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Les lingettes humides sont des lingettes jetables préhumidifiées largement utilisées dans les soins personnels, le nettoyage et la santé. En général, une lingette humide est un morceau de plastique ou de tissu humide de petite à moyenne taille, saturé d'eau et d'autres agents nettoyants. Selon leur formulation, les lingettes peuvent servir à diverses fins : des soins doux pour bébé au nettoyage industriel intensif. Nous présentons ci-dessous les principales catégories de lingettes humides par utilisation, puis expliquons leur processus industriel de fabrication, en mettant en évidence le fonctionnement des machines modernes (telles que Systèmes de production de lingettes humides de Yundu) automatiser la découpe, le mouillage, le pliage et l'emballage.
Utilisations des lingettes humides
Les lingettes humides sont disponibles en plusieurs variétés, adaptées à des applications spécifiques. Les catégories courantes incluent les lingettes pour bébés, les lingettes industrielles, les lingettes désinfectantes, les lingettes d'hygiène personnelle, les lingettes cosmétiques et les lingettes pour animaux. Chaque type est formulé et conditionné différemment pour s'adapter à son utilisation :
Lingettes pour bébé. Les lingettes pour bébé sont des lingettes humides conçues pour la peau sensible des nourrissons. Elles sont imprégnées de solutions nettoyantes très douces (souvent riches en eau et en tensioactifs doux, parfois avec des agents revitalisants comme l'aloe vera) pour nettoyer les couches, les mains et le visage sans irritation. Elles sont généralement vendues en grands paquets (20 à 80 feuilles) avec des couvercles refermables ou des sachets souples pour rester humides. Créées dans les années 1950, les lingettes pour bébé sont devenues un incontournable des puéricultures et sont utilisées dans le monde entier pour le change et l'hygiène des nouveau-nés.
Lingettes industrielles. Les lingettes humides industrielles sont des chiffons de nettoyage très résistants, pré-imprégnés de solvants ou de détergents puissants. Elles sont formulées pour éliminer la graisse, l'huile, la peinture, les adhésifs, le goudron et autres contaminants tenaces sur les machines, les outils et les sols des ateliers. Le non-tissé des lingettes industrielles est généralement épais et très absorbant, et la solution peut contenir des tensioactifs puissants ou des solvants organiques. Ces lingettes permettent aux travailleurs de se nettoyer rapidement les mains ou les surfaces dans les usines et lors des opérations de maintenance, sans eau. (Par exemple, les mécaniciens utilisent des lingettes industrielles pour essuyer l'huile et la graisse, tandis que les peintres ou les ouvriers du bâtiment les utilisent pour éliminer les résidus de pâte à reboucher et de peinture.)
Lingettes désinfectantes (assainissantes). Les lingettes désinfectantes contiennent des agents antimicrobiens (tels que l'alcool isopropylique, le chlorure de benzalkonium, l'eau de Javel ou le peroxyde d'hydrogène) conçus pour tuer ou neutraliser les bactéries, les virus et les champignons. Ces lingettes sont largement utilisées dans les secteurs de la santé, de l'hôtellerie et de la restauration, ainsi qu'à domicile, pour désinfecter les mains ou les surfaces fréquemment touchées. Par exemple, les lingettes désinfectantes de qualité médicale (imprégnées d'alcool ou de chlorhexidine) sont utilisées pour nettoyer la peau et le matériel, tandis que les lingettes désinfectantes ménagères (souvent à base de composés d'ammonium quaternaire) nettoient les plans de travail et les poignées de porte. Une production contrôlée garantit le dosage correct du désinfectant : une source industrielle souligne que le dosage automatisé « garantit que chaque lingette reçoit la dose appropriée » de principe actif, ce qui est essentiel pour qu'une lingette puisse tuer 99,991 TP3T de germes. Après des épidémies comme la grippe H1N1 et la COVID-19, la demande pour ces lingettes a explosé pour contrôler les agents pathogènes sur les surfaces et les mains.
