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Spanish Linha de enchimento anticorrosivo
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Linha de enchimento anticorrosivo
Nossa linha de envase anticorrosiva conta com um CLP com interface homem-máquina (IHM) touchscreen para controle confiável e fácil de usar; sensores infravermelhos importados para posicionamento preciso; componentes elétricos nacionais de alta qualidade para interruptores de botão; motores de acionamento de frequência variável de alta qualidade; e uma correia de corrente premium resistente ao desgaste, à corrosão, silenciosa e fácil de limpar. A IHM, com foco no usuário, exibe botões gráficos para programas e ações de sensores, suporta armazenamento de múltiplos parâmetros e permite operações manuais e automáticas. É ideal para o envase de uma variedade de produtos anticorrosivos, incluindo revestimentos industriais anticorrosivos, inibidores de ferrugem e selantes protetores.
Visão geral da linha de enchimento anticorrosivo
Nossa empresa é fabricante profissional de máquinas de embalagem. Conta com muitos anos de experiência no setor, tecnologia avançada, qualidade confiável, serviço pós-venda duradouro e outras vantagens. Possui uma boa reputação no setor, especialmente em projetos não padronizados. Possui vasta experiência e capacidade para projetar toda a linha, além de poder fornecer diretamente serviços "chave na mão". Projeto, processamento, montagem e depuração são realizados por nossa própria equipe profissional, para que possamos garantir qualidade, quantidade e entrega no prazo.
Esta linha tem as seguintes características:
● Adotando PLC e interface homem-máquina com tela sensível ao toque, o controle do programa é conveniente e confiável, e a operação é simples e conveniente.
● Toda a linha adota sensores infravermelhos importados e o controle de posição é preciso.
● Os interruptores de botão de toda a linha adotam componentes elétricos nacionais de alta qualidade.
● O motor de transporte de toda a linha adota motor regulador de velocidade de frequência variável de alta qualidade nacional.
● A correia transportadora de toda a linha adota correia de corrente de alta qualidade, que é resistente ao desgaste e à corrosão, silenciosa e fácil de limpar.
● A interface homem-máquina incorpora o conceito orientado para as pessoas, exibe o programa e o atuador do sensor com botões gráficos relevantes, possui vários conjuntos de funções de armazenamento de parâmetros e fornece métodos convencionais de processamento simples e métodos de uso.
● A operação manual e a operação automática de cada ação podem ser realizadas na interface homem-máquina.
Diagrama 3D da distribuição do equipamento de linha de enchimento anticorrosivo
Observações sobre a linha de enchimento anticorrosivo:
1. As dimensões e a aparência na figura podem ser diferentes do design real. Informe-nos se houver restrições na fábrica da sua empresa.
2. O material de enchimento é bombeado para a caixa da máquina de enchimento por uma bomba anticorrosiva. A caixa é externa e independente, sendo então dividida em 16 saídas. O material é bombeado e enchido por 16 bombas de engrenagem. A bomba de engrenagem utiliza um cilindro de aço inoxidável 316.
3. O material de enchimento é alvejante, portanto, todas as partes desta linha que entram em contato com o material devem usar materiais de PVC resistentes à corrosão (incluindo a caixa, a tubulação, o bico de enchimento, o guarda-corpo, a correia transportadora e o painel lateral do transportador).
4. A máquina de envase e a máquina de fechamento devem possuir uma tampa externa e uma interface de exaustão de PVC. A correia transportadora entre as máquinas deve ser equipada com uma tampa de acrílico e uma interface de exaustão.
5. As partes da máquina de envase e da máquina de fechamento que podem entrar em contato com o material devem ser pulverizadas com resina anticorrosiva PTFE.
