Russian 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish Автоматическая машина для наполнения и запечатывания блистерных стаканчиков
С помощью этой машины вы можете наполнять и запечатывать жидкости, кремы, желе, кофейные капсулы, молочные продукты, такие как йогурт, сыр и масло, а также соусы.
Наполнение и запечатывание стаканов Типы машин
Автоматическая машина для блистерных стаканчиков Yundu оснащена серводвигателями и формами для заполнения высочайшего качества, обеспечивающими выдающуюся производительность. Наши машины могут значительно снизить затраты на производственную линию, одновременно повышая точность и производительность; они также экономически эффективны, поэтому производители могут оставаться конкурентоспособными.
Наш Автоматизированная блистерная упаковочная машина производит инновационные, открывающиеся одной рукой упаковки для жидкостей и полужидкостей в косметической и пищевой промышленности. Используя настраиваемые мягкие и жесткие композитные пленки, она создает удобную, портативную упаковку, адаптированную под ваш бренд.
Создавайте выдающиеся образцы продукции с помощью наших специализированная блистерная упаковочная машина. Он использует уникальный двухсторонний выпуклый процесс формования на пленке Alu-Alu для создания отличительных 3D-контейнеров. Эта автоматизированная система предлагает гибкие, настраиваемые макеты, позволяя вам эффективно производить несколько форм продуктов за один проход.
Машина для наполнения и запечатывания кофейных капсул K Cup предназначена для быстрой и точной упаковки кофейных капсул, капсул Nespresso, пробиотиков и желе в стаканчиках.
Серводвигатель с ПЛК-управлением и воздушный резервуар обеспечивают заполнение азотом.
Блистерная упаковочная машина YD-120 обеспечивает точную и гигиеничную упаковку небольших партий жидких и полужидких продуктов.
The Блистерная упаковочная машина DPP-420 это многостанционная, полностью автоматическая система разработано для соответствия строгим стандартам гигиены упаковки пищевых продуктов. Разработано для высокопроизводительного производства, выполняет формование стаканчиков, наполнение продуктом, термосваривание и резка в одном непрерывном процессе. Машина поддерживает различные материалы, включая ПС, ПЭТ, ПВХ и ПЛА, что делает его пригодным для устойчивых и традиционных форматов упаковки. Идеально подходит для упаковки металлические детали, продукты питания и мягкие конфетыDPP-420 обеспечивает стабильную производительность, гигиеническую эксплуатацию и универсальную функциональность для крупномасштабных линий по производству продуктов питания и промышленных товаров.
The Машина для наполнения и запечатывания блистерных стаканчиков DPP-350 это полностью автоматическая, многостанционная система разработано для соответствия строгим стандартам гигиены упаковки пищевых продуктов. Он способен формовать, заполнять, запечатывать и резать различные типы пластиковых материалов, включая ПП, ПС, ПЭТ, ПВХ и ПЛА. Благодаря прочной конструкции и высокоточной системе управления DPP-350 обеспечивает стабильное качество и эффективность на всех этапах производства. Идеально подходит для упаковочных приложений в продукты питания, фармацевтика и товары народного потребления В различных отраслях промышленности эта машина обеспечивает гигиеничные, экологически чистые и герметичные решения в области блистерной упаковки, подходящие для широкого спектра форм и размеров стаканчиков.