Lingettes d'hygiène personnelle. Ces lingettes comprennent des débarbouillettes pour adultes, des lingettes d'hygiène féminine et des lingettes humides jetables dans les toilettes. Elles sont souvent utilisées pour se laver les mains et le corps en l'absence d'eau et de savon. Les compagnies aériennes et les restaurants proposent généralement des emballages scellés de lingettes humides pour la propreté des passagers. De nombreux voyageurs et amateurs de plein air emportent avec eux des lingettes d'hygiène personnelle (également appelées lingettes « rafraîchissantes ») pour se nettoyer les mains, le visage ou les pieds. Certaines lingettes (commercialisées pour les toilettes) sont conçues pour être jetées dans les toilettes, ce qui permet de les utiliser à la place du papier toilette – bien que les fabricants soulignent que ces lingettes ne se désintègrent souvent pas complètement. Les lingettes féminines et intimes entrent également dans cette catégorie, formulées avec des lotions nettoyantes douces pour les peaux sensibles.
Lingettes cosmétiques et nettoyantes. Les lingettes cosmétiques (par exemple, les lingettes démaquillantes, les lingettes nettoyantes pour le visage) sont pré-humidifiées avec des nettoyants doux, des hydratants ou des lotions toniques. Elles sont vendues individuellement ou en petits sachets refermables pour un démaquillage, un nettoyage du visage ou une application de soin en un seul geste. Dans l'industrie de la beauté, des produits comme les « disques nettoyants » sont saturés d'eau, de nettoyants doux et d'actifs (acide salicylique, vitamines, menthol, etc.) pour le démaquillage ou le traitement de l'acné. Ces lingettes sont pratiques pour se démaquiller ou se nettoyer le visage en déplacement, sans eau.
Lingettes pour animaux de compagnie. Les lingettes pour animaux sont formulées pour l'hygiène et le toilettage des animaux. Par exemple, les lingettes de soin pour animaux servent à nettoyer délicatement les yeux, les oreilles ou le pelage du chien entre les bains. Elles peuvent être imprégnées de solutions nettoyantes douces, contenant parfois de l'acide borique, du sulfate de zinc ou d'autres agents sans danger pour les animaux, afin de protéger les zones sensibles. Les fabricants proposent même des lingettes antiseptiques pour animaux (pour le soin des plaies) et des lingettes pour le pelage des chats, des chiens et des chevaux. Elles permettent un nettoyage rapide après une promenade ou une partie de jeu, sans bain complet.
Ces catégories illustrent la polyvalence des lingettes humides. Un fabricant peut cibler n'importe lequel de ces marchés en choisissant le substrat non tissé approprié (viscose douce pour bébé, spunlace robuste ou polypropylène pour l'industrie), la formulation de lotion adéquate (douce ou désinfectante) et le format d'emballage requis (pots à couvercle rabattable pour usage domestique, flow packs pour les voyages, sachets à usage unique, etc.).
Processus de fabrication des lingettes humides
La production industrielle de lingettes humides implique plusieurs étapes coordonnées : préparation des matières premières (tissu et solution), découpe et pliage du tissu, mouillage (imprégnation), et enfin emballage et scellage. Les lignes de production modernes (souvent fournies par des entreprises comme Yundu) automatisent la quasi-totalité de ces étapes pour garantir un rendement élevé et une qualité constante.
Matières premières : tissus non tissés et solutions de lotion
Le substrat La plupart des lingettes humides sont fabriquées en tissu non tissé. Les fibres les plus courantes sont le polyester, le polypropylène, le coton, la rayonne (viscose) ou leurs mélanges. Selon des sources industrielles, environ 90 % des lingettes sont fabriquées en tissu non tissé en polyester ou en polypropylène. Ces tissus peuvent être produits en interne ou achetés en rouleaux auprès d'un fournisseur. Les rouleaux mesurent généralement un mètre ou plus de large et peuvent peser des centaines de kilogrammes.
