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Spanish Macchina riempitrice per fiale e supposte in plastica (serie GGS)
Yundu fornisce macchine riempitrici per supposte da 3 ml a 50 ml, utilizzate per il riempimento di colliri, campioni di cosmetici, campioni di profumo e fiale di plastica.
Riempimento di supposte Macchine
Considerando che i clienti possono avere diverse esigenze di produzione in termini di output, velocità e trattamento dei materiali, abbiamo sviluppato un portafoglio completo di modelliQualunque siano le tue esigenze produttive, abbiamo la macchina giusta per soddisfarle, così puoi aumentare l'efficienza produttiva.
Questa linea di produzione integra lavaggio, sterilizzazione, riempimento e sigillatura per fiale da 1 a 20 ml. Offre un design compatto, prestazioni stabili e conformità ai requisiti GMP nazionali per la produzione asettica di farmaci.
GGS 240 P10 Formatura di fiale, Macchina riempitrice e sigillatrice è una soluzione completamente automatica per la produzione di piccole fiale di plastica riempite con prodotti liquidi o semiliquidi. Combina la formatura di bottiglie di plastica, il riempimento preciso di liquidi, la termosaldatura e la codifica dei lotti in un unico processo semplificato.
Progettata per l'industria farmaceutica e cosmetica, la GGS 240 P10 offre un confezionamento asettico ad alta velocità con prestazioni affidabili e una struttura conforme alle GMP. Il design compatto, i comandi intuitivi e il sistema di riempimento antigoccia garantiscono un funzionamento efficiente con sprechi minimi, ideale per liquidi orali, colliri, oli essenziali e altro ancora.
Questa macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di liquidi monodose è progettata per il confezionamento efficiente di liquidi di piccolo volume, come soluzioni orali, fiale farmaceutiche e sieri cosmetici. Garantisce un riempimento preciso, una sigillatura igienica e una produzione ad alta velocità, rendendola ideale per i settori che richiedono il confezionamento sterile di liquidi monodose.
Tabella comparativa delle specifiche delle macchine riempitrici di fiale e supposte in plastica
| Parametro | GGS-240 P10 | GGS-240 P15 | YD-118 P5 | YD-118 P2 | YD-240 P5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Profondità massima di formatura | 12 millimetri | 12 millimetri | 12 millimetri | 12 millimetri | 12 millimetri |
| Frequenza di formazione | 180–250 tagli/ciclo | 25 cicli/ora (22.000 pezzi/ora) |
0–25 secondi | 0–25 secondi | 0–25 secondi |
| Materiale di imballaggio | PET/PE, PVC/PE, PVC/EVOH | PET/PE, PVC/PE, PVC/EVOH | PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
| Volume di riempimento | 1–100 ml | 1–100 ml | 1–50 ml | 1–50 ml | 1–50 ml |
| Potenza totale | 22 kW | 22 kW | 7 kW | 4,3 kW | 7 kW |
| Voltaggio | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 220–380 V/50 Hz | 220–380 V/50 Hz | 380V/50Hz |
| Peso della macchina | 2.000 kg | 3.000 kg | 900 chili | 700 chili | 1.200 kg |
| Dimensioni complessive (L×P×A) | 5.200×1.050×1.800 millimetri | 7.300×1.050×1.800 millimetri | 2.300×850×1.400 millimetri | 1.750×750×1.400 millimetri | 3.200×850×1.400 millimetri |
| Note | — |
Progettazione a due stadi: • Anteriore: 2.800×1.050×1.250 mm • Posteriore: 4.500×1.050×1.800 mm |
— | — | — |
Contatta il nostro team di
Esperti in riempimento e sigillatura di liquidi per qualsiasi domanda
Non sai quale tipo di riempitrice si adatta meglio alle tue esigenze di produzione? Consulta i nostri esperti, che operano nel settore da oltre 10 anni. Ti aiuteranno a orientarti tra le opzioni, offrendoti consigli personalizzati in base al tipo di prodotto, al volume di produzione e alle tue esigenze specifiche.
Caratteristiche e vantaggi delle nostre macchine
Per iniezioni, colliri, liquidi orali, gocce auricolari, iniezioni endovenose, liquidi detergenti, colliri, soluzioni per lenti a contatto
Precisione
Nella progettazione delle nostre macchine, diamo priorità alla precisione: sappiamo che una bassa precisione significa sprechi e aumento dei costi, un problema che tutte le aziende vogliono evitare. Siamo orgogliosi che le nostre macchine siano dotate di meccanismi di riempimento precisi per la precisione di riempimento 99%.
Igiene
Poiché gli articoli riempiti vengono consumati dai clienti o applicati sulla loro pelle, l'importanza di mantenerli puliti non può essere sottovalutata; qualsiasi contaminazione dei materiali rappresenta un grave rischio per la sicurezza personale. Pertanto, tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile di grado sanitario. È possibile integrare anche altri sistemi di pulizia per massimizzare il livello di igiene.
Componenti avanzati
Poiché i nomi dei marchi più noti parlano da soli, le nostre macchine riempitrici sono dotate di componenti di aziende leader del settore come Schneider e Siemens, per aumentarne notevolmente le prestazioni.
Flessibilità
Le nostre macchine sono altamente flessibili e possono ospitare vari contenitori con tempi di cambio rapidi, risparmiando denaro e migliorando l'efficienza della produzione.
