ウェットティッシュは、パーソナルケア、清掃、ヘルスケアの分野で広く使用されている、あらかじめ湿らせた使い捨てのウェットティッシュです。一般的に、ウェットティッシュとは「小~中サイズの湿らせたプラスチックまたは布」で、水やその他の洗浄剤を染み込ませたものです。その配合によって、赤ちゃんの優しいケアから産業用の強力な洗浄まで、様々な用途に使用できます。以下では、ウェットティッシュの主な用途別カテゴリーを概説し、その製造工程について、現代の機械(例えば、ウェットティッシュなど)がどのように製造されているかを中心に説明します。 ユンドゥのウェットワイプ生産システム)は、切断、湿潤、折り畳み、包装を自動化します。
ウェットティッシュの用途
ウェットティッシュには、用途に合わせて様々な種類があります。一般的なカテゴリーとしては、ベビーワイプ、業務用ワイプ、除菌ワイプ、パーソナルケアワイプ、化粧用ワイプ、ペット用ワイプなどがあります。それぞれの種類は、用途に合わせて配合やパッケージが異なります。
ベビーワイプ。 ベビーワイプは、乳児の敏感な肌のために作られた、しっとりとしたウェットティッシュです。非常に優しい洗浄液(多くの場合、水分を多く含み、低刺激性の界面活性剤で、アロエなどのスキンコンディショナーが配合されている場合もあります)が染み込んでおり、おむつ、手、顔を刺激なく清潔に保ちます。ベビーワイプは通常、再封可能な蓋付きの大容量パック(20~80枚入り)か、しっとり感を保つソフトパックで販売されています。1950年代に誕生したベビーワイプは、保育の必需品となり、世界中でおむつ交換や新生児の衛生管理に使用されています。
工業用ワイプ。 業務用ウェットティッシュは、強力な溶剤や洗剤をあらかじめ含浸させた高耐久性のクリーニングクロスです。機械、工具、作業場の床に付着したグリース、油、塗料、接着剤、タールなどの頑固な汚れを落とすように作られています。業務用ウェットティッシュの不織布は通常、厚手で吸水性が高く、溶液には強力な界面活性剤や有機溶剤が含まれている場合があります。これらのウェットティッシュを使用することで、工場やメンテナンス作業において、作業員は水を使わずに手や表面を素早く洗浄できます。(例えば、整備士は油やグリースの拭き取りに、塗装工や建設作業員はパテや塗料の残留物を除去するために業務用ウェットティッシュを使用します。)
消毒用(除菌)ワイプ。 消毒用ワイプには、細菌、ウイルス、真菌を殺菌または中和するように設計された抗菌剤(イソプロピルアルコール、塩化ベンザルコニウム、漂白剤、過酸化水素など)が含まれています。これらのワイプは、医療、接客業、家庭の環境で、手やよく触れる表面を消毒するために広く使用されています。たとえば、医療グレードの消毒用ワイプ(アルコールまたはクロルヘキシジンを染み込ませたもの)は皮膚や器具の洗浄に使用され、家庭用消毒用ワイプ(多くの場合、第四級アンモニウム化合物を含む)はカウンターやドアノブの清掃に使用されます。品質管理された生産により、適切な消毒剤の投与量が保証されます。ある業界筋によると、自動投与により「すべてのワイプに適切な量の有効成分が供給される」ことが保証され、ワイプが99.99%の細菌を殺菌すると主張する場合、これは不可欠です。H1N1やCOVID-19などのアウトブレイクの後、表面や手の病原体を制御するためのこのようなワイプの需要が急増しました。
個人衛生ワイプ。 これらのワイプには、大人用ウォッシュクロス、女性用衛生ワイプ、トイレに流せるウェットティッシュなどがあります。これらは、石鹸と水が手に入らない場合に、手や体の洗浄によく使用されます。航空会社やレストランでは、乗客の清潔を保つために、密封されたウェットティッシュのパッケージを用意していることがよくあります。多くの旅行者やアウトドア愛好家は、手、顔、足を清潔にするために、個人用衛生ワイプ(「リフレッシュアップ」ワイプとも呼ばれます)を携帯しています。トイレ用に販売されているワイプの中には、トイレに流せるように作られており、トイレットペーパーの代わりに使用できるものもありますが、メーカーは、そのようなワイプは完全に分解されないことが多いと警告しています。女性用ワイプやデリケートゾーン用ワイプもこのカテゴリーに含まれ、敏感肌用の優しいクレンジングローションが配合されています。
