Linha de produção de cápsulas de gelatina mole de alta velocidade com proteção de nitrogênio | Yundu Machinery

Características de proteção contra nitrogênio

Linha de encapsulamento de cápsulas gelatinosas da Yundu Acomoda tanto cápsulas de gelatina tradicionais quanto cápsulas à base de plantas (veganas), sendo ideal para cápsulas gelatinosas nutricionais contendo nutrientes. óleos de peixe, óleos botânicos, ômega-3, vitaminas e outros princípios ativos sensíveis à oxidação.

As cápsulas de gelatina mole proporcionam, inerentemente, um ambiente selado que protege o conteúdo líquido de fatores externos. Complementamos essa proteção com a aplicação de nitrogênio inerte (N₂) em diversos pontos para proteger essas formulações. Fontes da indústria destacam que o nitrogênio é utilizado para proteger materiais sensíveis ao oxigênio durante a fabricação, prevenindo a degradação. Nossos tanques de envase e funis seguem o mesmo princípio dos tanques de armazenamento de produtos farmacêuticos, projetados para expor as misturas de óleos sensíveis a uma quantidade mínima de ar.

Em nosso projeto, a tremonha de alimentação de dupla camada pode ser equipada com uma entrada de nitrogênio para que o ar seja removido do espaço de mistura. Da mesma forma, nossos tanques de enchimento e armazenamento e sistemas de dosagem podem ser fornecidos com entradas de nitrogênio para manter um ambiente inerte durante o enchimento.

A estação de encapsulamento (matriz de formação e área da cunha) não é totalmente fechada por padrão, portanto as cápsulas são formadas em ar ambiente. Como opção personalizada, podemos fornecer uma câmara de formação semi-fechada ou fechada com purga de nitrogênio para proteção adicional. Nosso equipamento padrão inclui reguladores de pressão em todas as entradas de nitrogênio; componentes adicionais, como medidores de vazão e válvulas de controle, podem ser instalados, se necessário. Por padrão, não incluímos um monitor de nível de oxigênio com alarme, mas ele pode ser integrado como um upgrade caso a aplicação exija um controle rigoroso de O₂.

Garantias de capacidade de produção e rendimento

Oferecemos duas configurações principais de máquinas para as faixas de produção solicitadas: YWJ120-III (20.000–40.000 cápsulas/hora) e YWJ250-II (60.000–100.000/hora). Essas opções oferecem flexibilidade para operações de médio ou grande porte. Garantimos os seguintes rendimentos estáveis em operação contínua (incluindo tempo de inatividade normal e sucata):

• Cápsulas de gelatina padrão:Aproximadamente 30.000 cápsulas/hora (YWJ120-III) e aproximadamente 60.000 cápsulas/hora (YWJ250-II).
• Cápsulas gelatinosas veganas (à base de plantas):Aproximadamente 20.000/hora (YWJ120-III) e aproximadamente 40.000/hora (YWJ250-II).
• Cápsulas gelatinosas recheadas com óleo:Aproximadamente 30.000/hora (YWJ120-III) e aproximadamente 60.000/hora (YWJ250-II).
• Suspensões preenchem:Aproximadamente 20.000/hora (YWJ120-III) e aproximadamente 40.000/hora (YWJ250-II).

Essas garantias levam em consideração as taxas típicas de defeitos e paradas breves. Para referência, a YWJ250-II tem capacidade para até ~115.000 cápsulas/hora (oval 8#, 4 rpm) em condições ideais, portanto, uma garantia contínua de 60.000/hora é conservadora. Utilizamos dosagem de precisão (exatidão de ±2%) e atingimos integridade da cápsula superior a 98% para minimizar o desperdício. Todos os componentes críticos são de alta qualidade: nossos moldes e bombas são de qualidade aeroespacial e usinados por CNC para garantir formato e durabilidade consistentes das cápsulas. Esses recursos de qualidade de construção contribuem para uma longa vida útil, mesmo em alta produção.

Principais características e operação da máquina

Nossa linha de cápsulas gelatinosas incorpora automação avançada para garantir uma produção estável e de alta qualidade. A máquina de encapsulamento utiliza acionamentos servo-controlados e operação PLC para sincronização precisa da velocidade da fita e da injeção do conteúdo. Por exemplo, a YWJ250-II emprega 20 êmbolos dosadores para enchimento em alta velocidade, e camisas de água com controle de temperatura mantêm o gel e o óleo em viscosidades ideais.

Um reservatório de gelatina com nível constante (monitorado por um indicador de nível) mantém a espessura uniforme da casca. Um sistema de lubrificação com microdosagem (normalmente óleo de qualidade alimentar) minimiza a aderência da fita, deixando resíduos mínimos.

Todas as partes em contato com o fluido são de aço inoxidável ou polímeros compatíveis e atendem aos padrões internacionais de higiene GMP. As máquinas também contam com um sistema de refrigeração a água independente para as bombas e matrizes. O acesso para manutenção é facilitado por tampas de funil de fácil abertura e conexões de engate rápido, simplificando a limpeza e a troca de ferramentas.

Exemplo: Saída de cápsula gelatinosa oval de 500 mg

Como referência, nossas máquinas processam facilmente cápsulas gelatinosas ovais de 500 mg (uma dosagem comum de óleo de peixe) nas taxas acima mencionadas. Na prática, a YWJ120-III pode produzir continuamente cerca de 20.000 a 30.000 dessas cápsulas por hora, e a YWJ250-II, cerca de 40.000 a 60.000 por hora.

