
물티슈의 용도
물티슈는 특정 용도에 맞춰 다양한 종류가 있습니다. 일반적인 종류로는 아기 물티슈, 산업용 물티슈, 소독용 물티슈, 개인 위생용 물티슈, 화장품용 물티슈, 반려동물용 물티슈 등이 있습니다. 각 물티슈는 용도에 맞게 제조 및 포장이 다릅니다.
아기 물티슈. 아기 물티슈는 유아의 민감한 피부를 위해 고안된 촉촉한 물티슈입니다. 매우 순한 세정액(보통 물과 순한 계면활성제, 때로는 알로에와 같은 피부 컨디셔너 포함)이 함유되어 기저귀, 손, 얼굴을 자극 없이 깨끗하게 닦아줍니다. 아기 물티슈는 일반적으로 20~80매의 대용량 팩으로 판매되며, 뚜껑을 다시 닫거나 촉촉함을 유지하기 위한 부드러운 팩이 함께 제공됩니다. 1950년대에 처음 개발된 아기 물티슈는 육아의 필수품이 되었으며, 기저귀 갈이와 신생아 위생 관리에 전 세계적으로 사용되고 있습니다.
산업용 물티슈. 산업용 물티슈는 강력한 용제나 세제가 미리 함침된 강력한 세척용 천입니다. 기계, 공구, 작업 현장의 기름때, 오일, 페인트, 접착제, 타르 및 기타 잘 지워지지 않는 오염물을 제거하도록 제조되었습니다. 산업용 물티슈의 부직포는 일반적으로 두껍고 흡수력이 뛰어나며, 용액에는 강력한 계면활성제나 유기 용제가 포함될 수 있습니다. 이러한 물티슈를 사용하면 공장 및 유지보수 작업에서 작업자가 물 없이 손이나 표면을 빠르게 닦을 수 있습니다. (예를 들어, 정비사는 산업용 물티슈를 사용하여 기름때와 기름때를 닦아내고, 페인트 작업이나 건설 작업자들은 산업용 물티슈를 사용하여 스패클링 페이스트와 페인트 잔여물을 제거할 수 있습니다.)
살균(위생) 물티슈. 소독 물티슈에는 박테리아, 바이러스, 곰팡이를 사멸시키거나 중화시키는 항균제(이소프로필 알코올, 염화벤잘코늄, 표백제, 과산화수소 등)가 함유되어 있습니다. 이러한 물티슈는 의료, 접객업, 가정 등에서 손이나 자주 접촉하는 표면을 소독하는 데 널리 사용됩니다. 예를 들어, 의료용 소독 물티슈(알코올이나 클로르헥시딘이 함침된)는 피부와 장비를 세척하는 데 사용되며, 가정용 소독 물티슈(주로 4차 암모늄 화합물이 함유된)는 조리대와 문손잡이를 닦는 데 사용됩니다. 품질 관리 생산을 통해 정확한 소독제 용량을 보장합니다. 한 업계 관계자는 자동 용량 조절 기능을 통해 모든 물티슈에 활성 성분이 "적정량"으로 공급된다고 설명하며, 이는 물티슈가 99.99%의 세균을 사멸시킨다는 주장에 필수적이라고 지적했습니다. H1N1과 COVID-19와 같은 유행병 이후, 표면과 손의 병원균을 제거하기 위한 이러한 물티슈에 대한 수요가 급증했습니다.
개인위생용 물티슈. 이러한 물티슈에는 성인용 세수 수건, 여성용 위생 물티슈, 그리고 물에 녹는 변기용 물티슈가 포함됩니다. 비누와 물을 사용할 수 없을 때 손과 몸을 씻는 데 자주 사용됩니다. 항공사와 레스토랑에서는 승객의 청결을 위해 밀봉된 물티슈 포장을 제공하는 경우가 많습니다. 많은 여행객과 야외 활동을 즐기는 사람들은 손, 얼굴, 발을 닦기 위해 개인 위생 물티슈("프레션업" 물티슈라고도 함)를 휴대합니다. 일부 물티슈(화장실용)는 물에 녹도록 제작되어 화장지 대신 사용할 수 있지만, 제조업체는 이러한 물티슈가 완전히 분해되지 않는 경우가 많다고 경고합니다. 민감한 피부를 위한 순한 클렌징 로션이 함유된 여성용 및 여성용 물티슈도 이 범주에 속합니다.
