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Turkish Soluciones para líneas de producción de embalajes
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Ejemplos de varios línea de producción de envases soluciones
Los alimentos, las bebidas, los medicamentos y los cosméticos son productos esenciales en la vida diaria y requieren un embalaje preciso e higiénico para garantizar la calidad y la seguridad del producto. Los fabricantes se enfrentan a dos retos clave: mantener la cantidad de producto constante en cada envase y protegerlo de la contaminación durante el transporte.
Las máquinas llenadoras y selladoras Yundu ofrecen una solución integral para estos desafíos. Permiten envasar una amplia gama de productos (desde líquidos como jugos, leche y jarabes hasta semilíquidos como yogur, miel y crema, y polvos como especias y suplementos proteicos) en vasos, botellas y bolsas mediante una sofisticada tecnología de llenado. Esto les permite satisfacer las necesidades de envasado de las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética con alta precisión, eficacia e higiene.
Soluciones de línea de producción de embalaje
Se pueden combinar diferentes soluciones de máquinas según sus productos.
La línea de producción de llenado de líquidos de alto rendimiento de Yundu integra equipos de automatización de proceso completo, como clasificación automática de botellas, limpieza/secado, llenado de líquidos de precisión, sellado de papel de aluminio, ajuste de tapas de rosca, detección de nivel de líquido, etiquetado y envasado/apilado, etc., para lograr una conexión perfecta desde la clasificación de botellas vacías hasta el envasado del producto terminado, medir con precisión y llenar de manera eficiente varios tipos de líquidos, líquidos viscosos y productos de limpieza para alimentos, medicamentos y cosméticos, lo que no solo garantiza la calidad del producto y los estándares de higiene, sino que también mejora en gran medida la eficiencia y la seguridad de la producción.
Nuestra alta velocidad línea de envasado en blíster Garantiza un sellado preciso y una producción eficiente para productos farmacéuticos, cosméticos y bienes de consumo. Diseñado para ofrecer fiabilidad, flexibilidad y facilidad de uso, optimiza la eficiencia del envasado a la vez que mantiene la protección del producto. Ideal para blísteres de comprimidos, blísteres de cápsulas y dispositivos médicos, nuestro sistema integra automatización avanzada para garantizar una calidad constante y reducir los tiempos de inactividad. Optimice su producción con nuestras soluciones de blíster personalizables y rentables.
La investigación y el desarrollo de nuestra línea de producción totalmente automática de cápsulas de gel blando ha proporcionado a las industrias farmacéutica, de suplementos para la salud, cosmética y del sector del juego una solución innovadora y de alto rendimiento para la encapsulación de cápsulas de gel blando. Este equipo es el resultado de décadas de experiencia, combinando la última tecnología global en cápsulas con un trabajo artesanal de precisión. Ha sido sometido a una evaluación de producto a nivel provincial y ha obtenido la certificación CE de la Unión Europea. Incorpora dos tecnologías patentadas que garantizan una calidad de fabricación excepcional. Su diseño elegante y estilizado refleja la sofisticación de la fabricación moderna. Esta máquina encapsuladora de cápsulas de gel blando de última generación cumple con los altos estándares de clientes de todo el mundo y es su opción de confianza para producir cápsulas de gel blando de alta calidad.
La línea de producción consta de un alimentador de botellas, una lavadora de botellas, un horno de túnel de infrarrojo lejano, una máquina llenadora y tapadora, una máquina de inspección por luz y una etiquetadora. Está especialmente diseñada para la producción de botellas redondas de vidrio y abarca por completo el proceso de desempaquetado y alimentación, lavado interno y externo con vapor de agua, secado y esterilización, enfriamiento, llenado y sellado, etc. Como producto que cumple con las normas GMP, desarrollado independientemente por nuestra empresa y basado en la situación actual de la industria farmacéutica nacional, adopta un sistema de control PLC y tecnología de detección fotoeléctrica, y los equipos frontal y posterior están interconectados para evitar que la botella se aplaste y dañe. Ofrece las ventajas de una producción estable, alto rendimiento, fácil operación y mantenimiento, y bajo costo operativo, y es especialmente adecuada para la producción mecatrónica y eficiente de preparaciones orales en botellas de vidrio.
Esta línea de producción de enlatado totalmente automatizada consta de una máquina de alimentación de botellas, una lavadora de botellas, una esterilizadora, una llenadora, una orientadora de tapas y una taponadora. El sistema realiza la transición fluida de las botellas desde la clasificación, pasando por el lavado y la esterilización, hasta el llenado preciso y el taponado seguro. Equipada con un avanzado control PLC y sensores fotoeléctricos, garantiza una alta eficiencia de producción, un funcionamiento estable y bajos costos operativos. Diseñada para cumplir con los estrictos estándares de calidad y los requisitos de GMP, esta solución mecatrónica integrada es ideal para las industrias de bebidas, farmacéutica y otros productos líquidos.
Una línea totalmente automatizada que llena, tapa, etiqueta y envasa botellas de forma eficiente. Ideal para bebidas, jarabes, aceites y productos farmacéuticos, garantiza una producción de alta velocidad, una calidad constante y una gran flexibilidad en el manejo de diferentes tipos y tamaños de botellas.
