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Spanish Máquina automática de enchimento e selagem de blisters
Com esta máquina, você pode encher e selar líquidos, cremes, geleias, cápsulas de café, laticínios como iogurte, queijo e manteiga e molhos
Enchimento e selagem de copos Tipos de máquinas
A máquina automática para blisters da Yundu conta com servomotores e moldes de envase da mais alta qualidade para um desempenho excepcional. Nossas máquinas podem reduzir significativamente os custos da linha de produção, ao mesmo tempo em que aumentam a precisão e a produtividade; além disso, são econômicas, permitindo que os fabricantes se mantenham competitivos.
Nosso Máquina de embalagem blister automatizada produz embalagens inovadoras, com abertura com uma só mão, para líquidos e semilíquidos nas indústrias cosmética e alimentícia. Utilizando filmes compostos macios e rígidos personalizáveis, cria embalagens práticas e portáteis, sob medida para a sua marca.
Produza amostras de produtos de destaque com nosso máquina especializada para embalagem de blister. Utiliza um processo exclusivo de conformação convexa dupla face em filme Alu-Alu para criar recipientes 3D diferenciados. Este sistema automatizado oferece layouts flexíveis e personalizáveis, permitindo a produção eficiente de diversos formatos de produtos em uma única tiragem.
A máquina de enchimento e selagem de cápsulas de café K Cup foi projetada para embalagem rápida e precisa de cápsulas de café, cápsulas Nespresso, probióticos e copos de gelatina.
O servomotor de controle PLC e o tanque de ar realizam o enchimento com nitrogênio.
A máquina de embalagem de cartão blister YD-120 garante uma embalagem precisa e higiênica para produtos líquidos e semifluidos em pequenos lotes.
O Máquina de embalagem blister DPP-420 é um sistema multiestação totalmente automático projetado para atender aos rigorosos padrões de higiene para embalagens de alimentos. Projetado para produção de alta capacidade, ele executa formação de copos, enchimento de produtos, selagem a quente e corte em um único processo contínuo. A máquina suporta uma variedade de materiais, incluindo PS, PET, PVC e PLA, tornando-o adequado para formatos de embalagens sustentáveis e convencionais. Ideal para embalar componentes metálicos, itens alimentares e balas macias, o DPP-420 oferece desempenho consistente, operação higiênica e funcionalidade versátil para linhas de produção industrial e de alimentos em larga escala.
O Máquina de enchimento e selagem de blisters DPP-350 é um sistema multi-estações totalmente automático Projetado para atender aos rigorosos padrões de higiene para embalagens de alimentos. É capaz de moldar, encher, selar e cortar vários tipos de materiais plásticos, incluindo PP, PS, PET, PVC e PLACom sua construção robusta e sistema de controle de alta precisão, o DPP-350 garante qualidade e eficiência consistentes em todas as etapas de produção. Ideal para aplicações de embalagem em alimentos, produtos farmacêuticos e bens de consumo indústrias, esta máquina oferece soluções de embalagem blister higiênicas, ecológicas e herméticas, adequadas para uma ampla variedade de formatos e tamanhos de copos.