화장품과 클렌징 티슈. 화장품 물티슈(예: 메이크업 리무버 물티슈, 세안용 물티슈)는 순한 클렌저, 보습제 또는 토너가 미리 적셔져 있습니다. 개별 포장 또는 작은 지퍼백 포장으로 판매되어 메이크업 제거, 세안, 스킨케어 등 한 번에 간편하게 사용할 수 있습니다. 뷰티 업계에서는 "클렌징 패드"와 같은 제품에 메이크업 제거 또는 여드름 치료 등의 목적으로 물, 순한 클렌저, 그리고 살리실산, 비타민, 멘톨 등의 활성 성분이 함유되어 있습니다. 이러한 물티슈는 물을 사용하지 않고도 이동 중에도 메이크업을 지우거나 세안할 수 있어 편리합니다.
애완동물 물티슈. 동물용 물티슈는 반려동물의 위생 및 미용을 위해 제조됩니다. 예를 들어, 반려동물용 물티슈는 목욕 사이에 강아지의 눈, 귀, 털을 부드럽게 닦아주는 데 사용됩니다. 순한 세척액이 함유되어 있을 수 있으며, 민감한 부위를 보호하기 위해 붕산, 황산아연 또는 기타 반려동물에게 안전한 성분이 함유된 경우도 있습니다. 제조업체에서는 반려동물의 상처 관리용 항균 물티슈와 고양이, 개, 말용 모피 물티슈도 생산합니다. 이러한 물티슈는 산책이나 놀이 후 목욕 없이도 빠르게 세척할 수 있도록 해줍니다.
이러한 카테고리는 물티슈의 다재다능함을 보여줍니다. 제조업체는 적절한 부직포 소재(아기용 소프트 비스코스, 산업용 견고한 스펀레이스 또는 폴리프로필렌)를 선택하고, 적절한 로션 제형(순한 로션 또는 소독용 로션)을 선택하고, 필요한 형태(가정용 플립탑 용기, 여행용 플로우팩, 일회용 파우치 등)로 포장함으로써 이러한 시장을 공략할 수 있습니다.
물티슈 제조 공정
산업적 규모로 물티슈를 생산하려면 여러 단계가 조율되어 이루어집니다. 원료(원단 및 용액) 준비, 원단 절단 및 접기, 적심(함침), 그리고 마지막으로 포장 및 밀봉이 그것입니다. 현대식 생산 라인(주로 Yundu와 같은 회사에서 공급)은 이러한 거의 모든 단계를 자동화하여 높은 처리량과 일관된 품질을 달성합니다.
원재료 : 부직포 및 로션 솔루션
그만큼 기판 대부분의 물티슈는 부직포입니다. 일반적인 섬유 종류로는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 면, 레이온(비스코스) 또는 이들의 혼방 섬유가 있습니다. 업계 자료에 따르면, 약 90%의 물티슈가 폴리에스터 또는 폴리프로필렌으로 만든 부직포를 사용합니다. 이러한 부직포는 자체 생산하거나 공급업체로부터 큰 "원통형 롤" 형태로 구매할 수 있습니다. 롤은 일반적으로 폭이 1미터 이상이며 무게는 수백 킬로그램에 달할 수 있습니다.
그 사이에, 습윤액(로션) 별도의 혼합실에서 제조됩니다. 이 수용액은 대부분 탈이온수에 계면활성제, 연화제(보습제), 방부제 및 기타 활성 성분과 같은 첨가제를 포함합니다. 예를 들어, 아기 물티슈는 매우 순한 계면활성제와 진정제(알로에, 비타민 E)를 사용하는 반면, 항균 물티슈에는 염화벤잘코늄과 같은 살균 성분이 포함되어 있습니다. 살균 물티슈에는 고농도의 알코올(이소프로판올 또는 에탄올)이나 4차 암모늄 화합물이 사용될 수 있습니다. 방부제(예: 페녹시에탄올 또는 메틸이소티아졸리논)는 습한 포장재에서 미생물의 증식을 방지하는 데 필수적입니다. 로션의 화학 성분은 생산 전에 pH, 활성 성분 농도, 미생물 함량 등을 면밀히 테스트합니다.
