Linea di produzione ad alta velocità di capsule softgel con protezione all'azoto | Yundu Machinery

Caratteristiche di protezione dell'azoto

Linea di incapsulamento in capsule molli di Yundu è adatto sia per gusci di gelatina tradizionali che per gusci a base vegetale (vegani), rendendolo ideale per capsule molli nutrizionali contenenti oli di pesceoli botanici, omega-3, vitamine e altri principi attivi sensibili all'ossidazione.

Le capsule softgel offrono intrinsecamente un ambiente sigillato che protegge il liquido contenuto da fattori esterni. Noi integriamo ulteriormente questa protezione applicando un'atmosfera di azoto inerte (N₂) in diversi punti per salvaguardare queste formulazioni. Fonti del settore specificano che l'azoto viene utilizzato per proteggere i materiali sensibili all'ossigeno durante la produzione, prevenendone la degradazione. I nostri serbatoi di riempimento e le nostre tramogge seguono lo stesso principio dei serbatoi per prodotti farmaceutici sfusi, progettati per esporre "la minima quantità d'aria" alle miscele di oli sensibili.

Nel nostro progetto, la tramoggia di alimentazione a doppio strato può essere dotata di un ingresso per l'azoto, in modo da eliminare l'aria dallo spazio di testa di miscelazione. Analogamente, i nostri serbatoi di riempimento e stoccaggio e i sistemi di dosaggio possono essere forniti con porte per l'azoto, al fine di mantenere un ambiente inerte durante il riempimento.

La stazione di incapsulamento (area di formatura dello stampo e del cuneo) non è completamente chiusa di serie, quindi le capsule vengono formate in aria ambiente. Come opzione personalizzata, possiamo fornire una camera di formatura semi-chiusa o chiusa con spurgo di azoto per una maggiore protezione. La nostra dotazione standard include regolatori di pressione su tutti gli ingressi di azoto; componenti aggiuntivi come flussimetri e valvole di controllo possono essere installati se necessario. Di serie, non includiamo un monitor del livello di ossigeno con allarme, ma è possibile integrarlo come aggiornamento se l'applicazione richiede un controllo rigoroso dell'O₂.

Capacità produttiva e garanzie di rendimento

Offriamo due configurazioni principali della macchina per le gamme di potenza richieste: YWJ120-III (20.000–40.000 capsule/ora) e YWJ250-II (60.000–100.000/ora). Queste opzioni offrono flessibilità per operazioni di medie o grandi dimensioni. Garantiamo le seguenti rese stabili in condizioni di funzionamento continuo (inclusi i normali tempi di inattività e gli scarti):

• Capsule molli di gelatina standard:Circa 30.000 capsule/ora (YWJ120-III) e circa 60.000 capsule/ora (YWJ250-II).
• Capsule molli vegane (a base vegetale):Circa 20.000/ora (YWJ120-III) e circa 40.000/ora (YWJ250-II).
• Capsule molli riempite d'olio:Circa 30.000/ora (YWJ120-III) e circa 60.000/ora (YWJ250-II).
• Riempimento della sospensione:Circa 20.000/ora (YWJ120-III) e circa 40.000/ora (YWJ250-II).

Queste garanzie tengono conto dei tassi di difettosità tipici e delle brevi interruzioni. A titolo di riferimento, la YWJ250-II ha una capacità produttiva fino a circa 115.000 capsule/ora (8# ovali, 4 giri/min) in condizioni ideali, quindi una garanzia continua di 60.000/ora è prudente. Utilizziamo un dosaggio di precisione (accuratezza ±2%) e raggiungiamo un'integrità delle capsule >98% per ridurre al minimo gli sprechi. Tutti i componenti critici sono di alta qualità: i nostri stampi e le pompe sono di qualità aerospaziale e lavorati a CNC per garantire una forma e una durata costanti delle capsule. Queste caratteristiche di qualità costruttiva contribuiscono a una lunga durata anche ad alti livelli di produzione.

Caratteristiche principali e funzionamento della macchina

La nostra linea di produzione di capsule molli integra un'automazione avanzata per garantire una produzione stabile e di alta qualità. La macchina incapsulatrice utilizza azionamenti servoassistiti e un sistema PLC per una precisa sincronizzazione della velocità del nastro e dell'iniezione del materiale di riempimento. Ad esempio, la YWJ250-II impiega 20 pistoni dosatori per un riempimento ad alta velocità, e le camicie d'acqua a temperatura controllata mantengono il gel e l'olio a viscosità ottimali.

Un serbatoio di gelatina a livello costante (monitorato da un indicatore di livello) mantiene uno spessore uniforme del guscio. Un sistema di lubrificazione a microdosaggio (in genere olio per uso alimentare) riduce al minimo l'adesione del nastro con residui minimi.

Tutte le parti a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile o polimeri compatibili e soddisfano gli standard igienici internazionali GMP. Le macchine sono inoltre dotate di un sistema di raffreddamento ad acqua autonomo per pompe e stampi. L'accesso per la manutenzione è facilitato da coperchi della tramoggia di facile apertura e raccordi a sgancio rapido, semplificando la pulizia e il cambio formato.

Esempio: Produzione di capsule molli ovali da 500 mg

A titolo di riferimento, le nostre macchine gestiscono senza problemi capsule molli ovali da 500 mg (un dosaggio comune di olio di pesce) alle velocità sopra indicate. In pratica, la YWJ120-III può produrre in modo continuativo circa 20.000-30.000 di queste capsule all'ora, mentre la YWJ250-II circa 40.000-60.000 all'ora.

