ソフトジェルカプセル生産ライン
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ソフトジェルカプセル 生産ライン
当社は、全自動ソフトジェルカプセル製造ラインの研究開発に取り組んでおり、医薬品、健康補助食品、化粧品、ゲーム業界など、様々な業界に、ソフトジェルカプセル製造における新たな高性能ソリューションを提供しています。この装置は、数十年にわたる高度な専門知識の集大成であり、世界最先端のカプセル製造技術と精密な職人技を融合させています。省レベルの新製品評価を受け、欧州連合(EU)のCE認証も取得しており、2つの特許技術を搭載することで、卓越した製造品質を確保しています。洗練されたエレガントなデザインは、現代の製造業の洗練性を反映しています。この次世代ソフトジェルカプセル製造機は、世界中のお客様の高い基準を満たし、高品質のソフトジェルカプセル製造における信頼できる選択肢となります。
ソフトジェルカプセル生産ライン
ソフトジェルカプセル生産ラインは、ゾル、錠剤圧縮、乾燥、印刷、包装の全工程を網羅する医薬品およびヘルスケア製品業界の中核設備です。
全自動ソフトジェルカプセル化マシンは、医薬品グレードのヘルスケア製品やペット用ソフトカプセルを効率的に製造し、GMP 認証要件を満たし、高品質と一貫性を保証します。
小規模な試作から大規模な製造まで、カスタマイズされたソリューションを提供できます。
パフォーマンスと機能
- この強力な製造機械は、年間最大 3 億 7,000 万個のソフト ジェル カプセルを製造できます (200C モデル、サイズ 8 の楕円形、1 分間に 3 回転、1 日 24 時間、年間 300 日稼働)。
- 充填ユニットは高度なリニアトランスミッションシステムを採用し、2%以内の充填精度を保証します。カプセル化プロセスでは、98%を超えるカプセル完全性率を達成しています。
- 空気による汚染を防ぐために、高度な水冷システムが採用されています。
- カプセルシェルの潤滑は、微量オイル供給技術を用いて行われ、オイル消費量を最小限に抑えます。植物油を潤滑油として使用する場合(印刷なし)、カプセルを洗浄する必要はありません。
- 高品質のカプセル搬送システムでは、毒性がなく、非粘着性で、清掃が簡単な FDA 承認の食品グレードのコンベア ベルトを使用しています。
- 最適化された金型は、高品質の航空宇宙用合金材料を使用して設計され、高精度の CNC 加工が施され、特殊な表面処理が施されて、金型の寿命が確保されます。
- 高度な製造および組み立てプロセスにより、機械の安定性が保証され、一貫したカプセル圧縮品質、高い運用効率、優れたカプセル形状が確保されます。
- この機械には、労働強度を軽減し、作業環境を改善し、GMP 規制に準拠するための自動化された接着剤および供給システム エンジニアリングが組み込まれています。
- ゼラチン ボックス内の液面は一定の位置に保たれ、ゼラチンの厚さを表示するパーセンテージ ゲージが付いているため、簡単に正確に調整できます。
- 設計および製造プロセス全体を通して、医薬品液やゼラチンと接触する部品には、無毒で人体への接触が安全であり、汚染の恐れのない材料を使用しています。オペレーターの安全性、利便性、そして洗浄の容易さに配慮しています。

ソフトジェルカプセル生産ライン サブ項目の紹介
水チラー
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| モデル | CHDHU0200F |
| 冷却タイプ | 水冷 |
| 冷凍能力 | 5130kcal/時 |
| 力 | 2kW |
| 重さ | 90キロ |
| 全体サイズ | 650×490×965mm |
| 冷却媒体 | R22 |
| 冷却水の流れ | 35 L/分 |
| 柱の数量 | 12個 |
| 接着剤の冷却の種類 | 水冷(約18℃) |
| メインマシンのパワー | 7kW |
| 全体サイズ(本体) | 2100×1100×1800 mm |
| 重量(本体) | 980キロ |
タンブル乾燥機 YDZL-470
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 有効容量 | 150L |
| 乾燥機のドラムサイズ | Φ470×720mm |
| 乾燥機の回転速度 | 10rpm |
| モーター速度 | 1345rpm |
| モーター出力 | 10×0.37kW |
| ファンの音量 | 10x2558m³/時 |
| 電源 | 3相5線式、380V、50Hz |
| 総重量 | 150kg×10 |
| 接着剤の冷却 | 水冷(約18℃) |
| メインマシン電源 | 7kW |
| 全体サイズ | 2100x1100x1800mm |
| 重さ | 980kg |
応用
ソフトジェルカプセルの包装例。さまざまなサイズと形状のソフトジェルカプセルを必要に応じて充填し、密封できます。
よくある質問
以下はソフトジェルカプセル生産ラインに関するよくある質問です。
一般的なソフトジェル製造ラインには、ソフトジェルカプセル化機、ゼラチン溶解システム、充填材料準備システム、ゼラチンおよび薬剤保管タンク、チラー、回転式乾燥機、色混合システムや乾燥トンネルなどの補助装置が含まれます。
主な原材料は、ゼラチン(動物性または植物性)、グリセリンやソルビトールなどの可塑剤、油や油に溶解した医薬品有効成分などの充填材、着色料や保存料などの添加物です。
このプロセスには、ゼラチンの準備、充填材の製造、ゼラチンと充填材の保持、カプセル化、成形と冷却、乾燥、検査や研磨などのカプセル化後の処理が含まれます。
生産能力は、カプセル化機の速度やサイズなどの仕様、および生産ラインの全体的な構成によって異なります。
品質管理には、原材料の検査、カプセル化プロセスの監視、完成したカプセルの重量、外観、崩壊時間などの特性のテスト、および安定性研究の実施が含まれます。
補助装置には、色混合システム、乾燥トレイ、乾燥トンネル、石臼、真空ホモジナイザー、目視検査システム、選別機、研磨機などがあります。
均一性を確保するには、高品質の原材料を使用し、適切な混合技術を採用し、精密な充填装置を活用し、厳格なプロセス制御を実施する必要があります。
課題としては、ゼラチンの安定性を維持すること、充填材の均一な分布を実現すること、カプセルの適切な密閉を確保すること、乾燥中にひび割れや変形などの欠陥を防ぐことなどが挙げられます。
選択は、生産規模、必要な出力、カプセルのサイズと形状の仕様、必要な自動化レベル、および予算の考慮に基づいて行う必要があります。
投資コストは、機器の品質、生産能力、ライン構成によって大きく異なり、小規模なセットアップでは $200,000 未満から、高生産能力ラインでは $100 万を超える範囲になります。