절단, 접기 및 적재
재료가 준비되면 생산이 시작됩니다. 부직포 롤을 풀어내는 중 되감기 중에. 여러 장의 물티슈를 병렬로 만들 경우, 원단 웹은 더 좁은 레인으로 자릅니다. 예를 들어, 기계는 생산량을 늘리기 위해 2m 너비의 롤을 10~20개의 레인으로 분할할 수 있습니다. 다음으로, 원단은 적절한 레인으로 분할하는 절단 장치를 통과합니다. 길이 (개별 시트가 필요한 경우) 또는 연속해서 보관하세요.
절단 후 각 스트립은 다음 위치에 공급됩니다. 접는 기계특수 접힘판과 가이드는 웹을 원하는 모양(C-접힘, Z-접힘, 4분의 1 접힘, 인터폴드 등)으로 반복적으로 접습니다. "마른" 물티슈를 깔끔하게 쌓아서 사용할 수 있도록 정리하는 것이 목표입니다. (소프트팩 아기 물티슈의 경우, 각 물티슈가 서로 엇갈리게 겹쳐져 있어 다음 물티슈를 꺼낼 수 있도록 되어 있습니다.) 용기용 물티슈의 경우, 천공이 있는 연속된 롤 형태로 천을 감아 사용할 수 있습니다.
그런 다음 접는 시스템은 접힌 물티슈를 쌓거나 말아서 자동으로 스태커/커터 각 스택을 프로그래밍된 개수(팩당 시트 수)로 분리합니다. 이 시점에서 원단은 적절한 크기와 모양을 갖추고 있지만 아직 건조된 상태입니다.
현대식 물티슈 생산 라인은 종종 통합되어 있습니다. 원단이 풀리고, 잘리고, 접혀 쌓인 후, 적심 및 포장 스테이션(사진 참조)으로 끊임없이 이동합니다. 산업용 기계는 한 번에 여러 레인의 물티슈를 처리할 수 있어 매우 높은 생산량을 달성할 수 있습니다.
함침(습윤)
다음은 건조 스택 또는 롤입니다. 스며들게 하는 습윤 용액과 함께. 포화된 용액은 홀딩 탱크에서 이동하는 원단으로 펌핑됩니다. 일반적인 방법으로는 스택을 계량 롤러 아래로 통과시키거나 주입 노즐을 통과시키는 것이 있습니다. 예를 들어, 일련의 계량 롤러가 각 스택을 눌러 정확한 양의 로션을 섬유에 전달하거나, 스프레이 바가 원단에 균일하게 분사될 수 있습니다. 모든 경우에 센서와 제어 밸브는 액체가 고르게 분포되고 목표 중량 증가가 달성되도록 보장합니다. 인라인 중량 선별기는 과포화 또는 저포화를 방지합니다. 스택의 중량이 규격을 벗어나면(로션이 너무 적거나 너무 많음을 나타냄) 해당 배치는 불합격 처리됩니다.
함침의 결과로 물티슈가 축축하게 쌓입니다. 물티슈가 이제 젖었으므로 수분을 유지하려면 포장재로 빠르게 옮겨야 합니다.
포장 및 밀봉
물에 적신 후 바로 촉촉한 물티슈를 넣어줍니다. 포장기소매용으로 포장하고 밀봉합니다. 포장 형식은 용도에 따라 다릅니다.
다시 밀봉할 수 있는 뚜껑이 있는 플로우팩(소프트팩): 물티슈를 여러 겹 쌓아 다층 플라스틱 필름(보통 고차단성 포일이나 금속층이 있는)으로 만든 열성형 파우치에 넣습니다. 포장기는 파우치를 성형하고, 파우치를 넣은 후 가장자리를 열접착합니다. 그런 다음 소비자가 포장을 다시 밀봉할 수 있도록 스티커 라벨이나 플라스틱 뚜껑을 부착합니다. 많은 자동화 라인에서 고속으로 뚜껑을 부착할 수 있습니다. 예를 들어, Yundu의 수평 유동 포장기는 인쇄된 파우치를 포장하고 밀봉한 후, 연속 작동하면서 뚜껑을 부착할 수 있습니다.