6. Fluxo da solução: Despeje manualmente as garrafas no funil do desembaraçador de garrafas → Alimentação automática de garrafas → Desembaralhador automático de garrafas centrífugas → Enchimento automático de acompanhamento de 16 cabeças → Fechamento automático → Fechamento rotativo automático → Etiquetagem automática de garrafas redondas → Embalagem e encaixotamento manuais
Diagrama 2D da distribuição do equipamento de linha de produção de enchimento anticorrosivo
Parâmetros técnicos do equipamento e configuração principal
Nosso desembaraçador automático de garrafas centrífugo conta com controle PLC e IHM touchscreen para fácil operação, sensores infravermelhos para posicionamento preciso e um sistema transportador durável e silencioso. Ele garante uma triagem de garrafas eficiente e confiável para linhas de envase de produtos anticorrosivos.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Especificação adequada | Personalizado conforme amostras fornecidas |
| Modo de alimentação com mamadeira | Alimentação automática de mamadeiras via elevador |
| Modo de desembaraço de garrafas | Desembaralhamento de plataforma giratória centrífuga elétrica |
| Velocidade | Aproximadamente 6000 garrafas/hora (com base em uma garrafa de 1L) |
| Material | Estrutura de aço inoxidável |
| Controle de Programa | Controle PLC e tela sensível ao toque |
| Potência total | Aproximadamente 4 kW CA 220 50/60 Hz |
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Quantidade de cabeça de enchimento | 16 |
| Capacidade de enchimento | 1L |
| Modo de preenchimento | Bomba de engrenagem quantitativa com rastreamento de enchimento multicabeçote |
| Velocidade de enchimento | Aproximadamente 6000 garrafas/hora (com base em uma garrafa de 1L) |
| Precisão de preenchimento | ±1% |
| Material | Estrutura da máquina de envase em aço inoxidável 304# com cobertura de PVC |
| Controle de Programa | PLC + Tela sensível ao toque |
| Material de peças líquidas de contato | Aço inoxidável 316 (bomba de enchimento), PVC |
| Pressão do ar | 0,6-0,8 MPa |
| Correia transportadora | Placa de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
| Motor transportador | Servo Motor |
| Poder | Aprox. 4KW/AC220V/380V 50/60HZ |
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Método de classificação de tampas | Classificação de elevador de correia (especificações diferentes exigem substituição de peças) |
| Especificações adequadas para garrafas | Personalizado conforme amostras fornecidas |
| Método de alimentação por tampa | Seleção e colocação de tampas rotativas |
| Método de Capping | Tampagem rotativa multicabeça |
| Velocidade | Aproximadamente 6000 garrafas/hora |
| Material | Estrutura em aço inoxidável 304# |
| Controle de Programa | Controle PLC + Tela de toque |
| Correia transportadora | Placa de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
| Potência total | Aprox. 5 kW |
| Pressão do ar | 0,6-0,8 MPa |
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de garrafas aplicáveis | Personalizado conforme amostras fornecidas |
| Faixa de rótulos aplicáveis | Personalizado conforme amostras fornecidas (etiquetas autoadesivas não transparentes) |
| Capacidade de produção | Aproximadamente 6000 garrafas/hora |
| Precisão da rotulagem | ±1 mm |
| Correia transportadora | Placa de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
| Fonte de energia | 220V/50HZ Monofásico |
| Potência total | Aprox. 0,6 kW |
| Controle de Programa | PLC e IHM com tela sensível ao toque |
| Rolo de etiquetas aplicável | Diâmetro interno 76 mm, diâmetro externo máximo 300 mm |
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Quadro | Aço inoxidável 304# |
| Pés de máquina | Aço inoxidável 304# |
| Correia transportadora | Placa de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
| Mesa de embalagem | Rolo não motorizado de 500 mm de altura |
Perguntas frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre a linha de envase anticorrosiva.
Uma linha de enchimento anticorrosiva é um conjunto especializado de máquinas projetadas para encher recipientes com líquidos corrosivos, incorporando materiais e tecnologias que resistem à corrosão para garantir durabilidade e segurança.
Essas linhas são ideais para encher recipientes com substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis, alvejantes e outras soluções químicas.
Materiais como aço inoxidável de alta qualidade, plásticos especializados e revestimentos resistentes à corrosão são comumente usados para suportar produtos químicos agressivos.
Controladores lógicos programáveis (CLP) combinados com interfaces homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque fornecem controle confiável e fácil de usar, permitindo que os operadores monitorem e ajustem facilmente o processo de enchimento.
Sensores infravermelhos garantem posicionamento e detecção precisos de recipientes, aumentando a precisão e a eficiência no processo de enchimento.
Sim, muitos sistemas são projetados com componentes ajustáveis para lidar com vários formatos e tamanhos de contêineres.
Inspeções regulares, limpeza e substituição oportuna de peças desgastadas são essenciais para manter o desempenho e a longevidade ideais.
Sim, os fabricantes geralmente oferecem opções de personalização para atender a requisitos específicos de produção e acomodar características exclusivas do produto.
Recursos como sistemas de detecção de vazamentos, botões de parada de emergência e gabinetes de proteção são comumente integrados para garantir a segurança do operador.
Ao automatizar o processo de enchimento e incorporar sistemas de controle precisos, essas linhas reduzem o trabalho manual, minimizam erros e aumentam a produtividade.