Pendant ce temps, le solution mouillante (lotion) La formule est réalisée dans une salle de mélange séparée. Cette solution aqueuse contient principalement de l'eau déionisée, ainsi que des additifs tels que des tensioactifs, des émollients (hydratants), des conservateurs et des ingrédients actifs. Par exemple, les lingettes pour bébé contiennent des tensioactifs très doux et des agents apaisants (aloe vera, vitamine E), tandis que les lingettes antibactériennes contiennent des composés germicides comme le chlorure de benzalkonium. Les lingettes désinfectantes peuvent contenir de fortes concentrations d'alcool (isopropanol ou éthanol) ou de composés d'ammonium quaternaire. Les conservateurs (par exemple, le phénoxyéthanol ou la méthylisothiazolinone) sont essentiels pour empêcher la prolifération microbienne dans l'emballage humide. La composition chimique de la lotion est soigneusement testée (pH, concentration en actifs, charge microbienne, etc.) avant la production.
Découpe, pliage et empilage
Une fois les matériaux prêts, la production commence par dérouler le rouleau non tissé Lors d'un rembobinage, la bande de tissu est ensuite découpée en bandes plus étroites pour la fabrication de plusieurs lingettes en parallèle. Par exemple, une machine peut diviser un rouleau de 2 m de large en 10 à 20 bandes pour augmenter le rendement. Le tissu passe ensuite par des dispositifs de coupe qui le divisent en bandes appropriées. longueur (si des feuilles individuelles sont nécessaires) ou gardez-les en continu.
Après la découpe, chaque bande est introduite dans un plieuseDes plaques et guides de pliage spécialisés plient la bande de manière répétée selon la forme souhaitée (pliage en C, pliage en Z, pliage en quatre, pliage entrecroisé, etc.). L'objectif est de produire des piles ou des rouleaux nets de lingettes « sèches » disposées pour la distribution. (Pour les lingettes pour bébé en sachet souple, chaque lingette est souvent intercalée, de sorte que l'une tire la suivante.) Pour les lingettes destinées aux boîtes, le tissu peut être enroulé en un rouleau continu perforé entre les feuilles.
Le système de pliage empile ou enroule ensuite les lingettes pliées, et un système automatique empileur/coupeur sépare chaque pile selon le nombre programmé (nombre de feuilles par paquet). À ce stade, le tissu a la bonne taille et la bonne forme, mais il est encore sec.
Les lignes de production modernes de lingettes humides sont souvent intégrées : le tissu est déroulé, découpé et plié en piles, puis acheminé en continu vers les postes de mouillage et d'emballage (illustré). Les machines industrielles peuvent traiter plusieurs lignes de lingettes simultanément, permettant ainsi des cadences très élevées.
Imprégnation (mouillage)
Les piles ou rouleaux secs sont les suivants imprégné Avec la solution mouillante. La solution saturée est pompée depuis les réservoirs de rétention sur le tissu en mouvement. Les méthodes courantes consistent à faire passer les piles sous des rouleaux doseurs ou à travers des buses d'infusion. Par exemple, une série de rouleaux doseurs peut appuyer sur chaque pile pour transférer une dose précise de lotion dans les fibres, ou des rampes de pulvérisation peuvent arroser uniformément le tissu. Dans tous les cas, des capteurs et des vannes de régulation garantissent une répartition uniforme du liquide et l'obtention du gain de poids cible. Les trieuses pondérales en ligne évitent la sursaturation ou la sous-saturation : si le poids d'une pile est hors spécifications (indiquant une quantité de lotion insuffisante ou excessive), le lot est rejeté.
L'imprégnation produit une pile de lingettes humides. Les lingettes étant désormais humides, il faut les placer rapidement dans leur emballage pour conserver leur humidité.
Emballage et scellage
Immédiatement après le mouillage, les lingettes humides sont introduites dans machines d'emballage, qui les emballent et les scellent pour la vente au détail. Les formats d'emballage varient selon l'application :
Flow-pack (soft pack) avec couvercle refermable : Une pile de lingettes humides est placée dans un sachet thermoformé en film plastique multicouche (souvent avec une feuille haute barrière ou une couche métallisée). La machine d'emballage forme le sachet, insère la pile et thermoscelle les bords. Une étiquette autocollante ou un couvercle rabattable en plastique est ensuite appliqué pour que le consommateur puisse refermer le paquet. De nombreuses lignes automatisées permettent d'appliquer des couvercles à grande cadence. Les machines horizontales flow-pack de Yundu, par exemple, peuvent emballer et sceller un sachet imprimé, puis y ajouter un couvercle rabattable en continu.