단단한 용기(통): 소독용 물티슈나 가정용 물티슈의 경우, 물티슈를 플라스틱 용기에 담는 경우가 많습니다. 생산 과정에서는 물티슈 "롤"을 감아 용기에 넣은 후, 습기 차단 필름(포일/필름)을 씌우고 배출구가 있는 스냅온 뚜껑을 부착합니다. 일부 생산 라인에서는 물티슈 롤을 자동으로 감아 용기에 채워 넣기도 합니다. 이러한 방식은 표면 소독용 물티슈와 같이 부피가 큰 제품에 탁월한 습기 차단 효과를 제공합니다.
개별 파우치: 일회용 물티슈(예: 렌즈 세척 또는 화장 지우개)의 경우, 공정은 더욱 연속적입니다. 적신 후, 움직이는 원단을 개별 시트로 자르고, 즉시 폼-필-실링(form-fill-seal) 기계를 사용하여 각 시트를 밀폐 포일이나 플라스틱 파우치에 포장합니다. 그 결과, 2차 포장을 위한 밀봉된 파우치가 여러 겹으로 쌓입니다.
모든 경우, 포장 라인은 건조를 방지하기 위해 가공 라인과 동기화됩니다. 밀봉 중 오염을 방지하기 위해 환경 관리(HEPA 필터 사용 포함)가 이루어지는 경우가 많습니다. 각 포장에는 제조 번호와 유통기한이 인쇄되거나 찍힙니다. 마지막으로, 포장된 물티슈는 케이스 포장 후 팔레트에 적재되어 배송됩니다.
최신 물티슈 생산 기계에서는 원단이 풀리고, 찢고, 자르고, 접고, 적셔진 후 포장 스테이션에 도달합니다. 첨단 시스템은 이러한 단계를 하나의 연속적인 작업 흐름으로 처리합니다.
반자동 생산 vs. 완전 자동 생산

대조적으로, 반자동 생산 공정은 일반적으로 분할됩니다. 한 기계가 원단을 물티슈로 변환한 후, 이를 별도의 포장 기계로 수동으로 이송합니다. 예를 들어, 반자동 설정에서는 작업자가 접힌 물티슈를 모아 유동 포장 카토너에 적재해야 할 수 있습니다. 한 장비 예시에서는 반자동 라인을 "티슈 변환 기계 + 포장 기계(중간에 수동 공급)"로 설명합니다. 반자동 라인은 생산량이 적고 인력이 더 많이 필요하지만, 비용이 저렴하고 소량 생산 시 운영이 용이합니다. 많은 소규모 제조업체나 스타트업은 소량 생산이나 시험 배치 생산 시 유연성을 위해 반자동 기계를 선택합니다.
품질 관리 및 위생 준수
생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리가 필수적입니다. 원자재는 도착 즉시 섬유의 청결도와 강도, 물과 재료의 순도 등을 검사합니다. 라인이 가동되는 동안 센서와 자동화된 검사기가 주요 매개변수를 모니터링합니다. 로션 투여량 (체크웨이터는 각 스택의 무게를 검증하여 올바른 수분 함량을 보장합니다) 원단 강도 (인장 시험은 주기적으로 수행될 수 있음) 패키지 무결성 (비전 시스템이 씰과 라벨의 정확성을 확인합니다). 완성된 각 팩은 실험실에서 샘플링 및 테스트를 거칩니다. 일반적인 테스트에는 물티슈의 수분 함량, 로션의 pH, 미생물 분석(방부제 시스템 작동 확인), 그리고 소독 물티슈의 효능 테스트가 포함됩니다. 규격에 부합하지 않는 배치는 모두 불합격 처리되거나 재가공됩니다.
현대식 물티슈 기계(Yundu 제품 등)는 위생 규정을 준수하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 기계는 스테인리스 스틸(주로 304L/316L)로 제작되며, 위생적인 컨베이어와 쉽게 세척할 수 있는 부품을 갖추고 있습니다. 많은 시스템이 FDA와 같은 기관의 우수 제조 기준(GMP)을 준수합니다. 한 제조업체는 완전 자동화된 라인이 사람의 접촉을 없애고 FDA 규정을 준수하는 재료(스테인리스 스틸 SUS304 및 SUS316)를 사용함으로써 "비위생적인 수동 공정을 능가한다"고 말합니다. 의료용 또는 살균용 물티슈와 같이 규제가 엄격한 분야에서는 전체 생산이 클린룸에서 이루어질 수도 있습니다. 전반적으로 자동화 및 엔지니어링 설계는 수동 조립에 비해 오염 위험을 크게 줄여 각 물티슈가 위생적인 환경에서 일관되게 생산되도록 보장합니다.
