать, все показания могут быть смещены. Периодическая калибровка по концевым мерам обеспечивает долговременную точность.
- Используйте легкое, постоянное давление: Слегка сожмите губки штангенциркуля. Чрезмерное усилие может деформировать пластиковые бутылки или раздавить крышки, что может привести к искажению результатов. Сохраняйте устойчивость – ровно настолько, чтобы удерживать деталь, не допуская её соскальзывания.
- Тщательно выровняйте: Убедитесь, что губки штангенциркуля плотно прилегают к измеряемой поверхности. Никогда не наклоняйте штангенциркуль, так как перекос приведёт к неверным показаниям. Например, всегда измеряйте диаметры по оси бутылки.
- Измерение плоское: Всегда ставьте бутылку на ровную поверхность и измеряйте вертикально или горизонтально, как задумано. Избегайте провисания или наклона бутылки при использовании ростомеров или рулеток. (Для плеч измеряйте максимальную ширину горизонтально, а не под углом.)
- Повторите и усредните: Проводите каждое измерение (особенно диаметров) как минимум дважды или в нескольких точках по всей окружности бутылки. Нестандартная форма или производственная вариабельность могут привести к единичным ошибкам. Усреднение или запись диапазона помогает выявить отклонения.
- Условия документа: При измерении объема запишите комнатную температуру и температуру бутылки, поскольку жидкости и пластик меняют размер в зависимости от температуры.
Соблюдая эти шаги и меры предосторожности, инженеры-упаковщики могут получить надежные размеры бутылок для проектирования, наполнения и контроля качества.
Часто задаваемые вопросы об измерении размеров бутылок
Прозрачность — краеугольный камень нашей Команда Юнду. Поэтому ниже вы найдете наиболее часто задаваемые вопросы и ответы, которые мы получаем о нашей блистерной упаковочной машине.
Точное измерение размеров бутылок обеспечивает надёжную посадку крышки, равномерное наполнение и бесперебойную работу упаковочной линии. Неправильные измерения могут привести к протечкам, смещению этикеток или несоблюдению нормативных требований, что может привести к дорогостоящим отзывам продукции или простоям производства. Точность размеров бутылок способствует качеству, безопасности продукции и удовлетворенности клиентов в различных отраслях.
Необходимые инструменты включают в себя цифровые штангенциркули, линейки или рулетки, мерные цилиндры для измерения объёма, прецизионные весы и калибры для измерения горлышка. Штангенциркули обеспечивают точность измерения диаметра и резьбы, а цилиндры и весы — подтверждения объёма. Использование калиброванных инструментов обеспечивает надёжные и воспроизводимые результаты, соответствующие отраслевым и нормативным стандартам.
Поставьте бутылку на ровную поверхность и измерьте расстояние от основания до верхней части резьбы на горлышке. Убедитесь, что бутылка стоит вертикально, а линейка или штангенциркуль расположены вертикально, а не под углом. Запишите результат измерения в миллиметрах. Всегда проверяйте точность измерения, особенно если горлышко бутылки наклонное или неровное.
Размер «T» — это наружный диаметр горлышка бутылки по вершинам резьбы. Это первая цифра в коде отделки горлышка (например, 38/400). Точное измерение размера «T» гарантирует правильный выбор размера крышки, предотвращая протечки и обеспечивая совместимость с укупорочным оборудованием на производственной линии.
Горлышки бутылок имеют стандартные обозначения, например, 28/410 или 38/400. Первая цифра обозначает наружный диаметр горлышка (размер T в миллиметрах), а вторая — тип резьбы и количество витков. Для измерения диаметра и подсчёта витков резьбы используйте штангенциркуль или сравните данные с отраслевыми таблицами GPI/SPI.
Наполните бутылку водой до нужной отметки, затем перелейте в мерный цилиндр и определите объём. Также можно взвесить наполненную и пустую бутылку и рассчитать объём, используя плотность жидкости. Запишите результаты в миллилитрах, обязательно указав температуру, так как расширение или сжатие жидкости влияет на точность измерения объёма.
Основные стандарты включают ASTM D2911 (размеры пластиковых бутылок), рекомендации GPI/SPI (формы горлышек) и ISO 13302 (влияние упаковки на качество пищевых продуктов). ASTM D999 и D4169 регламентируют эксплуатационные характеристики при транспортировке. Эти стандарты содержат методы измерения, допуски и определения, обеспечивая единообразие и соответствие требованиям к дизайну и упаковке бутылок во всем мире.
Типичные ошибки включают в себя необнуление штангенциркулей, приложение чрезмерного усилия, измерение под углом или запись значений в непоследовательных единицах. Для бутылок неправильной формы часто требуется несколько измерений с усреднением для обеспечения точности. Пренебрежение калибровкой прибора или игнорирование факторов окружающей среды, таких как температура, также может привести к получению нестабильных или вводящих в заблуждение результатов измерений.
Калибровку следует проводить регулярно, в зависимости от частоты использования и стандартов качества компании. Для критически важных измерений упаковки цифровые штангенциркули и прецизионные весы часто калибруются ежеквартально или раз в полгода. Регулярная калибровка обеспечивает прослеживаемость по таким стандартам, как ISO 17025, и поддерживает точность, необходимую для стабильного производства и контроля качества.
Да, бутылки нестандартной формы можно измерить с помощью штангенциркуля, гибких рулеток или 3D-сканирования при необходимости. Измерьте максимальную ширину, глубину и высоту и запишите размеры, используя одинаковые контрольные точки. Для контроля качества повторите измерения в нескольких точках и усредните результаты. Чётко документируйте все значения, чтобы избежать неверной интерпретации при проектировании или розливе.