Технические характеристики блистерных машин серии DPP
| Параметр | ДПП-80 | ДПП-180 | ДПП-270 | ДПП-350 | ДПП-420С | ДПП-420С-II |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производственная мощность | 1200–1980 тарелок/час | 180 чашек/мин | 15–50 циклов/мин | 160 чашек/мин | 10–35 циклов/мин | 10–35 циклов/мин |
| Макс. площадь и глубина формования | 80×105×25 мм | 165×125×26 мм | 250×130×28 мм | 165×125×26 мм | 390×150×26 мм | 390×150×26 мм |
| Стандартный диапазон хода | 35–80 мм | 40–125 мм | 30–130 мм | 40–125 мм | 40–160 мм | 40–160 мм |
| Требования к давлению воздуха | 0,6–0,8 МПа | 0,6–0,8 МПа | 0,4–0,6 МПа | 0,6–0,8 МПа | 0,4–0,7 МПа | 0,4–0,7 МПа |
| Поток подачи воздуха | — | ≥0,4 м³/мин | ≥0,3 м³/мин | ≥0,4 м³/мин | ≥0,35 м³/мин | ≥0,35 м³/мин |
| Общая мощность | 2,4 кВт | 5,5 кВт | 9 кВт | 5,5 кВт | 9,7 кВт | 22 кВт |
| Мощность главного двигателя | 0,75 кВт | — | — | — | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
| Размер ПВХ-пленки | 0,15–0,5×120 мм | 0,2–0,5×175 мм | 0,15–0,5×250 мм | 0,2–0,5×175 мм | 0,25–0,5×420 мм | 0,25–0,5×420 мм |
| Размер алюминиевой фольги PTP | 0,02–0,035×120 мм | 0,02–0,03×175 мм | 0,02–0,035×250 мм | 0,02–0,03×175 мм | 0,02–0,035×420 мм | 0,02–0,035×420 мм |
| Охлаждение пресс-формы | Водопроводная вода или рециркулированная | Водопроводная вода или рециркулированная | Водопроводная вода или рециркулированная | Водопроводная вода или рециркулированная | Водопроводная вода или рециркулированная | Водопроводная вода или рециркулированная |
| Габариты машины (Д×Ш×В), мм | 1996×592×1229 | 2,786×602×1,530 | 4200×650×1640 | 2,786×602×1,530 | 4000×950×1600 | 5700×950×2000 |
| Вес машины | 450 кг | 900 кг | 1500 кг | 900 кг | 1800 кг | 2000 кг |
- Производительность DPP-80 измеряется в тарелках/час; других — в чашках/мин или циклах/мин.
- Стандартный размер тарелки/чашки не указан для серии 420
- Системы индекса шума и маркировки глаз зависят от модели и не включены в комплект поставки.
Свяжитесь с нашей командой
Не знаете, какая блистерная упаковочная машина вам подойдет?
Чтобы узнать, какая из наших блистерных машин лучше всего подходит для вашего бизнеса, свяжитесь с нами.
Особенности и преимущества наших блистерных упаковочных машин
Несколько вариантов блистерной упаковки
Мы предлагаем различные блистерные упаковки с жидкостями, идеально подходящие для сиропов для домашних животных, стаканчиков для йогурта и яиц-сюрпризов.
OEM-производитель пищевой упаковки
Мы не только поставляем вам блистерное оборудование, но и оказываем услуги по упаковке.
Индивидуальное обслуживание
Мы предоставляем индивидуальные услуги с учетом размера вашей чашки, размера формы, скорости наполнения и желаемого серводвигателя.
Высокоскоростное производство
Количество форм может быть увеличено по мере расширения производственных мощностей до 12 рядов форм, что позволит достичь 10 000 чашек/час.
Видео или полевой осмотр
Вы можете проверить состояние и производительность машины с помощью видеосвязи в WhatsApp или посетив завод Yundu.
Оптовые скидки
При заказе 3 и более единиц вы получите 30% скидка и дополнительный год технической поддержки.
Приложение Чашки
Применяется для йогурта, кофейных капсул, желе, яиц с сюрпризом…
Кофе K Чашек
Яйца с сюрпризом
Йогурт
Желе
Как это работает? Работа?
Шаг 1: Введите параметры в машину и подготовьте материалы, включая жидкость и рулоны упаковочной пленки.
Шаг 2: Машина работает; форма медленно переносит и заполняет материалы слева направо.
Шаг 3: Раскрой, нанесение рисунка, печать даты, термосваривание, удаление отходов, готовая продукция.
Общий Вопросы
Прозрачность — краеугольный камень нашей Юнду Итак, вот наиболее распространенные вопросы и ответы, которые мы получаем относительно наших систем розлива жидкостей.
Машина для блистерной упаковки автоматизирует процесс формирования, заполнения, запечатывания и вырезания отдельных полостей («блистеров») в пластиковой пленке, а затем запечатывает их на подложке (фольге, картоне или карточке). Она широко используется в фармацевтике, электронике и потребительских товарах для упаковки с контролем вскрытия, влагозащитной, дозированной.
Распространенные альтернативы включают упаковку в кожу (тонкая пленка, запечатанная в вакууме на подложке), упаковку в стретч-пленку или стретч-карту (гибкая пленка, обернутая и склеенная) и традиционную картонную упаковку (продукт прикреплен к карте с помощью пластикового купола). Эти методы предлагают различные компромиссы по стоимости, устойчивости и визуальной привлекательности.