化粧用およびクレンジング用ワイプ。 化粧用シート(例:メイク落としシート、洗顔タオル)は、肌に優しいクレンジング剤、保湿剤、または化粧水で湿らせたシートです。個包装または再封可能な小分けパックで販売されており、メイク落とし、洗顔、スキンケアをワンステップで手軽に行うことができます。美容業界では、「クレンジングパッド」などの製品に、水、肌に優しいクレンジング剤、有効成分(サリチル酸、ビタミン、メントールなど)が染み込んでおり、メイク落としやニキビケアなどに使用されます。これらのシートは、外出先でも水を使わずにメイク落としや洗顔ができるため、便利です。
ペット用ワイプ。 動物用ワイプは、ペットの衛生とグルーミングのために作られています。例えば、ペットケアワイプは、犬のお風呂の合間に、目、耳、被毛を優しく洗浄するために使用されます。低刺激性の洗浄液で湿らせたものもあり、敏感な部分を保護するため、ホウ酸、硫酸亜鉛、その他のペットに安全な成分が含まれている場合もあります。メーカーによっては、ペットの傷のケア用の消毒用ペットワイプや、猫、犬、馬用のファーワイプも製造しています。散歩や遊びの後、全身を洗わずに素早く清潔にすることができます。
これらのカテゴリーは、ウェットティッシュの汎用性を示しています。メーカーは、適切な不織布基材(ベビー用には柔らかいビスコース、産業用には丈夫なスパンレースまたはポリプロピレン)を選択し、適切なローション処方(低刺激性または消毒性)、そして必要な包装形態(家庭用にはフリップトップタブ、旅行用にはフローパック、使い切り用にはサシェなど)を選択することで、これらの市場のいずれかをターゲットにすることができます。
ウェットティッシュの製造工程
ウェットティッシュを工業規模で生産するには、原材料(生地と溶液)の準備、生地の裁断と折り畳み、湿潤(含浸)、そして最後に包装と密封という、複数の工程が連携して行われます。最新の生産ライン(Yunduなどの企業が供給することが多い)では、これらの工程のほぼすべてが自動化されており、高いスループットと一貫した品質を実現しています。
原材料:不織布、ローション溶液
その 基板 ウェットティッシュの大部分は不織布です。一般的な繊維の種類は、ポリエステル、ポリプロピレン、綿、レーヨン(ビスコース)、またはこれらの混紡です。業界筋によると、ウェットティッシュの約90%にポリエステルまたはポリプロピレン製の不織布が使用されています。これらの不織布は、自社生産される場合もあれば、サプライヤーから大型の「親ロール」として購入される場合もあります。ロールは通常1メートル以上の幅があり、重量は数百キログラムにもなります。
一方、 湿潤液(ローション) は別の混合室で調合されます。この水溶液は主に脱イオン水を含み、界面活性剤、エモリエント(保湿剤)、防腐剤、その他の有効成分などの添加剤が含まれています。例えば、ベビーワイプには非常に低刺激性の界面活性剤と鎮静剤(アロエ、ビタミンE)が使用され、抗菌ワイプには塩化ベンザルコニウムなどの殺菌化合物が含まれています。消毒用ワイプには、高濃度のアルコール(イソプロパノールまたはエタノール)または第四級アンモニウム化合物が使用される場合があります。防腐剤(フェノキシエタノールやメチルイソチアゾリノンなど)は、湿った包装内での微生物の増殖を防ぐために不可欠です。ローションの化学組成は、製造前にpH、有効成分濃度、微生物負荷量などについて慎重に検査されます。
切る、折る、積み重ねる
材料が準備できたら、生産が始まります。 不織布ロールを巻き戻す 巻き戻し時に、生地は複数のワイプを並行して製造する場合、より狭いレーンに切り分けられます。例えば、機械は2メートル幅のロールを10~20レーンに分割して生産量を増やします。次に、生地は切断装置を通過し、適切な長さに分割されます。 長さ (個別のシートが必要な場合) または連続した状態に保ちます。
