Strumenti necessari
- Calibri o micrometri digitali – Per misurazioni precise di diametri e filettature del collo. I calibri (con precisione di 0,01 mm) sono essenziali per piccole caratteristiche come le filettature del collo.
- Nastro di misurazione o righello – Per l'altezza totale e la circonferenza del corpo. I metri flessibili possono essere usati per avvolgere la bottiglia; i righelli rigidi funzionano se la bottiglia è appoggiata su un lato.
- Cilindro graduato o caraffa graduata – Per determinare il volume di riempimento. Dopo aver riempito la bottiglia, versando il liquido in un cilindro graduato si ottiene il suo volume.
- Bilancia di precisione – Facoltativo per il volume di riempimento: pesare la bottiglia vuota e poi quella piena, sottrarre e convertire la massa in volume (utilizzando la densità del liquido).
- Calibro o modello per collo/filettatura – Utile per identificare le finiture standard del collo. (Ad esempio, le tabelle di finitura GPI/SPI o i modelli stampabili possono abbinare diametri e numero di filettature.)
- Superficie piana calibrata – Un tavolo o un banco pulito e livellato garantisce che le misurazioni dell'altezza e delle spalle vengano effettuate senza inclinazioni. Verificare sempre che gli strumenti di misurazione siano azzerati e calibrati.
Misurazione dei passaggi
Altezza complessiva

Diametro del corpo (larghezza massima)
Per le bottiglie rotonde, misurare il diametro del corpo nel punto più largo. In genere, questo si trova all'altezza della spalla o a metà del corpo. I metodi più comuni sono due:
- Misurazione diretta del diametro: Utilizzare il calibro orizzontalmente lungo il corpo della bottiglia. Allineare le ganasce del calibro in modo che afferrino la sezione trasversale più ampia della bottiglia (solitamente da spalla a spalla). Misurare perpendicolarmente all'asse della bottiglia, non obliquamente.
- Metodo della circonferenza: Avvolgi un metro a nastro flessibile attorno al corpo della bottiglia nel punto più largo. Leggi la circonferenza e calcola il diametro tramite D=Circonferenza/πD = \text{Circonferenza}/\piD=Circonferenza/π(Ad esempio, una circonferenza di 150 mm corrisponde a circa 47,7 mm di diametro.) Un'alternativa semplice è quella di avvolgere una striscia di carta attorno alla bottiglia, segnare il punto di sovrapposizione e quindi misurare la lunghezza con un righello.
Se la bottiglia è quadrata o irregolare, misurare la larghezza del pannello dell'etichetta o i due assi principali (larghezza e profondità). Anche in questo caso, utilizzare il valore massimo come riferimento per il design. Registrare il diametro (o sia la larghezza che la profondità) in millimetri.
Diametro del collo (dimensione "T")

Identificare i dettagli della finitura del collo e della filettatura
Le finiture del collo della bottiglia sono indicate da un codice composto da due parti (ad esempio "28/410" o "38-400"). Il primo numero (già misurato sopra come "T") indica il diametro esterno del collo in millimetri. Il secondo numero codifica il tipo di filettatura e il numero di giri. Per determinarlo:
- Contare i giri del filo: Ruotare (o ispezionare) la filettatura di chiusura attorno al collo. Una finitura "400" significa 1 giro completo di filettatura (360°). Una "410" significa 1,5 giri (un giro completo + 180° in più), una "415" significa 1,25 giri, ecc. Ad esempio, un collo da 28 mm con un giro e mezzo è una finitura 28/410. Allo stesso modo, un collo da 38 mm con un giro completo è 38/400. Utilizzare qualsiasi calibro per collo calibrato o dima, se disponibile.
- Misurare l'altezza del passo della filettatura (dimensione S): IL dimensione S è la distanza dalla sommità della finitura del collo alla sommità della prima filettatura. Misurando S (con un calibro) è possibile confermare la profondità di innesto della chiusura. Posizionare una ganascia del calibro sulla superficie superiore della finitura del collo e l'altra sulla cresta della prima filettatura.
- Altre dimensioni del collo: Puoi anche registrare: il dimensione “E” (il diametro esterno del collo appena sotto i filetti) e il dimensione “io” (diametro interno/apertura del collo). Le dimensioni E e I determinano la profondità della filettatura e il gioco interno. Per la maggior parte delle operazioni di riempimento, annotare almeno la dimensione I per garantire la compatibilità dei tubi di riempimento o dei beccucci della pompa.