Bidon rigide (bac) : Pour les lingettes désinfectantes ou ménagères, les lingettes humides sont souvent placées dans un pot en plastique. Lors de la production, un rouleau de lingettes humides est enroulé et inséré dans le pot, puis un film protecteur (aluminium/film) est appliqué et un couvercle à pression avec orifice de distribution est fixé. Certaines lignes enroulent même automatiquement le rouleau de lingettes et le placent dans des boîtes. Ce format offre une excellente barrière contre l'humidité pour les produits volumineux comme les lingettes désinfectantes de surface.
Sachets individuels : Pour les lingettes à usage unique (par exemple, les lingettes nettoyantes pour lentilles ou démaquillantes), le processus est encore plus continu : après humidification, le tissu en mouvement est découpé en feuilles individuelles et immédiatement emballé par une machine de formage-remplissage-scellage qui enferme chaque feuille dans un sachet hermétique en aluminium ou en plastique. On obtient ainsi une pile de sachets scellés, prêts pour un second conditionnement.
Dans tous les cas, la ligne de conditionnement est synchronisée avec la ligne de transformation afin d'éviter le dessèchement. L'environnement est souvent contrôlé (parfois avec une filtration HEPA) pour éviter toute contamination lors du scellage. Chaque paquet est imprimé ou estampillé avec les codes de lot et les dates de péremption. Enfin, les lingettes humides conditionnées sont mises en caisses et palettisées pour l'expédition.
À l'intérieur d'une machine moderne de production de lingettes humides, la bande de tissu est déroulée, fendue, coupée, pliée et humidifiée avant d'atteindre le poste d'emballage. Des systèmes avancés gèrent ces étapes en un seul flux de travail continu.
Production semi-automatique ou entièrement automatique
Les lignes de lingettes humides sont disponibles avec différents niveaux d'automatisation. Entièrement automatique Les systèmes intègrent toutes les étapes de transformation et d'emballage dans une seule machine en ligne, de l'alimentation du rouleau à l'emballage final. Sur ces lignes, aucune intervention humaine n'est nécessaire pendant le fonctionnement : la machine coupe le tissu, le plie, l'humidifie, forme les paquets, les ferme et les étiquette automatiquement. Cela optimise la vitesse et l'hygiène (les lingettes humides n'étant jamais exposées à l'air libre avant la fermeture) et permet un rendement très élevé (des milliers de lingettes par minute dans les grands systèmes multivoies).
En revanche, semi-automatique La production divise généralement le processus : une machine transforme le tissu en piles de lingettes humides, qui sont ensuite transférées manuellement vers une machine d'emballage distincte. Par exemple, une configuration semi-automatique peut nécessiter qu'un opérateur prenne une pile de lingettes humides pliées et la charge dans une encartonneuse flow-pack. Un exemple d'équipement décrit une ligne semi-automatique comme « machine de transformation de tissus + machine d'emballage (alimentation manuelle entre les deux) ». Les lignes semi-automatiques ont un rendement plus faible et nécessitent plus de main-d'œuvre, mais elles sont moins coûteuses et plus faciles à utiliser pour les petits volumes de production. De nombreux petits fabricants ou start-ups choisissent les machines semi-automatiques pour leur flexibilité lors de la production de petites séries ou de lots d'essai.
Contrôle de la qualité et conformité aux normes d'hygiène
Tout au long du processus de production, un contrôle qualité rigoureux est essentiel. Les matières premières sont testées à leur réception (propreté et résistance des fibres, pureté de l'eau et des ingrédients). Pendant le fonctionnement de la ligne, des capteurs et des inspecteurs automatisés surveillent les paramètres critiques : dosage de lotion (les contrôleurs pondéraux vérifient le poids de chaque pile pour garantir une teneur en humidité correcte), résistance du tissu (des essais de traction peuvent être effectués périodiquement), et intégrité du colis (Les systèmes de vision vérifient l'exactitude des scellés et des étiquettes). Chaque paquet fini est échantillonné et testé en laboratoire : les tests habituels comprennent le taux d'humidité des lingettes, le pH de la lotion, des analyses microbiennes (pour confirmer l'efficacité du système de conservation) et des tests d'efficacité des lingettes désinfectantes. Tout lot non conforme aux spécifications est rejeté ou retraité.
