질소 보호 기능을 갖춘 고속 연질 캡슐 생산 라인 | 윤두 기계

질소 보호 기능

윤두의 소프트젤 캡슐화 라인 전통적인 젤라틴 껍질과 식물성(비건) 껍질 모두에 적합하여, 영양소가 함유된 소프트젤에 이상적입니다. 생선 기름식물성 오일, 오메가-3비타민 및 기타 산화에 민감한 활성 성분.

소프트젤 캡슐은 본질적으로 외부 요인으로부터 액체 내용물을 보호하는 밀폐된 환경을 제공합니다. 당사는 이러한 제형을 보호하기 위해 여러 지점에 불활성 질소(N₂) 블랭킷을 적용하여 이를 더욱 강화합니다. 업계 전문가들은 특히 제조 과정에서 산소에 민감한 물질의 변질을 방지하기 위해 질소 블랭킷을 사용한다고 언급합니다. 당사의 충전 탱크와 호퍼는 민감한 오일 혼합물에 "최소한의 공기 노출"을 보장하도록 설계된 제약용 벌크 탱크와 동일한 원리를 따릅니다.

당사 설계에서는 이중층 공급 호퍼에 질소 주입구를 장착하여 혼합기 상단의 공기를 제거할 수 있습니다. 마찬가지로, 당사의 충전 저장 탱크 및 계량 시스템에도 질소 주입구를 제공하여 충전 중 불활성 환경을 유지할 수 있습니다.

캡슐화 스테이션(성형 다이 및 웨지 영역) 자체는 기본적으로 완전히 밀폐되어 있지 않으므로 캡슐은 주변 공기 중에서 성형됩니다. 추가 보호를 위해 질소 퍼지 기능이 있는 반밀폐형 또는 완전 밀폐형 성형 챔버를 맞춤 옵션으로 제공할 수 있습니다. 당사의 표준 장비에는 모든 질소 주입구에 압력 조절기가 포함되어 있으며, 필요에 따라 유량계 및 제어 밸브와 같은 추가 구성 요소를 설치할 수 있습니다. 기본적으로 산소 레벨 모니터 및 경보 장치는 포함되어 있지 않지만, 엄격한 산소 제어가 필요한 용도에는 업그레이드 옵션으로 통합할 수 있습니다.

생산 능력 및 수율 보장

요청하신 출력 범위에 따라 두 가지 주요 기계 구성을 제공합니다. YWJ120-III (시간당 20,000~40,000캡슐) 및 YWJ250-II (시간당 60,000~100,000개). 이러한 옵션은 중대형 규모의 작업에 유연성을 제공합니다. 당사는 연속 운전(정상적인 가동 중지 시간 및 불량품 포함) 시 다음과 같은 안정적인 생산량을 보장합니다.

• 일반 젤라틴 소프트젤:시간당 약 30,000캡슐(YWJ120-III) 및 시간당 약 60,000캡슐(YWJ250-II).
• 비건(식물성) 소프트젤:시간당 약 20,000발(YWJ120-III) 및 시간당 약 40,000발(YWJ250-II).
• 오일이 함유된 소프트젤:시간당 약 30,000발(YWJ120-III) 및 시간당 약 60,000발(YWJ250-II).
• 현탁액 충전:시간당 약 20,000발(YWJ120-III) 및 시간당 약 40,000발(YWJ250-II).

이러한 보증은 일반적인 불량률과 짧은 가동 중단 시간을 고려한 것입니다. 참고로 YWJ250-II는 이상적인 조건에서 시간당 최대 약 115,000개의 캡슐(8# 타원형, 4rpm)을 생산할 수 있으므로, 시간당 60,000개의 연속 생산 보증은 보수적인 수치입니다. 당사는 정밀 계량(±2% 정확도)을 통해 98% 이상의 캡슐 무결성을 달성하여 폐기물을 최소화합니다. 모든 주요 부품은 고품질 소재를 사용합니다. 당사의 금형과 펌프는 항공우주 등급의 CNC 가공 기술을 적용하여 일관된 캡슐 모양과 내구성을 보장합니다. 이러한 뛰어난 품질 덕분에 높은 생산량에서도 긴 수명을 유지할 수 있습니다.