Scalabilità
Per soddisfare al meglio le mutevoli esigenze di produzione, abbiamo ampliato la gamma di riempimento delle nostre macchine, in modo che un'unica macchina possa riempire quantità sia piccole che grandi, riducendo i costi e aumentando la produttività.
Sigillo ermetico
In base al materiale di imballaggio, utilizziamo diversi metodi di sigillatura, tra cui la termosaldatura e la sigillatura a ultrasuoni, per garantire che i contenitori formati siano sigillati ermeticamente, evitando il rischio di perdite o versamenti.
Usi per il nostro Macchina riempitrice per supposte
Le nostre macchine riempitrici e sigillatrici sono applicabili a praticamente tutti i tipi di liquidi nei settori alimentare, cosmetico, chimico e farmaceutico. Scoprite la loro ampia gamma di applicazioni.
Liquidi orali
medicinali liquidi
Supposte
Farmaci per animali domestici
Come funziona la macchina per il riempimento di supposte? Lavoro?
- Srotola il film:Un nuovo rotolo di pellicola per imballaggio viene inserito nella macchina e tensionato automaticamente per garantire un movimento fluido e senza pieghe.
- Formare il contenitore:La pellicola viene riscaldata e spinta negli stampi (tramite vuoto o pressione) per creare singole tasche o cavità che conterranno il prodotto.
- Riempire:Dosi di prodotto (liquido, granuli o solidi) misurate con precisione vengono depositate in ogni tasca formata mediante riempitrici volumetriche o a pistone.
- Foca:Un secondo strato di pellicola o lamina viene steso sopra, quindi le stazioni di sigillatura a caldo e pressione uniscono i due strati attorno a ciascuna cavità, creando una confezione ermetica.
- Punch:Le confezioni sigillate vengono indicizzate a valle e una stazione di punzonatura circolare o rettangolare ritaglia singole unità o strisce dal nastro.
- Scarico:Le confezioni finite vengono trasportate fuori dalla macchina per essere raccolte, ispezionate o ulteriormente imballate, pronte per la spedizione o l'esposizione al dettaglio.
Macchina riempitrice per supposte comune Domande
Hai domande sulle macchine riempitrici e sigillatrici? Yundu ti aiuterà a trovare le risposte.
Utilizza sensori di precisione e impostazioni regolabili per controllare i volumi di riempimento e ridurre al minimo le discrepanze.
Maggiore efficienza, qualità costante, costi di manodopera ridotti e maggiore durata di conservazione del prodotto.
Sì, la maggior parte delle macchine è dotata di interfacce intuitive e istruzioni dettagliate per l'uso.
Pulizia regolare, lubrificazione delle parti mobili e ispezioni periodiche per garantire prestazioni ottimali.
Le riempitrici volumetriche erogano volumi precisi di prodotti liquidi in contenitori. Funzionano misurando un volume specifico di liquido e riempiendo il contenitore fino a quel livello esatto. Questo metodo garantisce costanza e precisione nel processo di riempimento, fondamentali per i prodotti venduti a volume.
Quando si sceglie una macchina sigillatrice, bisogna considerare i seguenti fattori:
Specifiche del contenitore: Fornire dettagli sulle dimensioni, il materiale e la forma dei contenitori da sigillare.
Requisiti di produzione: Specificare la capacità produttiva desiderata e gli eventuali standard di sigillatura particolari necessari.
Caratteristiche speciali: Identificare eventuali caratteristiche aggiuntive richieste, come sigilli antimanomissione, goffrature o compatibilità con materiali di tenuta specifici.
Fornire queste informazioni aiuta i produttori a consigliare le soluzioni di tenuta più adatte alle vostre esigenze.
Le riempitrici per liquidi funzionano erogando una quantità predeterminata di liquido in contenitori. Il funzionamento può basarsi su diversi principi di riempimento, come gravità, pressione o vuoto, a seconda del tipo di macchina e delle caratteristiche del liquido. L'obiettivo è ottenere riempimenti precisi per garantire la costanza del prodotto e la conformità agli standard di settore.
La tecnologia Form-Fill-Seal (FFS) è un processo automatizzato che forma, riempie e sigilla gli imballaggi in un'unica operazione continua. In genere, prevede la formazione di un sacchetto o di un contenitore da un rotolo piatto di materiale, il riempimento con il prodotto e la successiva sigillatura, il tutto all'interno della stessa macchina. Questa tecnologia aumenta l'efficienza, riduce i costi di manodopera e riduce al minimo il rischio di contaminazione durante il confezionamento.
La scelta della riempitrice giusta dipende da diversi fattori, tra cui la viscosità del prodotto, il volume di riempimento richiesto, il tipo di contenitore e la velocità di produzione. È fondamentale valutare le caratteristiche specifiche del prodotto e i requisiti di confezionamento. Consultare produttori o fornitori può fornire indicazioni sulle soluzioni di riempimento più adatte alle vostre esigenze.
Queste FAQ rispondono alle domande più comuni sulle macchine riempitrici e sigillatrici, offrendo una comprensione di base delle loro funzioni e considerazioni per la scelta.
Una riempitrice è un dispositivo progettato per erogare quantità misurate di prodotti, come liquidi, polveri o granuli, in contenitori come bottiglie, barattoli o buste. Queste macchine sono essenziali in vari settori, tra cui quello alimentare e delle bevande, farmaceutico e cosmetico, per garantire un confezionamento accurato ed efficiente.
