ウェットティッシュは外見上はシンプルに見えるが、製造工程においてはあらゆる段階で高い精度が求められる。
優れたウェットティッシュ製造ラインは、布の供給、液体の計量、折り畳み、切断、積み重ね、蓋の取り付け、箱詰め、パレット積みといった工程を、速度や衛生面を損なうことなく制御する必要があります。まさにそのため、Yunduは家庭用使い捨てウェットティッシュやベビーワイプ向けの完全統合型ソリューションを設計しています。私たちの目標は、単に機械を高速で稼働させるだけでなく、ライン全体を安定した一つのシステムとして機能させることです。
このソリューションの中核となるのは、 CD-2000H-16L 全自動ウェットティッシュ製造ライン. 使用する 8つの布送りユニット と 1対2切断構成自動切断、折り畳み、液体分注、長さ制御切断、計数、積み重ね、包装機への自動搬送を実行します。このシステムはまた、 ノンストップ自動材料供給オンラインでの接合部検出と除去、張力制御、自動位置合わせ補正など。実際には、これにより中断が少なくなり、材料の無駄が減り、より安定した生産が可能になります。
メーカーにとって、その安定性は重要です。ウェットティッシュは単なる「紙製品」ではありません。不織布、液体、包装材など、すべてが調和していなければならない、管理された衛生製品です。水流交絡不織布は、柔らかく、吸収性があり、丈夫で、柔軟でありながら、優れたドレープ性と低リント性を維持しているため、衛生用品やウェットティッシュ用途で広く使用されています。スパンレース不織布に関する科学的研究では、水流交絡は、ウェットティッシュやパーソナルケア製品に適した機械的に結合した構造を作り出すウォータージェット結合プロセスであると説明されています。
その素材の選択は、CD-2000H-16Lシリーズが非常に効果的な理由の1つです。 水流交絡不織布 そして 洗濯可能な不織布 で 30g~80g/m² 範囲。このラインは、1枚のシートの展開寸法をサポートしています。 (150~230)×(180~300)mm 折り畳み寸法 (150~230)×(90~120)mmまた、ウェットティッシュのパックサイズにも対応しています。 (200~280) × (90~120) × (30~90) mmそのため、この製品ラインは家庭用掃除用ウェットティッシュ、ベビーワイプ、その他大量生産されるウェットティッシュ製品に適しています。
折りたたみシステムは、スピードと一貫性を重視して設計されています。設計速度は 0~10,000枚/分安定した折りたたみ速度は 毎分4,000~7,200枚これにより、顧客はさまざまな製品仕様に対応できる余地が生まれ、同時に実際の生産ラインの実用性も維持されます。パッケージ側は、 毎分65~90パック蓋を置く速度も 1分間に65~90個の蓋蓋のサイズと形状によって異なります。
このラインの給餌構造は、最大の強みの1つです。 8グループオリジナルファブリックフレーム 使用する 1つの切断と2つのバンドによる自動分割デュアルロールフレーム各ロールは独立して開き、システムは停止することなく供給を続けます。このノンストップ供給設計により、材料の切り替え時間が短縮され、長時間の生産でも工場の生産量維持に役立ちます。また、各ロールには独立した自動位置合わせシステムが搭載されており、ずれを低減し、折り畳み精度を向上させます。
この機械にはさらに 光電式眼検出コネクタ そして 不良コネクタの自動除去システムこれは特にウェットティッシュの製造において重要です。接合部の弱さやウェブ部分の損傷は、下流工程での詰まり、不均一な積層、あるいは包装上の問題を引き起こす可能性があるからです。欠陥を早期に検知して排除することで、製品の品質と生産効率の両方を守ることができます。
液体管理はウェットティッシュ製造のもう1つの重要な要素です。ウェットティッシュには均一な水分が必要です。液体が少なすぎるとティッシュが乾燥したり、性能が低下したりします。液体が多すぎるとパックから漏れたり、不安定になったりする可能性があります。Yunduのシステムは、 計量による定量的な液体添加 ポンププラス 二重撹拌槽 そして 加湿および攪拌システムそれによって、製造開始から終了まで液体の品質を一定に保つことができます。
これは、水質が些細なことではないため重要です。ウェットティッシュ製造ラインでは、液体の品質が吸収性、保存安定性、エンドユーザーエクスペリエンスに影響します。精製されたプロセス水が必要なライン向けに、Yundu は、 二次逆浸透水処理システム(EDIなし)逆浸透とは、半透膜に圧力をかけて水を通し、塩分やその他の不純物を膜上に残す膜分離プロセスです。言い換えれば、水は通過させながら溶解固形物を除去することで汚染物質を取り除く方法です。この原理は、水処理に関する文献で広く知られています。

ウェットティッシュにとって、これは実用的な利点です。清浄な処理水は、より清潔な液体調製、生産の一貫性の向上、そしてより信頼性の高い衛生基準の維持に役立ちます。ROシステムは、液体が生地に到達する前から、工場が安定したウェットティッシュ品質の基盤を築くのに役立ちます。