주요 기계 특징 및 작동 방법

당사의 소프트젤 생산 라인은 안정적이고 고품질의 생산을 보장하기 위해 첨단 자동화 시스템을 도입했습니다. 캡슐화 장비는 서보 제어 드라이브와 PLC 제어를 통해 리본 속도와 충전 주입을 정밀하게 동기화합니다. 예를 들어, YWJ250-II 모델은 고속 충전을 위해 20개의 계량 플런저를 사용하며, 온도 조절식 워터 재킷을 통해 젤과 오일의 최적 점도를 유지합니다.

일정한 높이의 젤라틴 저장소(수위계로 모니터링)는 균일한 쉘 두께를 유지합니다. 미량 윤활 시스템(일반적으로 식품 등급 오일)은 리본이 달라붙는 것을 최소화하고 잔류물을 최소화합니다.

모든 접촉 부품은 스테인리스강 또는 호환 가능한 폴리머로 제작되었으며 국제 GMP 위생 기준을 충족합니다. 또한 펌프와 금형을 위한 자체 냉각수 시스템이 내장되어 있습니다. 유지보수를 위한 접근성은 손쉬운 개폐식 호퍼 커버와 퀵 릴리스 피팅을 통해 확보되어 청소 및 교체가 간편합니다.

예시: 500mg 타원형 소프트젤 출력

참고로, 당사 기계는 위의 속도로 500mg 타원형 소프트젤(일반적인 어유 캡슐 용량)을 손쉽게 처리할 수 있습니다. 실제로 YWJ120-III는 시간당 약 2만~3만 개의 캡슐을 연속 생산할 수 있으며, YWJ250-II는 시간당 약 4만~6만 개를 생산할 수 있습니다.

이러한 수치는 당사의 생산 능력 보장 및 YWJ250-II의 정격 용량(시간당 약 115,000개)과 일치합니다. 당사는 높은 투약 정밀도와 98% 이상의 캡슐 무결성을 통해 가동 중지 시간과 불량률을 최소화하여 이러한 결과를 달성합니다.

실제 생산량은 캡슐 모양과 충전 점도에 따라 약간씩 달라질 수 있지만, 보장된 수치는 정상적인 불량률을 포함한 장기간의 안정적인 운영을 기준으로 합니다.

건조 장비 및 조건

생산량 증대를 위해서는 강력한 건조 장비가 필요합니다. 캡슐 예비 건조에는 8단 회전식 건조기를 사용하고, 이후 항온항습실에서 정적 트레이 건조를 진행하는 것을 권장합니다. 권장 건조실은 약 10×10미터 크기로, 온도는 20~24°C, 습도는 20~25μL로 유지해야 합니다. 업계 지침에 따르면 소프트젤 건조 시에는 20~24°C의 온도와 20~25μL의 습도를 유지하는 것이 좋습니다. 이러한 조건에서 트레이 건조 전체 과정은 일반적으로 24~48시간이 소요됩니다.

저희 설계에서는 최종 수분 함량에 도달하기 위해 약 30시간의 건조 시간을 계획하고 있습니다. 약 900개의 트레이(8개의 바스켓 모듈)와 필요한 환경 제어 장치를 포함합니다. 이 과정을 거치면 캡슐은 안정적인 경도를 얻게 되어 포장 준비가 완료됩니다.

질소 시스템 구성

질소 주입구와 블랭킷팅 기능은 장비 설치 시 무료로 제공됩니다. 견적서에는 필요한 질소 배관 연결부가 포함되어 있으며, 이는 구매 계약서에 명시되어야 합니다. 단, 실제 질소 발생기 또는 대량 공급 장치는 기본 장비에 포함되지 않으며, 일반적으로 고객 시설의 요구 사항에 따라 별도로 준비해야 합니다.

