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Spanish Soluções para linhas de produção de embalagens
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- Soluções para linhas de produção de embalagens
Exemplos de vários linha de produção de embalagens soluções
Alimentos, bebidas, medicamentos e cosméticos são itens essenciais no dia a dia e exigem embalagens precisas e higiênicas para garantir a qualidade e a segurança do produto. Os fabricantes enfrentam dois desafios principais: manter a quantidade de produto em cada embalagem consistente e proteger o produto da contaminação durante o transporte.
As máquinas de envase e selagem Yundu oferecem uma solução completa para esses desafios. Elas podem embalar uma ampla gama de produtos (de líquidos como suco, leite e xarope a semilíquidos como iogurte, mel e creme, e pós como especiarias e suplementos proteicos) em copos, garrafas e sachês, utilizando tecnologia de envase sofisticada. Isso permite que atendam aos requisitos de embalagem das indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética de forma altamente precisa, eficaz e higiênica.
soluções de linha de produção de embalagens
Diferentes soluções de máquinas podem ser combinadas de acordo com seus produtos
A linha de produção de envase de líquidos de alto desempenho da Yundu integra equipamentos de automação de processo completo, como classificação automática de garrafas, limpeza/secagem, envase preciso de líquidos, selagem com papel alumínio, aperto de tampas de rosca, detecção de nível de líquido, etiquetagem e embalagem/empilhamento, etc., para obter uma conexão perfeita da classificação de garrafas vazias à embalagem do produto acabado, medir com precisão e encher com eficiência vários tipos de líquidos, líquidos viscosos e produtos de limpeza para alimentos, medicamentos e cosméticos, o que não apenas garante a qualidade do produto e os padrões de higiene, mas também melhora significativamente a eficiência e a segurança da produção.
Nossa alta velocidade linha de embalagem blister Garante selagem precisa e produção eficiente para produtos farmacêuticos, cosméticos e bens de consumo. Projetado para confiabilidade, flexibilidade e facilidade de operação, otimiza a eficiência da embalagem, mantendo a proteção do produto. Ideal para embalagens blister de comprimidos, embalagens blister de cápsulas e embalagens para dispositivos médicos, nosso sistema integra automação avançada para qualidade consistente e tempo de inatividade reduzido. Aprimore sua produção com nossas soluções de embalagem blister personalizáveis e econômicas.
A pesquisa e o desenvolvimento da nossa linha de produção de cápsulas gelatinosas totalmente automáticas já proporcionaram às indústrias farmacêutica, de suplementos alimentares, cosmética e de jogos uma solução inovadora e de alto desempenho para o encapsulamento de cápsulas gelatinosas gelatinosas. Este equipamento é o resultado de décadas de expertise refinada, combinando a mais recente tecnologia global em cápsulas com um trabalho artesanal de precisão. Ele passou por avaliações de novos produtos em nível provincial e obteve a certificação CE da União Europeia, incorporando duas tecnologias patenteadas, garantindo excelente qualidade de fabricação. Seu design elegante e elegante reflete a sofisticação da fabricação moderna. Esta máquina de encapsulamento de cápsulas gelatinosas gelatinosas de última geração atende aos altos padrões de clientes em todo o mundo e é a sua escolha confiável para a produção de cápsulas gelatinosas gelatinosas de alta qualidade.
A linha de produção é composta por um alimentador de garrafas, lavador de garrafas, forno de túnel infravermelho distante, máquina de enchimento e fechamento, máquina de inspeção por luz e máquina de etiquetagem, especialmente projetada para a produção de garrafas redondas de vidro, abrangendo todo o processo de desembalagem e alimentação, lavagem interna e externa com vapor d'água, secagem e esterilização, resfriamento, enchimento e selagem, etc. Sendo um produto compatível com as BPF, desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na realidade da indústria farmacêutica nacional, adota um sistema de controle PLC e tecnologia de sensoriamento fotoelétrico, e os equipamentos frontal e traseiro são interligados para evitar que a garrafa seja comprimida e danificada. Apresenta as vantagens de produção estável, alto rendimento, operação e manutenção convenientes e baixo custo operacional, sendo especialmente adequado para a produção mecatrônica e eficiente de preparações orais em garrafas de vidro.
Esta linha de produção de enlatados totalmente automatizada é composta por uma máquina de alimentação de garrafas, uma máquina de lavagem de garrafas, uma máquina de esterilização, uma máquina de envase, uma máquina de orientação de tampas e uma máquina de fechamento de tampas. O sistema realiza a transição perfeita das garrafas da triagem para a lavagem e esterilização, passando pelo envase preciso e fechamento seguro. Equipada com controle PLC avançado e sensores fotoelétricos, garante alta eficiência de produção, operação estável e baixos custos operacionais. Projetada para atender aos rigorosos padrões de qualidade e aos requisitos de Boas Práticas de Fabricação (BPF), esta solução mecatrônica integrada é ideal para as indústrias de bebidas, farmacêutica e outros produtos líquidos.
Uma linha totalmente automatizada que enche, fecha, rotula e embala garrafas com eficiência. Ideal para bebidas, xaropes, óleos e produtos farmacêuticos, garante alta velocidade de produção, qualidade consistente e flexibilidade no manuseio de diferentes tipos e tamanhos de garrafas.
