Solution de ligne de production d'emballage pour lingettes humides Yundu

Les lingettes humides paraissent simples de l'extérieur. Leur fabrication exige une précision à chaque étape.

Une ligne de production de lingettes performante doit maîtriser l'alimentation en tissu, le dosage du liquide, le pliage, la découpe, l'empilage, la pose des couvercles, la mise en carton et la palettisation, sans compromettre la cadence ni l'hygiène. C'est précisément pourquoi Yundu conçoit des solutions intégrées complètes pour les lingettes nettoyantes ménagères et les lingettes pour bébés jetables. Notre objectif n'est pas seulement d'optimiser la vitesse de production, mais de garantir le fonctionnement optimal de l'ensemble de la ligne, comme un système parfaitement intégré.

Au cœur de cette solution se trouve le Ligne de production de lingettes humides entièrement automatisée CD-2000H-16LIl utilise huit unités d'alimentation en tissu avec un Configuration de coupe 1 à 2Il effectue la découpe, le pliage, la distribution de liquides, la découpe à longueur contrôlée, le comptage, l'empilage et le transfert automatique vers les machines d'emballage. Le système utilise également alimentation automatique continue en matériauxDétection et rejet des joints en ligne, contrôle de la tension et correction automatique de l'alignement. Concrètement, cela se traduit par moins d'interruptions, moins de gaspillage de matériaux et une production plus stable.

Pour les fabricants, cette stabilité est essentielle. Les lingettes humides ne sont pas de simples « produits en papier ». Ce sont des produits d'hygiène contrôlés, composés de non-tissé, de liquide et de matériaux d'emballage qui doivent tous être parfaitement compatibles. Les non-tissés hydro-enchevêtrés sont largement utilisés dans les applications d'hygiène et les lingettes, car ils sont doux, absorbants, résistants et flexibles, tout en conservant un bon drapé et un faible peluchage. Les études scientifiques sur les non-tissés spunlace décrivent l'hydro-enchevêtrement comme un procédé de liaison par jet d'eau qui crée une structure mécaniquement liée, idéale pour les lingettes et les produits de soins personnels.

Ce choix de matériau est l'une des raisons pour lesquelles la gamme CD-2000H-16L est si performante. Elle est conçue pour tissu non tissé hydro-enchevêtré et tissu non tissé lavable dans le 30 g–80 g/m² gamme. La ligne prend en charge les dimensions de dépliage d'une seule feuille de (150–230) × (180–300) mm et les dimensions de pliage de (150–230) × (90–120) mmIl peut également accueillir des paquets de lingettes humides de différentes tailles. (200–280) × (90–120) × (30–90) mmCela rend cette gamme adaptée aux lingettes de nettoyage ménager, aux lingettes pour bébés et à d'autres formats de lingettes à grand volume.

Le système de pliage est conçu pour la rapidité et la régularité. La vitesse de conception atteint 0 à 10 000 feuilles par minute, tandis que la vitesse de pliage stable est de 4 000 à 7 200 feuilles par minuteCela permet aux clients de moduler les spécifications des produits tout en conservant une ligne de production adaptée aux besoins réels. Le côté emballage est pris en charge. 65 à 90 paquets par minute, et la vitesse de pose du couvercle atteint également 65 à 90 couvercles par minute, selon la taille et la forme du couvercle.

La structure d'alimentation de la ligne est l'un de ses plus grands atouts. Cadre en tissu original à 8 groupes utilise un cadre à double rouleau à 1 coupe et 2 bandes de séparation automatiqueChaque rouleau s'ouvre indépendamment et le système assure une alimentation continue. Cette conception permet de réduire les temps de changement de matériau et de maintenir la production lors de longues séries. Chaque rouleau est également doté d'un système d'alignement automatique indépendant, ce qui réduit les écarts et garantit une meilleure précision de pliage.