기계 및 자동화: Yundu Machines의 역할
오늘날 물티슈 생산은 고도로 자동화된 기계에 의해 주도되고 있습니다. Yundu는 완벽한 물티슈 생산 라인을 구축하는 대표적인 기업입니다. Yundu의 시스템은 첨단 로봇, 서보 드라이브, PLC 제어 시스템을 통합하여 모든 단계를 자동화합니다. 일반적인 Yundu 라인은 원단을 풀고, 자르고, 접고, 적신 후, 수작업 없이 물티슈를 포장기에 직접 공급합니다. 센서는 공정을 지속적으로 모니터링하고 실시간으로 속도를 조절하여 각 물티슈와 포장이 정확한 사양을 충족하도록 합니다.
이러한 자동화의 이점은 대규모 제조업체에 매우 중요합니다. 첫째, 처리량 및 효율성 크게 개선되었습니다. 자동화된 라인은 최소한의 인력으로 24시간 연중무휴 가동되어 하루에 수백만 장의 물티슈를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, Yundu의 기계는 빠른 속도와 빠른 교체로 유명하여 설치 후 분당 수십 팩을 생산할 수 있습니다. 한 업계 관계자는 완전 자동화 공정으로 전환하면 "2~5명의 인력이 추가로 작업할 수 있는 작업"을 수행하여 생산성을 높이고 인건비를 절감할 수 있다고 말합니다. 정밀 자동화는 또한 낭비와 불량품을 줄입니다: 컴퓨터로 최적화된 절단 및 충전으로 재료 폐기물이 최소화되고, 투여 펌프로 매번 닦을 때마다 동일한 양의 로션이 도포됩니다.
둘째, 자동화는 일관성과 품질컴퓨터 제어 시스템은 매 사용 시 동일한 제품을 제공합니다. 예를 들어, 윤두(Yundu) 기계의 서보 구동 커터와 접지 장치는 각 물티슈의 크기를 정확히 동일하게 유지하고, 동일한 수지 파이프가 로션을 펌핑하여 각 물티슈가 정확한 목표 수분을 유지하도록 합니다. 이러한 균일성은 소비자 신뢰와 규제 준수에 매우 중요합니다. 모든 소독 물티슈가 필요한 소독 농도를 유지하거나 모든 세안 물티슈가 동일한 세정력을 갖도록 보장합니다.
셋째, 자동화된 Yundu 라인이 개선됩니다. 위생 준수 및 안전전체 공정이 밀폐형 기계로 진행되므로 사람이 물티슈를 만지는 일이 최소화됩니다. 스테인리스 스틸 구조와 위생적인 디자인은 엄격한 위생 기준(FDA, GMP 등)을 충족하며, 이는 특히 유아용, 화장품, 의료용 물티슈에 중요합니다. 또한, 이 라인들은 추적성을 높여줍니다. 디지털 제어 시스템은 각 단계의 배치 데이터를 기록하여 감사 및 품질 추적을 지원합니다. 간단히 말해, Yundu 장비를 사용하는 제조업체는 식품 등급 또는 의약품 등급 규정을 완벽하게 준수하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다.
예를 들어, 윤두의 고속 수평 유동 포장 포장기 (사진) 물티슈의 부드러운 포장을 자동으로 성형, 충전 및 밀봉할 수 있으며, 플립탑 뚜껑 부착 기능도 포함되어 있습니다. 이러한 장비를 통해 제조업체는 최소한의 수동 입력으로 신속하게 포장 형태를 변경하고 위생적인 밀봉을 유지할 수 있습니다.