즉, 질소(N₂) 사용에 맞게 장비를 구성할 수는 있지만, 질소 발생기 또는 대량 공급원은 선택 사양 업그레이드로 제공됩니다. 실제로는 순도 99.91 TP3T 이상의 건조 질소 사용을 권장하지만, 정확한 사양은 사용되는 제품에 따라 다릅니다. 질소는 일반적으로 탱크를 부드럽게 퍼지하기 위해 대기압보다 몇 PSI 높게 조절됩니다. 필요에 따라 윤두는 중단 없는 블랭킷팅을 보장하기 위해 필요한 유량 및 배관 크기에 대한 조언을 제공할 수 있습니다.

품질, 규정 준수 및 지원

윤두의 모든 소프트젤 생산 라인은 국제 표준에 따라 제작됩니다. 기계 프레임과 모든 제품 접촉 부품은 스테인리스 스틸 또는 FDA 승인 폴리머로 제작되어 오염을 방지합니다. 컨베이어에는 FDA 등급의 논스틱 벨트가 사용되며, 충전재와 접촉하는 모든 재료는 무독성이며 GMP 요건을 충족합니다. 모든 장비는 CE 마크를 획득했으며 클린룸 설치에 적합하도록 설계되었습니다.

당사는 신뢰성을 보장하기 위해 Omron/Schneider와 같은 유수 브랜드의 제어 장치를 사용합니다. 본 제품 라인은 완벽한 문서(IQ/OQ/PQ 프로토콜 제공)와 핵심 부품에 대한 1년 보증, 그리고 평생 기술 지원을 제공합니다. 필요에 따라 당사 기술팀이 시운전 지원 및 운영자 교육을 제공합니다.

결론

요약하자면, 윤두의 소프트젤 캡슐화 장비는 요구되는 기능과 용량을 제공합니다. 젤라틴 캡슐과 비건 캡슐 모두 생산 가능하며, 오일 기반 및 현탁액 충전 모두 처리할 수 있고, 필요에 따라 질소 블랭킷팅 기능도 갖추고 있습니다.

당사에서 제공하는 구성(YWJ120-III 및 YWJ250-II)은 명시된 안정적인 출력을 제공하며, 실제 수율은 내부 테스트 및 업계 평가를 통해 입증되었습니다. 주요 장점으로는 엄격한 품질 관리(±2% 충진 정확도, >98% 무결성)와 견고한 구조(스테인리스 스틸 프레임, 항공우주 등급 금형)가 있습니다.

• 높은 처리량:요청된 시간당 20,000~100,000개의 캡슐 생산량을 안정적이고 지속적으로 충족합니다.
• 유연한 제형:젤라틴 또는 비건 쉘을 사용할 수 있으며, 오일 기반 또는 현탁액 형태의 충전재를 안전하게 처리할 수 있습니다.
• 산소 보호:질소 블랭킷팅 옵션은 혼합 및 충전 과정에서 민감한 재료의 산화를 방지합니다.
• 고품질 출력:정밀한 서보 제어와 고정밀 펌프를 통해 일관된 충전과 98% 이상의 완벽한 캡슐을 생산합니다.
• 견고한 구조:스테인리스강 및 항공우주 등급 부품, CE/GMP 규정 준수, 자동화 기능으로 가동 중지 시간을 최소화합니다.

모든 구성은 출하 전에 공장 테스트 및 검증을 거쳐 고객 사양을 충족하는지 확인합니다. 윤두는 포괄적인 문서와 지원을 통해 모든 제품에 대한 책임을 다합니다.

저희는 이 프로젝트에서 귀사와 협력하게 되기를 기대합니다. 즉시 견적 기술 상담이 필요하시면 윤두(문의 양식, 이메일 또는 WhatsApp)로 연락주세요. 저희 팀에서 24시간 이내에 답변드리겠습니다.