In sintesi, dopo aver misurato T (diametro esterno della filettatura) e contato i giri della filettatura, esprimere la finitura del collo come "T/XXX". Ad esempio, "28/410" indica un diametro della filettatura di 28 mm e una filettatura di tipo 410 (1,5 giri). Le linee guida di settore GPI/SPI definiscono queste finiture per garantire la compatibilità dei tappi.
Volume di riempimento (capacità del liquido)
Misurare la capacità di riempimento di una bottiglia è semplice, basta usare acqua (o il liquido del prodotto) e un contenitore graduato. Due metodi comuni:
- Versamento volumetrico: Riempire la bottiglia fino alla linea di riempimento specificata o all'orlo (con qualsiasi tappo di produzione o tappo applicato se necessario). Versare con attenzione il contenuto in un cilindro graduato o una brocca calibrata e leggere il volume in millilitri. Questo fornisce la vera capacità del liquido.
- In peso: Pesare una bottiglia vuota (peso tara) e poi pesare la bottiglia piena d'acqua. La massa d'acqua (in grammi) divisa per la densità dell'acqua (≈1 g/mL a 4 °C) dà il volume. (Ad esempio, 250 g di acqua equivalgono a ≈250 mL). Assicurarsi di compensare la temperatura (l'acqua si espande/contrae con il calore).
Registrare il volume di riempimento e lo spazio libero (spazio di testa) se necessario. Annotare sempre il temperatura Durante le misurazioni del volume, poiché i liquidi (soprattutto caldi o freddi) possono variare di volume. Verificare che il volume riempito rispetti i limiti legali o di specifica (ad esempio, una bottiglia da 750 ml ha spesso una deviazione consentita di soli ±2%). È buona norma ripetere il test di riempimento del volume almeno due volte per confermarne la coerenza.
Registrazione e standardizzazione delle misurazioni

Standard e linee guida pertinenti
Diversi standard industriali informano le pratiche di misurazione delle bottiglie. Ad esempio, ASTM D2911 è una specifica standard per le dimensioni e le tolleranze delle bottiglie di plastica (fino a 18,9 L) che copre la configurazione della filettatura e le dimensioni del corpo. Per le finiture del collo, il Glass Packaging Institute (GPI) e la Plastics Industry Association (SPI) pubblicano i codici nominali di finitura del collo (ad esempio 38/400) e le relative tolleranze. (Si tratta di standard volontari, ma ampiamente utilizzati per la compatibilità tappo/bottiglia). Altri standard ASTM o ISO pertinenti affrontano problematiche correlate: ASTM D999 e D4169 riguardano le prestazioni dei contenitori per la spedizione (importanti per le bottiglie confezionate), mentre ISO 13302 affronta l'effetto dell'imballaggio sulla qualità sensoriale degli alimenti. Pur non riguardando direttamente il dimensionamento, tali standard sottolineano l'importanza di una geometria precisa del riempimento e dell'imballaggio per la sicurezza e la conformità del prodotto.
Migliori pratiche ed errori comuni
- Azzerare e calibrare gli strumenti: Azzerare sempre i calibri digitali con le ganasce chiuse prima di effettuare la misurazione. Dimenticarsi di farlo può compromettere ogni lettura. La calibrazione periodica con blocchetti di riscontro garantisce la precisione a lungo termine.
- Utilizzare una pressione leggera e costante: Premere delicatamente le ganasce del calibro. Una forza eccessiva può deformare le bottiglie di plastica o schiacciare i tappi, alterando i risultati. Mantenere una presa stabile, quanto basta per trattenere il pezzo senza farlo scivolare.
- Allineare con attenzione: Assicurarsi che le ganasce del calibro siano piatte e a filo con la superficie da misurare. Non inclinare o inclinare mai il calibro, poiché un contatto obliquo può dare false letture. Ad esempio, misurare sempre i diametri lungo la linea centrale effettiva della bottiglia.
- Misura piatta: Appoggiare sempre la bottiglia su una superficie piana e misurare verticalmente o orizzontalmente come previsto. Evitare di inclinare o abbassare la bottiglia quando si utilizzano misuratori di altezza o metri a nastro. (Per le spalle, misurare la larghezza massima orizzontalmente anziché con una visuale angolata.)
- Ripeti e media: Effettuare ogni misurazione (in particolare i diametri) almeno due volte o in più punti lungo la bottiglia. Forme irregolari o variabilità di produzione possono causare errori isolati. Calcolare la media o annotare l'intervallo aiuta a individuare eventuali anomalie.
- Condizioni del documento: Se si misura il volume, registrare la temperatura ambiente e la temperatura della bottiglia, poiché i liquidi e la plastica cambiano dimensione con la temperatura.