Especificações técnicas das máquinas blister da série DPP
| Parâmetro | DPP-80 | DPP-180 | DPP-270 | DPP-350 | DPP-420S | DPP-420S-II |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade de produção | 1.200–1.980 pratos/hora | 180 xícaras/min | 15–50 ciclos/min | 160 xícaras/min | 10–35 ciclos/min | 10–35 ciclos/min |
| Área e profundidade máximas de formação | 80×105×25 mm | 165×125×26 mm | 250×130×28 mm | 165×125×26 mm | 390×150×26 mm | 390×150×26 mm |
| Alcance do curso padrão | 35–80 mm | 40–125 mm | 30–130 mm | 40–125 mm | 40–160 mm | 40–160 mm |
| Requisito de pressão de ar | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,4–0,6 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,4–0,7 MPa | 0,4–0,7 MPa |
| Fluxo de suprimento de ar | — | ≥0,4 m³/min | ≥0,3 m³/min | ≥0,4 m³/min | ≥0,35 m³/min | ≥0,35 m³/min |
| Potência total | 2,4 kW | 5,5 kW | 9 kW | 5,5 kW | 9,7 kW | 22 kW |
| Potência do motor principal | 0,75 kW | — | — | — | 2,2 kW | 2,2 kW |
| Tamanho do filme de PVC | 0,15–0,5×120 mm | 0,2–0,5×175 mm | 0,15–0,5×250 mm | 0,2–0,5×175 mm | 0,25–0,5×420 mm | 0,25–0,5×420 mm |
| Tamanho da folha de alumínio PTP | 0,02–0,035×120 mm | 0,02–0,03×175 mm | 0,02–0,035×250 mm | 0,02–0,03×175 mm | 0,02–0,035×420 mm | 0,02–0,035×420 mm |
| Resfriamento de molde | Água da torneira ou recirculada | Água da torneira ou recirculada | Água da torneira ou recirculada | Água da torneira ou recirculada | Água da torneira ou recirculada | Água da torneira ou recirculada |
| Dimensões da máquina (C×L×A) mm | 1.996×592×1.229 | 2.786×602×1.530 | 4.200×650×1.640 | 2.786×602×1.530 | 4.000×950×1.600 | 5.700×950×2.000 |
| Peso da máquina | 450 kg | 900 kg | 1.500 kg | 900 kg | 1.800 kg | 2.000 kg |
- A capacidade de produção do DPP-80 é em pratos/hora; outros são em xícaras/min ou ciclos/min
- Tamanho padrão de prato/copo não especificado para a série 420
- Os sistemas de índice de ruído e marcação ocular são específicos do modelo e não estão incluídos
Entre em contato com nossa equipe
Não tem certeza de qual máquina de embalagem blister é a certa para você?
Para descobrir qual das nossas máquinas de blister é mais adequada ao seu negócio, entre em contato conosco.
Características e benefícios de nossas máquinas de embalagem blister
Várias opções de embalagem blister
Oferecemos diferentes soluções para blisters líquidos; ideais para xarope para animais de estimação, copos de iogurte e ovos surpresa.
OEM de embalagens de alimentos
Nós não apenas fornecemos máquinas para blisters, mas também oferecemos serviços de embalagem.
Serviço personalizado
Oferecemos serviços personalizados com base no tamanho do seu copo, tamanho do molde, velocidade de enchimento e servomotor desejado.
Produção de alta velocidade
O número de moldes pode ser aumentado conforme a expansão da sua capacidade de produção, até 12 fileiras de moldes, alcançando 10.000 xícaras/hora.
Inspeção de vídeo ou de campo
Você pode verificar o status e o desempenho da máquina por meio de um vídeo do WhatsApp ou visitando a fábrica da Yundu.
Descontos no atacado
Em pedidos de 3 ou mais unidades, você receberá um Desconto 30% e um ano adicional de suporte técnico.
Aplicativo Copos
Aplicado para iogurte, cápsulas de café, geleia, ovos surpresa...
Copos K de café
Ovos Surpresa
Iogurte
Geléia
Como isso acontece Trabalhar?
Passo 1: Insira os parâmetros na máquina e prepare os materiais, incluindo o líquido e os rolos de filme de embalagem.
Passo 2: A máquina está funcionando; o molde transfere e preenche lentamente os materiais da esquerda para a direita.
Etapa 3: Corte, padronização, impressão de data, selagem a quente, remoção de resíduos, produto acabado.
Comum Questões
A transparência é a pedra angular da nossa Yundu equipe, aqui estão as perguntas e respostas mais comuns que recebemos sobre nossos sistemas de envase de líquidos.
Uma máquina de embalagem blister automatiza o processo de formação, enchimento, selagem e corte de cavidades individuais ("blisters") em filme plástico, para depois selá-las a um suporte (folha metálica, papelão ou cartão). É amplamente utilizada em produtos farmacêuticos, eletrônicos e bens de consumo para embalagens unitárias, invioláveis e à prova de umidade.
Alternativas comuns incluem embalagens skin (película fina selada a vácuo em um cartão de suporte), embalagens elásticas ou de cartão elástico (película flexível envolvida e colada) e embalagens tradicionais de cartão (produto fixado ao cartão com uma cúpula de plástico). Esses métodos oferecem diferentes compensações em termos de custo, sustentabilidade e apelo visual.