Yundu 장비를 사용한 자동화의 이점
전반적으로, 자동화된 물티슈 생산 장비의 도입은 위생용품 제조업체에 명확한 이점을 제공합니다. 확장성: Yundu의 기계는 여러 개의 레인으로 확장하거나 직렬로 연결하여 더 높은 출력 수요를 충족할 수 있습니다. 능률: 통합된 공정 흐름은 원자재가 지연 없이 지속적으로 완제품 포장으로 변환된다는 것을 의미합니다. 비용 절감: 자본 투자 비용은 높지만, 노동력 필요성이 줄어들고, 낭비가 줄어들고, 팩당 운영 비용이 낮아지기 때문에 투자 수익률이 높습니다. 제품 일관성: 고급 센서와 제어 기능을 통해 모든 물티슈가 동일한 기준으로 제조됩니다. 그리고 중요한 것은, 위생 준수: 설계상 Yundu의 라인은 무균 생산 환경을 조성합니다. 한 기계 제조업체는 스테인리스 스틸로 제작된 완전 밀폐형 라인이 박테리아 오염 위험이 있는 수동 공정보다 "훨씬 우수하다"고 강조합니다. 간단히 말해, 대량 물티슈 생산 시, Yundu의 자동화 시스템은 제조업체가 수동 방식보다 수량, 품질 및 규제 요건을 더욱 안정적으로 충족할 수 있도록 지원합니다.
결론
요약하자면, 물티슈는 아기 피부 세척부터 산업 장비 살균까지 다양한 용도로 사용되며, 각 용도에는 특정 원단, 용액, 포장재가 필요합니다. 물티슈 제조에는 롤 공급, 절단, 접기, 로션 함침, 밀봉 단계가 포함됩니다. 현대식 생산 라인(예: Yundu)은 부직포 롤과 정밀 계량된 습윤 용액을 사용하여 이러한 작업 흐름을 처음부터 끝까지 자동화합니다. 자동화와 첨단 기계는 속도, 일관성, 그리고 위생 측면에서 큰 이점을 제공합니다. 이러한 기술을 활용하는 위생용품 제조업체는 수요에 맞춰 생산량을 효율적으로 확장하는 동시에 각 물티슈가 엄격한 품질 및 안전 기준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.
물티슈 자주 묻는 질문
투명성은 우리의 초석입니다 윈두 팀. 그렇기 때문에 아래에서는 물티슈 제조기와 관련하여 가장 자주 묻는 질문과 답변을 확인하실 수 있습니다.
물티슈는 아기 관리, 개인 위생, 표면 세척, 산업용 등 다양한 용도로 사용됩니다. 아기 물티슈는 민감한 피부에도 순하고, 살균 물티슈는 표면의 박테리아와 바이러스를 제거하는 데 효과적입니다. 화장품 물티슈는 메이크업을 지우는 데 널리 사용되며, 산업용 물티슈는 기름때, 오일, 화학 물질을 제거하는 데 적합합니다. 편리함, 휴대성, 그리고 효과 덕분에 물티슈는 가정과 상업 환경 모두에서 필수적인 제품입니다.
물티슈는 윤두 물티슈 생산 라인과 같은 특수 기계를 사용하여 제조됩니다. 이 공정은 일반적으로 부직포 롤을 풀어 시트 형태로 자르고, 세정제나 소독제와 같은 액체 용액을 넣고, 시트를 접어 파우치나 용기에 포장하는 과정을 포함합니다. 고속 기계는 생산의 일관성, 위생성, 그리고 효율성을 보장합니다. 제조업체는 물티슈의 종류(아기용, 화장품용, 소독용, 산업용 등)에 따라 다양한 용액과 원단을 선택합니다.
대부분의 물티슈는 부직포로 만들어지며, 일반적으로 폴리에스터, 폴리프로필렌, 또는 면이나 비스코스와 같은 천연 섬유와 혼방된 소재로 만들어집니다. 이러한 소재는 부드러움, 내구성, 그리고 흡수력을 고려하여 선택됩니다. 일부 물티슈는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 식물성 섬유를 사용하여 생분해성 소재로 제작되기도 합니다. 어떤 소재를 사용할지는 최종 용도에 따라 달라집니다. 예를 들어, 아기 물티슈는 부드럽고 피부 친화적인 소재를 사용하는 반면, 산업용 물티슈는 강도와 찢어짐 방지 기능을 우선시합니다.