切断後、各ストリップは 折り機専用の折りプレートとガイドが、ウェブを目的の形状(C折り、Z折り、四つ折り、インターフォールドなど)に繰り返し折り曲げます。目的は、取り出す際に整然と並べられた「乾いた」ワイプの束またはログを作成することです。(ソフトパックのベビーワイプの場合、ワイプは1枚ずつ交互に重ねられていることが多く、1枚で次のワイプが出てきます。)キャニスター用のワイプの場合、シート間にミシン目を入れた連続ロール状に生地を巻くことがあります。
折り畳みシステムは折り畳まれたワイプを積み重ねたり巻いたりし、自動で スタッカー/カッター プログラムされた枚数(1パックあたりの枚数)ごとに各スタックを分離します。この時点で、生地は適切なサイズと形状になっていますが、まだ乾いた状態です。
現代のウェットティッシュの生産ラインは多くの場合統合されており、生地は巻き出され、スリットに通されて積み重ねられ、湿潤・包装ステーション(写真参照)へと連続的に搬送されます。産業用機械は一度に複数のレーンのウェットティッシュを処理できるため、非常に高い生産量を実現しています。
含浸(湿潤)
乾燥したスタックまたはロールは次に 含浸させた 湿潤液で湿潤させます。飽和溶液は貯蔵タンクから移動する布地へポンプで送り出されます。一般的な方法としては、スタックを計量ローラーの下や注入ノズルに通すことが挙げられます。例えば、一連の計量ローラーが各スタックに押し付けられ、正確な量のローションが繊維に注入されるか、スプレーバーが布地に均一に吹き付けられます。いずれの場合も、センサーと制御バルブによって液体が均一に分散され、目標の重量増加が達成されます。過飽和または過少飽和はインライン計量機によって回避されます。スタックの重量が規格外(ローションが少なすぎる、または多すぎる)の場合、そのバッチは廃棄されます。
含浸処理の結果、ウェットティッシュの束は湿った状態になります。ウェットティッシュは濡れているため、水分を保つためにすぐに包装に移さなければなりません。
包装と密封
濡らした直後に湿らせたワイプを 包装機小売用に包装・密封する包装形態は用途によって異なります。
再封可能な蓋付きフローパック(ソフトパック): ウェットティッシュの束は、多層プラスチックフィルム(多くの場合、高バリア箔または金属化層付き)製の熱成形パウチに詰められます。包装機はパウチを成形し、束を挿入し、端を熱シールします。その後、シールラベルまたはプラスチック製のフリップトップ式の蓋が取り付けられ、消費者はパックを再び密封することができます。多くの自動化ラインは、蓋を高速で取り付けることができます。例えば、Yunduの水平フローパック機は、印刷されたパウチを包装して密封し、連続運転しながらフリップトップ式の蓋を取り付けることができます。
硬質キャニスター(タブ): 消毒用ウェットティッシュや家庭用ウェットティッシュの場合、ウェットティッシュはプラスチック容器に詰められることが多いです。製造工程では、ウェットティッシュをロール状に巻いて容器に入れ、防湿シール(ホイル/フィルム)を貼り付け、取り出し口付きのスナップオン式の蓋を取り付けます。一部のラインでは、ロール状のウェットティッシュを自動で巻き取り、キャニスターに詰める工程もあります。この形状は、表面消毒用ウェットティッシュのようなかさばる製品に優れた防湿性を提供します。
個包装: 使い捨てウェットティッシュ(レンズクリーナーやメイク落としシートなど)の場合、工程はさらに連続的です。濡れた布地は個々のシートに裁断され、すぐに成形・充填・包装機で包装されます。この機械で各シートは気密性の高いアルミホイルまたはプラスチックパウチに包装されます。こうして、二次包装用の密封された袋が積み重ねられます。
いずれの場合も、乾燥を防ぐため、包装ラインは加工ラインと同期しています。多くの場合、シール時の汚染を防ぐため、環境管理(場合によってはHEPAフィルターを使用)が行われます。各パックにはロットコードと使用期限が印刷または刻印されます。最後に、包装されたウェットティッシュはケースに詰められ、パレットに積み込まれて出荷されます。
最新のウェットティッシュ製造機では、織物ウェブは巻き出され、スリットされ、カットされ、折り畳まれ、湿らされてから包装ステーションに到達します。高度なシステムがこれらの工程を一つの連続したワークフローで処理します。
半自動生産と全自動生産