Questi valori sono in linea con le nostre garanzie di capacità e con la capacità nominale della YWJ250-II (~115.000/h). Li raggiungiamo grazie all'elevata precisione di dosaggio e all'integrità delle capsule >98%, al fine di ridurre al minimo i tempi di inattività e gli scarti.

La produzione effettiva può variare leggermente in base alla forma della capsula e alla viscosità del materiale di riempimento, ma i valori garantiti si basano su un funzionamento costante a lungo termine, tenendo conto dei normali tassi di scarto.

Apparecchiature e condizioni di essiccazione

La produzione richiede attrezzature di essiccazione robuste. Raccomandiamo un essiccatore rotante a 8 stadi per la pre-essiccazione delle capsule, seguito da un'essiccazione statica su vassoi in una stanza a temperatura controllata. La stanza di essiccazione consigliata ha una dimensione di circa 10×10 metri con temperatura controllata (circa 20–24 °C) e bassa umidità (~201 T/T UR). Le linee guida del settore suggeriscono di mantenere una temperatura di circa 20–24 °C e un'umidità relativa inferiore al 20–251 T/T UR per l'essiccazione delle capsule molli. In queste condizioni, un ciclo completo di essiccazione su vassoi richiede in genere 24–48 ore.

Nel nostro progetto, prevediamo circa 30 ore di essiccazione per raggiungere il livello di umidità finale. Utilizziamo circa 900 vassoi (in 8 moduli a cestello) e i necessari sistemi di controllo ambientale. Dopo questo processo, le capsule raggiungono una durezza stabile e sono pronte per il confezionamento.

Configurazione del sistema di azoto

Le porte di ingresso dell'azoto e la capacità di inertizzazione sono fornite gratuitamente come parte della configurazione della macchina. Nel preventivo includeremo i necessari raccordi per le tubazioni dell'azoto, che dovranno essere specificati nel contratto di acquisto. Tuttavia, un generatore di azoto o una fornitura di azoto sfuso non sono inclusi nella dotazione standard: questi vengono generalmente procurati dal cliente in base alle esigenze del proprio impianto.

In altre parole, pur potendo predisporre la macchina per l'utilizzo con N₂, il generatore o la fonte di N₂ in grandi quantità sono considerati un optional. In pratica, raccomandiamo l'utilizzo di azoto secco con una purezza ≥99,9%, sebbene le specifiche esatte dipendano dalla formula. La pressione dell'N₂ viene solitamente regolata a pochi PSI al di sopra di quella atmosferica per spurgare delicatamente i serbatoi. Su richiesta, Yundu può fornire consulenza sulla portata e sul dimensionamento delle tubazioni necessari per garantire un'inertizzazione continua.

Qualità, conformità e supporto

Tutte le linee di produzione di capsule molli Yundu sono realizzate secondo gli standard internazionali. Il telaio della macchina e tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile o polimeri approvati dalla FDA, garantendo l'assenza di contaminazione. I nastri trasportatori utilizzano cinghie antiaderenti di grado FDA e tutti i materiali a contatto con il prodotto di riempimento sono atossici e conformi ai requisiti GMP. L'apparecchiatura è marcata CE ed è progettata per l'installazione in camera bianca.

Ci riforniamo di sistemi di controllo da marchi leader del settore (ad esempio Omron/Schneider) per garantire l'affidabilità. La linea è corredata da documentazione completa (protocolli IQ/OQ/PQ disponibili) e da una garanzia di 1 anno sui componenti principali, oltre all'assistenza tecnica a vita. I nostri tecnici forniscono assistenza per la messa in servizio e formazione per gli operatori, se necessario.

Conclusione

In sintesi, le macchine per l'incapsulamento di capsule softgel di Yundu offrono le funzionalità e le capacità richieste. Sono in grado di produrre capsule sia in gelatina che vegane, gestire riempimenti a base oleosa e in sospensione e includono la predisposizione per l'incapsulamento con azoto, se necessario.

Le configurazioni da noi offerte (YWJ120-III e YWJ250-II) garantiscono le prestazioni stabili specificate, con rese effettive confermate da test interni e standard di settore. I principali vantaggi includono un rigoroso controllo di qualità (precisione di riempimento ±2%, integrità >98%) e una costruzione robusta (telai in acciaio inossidabile, stampi di grado aerospaziale).

• Elevata produttività:Soddisfa la richiesta di una produzione compresa tra 20.000 e 100.000 capsule/ora, con rese costanti e continue.
• Formulazione flessibile:Adatto a gusci in gelatina o vegani e in grado di gestire in sicurezza ripieni a base di olio o in sospensione.
• Protezione dall'ossigeno:Le opzioni di confezionamento sotto atmosfera di azoto prevengono l'ossidazione degli ingredienti sensibili durante la miscelazione e il riempimento.
• Risultati di qualità:I precisi controlli servoassistiti e le pompe ad alta precisione garantiscono un riempimento uniforme e oltre 981 capsule perfette (TP3T).
• Costruzione robusta:Componenti in acciaio inossidabile e di grado aerospaziale, conformità CE/GMP e funzionalità automatizzate riducono al minimo i tempi di inattività.

Tutte le configurazioni possono essere testate e validate in fabbrica prima della spedizione per garantire che soddisfino le vostre specifiche. Yundu offre un supporto completo e una documentazione affidabile per ogni macchina.

Non vediamo l'ora di collaborare con voi a questo progetto. Per preventivi immediati Per consulenza tecnica, si prega di contattare Yundu (tramite il modulo di richiesta, e-mail o WhatsApp) e il nostro team risponderà entro 24 ore.