Uma embalagem blister usa cavidades plásticas rígidas pré-formadas seladas a uma folha ou papelão, enquanto a embalagem skin envolve um filme plástico flexível e aquecido sobre o produto e o cartão, selando-o a vácuo para formar uma "película". As embalagens blister protegem doses definidas; as embalagens skin se adaptam firmemente a formas irregulares.
As embalagens blister oferecem proteção individual por dose, visibilidade clara, lacre de segurança contra violação e redução do desperdício de medicamentos. Frascos (PEAD, PET, PP) são mais fáceis de reciclar e resselar, mas não apresentam precisão na dosagem unitária. A seleção depende da sensibilidade do produto, das necessidades de adesão do paciente e das metas de sustentabilidade.
Muitas farmácias estão reduzindo os serviços de blister devido aos altos custos de mão de obra e equipamentos, à falta de reembolso de seguros e às preocupações com a sustentabilidade em relação aos resíduos não recicláveis. O envase automatizado de garrafas e as embalagens pré-fabricadas para conformidade costumam oferecer alternativas mais econômicas e ecologicamente corretas.
Os principais desafios incluem a difícil reciclagem na calçada (plásticos mistos/folha), altos custos de materiais e ferramentas, problemas de acessibilidade para usuários com limitações de destreza e o impacto ambiental dos resíduos de PVC/folha. Os fabricantes estão explorando monomateriais e bioplásticos para mitigar esses problemas.
As embalagens blister de última geração integrarão recursos inteligentes (RFID, códigos QR), usarão materiais ecológicos (rPET, PLA, filmes mono) e aproveitarão o controle de qualidade baseado em IA. As tendências incluem rastreabilidade por blockchain, designs resistentes a crianças e idosos e programas de reciclagem baseados na economia circular.
As embalagens blister tradicionais combinam plástico PVC ou PP com papel alumínio e, às vezes, papelão. Essas camadas laminadas não são separáveis pelos fluxos de reciclagem padrão, inviabilizando o processamento na calçada. Programas especializados de coleta (por exemplo, TerraCycle, Pharmacycle) são necessários.
Investimentos de capital na linha de blisters, ferramentas personalizadas, validação e filmes de barreira tornam as embalagens blister geralmente mais caras por unidade do que garrafas ou embalagens de cartão simples. Os custos podem ser compensados pela redução do desperdício de produto, maior prazo de validade e benefícios em termos de conformidade.
Sim. Como o enchimento e a selagem de blisters exigem muita mão de obra e muitas vezes não são reembolsados pelas seguradoras, as farmácias geralmente cobram uma taxa adicional para cobrir o tempo de trabalho dos funcionários, equipamentos especializados e custos com materiais.
Várias organizações (como TerraCycle e Pharmacycle) oferecem programas gratuitos de coleta seletiva por meio de farmácias e clínicas participantes. Esses programas agregam embalagens blister usadas para processos especializados de reciclagem que separam plástico e papel alumínio.
As embalagens blister também são chamadas de “embalagens push-through” (PTP), “embalagens de dose unitária”, “cartões blister” ou, às vezes, “embalagens de bolhas” em contextos de marketing.
Bolsas monomateriais, laminados ecológicos, sistemas de blisters recicláveis baseados em HPDE (por exemplo, AmSky™) e dispensadores digitais habilitados para saúde são substituições emergentes, oferecendo reciclagem mais fácil ou rastreamento aprimorado da adesão do paciente.
Uma "embalagem com bolhas" normalmente se refere a uma embalagem de amortecimento (como plástico-bolha), enquanto uma "embalagem blister" é um plástico rígido, termoformado, selado a um suporte para dosagem unitária no varejo ou em farmácias. As duas desempenham funções distintas de proteção e apresentação.
As embalagens blister farmacêuticas devem estar em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF), USP <661> (materiais plásticos), EP 3.1.11 (materiais de PVC não plastificados), FDA 21 CFR 211.132 (evidência de violação) e, muitas vezes, regulamentações de serialização/rastreamento para garantir segurança e integridade.