Les machines modernes pour lingettes humides (comme celles de Yundu) sont conçues pour respecter les normes d'hygiène. Par exemple, elles sont fabriquées en acier inoxydable (souvent 304L/316L) avec des convoyeurs hygiéniques et des pièces faciles à nettoyer. De nombreux systèmes sont conformes aux normes de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) d'organismes comme la FDA ; un fabricant souligne qu'une ligne entièrement automatisée « dépasse un processus manuel insalubre » en éliminant le contact humain et en utilisant des matériaux conformes aux normes de la FDA (acier inoxydable SUS304 et SUS316). Dans les segments hautement réglementés (lingettes médicales ou antiseptiques), l'intégralité de la production peut même se dérouler en salle blanche. Globalement, l'automatisation et la conception technique réduisent considérablement le risque de contamination par rapport à l'assemblage manuel, garantissant que chaque lingette humide est produite dans des conditions sanitaires constantes.
Machines et automatisation : le rôle des machines Yundu
La production de lingettes humides est aujourd'hui dominée par des machines hautement automatisées. Yundu est un exemple d'entreprise qui produit des lignes complètes de fabrication de lingettes humides. Ses systèmes intègrent une robotique avancée, des servomoteurs et des automates programmables pour automatiser chaque étape. Une ligne Yundu typique déroule le tissu, le coupe, le plie, l'humidifie, puis alimente les piles humides directement dans la machine d'emballage, sans intervention manuelle. Des capteurs surveillent en permanence le processus et ajustent les vitesses en temps réel, afin que chaque lingette et chaque emballage répondent parfaitement aux spécifications.
Les avantages d'une telle automatisation sont considérables pour les fabricants à grande échelle. Premièrement, débit et efficacité Les performances sont considérablement améliorées : les lignes automatisées peuvent fonctionner 24 h/24 et 7 j/7 avec un personnel minimal, produisant des millions de lingettes par jour. Les machines Yundu, par exemple, sont réputées pour leur cadence élevée et leurs changements rapides, permettant des dizaines de paquets par minute une fois configurés. Comme le souligne une source du secteur, le passage à un processus entièrement automatique permet d'« effectuer le travail supplémentaire de 2 à 5 opérateurs », augmentant ainsi la productivité et réduisant les coûts de main-d'œuvre. L'automatisation précise permet également réduit les déchets et les rejets: la découpe et le remplissage optimisés par ordinateur minimisent les déchets de matériaux et les pompes doseuses garantissent la même quantité de lotion sur chaque lingette.
Deuxièmement, l’automatisation apporte cohérence et qualitéLes systèmes contrôlés par ordinateur fournissent des produits identiques à chaque passage. Par exemple, les dispositifs de coupe et de pliage servocommandés d'une machine Yundu garantissent que chaque lingette a exactement la même taille, et les mêmes tuyaux en résine pompent la lotion pour que chaque lingette ait l'humidité cible exacte. Cette uniformité est essentielle pour la confiance des consommateurs et la conformité réglementaire : elle garantit que chaque lingette antiseptique possède la concentration désinfectante requise ou que chaque lingette visage a le même pouvoir nettoyant.
Troisièmement, les lignes automatisées de Yundu s'améliorent conformité en matière d'hygiène et de sécurité. L'ensemble du processus étant confiné et mécanique, la manipulation humaine des lingettes est minimisée. La construction en acier inoxydable et la conception sanitaire des machines répondent à des normes d'hygiène strictes (FDA, BPF, etc.), ce qui est particulièrement important pour les lingettes pour bébés, cosmétiques ou médicales. Ces lignes facilitent également la traçabilité : des contrôles numériques enregistrent les données des lots à chaque étape, facilitant ainsi les audits et le suivi qualité. En résumé, les fabricants utilisant les équipements Yundu peuvent augmenter leur production tout en respectant scrupuleusement les réglementations relatives aux produits alimentaires et pharmaceutiques.
Par exemple, Machine d'emballage horizontale à grande vitesse de Yundu (photo) peut former, remplir et sceller automatiquement des sachets souples de lingettes humides, y compris la fixation de couvercles rabattables. Cet équipement permet au fabricant de changer rapidement de format et de maintenir une fermeture hygiénique avec un minimum d'intervention manuelle.