물티슈는 아기 물티슈, 화장품 물티슈, 소독 물티슈, 의료용 물티슈, 산업용 물티슈 등 여러 종류가 있습니다. 아기 물티슈는 연약한 피부를 위해 만들어지며, 보습이나 진정 효과가 있는 성분이 함유된 경우가 많습니다. 화장품 물티슈는 메이크업을 지우고 스킨케어를 하는 용도로 사용됩니다. 소독 물티슈는 의료 및 가정에서 세균 제거에 사용됩니다. 산업용 물티슈는 내구성이 뛰어나 기름때나 화학 물질 세척에 적합합니다. 이처럼 다양한 종류의 물티슈는 소비자와 산업계의 다양한 요구를 충족합니다.
윤두 물티슈 기계는 첨단 자동화, 정밀성, 그리고 위생 기준을 모두 갖추고 있어 높은 평가를 받고 있습니다. 고속 생산이 가능하여 대량 생산 효율성을 보장하는 동시에 제품 품질을 유지합니다. 다양한 원단 종류와 액상 제품을 처리할 수 있어 제조업체는 다양한 물티슈를 생산할 수 있습니다. 또한, 윤두는 맞춤형 옵션, 안정적인 애프터서비스, 그리고 경쟁력 있는 가격을 제공하여 전 세계 위생 제품 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.
모든 물티슈가 생분해되는 것은 아닙니다. 기존 물티슈는 폴리에스터와 같은 합성 섬유를 사용하는 경우가 많은데, 이러한 섬유는 쉽게 분해되지 않아 환경 오염을 유발할 수 있습니다. 그러나 이제 많은 제조업체들이 대나무, 면, 비스코스와 같은 생분해성 섬유로 만든 친환경 물티슈를 생산하고 있습니다. 이러한 물티슈는 자연적으로 분해되어 환경에 더 안전합니다. 소비자와 제조업체 모두 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 지속 가능한 방식으로 전환하고 있습니다.
물티슈의 액상 용액은 용도에 따라 다릅니다. 아기 물티슈에는 보통 물, 순한 세정제, 알로에 베라와 같은 보습제, 그리고 때로는 진정 효과를 위해 카모마일이 함유되어 있습니다. 살균 물티슈에는 알코올, 4차 암모늄 화합물, 또는 기타 항균제가 함유되어 세균을 제거합니다. 화장 물티슈에는 메이크업 리무버, 피부 컨디셔너, 비타민이 함유되는 경우가 많습니다. 액상 제형은 안전성, 효과, 그리고 사용하는 원단과의 호환성을 고려하여 신중하게 배합되었습니다.
생산 용량은 기계 모델 및 구성에 따라 달라집니다. 고속 Yundu 물티슈 기계는 크기, 접는 방식, 포장 형태에 따라 분당 4,000장에서 12,000장까지 생산할 수 있습니다. 일부 기계는 낱개 포장 물티슈, 소프트 팩, 캐니스터 등 다양한 포장 유형을 지원합니다. 대규모 제조업체의 경우, 고용량 기계에 투자하면 효율성을 높이고 증가하는 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
산업용 물티슈는 공장, 작업장, 유지보수 시설 등에서 까다로운 세척 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 일반 물티슈와 달리 내구성이 뛰어나고 찢어지지 않으며, 용제나 탈지제가 미리 적셔져 있는 경우가 많습니다. 기계와 손에서 기름, 기름때, 잉크, 화학 물질을 효과적으로 제거합니다. 산업용 물티슈는 휴대가 간편하고 일회용이므로 세척과 재사용이 필요한 기존 청소용 천보다 더 안전하고 편리한 대안입니다.
물티슈 생산 라인을 시작하려면 제조업체는 Yundu와 같은 신뢰할 수 있는 물티슈 기계에 투자해야 합니다. 설비 구축에는 적절한 기계 용량 선택, 부직포 공급, 액상 제형 선택, 그리고 포장 시스템 구축이 포함됩니다. 특히 유아용 및 의료용 물티슈의 경우 위생 및 안전 규정 준수가 매우 중요합니다. 전 세계적으로 수요가 증가하고 있는 물티슈 생산은 효율적인 기계와 탄탄한 유통 전략이 뒷받침된다면 수익성 있는 사업이 될 수 있습니다.