Nossa linha de envase anticorrosiva conta com um CLP com interface homem-máquina (IHM) touchscreen para controle confiável e fácil de usar; sensores infravermelhos importados para posicionamento preciso; componentes elétricos nacionais de alta qualidade para interruptores de botão; motores de acionamento de frequência variável de alta qualidade; e uma correia de corrente premium resistente ao desgaste, à corrosão, silenciosa e fácil de limpar. A IHM, com foco no usuário, exibe botões gráficos para programas e ações de sensores, suporta armazenamento de múltiplos parâmetros e permite operações manuais e automáticas. É ideal para o envase de uma variedade de produtos anticorrosivos, incluindo revestimentos industriais anticorrosivos, inibidores de ferrugem e selantes protetores.
Alta eficiência linha de produção de gomas Projetado para precisão e escala. Com produção de 150 a 450 kg/h, capacidade para 5 g de balas e 30 a 45 depósitos por minuto, garante uma moldagem rápida e uniforme de gomas. Operando a uma pressão de 0,2 a 0,6 Mpa e com um tamanho compacto de 13,5 a 14 m, esta linha é ideal para fabricantes de gomas de frutas, vitaminas ou funcionais que buscam qualidade consistente e alto rendimento.
Uma linha automática projetada para embalar doces com eficiência. Ela integra processos de contagem, embalagem individual, selagem e encaixotamento para garantir uma embalagem rápida, higiênica e precisa para doces de diversos formatos e tamanhos.
O linha de enchimento de pequenos frascos alcança automação completa integrando máquinas de fechamento e etiquetagem de última geração. Projetado para fábricas farmacêuticas e laboratórios com necessidades de envase em pequena escala, garante dosagem precisa e selagem segura, otimizando a eficiência da produção. O sistema minimiza a intervenção manual, aumenta a consistência e atende a rigorosos padrões de qualidade, tornando-o ideal tanto para aplicações de pesquisa quanto para fabricação artesanal.
Linha de produção de envase de detergente para roupas
Linha de enchimento de óleo lubrificante
Quer personalizar sua linha de produção?
Entre em contato com Yundu agora
Quer você esteja lançando um novo produto ou expandindo uma linha existente, Equipe de especialistas da Yundu está pronta para projetar e entregar uma solução de embalagem totalmente personalizada que atenda exatamente às suas necessidades. Do layout inicial e seleção do equipamento à instalação e treinamento inicial, cuidamos de cada detalhe para que você possa se concentrar no que mais importa: o crescimento do seu negócio.
• Serviço de ponta a ponta – Conceito, design, fabricação, instalação e suporte pós-venda
• Flexibilidade Modular – Expanda ou reconfigure facilmente conforme sua combinação de produtos muda
• Experiência no setor – Confiável por marcas líderes nos setores de alimentos, bebidas, bens de consumo de movimento rápido, produtos químicos e farmacêuticos
• Alcance global – Rede mundial de entrega, instalação e serviços
Perguntas frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre máquinas de etiquetagem de garrafas.
Uma linha de produção de máquinas de embalagem é um conjunto de equipamentos interconectados projetados para automatizar o processo de embalagem de produtos. Ela abrange diversas máquinas que realizam tarefas como enchimento, selagem, etiquetagem e embalagem, garantindo que os produtos sejam embalados de forma eficiente e consistente.
As máquinas de embalagem variam de acordo com o produto e os requisitos de embalagem. Os tipos mais comuns incluem máquinas de envase, seladoras, etiquetadoras, embaladoras e encaixotadoras. Cada tipo desempenha uma função específica no processo de embalagem.
A seleção do maquinário de embalagem adequado depende de fatores como tipo de produto, velocidade de produção, material de embalagem e orçamento. É essencial avaliar suas necessidades específicas e consultar fabricantes ou especialistas do setor para determinar a melhor opção para suas operações.
A automação em máquinas de embalagem aumenta a eficiência, a precisão e a consistência. Sistemas automatizados reduzem a intervenção manual, minimizam erros e aumentam as taxas de produção, resultando em economia de custos e melhoria da qualidade do produto.
A manutenção regular é crucial para a longevidade das máquinas de embalagem. Isso inclui inspeções de rotina, lubrificação em tempo hábil, substituição de peças desgastadas e garantia de que os operadores sejam adequadamente treinados. Seguir as diretrizes de manutenção do fabricante é essencial.
As considerações de segurança incluem treinamento adequado para operadores, verificações de manutenção regulares, instalação de proteções de segurança e adesão às diretrizes operacionais. Garantir que as máquinas estejam em conformidade com os padrões de segurança do setor também é vital.
O maquinário de embalagem afeta diretamente a qualidade do produto, garantindo um acondicionamento consistente e preciso. Uma embalagem adequada protege os produtos contra contaminação, danos e deterioração, mantendo assim sua integridade e prolongando sua vida útil.
As tendências recentes incluem a integração de tecnologias inteligentes como IoT para monitoramento em tempo real, o uso de robótica para maior precisão e o desenvolvimento de soluções de embalagens ecológicas para reduzir o impacto ambiental.
A integração envolve avaliar a compatibilidade com os equipamentos atuais, garantir a sincronização das operações e, possivelmente, atualizar os sistemas existentes. A colaboração com fabricantes de máquinas ou especialistas em integração pode facilitar uma transição tranquila.
Os custos incluem o preço inicial de compra, instalação, manutenção e possível tempo de inatividade durante a integração. É importante avaliar o retorno do investimento considerando fatores como aumento da capacidade de produção, economia de mão de obra e melhoria da qualidade do produto.