Avantages de l'automatisation avec Yundu Equipment
Dans l’ensemble, l’adoption de machines automatisées pour lingettes humides offre des avantages évidents aux fabricants de produits d’hygiène. Évolutivité : Les machines Yundu peuvent être étendues avec plusieurs voies ou connectées en série pour répondre à des demandes de production plus élevées. Efficacité: Le flux de processus intégré signifie que les matières premières sont continuellement converties en emballages finis sans délai. Économies de coûts : Bien que l’investissement en capital soit plus élevé, le retour sur investissement est élevé en raison des besoins de main-d’œuvre réduits, de la réduction des déchets et du coût d’exploitation par paquet inférieur. Consistance du produit : Des capteurs et des commandes avancés garantissent que chaque lingette est fabriquée selon les mêmes normes. Et surtout, respect des règles d'hygiène : De par leur conception, les lignes Yundu créent un environnement de production stérile. Un constructeur de machines souligne que leurs lignes entièrement fermées en acier inoxydable surpassent de loin les procédés manuels, sources de contamination bactérienne. En résumé, pour la production de lingettes à grande échelle, les systèmes automatisés de Yundu permettent aux fabricants de respecter les exigences de volume, de qualité et réglementaires avec plus de fiabilité que les méthodes manuelles.
Conclusion
En résumé, les lingettes humides ont un large éventail d'utilisations – du nettoyage de la peau des bébés à la désinfection des équipements industriels – chacune nécessitant des tissus, des solutions et un emballage spécifiques. La fabrication de ces lingettes comprend les étapes d'alimentation des rouleaux, de découpe, de pliage, d'imprégnation de lotion et de scellage. Les lignes de production modernes (comme celles de Yundu) automatisent ce flux de travail de bout en bout, grâce à des rouleaux de tissu non tissé et des solutions mouillantes dosées avec précision. L'automatisation et les machines de pointe offrent des avantages majeurs en termes de rapidité, de régularité et de désinfection. Les fabricants de produits d'hygiène qui s'appuient sur cette technologie peuvent adapter efficacement leur production à la demande, tout en garantissant que chaque lingette humide répond à des normes strictes de qualité et de sécurité.
lingettes humides FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre L'équipe YunduC'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus courantes que nous recevons concernant notre machine de fabrication de lingettes humides.
Les lingettes humides sont utilisées à des fins très diverses, notamment pour les soins des bébés, l'hygiène personnelle, le nettoyage des surfaces et les applications industrielles. Les lingettes pour bébés sont douces pour les peaux sensibles, tandis que les lingettes désinfectantes sont formulées pour éliminer les bactéries et les virus présents sur les surfaces. Les lingettes cosmétiques sont populaires pour le démaquillage, et les lingettes industrielles sont conçues pour éliminer la graisse, l'huile et les produits chimiques. Leur praticité, leur portabilité et leur efficacité font des lingettes humides un produit essentiel, tant pour les ménages que pour les entreprises.
Les lingettes humides sont fabriquées à l'aide de machines spécialisées, telles que les lignes de production Yundu. Le processus consiste généralement à dérouler des rouleaux de tissu non tissé, à les découper en feuilles, à ajouter des solutions liquides (comme des agents nettoyants ou désinfectants), à plier les feuilles, puis à les conditionner dans des sachets ou des boîtes. Les machines à grande vitesse garantissent la régularité, l'hygiène et l'efficacité de la production. Les fabricants choisissent différentes solutions et différents tissus selon le type de lingette : pour bébé, cosmétique, désinfectante ou industrielle.
La plupart des lingettes humides sont fabriquées à partir de tissus non tissés, généralement composés de polyester, de polypropylène ou d'un mélange de fibres naturelles comme le coton ou la viscose. Ces matériaux sont choisis pour leur douceur, leur durabilité et leur pouvoir absorbant. Certaines lingettes sont également biodégradables, utilisant des fibres végétales pour réduire leur impact environnemental. Le choix du matériau dépend de l'application finale : par exemple, les lingettes pour bébé nécessitent des tissus doux et respectueux de la peau, tandis que les lingettes industrielles privilégient la solidité et la résistance aux déchirures.