対照的に、 半自動 生産工程は通常、工程を分割します。1台の機械で布地を湿らせたワイプの束に変換し、それを別の包装機に手動で移送します。例えば、半自動のセットアップでは、オペレーターが折りたたまれたウェットワイプの束をフローパックカートナーにセットする必要があるかもしれません。ある機器の例では、半自動ラインを「ティッシュ加工機 + 包装機(間に手作業で供給)」と説明しています。半自動ラインは生産量が少なく、より多くの労力を必要としますが、コストが低く、少量生産に適しています。多くの小規模メーカーや新興企業は、少量生産や試作生産の柔軟性を求めて半自動機を選択しています。
品質管理と衛生コンプライアンス
生産工程全体を通して、厳格な品質管理が不可欠です。原材料は到着時に検査されます(繊維の清浄度と強度、水と原料の純度)。生産ラインの稼働中は、センサーと自動検査装置が重要なパラメータを監視します。 ローションの投与量 (重量計量機が各スタックの重量を検査し、正しい水分含有量を確認します)、 生地の強度 (引張試験は定期的に行われる場合がある)、および パッケージの整合性 (画像システムにより、シールとラベルの正しさがチェックされます)。完成したパックは、サンプルを採取し、ラボで検査します。典型的な検査には、ワイプの水分含有量、ローションのpH値、微生物検査(防腐剤システムの有効性確認)、消毒ワイプの有効性試験などがあります。仕様を満たさないバッチは、廃棄または再加工されます。
最新のウェットティッシュマシン(Yundu製など)は、衛生基準を満たすように設計されています。例えば、マシンはステンレス鋼(多くの場合304L/316L)で製造され、衛生的なコンベアと簡単に洗浄できる部品を備えています。多くのシステムは、FDAなどの機関が定める適正製造基準(GMP)に準拠しています。あるメーカーは、完全自動化されたラインは、人との接触を排除し、FDA準拠の材料(ステンレス鋼SUS304およびSUS316)を使用することで、「不衛生な手作業によるプロセスを上回っている」と述べています。規制の厳しい分野(医療用または消毒用ワイプ)では、製造全体がクリーンルーム内で行われることもあります。全体として、自動化とエンジニアリング設計により、手作業による組み立てと比較して汚染リスクが大幅に低減され、すべてのウェットティッシュが常に衛生的な条件下で製造されることが保証されます。
機械と自動化:ユンドゥマシンの役割
今日のウェットティッシュの生産は、高度に自動化された機械が主流です。Yunduは、ウェットティッシュの完全な製造ラインを製造している企業の一例です。同社のシステムは、高度なロボット工学、サーボドライブ、PLC制御を統合し、すべての工程を自動化しています。Yunduの典型的なラインは、生地を巻き出し、カット、折り畳み、湿らせた後、湿ったシートを包装機に直接送り込みます。手渡しは不要です。センサーがプロセスを常時監視し、リアルタイムで速度を調整することで、すべてのウェットティッシュとパッケージが正確な仕様を満たします。
このような自動化のメリットは大規模製造業者にとって非常に大きい。まず、 スループットと効率 生産性は大幅に向上しています。自動化されたラインは最小限の人員で24時間365日稼働し、1日に数百万枚のウェットティッシュを生産できます。例えば、Yunduの機械は高速性と迅速な段取り替えで知られており、一度セットアップすれば1分間に数十パックの生産が可能です。ある業界関係者によると、完全自動化プロセスへの移行により「2~5人の作業員が担う追加作業」を代替でき、生産性が向上し、人件費も削減されます。精密な自動化はまた、 廃棄物と不良品を削減: コンピューターで最適化された切断と充填により材料の廃棄が最小限に抑えられ、投与ポンプにより毎回のワイプに同じ量のローションが供給されます。
第二に、自動化により 一貫性と品質コンピュータ制御システムは、毎回同一の製品を生成します。例えば、Yunduマシンのサーボ駆動式カッターとフォルダーは、すべてのワイプが正確に同じサイズになるようにし、同じ樹脂パイプがローションを送り出すため、すべてのワイプが正確に目標の水分量になります。この均一性は、消費者の信頼と規制遵守にとって非常に重要です。すべての消毒ワイプに必要な消毒濃度が保たれ、すべての洗顔シートに同じ洗浄力があることが保証されるからです。