Nuestra línea de llenado anticorrosivo cuenta con un PLC con una interfaz hombre-máquina (IHM) táctil para un control fiable e intuitivo; sensores infrarrojos importados para un posicionamiento preciso; componentes eléctricos domésticos de alta calidad para interruptores de botón; motores de accionamiento de frecuencia variable de alta calidad; y una correa de cadena de alta calidad, resistente al desgaste y a la corrosión, silenciosa y fácil de limpiar. La IHM, centrada en el usuario, muestra botones gráficos para programas y acciones de sensores, admite el almacenamiento de múltiples parámetros y permite operaciones tanto manuales como automáticas. Es ideal para el llenado de una amplia gama de productos anticorrosivos, incluyendo recubrimientos industriales, inhibidores de óxido y selladores protectores.
Alta eficiencia línea de producción de gomitas Diseñada para precisión y escala. Con una producción de 150 a 450 kg/h, una capacidad de 5 g para caramelos y 30 a 45 depósitos por minuto, garantiza un moldeado rápido y uniforme de gomitas. Operando a una presión de 0,2 a 0,6 MPa y con un tamaño compacto de 13,5 a 14 m, esta línea es ideal para fabricantes de gomitas de frutas, vitaminas o funcionales que buscan una calidad constante y un alto rendimiento.
Línea automática diseñada para el envasado eficiente de caramelos. Integra los procesos de conteo, envoltura, sellado y encajado para garantizar un envasado rápido, higiénico y preciso para caramelos de diversas formas y tamaños.
El línea de llenado de viales pequeños Consigue una automatización completa mediante la integración de máquinas de tapado y etiquetado de última generación. Diseñado para fábricas farmacéuticas y laboratorios con requisitos de llenado a pequeña escala, garantiza una dosificación precisa y un sellado seguro, a la vez que optimiza la eficiencia de la producción. El sistema minimiza la intervención manual, mejora la consistencia y cumple con los más estrictos estándares de calidad, lo que lo hace ideal tanto para aplicaciones de investigación como de fabricación especializada.
Línea de producción de llenado de detergente para ropa
Línea de llenado de aceite lubricante
¿Está buscando personalizar su línea de producción?
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Ya sea que esté lanzando un nuevo producto o ampliando una línea existente, El equipo de expertos de Yundu Estamos listos para diseñar y entregar una solución de embalaje totalmente personalizada que se ajuste exactamente a sus necesidades. Desde el diseño inicial y la selección del equipo hasta la instalación y la capacitación inicial, nos encargamos de cada detalle para que usted pueda concentrarse en lo más importante: el crecimiento de su negocio.
• Servicio de extremo a extremo – Concepto, diseño, fabricación, instalación y soporte posventa
• Flexibilidad modular – Amplíe o reconfigure fácilmente a medida que cambia su combinación de productos
• Experiencia en la industria – Con la confianza de marcas líderes en los sectores de alimentación, bebidas, bienes de consumo de alta rotación, químico y farmacéutico.
• Alcance global – Red mundial de entrega, instalación y servicio
Preguntas frecuentes
A continuación se muestran algunas preguntas frecuentes sobre las máquinas etiquetadoras de botellas.
Una línea de producción de maquinaria de envasado es un conjunto de equipos interconectados, diseñado para automatizar el proceso de envasado de productos. Abarca diversas máquinas que realizan tareas como el llenado, el sellado, el etiquetado y el envoltorio, garantizando un envasado eficiente y uniforme de los productos.
La maquinaria de envasado varía según el producto y los requisitos del embalaje. Los tipos más comunes incluyen máquinas llenadoras, selladoras, etiquetadoras, envolvedoras y estuchadoras. Cada tipo cumple una función específica en el proceso de envasado.
La selección de la maquinaria de envasado adecuada depende de factores como el tipo de producto, la velocidad de producción, el material de envasado y el presupuesto. Es fundamental evaluar sus necesidades específicas y consultar con fabricantes o expertos del sector para determinar la opción más adecuada para sus operaciones.
La automatización de la maquinaria de envasado mejora la eficiencia, la precisión y la consistencia. Los sistemas automatizados reducen la intervención manual, minimizan los errores y aumentan la productividad, lo que se traduce en ahorros de costes y una mejor calidad del producto.
El mantenimiento regular es crucial para la longevidad de la maquinaria de envasado. Esto incluye inspecciones rutinarias, lubricación oportuna, reemplazo de piezas desgastadas y la capacitación adecuada de los operadores. Es fundamental seguir las instrucciones de mantenimiento del fabricante.
Las consideraciones de seguridad incluyen la capacitación adecuada de los operadores, las revisiones periódicas de mantenimiento, la instalación de protectores de seguridad y el cumplimiento de las directrices operativas. Garantizar que la maquinaria cumpla con las normas de seguridad de la industria también es fundamental.
La maquinaria de envasado influye directamente en la calidad del producto, garantizando un envasado uniforme y preciso. Un envasado adecuado protege los productos de la contaminación, los daños y el deterioro, manteniendo así su integridad y prolongando su vida útil.
Las tendencias recientes incluyen la integración de tecnologías inteligentes como IoT para monitoreo en tiempo real, el uso de robótica para una mayor precisión y el desarrollo de soluciones de embalaje ecológicas para reducir el impacto ambiental.
La integración implica evaluar la compatibilidad con los equipos actuales, garantizar la sincronización de las operaciones y, posiblemente, actualizar los sistemas existentes. La colaboración con fabricantes de maquinaria o especialistas en integración puede facilitar una transición fluida.
Los costos incluyen el precio de compra inicial, la instalación, el mantenimiento y el posible tiempo de inactividad durante la integración. Es importante evaluar el retorno de la inversión considerando factores como el aumento de la capacidad de producción, el ahorro en mano de obra y la mejora de la calidad del producto.