Блистерная упаковка использует предварительно сформированные жесткие пластиковые полости, запечатанные в фольгу или картон, тогда как скин-упаковка накрывает продукт и картон нагретой гибкой пластиковой пленкой, запечатывая ее вакуумом, образуя «кожу». Блистерная упаковка защищает определенные дозы; скин-упаковка плотно облегает нестандартные формы.
Блистерная упаковка обеспечивает индивидуальную защиту дозы, четкую видимость, контроль вскрытия и сокращение отходов лекарств. Бутылки (HDPE, PET, PP) легче перерабатывать и повторно запечатывать, но им не хватает точности дозировки. Выбор зависит от чувствительности к продукту, потребностей пациента в соблюдении режима и целей устойчивого развития.
Многие аптеки сокращают объемы услуг по блистерной упаковке из-за высоких затрат на рабочую силу и оборудование, отсутствия страхового возмещения и проблем с устойчивостью из-за неперерабатываемых отходов. Автоматизированное наполнение бутылок и предварительно изготовленные упаковки для соответствия требованиям часто предлагают более экономичные и экологичные альтернативы.
К основным проблемам относятся сложная переработка на обочине дороги (смешанный пластик/фольга), высокая стоимость материалов и инструментов, проблемы с доступом для пользователей с ограниченной подвижностью и воздействие на окружающую среду от отходов ПВХ/фольги. Производители изучают мономатериалы и биопластики для смягчения этих проблем.
Блистерные упаковки следующего поколения будут интегрировать интеллектуальные функции (RFID, QR-коды), использовать экологически чистые материалы (rPET, PLA, монопленки) и использовать контроль качества на основе искусственного интеллекта. Тенденции включают прослеживаемость блокчейна, дизайн, устойчивый к детям/дружелюбный к пожилым людям, и программы переработки в рамках экономики замкнутого цикла.
Традиционные блистерные упаковки сочетают ПВХ или ПП-пластик с алюминиевой фольгой и иногда картоном. Эти ламинированные слои не разделяются стандартными потоками переработки, что делает невозможным обработку на обочине. Требуются специализированные схемы возврата (например, TerraCycle, Pharmacycle).
Капитальные вложения в блистерную линию, заказной инструмент, валидация и барьерные пленки делают блистерную упаковку в целом более дорогой за единицу, чем бутылки или простые картонные пачки. Расходы могут быть компенсированы за счет сокращения отходов продукта, увеличения срока годности и преимуществ соответствия.
Да. Поскольку заполнение и запечатывание блистерных упаковок — трудоемкий процесс, который часто не возмещается страховщиками, аптеки обычно взимают дополнительную плату для покрытия расходов на рабочее время персонала, специализированное оборудование и материалы.
Несколько организаций (например, TerraCycle, Pharmacycle) запускают бесплатные программы возврата через участвующие аптеки и клиники. Эти программы собирают использованные блистерные упаковки для специализированных процессов переработки, которые разделяют пластик и фольгу.
В маркетинговом контексте блистерную упаковку также называют «упаковкой с проталкиванием» (PTP), «упаковкой с одной дозой», «блистерной картой» или иногда «пузырчатой упаковкой».
Новые альтернативы — пакеты из мономатериала, эколаминаты, перерабатываемые блистерные системы на основе ПЭВП (например, AmSky™) и цифровые диспенсеры для медицинских учреждений, которые обеспечивают более простую переработку или улучшенный контроль соблюдения пациентами режима лечения.
«Пузыристый пакет» обычно относится к амортизирующей упаковке (например, пузырчатой пленке), тогда как «блистерная упаковка» — это жесткий термоформованный пластик, запечатанный на подложке для розничной или фармацевтической единичной дозировки. Эти два вида выполняют различные защитные и презентационные функции.
Фармацевтическая блистерная упаковка должна соответствовать Правилам надлежащей производственной практики (GMP), USP <661> (пластиковые материалы), EP 3.1.11 (непластифицированные материалы на основе ПВХ), FDA 21 CFR 211.132 (защита от несанкционированного вскрытия) и часто правилам сериализации/отслеживания для обеспечения безопасности и целостности.