Il existe plusieurs catégories de lingettes humides : lingettes pour bébé, lingettes cosmétiques, lingettes désinfectantes, lingettes médicales et lingettes industrielles. Les lingettes pour bébé sont conçues pour les peaux délicates et contiennent souvent des ingrédients hydratants ou apaisants. Les lingettes cosmétiques sont formulées pour le démaquillage et les soins de la peau. Les lingettes désinfectantes sont utilisées dans les soins de santé et à la maison pour éliminer les germes. Les lingettes industrielles sont très résistantes et conçues pour le nettoyage des graisses ou des produits chimiques. Cette large gamme répond aux divers besoins des consommateurs et des industriels.
Les machines à lingettes humides Yundu sont très appréciées car elles allient automatisation avancée, précision et normes d'hygiène. Leur capacité de production à grande vitesse garantit une efficacité à grande échelle tout en préservant la qualité des produits. Ces machines prennent en charge différents types de tissus et formules liquides, permettant aux fabricants de produire une large gamme de lingettes humides. De plus, Yundu propose des options de personnalisation, un service après-vente fiable et des prix compétitifs, ce qui en fait un partenaire de confiance pour les fabricants de produits d'hygiène du monde entier.
Toutes les lingettes humides ne sont pas biodégradables. Les lingettes humides traditionnelles contiennent souvent des fibres synthétiques comme le polyester, qui se décomposent difficilement et peuvent contribuer à la pollution environnementale. Cependant, de nombreux fabricants proposent désormais des lingettes écologiques à base de fibres biodégradables comme le bambou, le coton ou la viscose. Ces lingettes se décomposent naturellement et sont plus respectueuses de l'environnement. Consommateurs et fabricants se tournent vers des solutions durables pour réduire leur impact écologique.
La solution liquide des lingettes humides varie selon l'usage prévu. Les lingettes pour bébé contiennent généralement de l'eau, des nettoyants doux, des hydratants comme l'aloe vera et parfois de la camomille pour ses effets apaisants. Les lingettes désinfectantes contiennent de l'alcool, des composés d'ammonium quaternaire ou d'autres agents antimicrobiens pour tuer les germes. Les lingettes cosmétiques contiennent souvent des démaquillants, des revitalisants et des vitamines. La formule liquide est soigneusement équilibrée pour assurer sécurité, efficacité et compatibilité avec le tissu utilisé.
La capacité de production dépend du modèle et de la configuration de la machine. Les machines à lingettes humides Yundu à grande cadence peuvent produire entre 4 000 et 12 000 lingettes par minute, selon la taille, le style de pliage et le format d'emballage. Certaines machines prennent également en charge plusieurs types d'emballage, comme les lingettes en sachet individuel, les sachets souples ou les boîtes. Pour les fabricants à grande échelle, investir dans des machines de plus grande capacité garantit efficacité et capacité à répondre à la demande croissante du marché.
Les lingettes industrielles sont conçues pour les tâches de nettoyage difficiles dans les usines, les ateliers et les centres de maintenance. Contrairement aux lingettes classiques, elles sont durables, résistantes aux déchirures et souvent pré-imprégnées de solvants ou de dégraissants. Elles éliminent efficacement l'huile, la graisse, l'encre et les produits chimiques des machines et des mains. Portables et jetables, les lingettes industrielles constituent une alternative plus sûre et plus pratique aux chiffons de nettoyage traditionnels, qui doivent être lavés et réutilisés.
Pour lancer une ligne de production de lingettes humides, les fabricants doivent investir dans une machine fiable comme Yundu. La mise en place de cette machine implique le choix de la capacité adéquate, l'approvisionnement en non-tissés, le choix des formules liquides et la mise en place de systèmes de conditionnement. Le respect des réglementations d'hygiène et de sécurité est crucial, notamment pour les lingettes pour bébés et les lingettes médicales. Face à la demande croissante à l'échelle mondiale, la production de lingettes humides peut s'avérer rentable si elle s'appuie sur des machines performantes et une stratégie de distribution solide.