Seguendo questi passaggi e precauzioni, gli ingegneri del packaging possono ottenere dimensioni affidabili delle bottiglie per la progettazione, il riempimento e il controllo qualità.
Domande frequenti Informazioni sulle dimensioni delle bottiglie di misurazione
La trasparenza è la pietra angolare della nostra Squadra YunduEcco perché qui di seguito puoi trovare le domande e le risposte più comuni che riceviamo in merito alla nostra macchina confezionatrice blister.
Misurazioni accurate delle bottiglie garantiscono la corretta chiusura, un riempimento uniforme e un funzionamento fluido della linea di confezionamento. Misurazioni errate possono causare perdite, disallineamenti delle etichette o non conformità alle normative, con conseguenti costosi richiami o tempi di fermo della produzione. La precisione nelle dimensioni delle bottiglie contribuisce alla qualità del prodotto, alla sicurezza e alla soddisfazione del cliente in tutti i settori.
Gli strumenti essenziali includono calibri digitali, righelli o metri a nastro, cilindri graduati per la misura del volume, bilance di precisione e misuratori di finitura del collo. I calibri garantiscono la precisione di diametri e filettature, mentre cilindri e bilance aiutano a confermare la capacità di volume. L'utilizzo di strumenti calibrati garantisce risultati affidabili e ripetibili, conformi agli standard di settore e normativi.
Posizionare la bottiglia su una superficie piana e misurare dalla base alla sommità della filettatura del collo. Assicurarsi che la bottiglia sia in posizione verticale e che il righello o il calibro siano verticali, non inclinati. Registrare la misurazione in millimetri. Verificare sempre la precisione, soprattutto se la bottiglia ha un collo inclinato o irregolare.
La dimensione "T" è il diametro esterno del collo della bottiglia lungo i vertici della filettatura. È la prima cifra del codice di finitura del collo (ad esempio, 38/400). Una misurazione accurata della dimensione T garantisce la scelta della dimensione corretta della chiusura, prevenendo perdite e garantendo la compatibilità con i macchinari di tappatura presenti sulla linea di produzione.
Le finiture del collo della bottiglia seguono codici standard come 28/410 o 38/400. Il primo numero indica il diametro esterno del collo (dimensione T in millimetri), mentre il secondo rappresenta lo stile e il numero di giri della filettatura. Utilizzare un calibro per misurare il diametro e contare i giri della filettatura, oppure confrontare con le tabelle GPI/SPI del settore per conferma.
Riempire la bottiglia con acqua fino alla linea di riempimento desiderata, quindi versarla in un cilindro graduato per leggere il volume. In alternativa, pesare la bottiglia piena e quella vuota e calcolare il volume utilizzando la densità del liquido. Registrare i risultati in millilitri, assicurandosi di annotare la temperatura, poiché l'espansione o la contrazione del liquido influiscono sulla precisione del volume.
I principali riferimenti includono la norma ASTM D2911 per le dimensioni delle bottiglie di plastica, le linee guida GPI/SPI per le finiture del collo e la norma ISO 13302 per gli effetti dell'imballaggio sulla qualità degli alimenti. Le norme ASTM D999 e D4169 riguardano le prestazioni di spedizione. Questi standard forniscono metodi di misurazione, tolleranze e definizioni, garantendo coerenza e conformità globali nella progettazione e nell'imballaggio delle bottiglie.
Errori tipici includono il mancato azzeramento dei calibri, l'applicazione di una forza eccessiva, la misurazione con un angolo o la registrazione di valori in unità di misura incoerenti. Le bottiglie irregolari spesso richiedono la media di più misurazioni per garantire la precisione. Trascurare la calibrazione dello strumento o ignorare fattori ambientali come la temperatura può anche portare a dati di misurazione incoerenti o fuorvianti.
La calibrazione deve essere eseguita regolarmente, a seconda della frequenza di utilizzo e degli standard qualitativi aziendali. Per le misurazioni critiche degli imballaggi, i calibri digitali e le bilance di precisione vengono spesso calibrati trimestralmente o semestralmente. Una calibrazione regolare garantisce la tracciabilità a standard come ISO 17025 e mantiene la precisione necessaria per una produzione e un controllo qualità costanti.
Sì, le bottiglie irregolari possono essere misurate utilizzando calibri, metri a nastro flessibili o scansioni 3D, se necessario. Misurare la larghezza, la profondità e l'altezza massime e registrare le dimensioni da punti di riferimento coerenti. Per il controllo qualità, ripetere le misurazioni in più punti e calcolare la media dei risultati. Documentare tutti i valori in modo chiaro per evitare interpretazioni errate durante la progettazione o il riempimento.