このラインは キーエンス製PLCモーションコントロールシステム(I/O制御機能内蔵)これにより、オペレーターは供給、折り畳み、切断、計量、積み重ね、搬送といった一連の工程を正確に制御できます。このような生産ラインでは、制御こそがすべてです。すべての動作が同期して行われることで、ラインはより速く、よりクリーンに、そしてより管理しやすくなります。
機械の寸法は 16,800 × 4,230 × 2,200 mm機械の重量は 15,000 kg電源は 380V / 50Hz / 三相4線式システム必要に応じてカスタマイズ可能、総機器出力 50kW 空気源要件 ≥0.6 MPaこれらの仕様から、この生産ラインは軽作業用機械ではなく、本格的な産業用ソリューションとして構築されていることがわかる。
包装工程において、Yunduは折り畳みユニットを包装設備と統合することも、それぞれ独立して稼働させることも可能です。この柔軟性により、顧客は設備の稼働率を向上させることができます。工場によっては、連続した自動化チェーンを1つにまとめたい場合もあれば、複数のサイズや製品タイプを生産する必要があり、別々の工程を希望する場合もあります。Yunduシステムは、どちらのモデルにも対応しています。
蓋の塗布には、Yundu は以下を推奨します。 CD-550-H 全自動ロボット蓋装着機速度は 1分間に75~90個の蓋ウェットティッシュの製造ラインでは、蓋の位置が正確でなければなりません。蓋は消費者の使いやすさとパッケージの外観の両方に影響するからです。この機械は、ロボットによる自動化によって、製造工程の安定性と効率性を維持しています。
蓋を貼った後、線は CD-20BL カートニングマシンこのモデルは、 大型パッケージの水平配置(二層・二列配置)その構造は、二次包装において、梱包物を整理して出荷準備を整えるのに役立ちます。カートニングは、単に製品を箱に入れるだけではありません。製品の流れが物流の流れへと移行する最終段階なのです。
ウェットティッシュの製造側では、Yunduは CD-2008G-II 新型2列式全自動ウェットティッシュ製造機(5~30枚対応)これは、拭き取り回数の範囲を狭くしたり、異なる回数を設定したりする必要があるお客様にとって、有力な選択肢となります。多くのプロジェクトでは、生産ラインは1台の機械だけで構築されるわけではありません。同じ設計思想と生産目標を共有する、互換性のある複数の機械を組み合わせて構築されます。
そこでYunduの単体機械に関する専門知識が特に価値を発揮します。顧客は多くの場合、ウェットティッシュ製造機1台から始め、後からフルラインに拡張します。その道筋をサポートするために、Yunduは ウェットティッシュ製造機 ここ: ユンドゥ製ウェットティッシュ製造機.

このアプローチは、実際の業務において時間を節約できます。購入者は、複数の供給元から個別の機器を探し回る必要がありません。折り畳みユニット、液体システム、包装工程、そして下流の物流までを理解している単一のエンジニアリングチームと連携することで、インターフェースリスクを低減し、試運転時間を短縮できます。
ラインの最終段階は 協働型パレタイジングロボット付属 1メートルコンベアベルトこれは、現代のウェットティッシュ工場にとって最適な選択肢です。なぜなら、パレットへの積み付け作業は反復的で肉体的に負担が大きく、標準化が容易だからです。協働ロボットは、完成したカートンをパレットへ制御された方法で移動させるのに役立ち、安全性を向上させ、手作業の負担を軽減します。また、よりクリーンで自動化された最終工程のワークフローの構築にも貢献します。
これら全ての要素を組み合わせると、ウェットティッシュ製造のための完全なエコシステムが完成します。
生地がラインに投入される。
この機械は、紙を開き、位置を合わせ、切断し、折り畳み、積み重ねる。
液体システムは、水分を正確に供給します。
包装機が製品を密封する。
蓋のアプリケーターが消費者向けパッケージの完成品です。
梱包担当者は、出荷用に梱包物を整理します。
ロボットは効率的に段ボール箱をパレットに積み重ねる。
それこそが、現代の製造業者に求められる統合的な思考様式だ。
ユンドゥのウェットティッシュ包装ソリューションが、ベビーワイプ、家庭用掃除用ワイプ、除菌ワイプ、パーソナルケア製品などにも魅力的な理由もここにあります。このラインは、衛生的な生産、安定した生産量、柔軟なカスタマイズを可能にします。また、工場が分散した設備から、連携のとれた拡張性の高い生産プラットフォームへと移行するのを支援します。
購入者にとって、真の価値は仕様書だけではありません。真の価値とは、一つのシステムとして機能する生産ラインそのものです。Yunduは、スピード、衛生、制御、そして長期的な生産効率を念頭に置いて、そのようなシステムを設計しています。