3つ目は、自動化されたユンドゥラインが改善する 衛生遵守と安全性工程全体が密閉された機械式であるため、ワイプへの人的接触は最小限に抑えられます。機械はステンレス鋼で作られており、衛生的な設計で、厳格な衛生基準(FDA、GMPなど)を満たしています。これは、ベビー、化粧品、医療用ワイプにとって特に重要です。これらのラインはトレーサビリティも確保しており、デジタル制御により各工程のバッチデータが記録されるため、監査や品質追跡に役立ちます。つまり、Yunduの装置を使用するメーカーは、食品グレードまたは医薬品グレードの規制を完全に遵守しながら、生産規模を拡大することができます。
例えば、 ユンドゥの高速水平フローパック包装機 (写真)は、ウェットティッシュのソフトパックを自動成形、充填、密封し、フリップトップの蓋の取り付けも行います。この装置により、メーカーは手作業を最小限に抑えながら、迅速にフォーマットを変更し、衛生的な密封を維持することができます。

Yundu機器による自動化のメリット
全体として、自動化ウェットティッシュ機械の導入は、衛生製品メーカーにとって明らかな利点をもたらします。 スケーラビリティ: Yundu のマシンは、複数のレーンに拡張したり、直列に接続したりして、より高い出力需要を満たすことができます。 効率: 統合されたプロセスフローにより、原材料は遅延なく継続的に完成パックに変換されます。 コスト削減: 資本投資額は高くなりますが、労働力の削減、廃棄物の減少、1パックあたりの運用コストの削減により、ROIは高くなります。 製品の一貫性: 高度なセンサーと制御により、すべてのワイプが同一の基準で製造されます。そして重要なのは、 衛生遵守: Yunduの生産ラインは、設計上、無菌の生産環境を実現します。ある機械メーカーは、ステンレス鋼で完全に密閉された同社の生産ラインは、細菌汚染のリスクがある手作業によるプロセスを「はるかに凌駕する」と強調しています。つまり、大規模なワイプ生産において、Yunduの自動化システムを利用することで、メーカーは手作業による方法よりも、生産量、品質、そして規制要件をより確実に満たすことができます。
結論
まとめると、ウェットティッシュは、赤ちゃんの肌の洗浄から産業機器の消毒まで、幅広い用途があり、それぞれに専用の生地、溶液、包装が必要です。ウェットティッシュの製造には、ロールの供給、裁断、折りたたみ、ローションの含浸、そして密封という工程が含まれます。Yundu社のような最新の生産ラインでは、不織布ロールと正確に計量された湿潤溶液を用いて、このワークフローをエンドツーエンドで自動化しています。自動化と高度な機械は、スピード、一貫性、そして衛生面で大きなメリットをもたらします。こうした技術を活用する衛生用品メーカーは、需要に合わせて生産規模を効率的に拡大しながら、各ウェットティッシュが厳格な品質・安全基準を満たすことを保証できます。
ウェットティッシュ よくある質問
透明性は私たちの基盤です ユンドゥチームそのため、以下にウェットティッシュ製造機に関してよく寄せられる質問と回答を掲載しています。
ウェットティッシュは、ベビーケア、パーソナルケア、表面洗浄、工業用途など、幅広い用途に使用されています。ベビーワイプは敏感肌に優しく、除菌ワイプは表面の細菌やウイルスを殺菌する処方です。化粧用ワイプはメイク落としに人気があり、工業用ワイプは油脂や化学物質の除去に適しています。その利便性、携帯性、そして効果の高さから、ウェットティッシュは家庭でも商業施設でも欠かせない製品となっています。
ウェットティッシュは、Yunduウェットティッシュ製造ラインのような専用機械で製造されます。製造工程は通常、不織布ロールを巻き戻し、シート状に裁断し、洗浄剤や消毒剤などの溶液を加え、シートを折り畳み、パウチまたはキャニスターに包装するというものです。高速機械は、製造における一貫性、衛生性、効率性を確保します。メーカーは、ウェットティッシュの種類(ベビー用、化粧品用、消毒用、産業用など)に応じて、異なる溶液と生地を選択します。