Esses números estão em consonância com nossas garantias de capacidade e com a capacidade nominal do YWJ250-II (aproximadamente 115.000/h). Alcançamos esses resultados com alta precisão de dosagem e integridade da cápsula superior a 98% para minimizar o tempo de inatividade e as rejeições.

A produção real pode variar ligeiramente de acordo com o formato da cápsula e a viscosidade do enchimento, mas os valores garantidos são baseados em uma operação estável de longo prazo, incluindo taxas normais de refugo.

Equipamentos e condições de secagem

A produção exige equipamentos de secagem robustos. Recomendamos um secador rotativo de 8 estágios para a pré-secagem das cápsulas, seguido de secagem estática em bandejas em uma sala com temperatura controlada. A sala de secagem sugerida tem cerca de 10 x 10 metros, com temperatura controlada (em torno de 20–24 °C) e baixa umidade relativa (aproximadamente 20% UR). As diretrizes da indústria sugerem manter a temperatura entre 20–24 °C e a umidade relativa abaixo de 20–25% para a secagem de cápsulas gelatinosas. Nessas condições, um ciclo completo de secagem em bandejas normalmente leva de 24 a 48 horas.

Em nosso projeto, planejamos cerca de 30 horas de secagem para atingir o nível final de umidade. Incluímos aproximadamente 900 bandejas (em 8 módulos de cestos) e os controles ambientais necessários. Após esse processo, as cápsulas atingem uma dureza estável e estão prontas para o envase.

Configuração do sistema de nitrogênio

As entradas de nitrogênio e a capacidade de inertização são fornecidas gratuitamente como parte da configuração da máquina. Incluiremos as conexões de tubulação de N₂ necessárias no orçamento, as quais devem ser especificadas no contrato de compra. No entanto, um gerador de nitrogênio ou um sistema de fornecimento de nitrogênio a granel não estão incluídos como equipamento padrão – estes são normalmente providenciados pelo cliente de acordo com as necessidades de suas instalações.

Em outras palavras, embora possamos adaptar a máquina para uso com N₂, o gerador de N₂ ou a fonte de nitrogênio a granel são considerados um upgrade opcional. Na prática, recomendamos o uso de nitrogênio seco com pureza ≥99,9%, embora a especificação exata dependa da fórmula. O N₂ geralmente é regulado alguns PSI acima da pressão atmosférica para purgar os tanques suavemente. Se desejar, a Yundu pode aconselhar sobre a vazão e o dimensionamento da tubulação necessários para garantir uma inertização contínua.

Qualidade, Conformidade e Suporte

Todas as linhas de produção de cápsulas gelatinosas da Yundu são fabricadas de acordo com padrões internacionais. A estrutura da máquina e todas as peças em contato com o produto são de aço inoxidável ou polímeros aprovados pelo FDA, garantindo a ausência de contaminação. As esteiras transportadoras utilizam correias antiaderentes de grau alimentício (ADF) e todos os materiais em contato com o conteúdo são atóxicos e atendem aos requisitos das Boas Práticas de Fabricação (BPF). O equipamento possui marcação CE e foi projetado para instalação em salas limpas.

Utilizamos controladores de marcas líderes (como Omron/Schneider) para garantir confiabilidade. A linha é fornecida com documentação completa (protocolos IQ/OQ/PQ disponíveis) e garantia de 1 ano nos componentes principais, além de suporte técnico vitalício. Nossos técnicos oferecem assistência na instalação e treinamento de operadores, conforme necessário.

Conclusão

Em resumo, as máquinas de encapsulamento de cápsulas gelatinosas da Yundu oferecem as funcionalidades e capacidades solicitadas. Elas podem produzir cápsulas de gelatina e veganas, processar fluidos à base de óleo e suspensões, e incluem recursos para inertização com nitrogênio, conforme necessário.

Nossas configurações oferecidas (YWJ120-III e YWJ250-II) fornecem as saídas estáveis especificadas, com rendimentos reais comprovados por testes internos e classificações da indústria. As principais vantagens incluem rigoroso controle de qualidade (precisão de enchimento de ±2%, integridade >98%) e construção robusta (estruturas de aço inoxidável, moldes de nível aeroespacial).

• Alto rendimento:Atende à faixa solicitada de 20 a 100 mil cápsulas/hora com rendimentos contínuos e estáveis.
• Formulação flexível:Capaz de produzir cascas de gelatina ou veganas e de manusear com segurança recheios à base de óleo ou em suspensão.
• Proteção contra o oxigênio:As opções de inertização com nitrogênio previnem a oxidação de ingredientes sensíveis durante a mistura e o envase.
• Resultado de qualidade:Controles servo precisos e bombas de alta precisão garantem um enchimento consistente e cápsulas perfeitas (>98%).
• Construção robusta:Componentes em aço inoxidável e de grau aeroespacial, conformidade com as normas CE/GMP e recursos automatizados minimizam o tempo de inatividade.

Todas as configurações podem ser testadas e validadas na fábrica antes do envio para garantir que atendam às suas especificações. A Yundu oferece suporte e documentação completa para cada máquina.

Aguardamos com expectativa a parceria com vocês neste projeto. cotações imediatas Para obter consultoria técnica, entre em contato com Yundu (através do formulário de contato, e-mail ou WhatsApp) e nossa equipe responderá em até 24 horas.