ほとんどのウェットティッシュは不織布で作られており、通常はポリエステル、ポリプロピレン、または綿やビスコースなどの天然繊維との混紡です。これらの素材は、柔らかさ、耐久性、吸収性を考慮して選ばれています。中には、環境への影響を軽減するために植物由来の繊維を使用した生分解性のウェットティッシュもあります。選ばれる素材は最終用途によって異なります。例えば、ベビーワイプには優しく肌に優しい素材が求められ、工業用ワイプでは強度と引き裂き強度が重視されます。
ウェットティッシュには、ベビーワイプ、化粧用ワイプ、除菌用ワイプ、医療用ワイプ、工業用ワイプなど、いくつかのカテゴリーがあります。ベビーワイプはデリケートな肌のために作られており、保湿成分や鎮静成分が配合されていることが多いです。化粧用ワイプは、メイク落としやスキンケア用に作られています。除菌用ワイプは、医療現場や家庭で除菌に使用されます。工業用ワイプは、油汚れや化学薬品による汚れの除去に適した、耐久性の高い製品です。こうした幅広い品揃えは、消費者や産業の多様なニーズに応えています。
Yunduのウェットティッシュマシンは、高度な自動化、精度、そして衛生基準を兼ね備えていることから、高い評価を得ています。高速生産が可能で、製品品質を維持しながら大規模な効率性を確保します。これらのマシンは様々な生地の種類や液体の配合に対応しており、メーカーは幅広いウェットティッシュを生産できます。さらに、Yunduはカスタマイズオプション、信頼できるアフターサービス、そして競争力のある価格設定を提供し、世界中の衛生用品メーカーにとって信頼できるパートナーとなっています。
すべてのウェットティッシュが生分解性というわけではありません。従来のウェットティッシュにはポリエステルなどの合成繊維が含まれていることが多く、これらは分解されにくく、環境汚染につながる可能性があります。しかし、現在では多くのメーカーが、竹、綿、ビスコースなどの生分解性繊維を使用した環境に優しいウェットティッシュを製造しています。これらのウェットティッシュは自然に分解されるため、環境への安全性も向上します。消費者もメーカーも、環境への影響を軽減するために、持続可能な選択肢へと移行しつつあります。
ウェットティッシュの液体成分は、用途によって異なります。ベビーワイプには通常、水、低刺激性の洗浄剤、アロエベラなどの保湿剤、そして時には鎮静効果のあるカモミールが含まれています。除菌シートには、アルコール、第四級アンモニウム化合物、その他の抗菌剤が含まれており、細菌を殺菌します。化粧用シートには、メイク落とし、スキンコンディショナー、ビタミン剤などが含まれていることがよくあります。液体成分は、安全性、効果、そして使用する布地との相性を考慮して、慎重に配合されています。
生産能力は、機械のモデルと構成によって異なります。Yunduの高速ウェットティッシュマシンは、サイズ、折り方、包装形態に応じて、毎分4,000枚から12,000枚のウェットティッシュを生産できます。一部のマシンは、個包装、ソフトパック、キャニスターなど、複数の包装形態に対応しています。大規模メーカーにとって、より高生産能力のマシンへの投資は、効率性を高め、拡大する市場需要への対応力を確保します。
工業用ウェットティッシュは、工場、作業場、メンテナンス施設における過酷な清掃作業に対応するために設計されています。通常のウェットティッシュとは異なり、耐久性があり、破れにくく、多くの場合、溶剤や脱脂剤があらかじめ染み込ませてあります。機械や手についた油、グリース、インク、化学物質を効果的に除去します。工業用ウェットティッシュは持ち運び可能で使い捨てなので、洗って再利用する必要がある従来のクリーニングクロスよりも安全で便利な代替品となります。
ウェットティッシュの生産ラインを立ち上げるには、Yunduのような信頼性の高いウェットティッシュ製造機への投資が必要です。その準備には、適切な機械容量の選定、不織布の調達、液体製剤の選択、そして包装システムの設置が含まれます。特にベビーワイプや医療用ワイプでは、衛生・安全規制の遵守が不可欠です。世界的な需要の増加に伴い、効率的な機械と強力な流通戦略があれば、ウェットティッシュの生産は収益性の高い事業となり得ます。