La machine comprend également connecteurs de détection par cellule photoélectrique et un système de rejet automatique des connecteurs défectueuxCeci est particulièrement important dans la production de lingettes, car une jonction fragile ou une section de bande endommagée peut entraîner un bourrage en aval, un empilage irrégulier ou un problème d'emballage. En détectant et en éliminant les défauts au plus tôt, la ligne préserve la qualité du produit et l'efficacité de la production.

La gestion du liquide est un autre aspect essentiel de la fabrication des lingettes. Les lingettes humides nécessitent un taux d'humidité uniforme. Un manque de liquide rend la lingette sèche ou inefficace. Un excès de liquide peut entraîner des fuites ou une instabilité du paquet. Le système de Yundu utilise ajout quantitatif de liquide avec un doseur pompe, plus cuves d'agitation doubles et un système d'humidification et d'agitationCela permet de maintenir la consistance du liquide du début à la fin de la production.

C’est important car la chimie de l’eau est un détail crucial. Dans une ligne de production de lingettes, la qualité du liquide influe sur l’absorption, la stabilité au stockage et l’expérience utilisateur. Pour les lignes nécessitant de l’eau de process purifiée, Yundu propose également une solution Système de traitement d'eau par osmose inverse secondaire (sans EDI)L'osmose inverse est un procédé de séparation membranaire qui consiste à faire passer l'eau sous pression à travers une membrane semi-perméable, retenant ainsi les sels et autres impuretés. Autrement dit, ce procédé élimine les contaminants en laissant passer l'eau tout en retenant les solides dissous. Ce principe est bien établi dans la littérature sur le traitement de l'eau.

système de traitement de l'eau (sans EDI)

Pour les lingettes humides, c'est un avantage pratique indéniable. L'eau de process propre permet une préparation plus saine du liquide, une production plus homogène et un niveau d'hygiène plus fiable. Le système d'osmose inverse aide l'usine à garantir une qualité stable des lingettes avant même que le liquide n'entre en contact avec le tissu.

La ligne utilise une Système de commande de mouvement par automate programmable Keyence avec commande d'E/S intégréeCela permet à l'opérateur une coordination précise entre l'alimentation, le pliage, la découpe, le dosage, l'empilage et le transfert. Sur une ligne de production de ce type, la maîtrise est primordiale. Lorsque toutes les actions sont synchronisées, la ligne devient plus rapide, plus propre et plus facile à gérer.

Les dimensions de la machine sont 16 800 × 4 230 × 2 200 mm, et le poids de la machine est 15 000 kgL'alimentation électrique est Système triphasé à quatre fils 380 V / 50 Hz, personnalisable selon les besoins, avec une puissance totale d'équipement de 50 kW et les besoins en source d'air de ≥0,6 MPaCes spécifications montrent que la ligne est conçue comme une solution industrielle sérieuse, et non comme une machine légère.

Au stade du conditionnement, Yundu peut intégrer l'unité de pliage aux équipements d'emballage ou les faire fonctionner indépendamment. Cette flexibilité permet aux clients d'optimiser l'utilisation de leurs équipements. Certaines usines privilégient une chaîne d'automatisation continue, tandis que d'autres, devant produire plusieurs formats ou types de produits, préfèrent un fonctionnement séparé. Le système Yundu est compatible avec les deux modèles.

Pour l'application du couvercle, Yundu recommande le Machine robotisée d'application de couvercles entièrement automatique CD-550-H, avec une vitesse de 75 à 90 couvercles par minuteSur une ligne de production de lingettes humides, la pose du couvercle doit être précise car elle influe à la fois sur l'utilisation par le consommateur et sur l'aspect de l'emballage. La machine utilise une approche robotisée pour garantir la stabilité et l'efficacité du processus.

Après la pose du couvercle, la chaîne peut passer à la machine à encartonner CD-20BLCe modèle est conçu pour Agencement horizontal des grands emballages avec placement à double couche et à double rangéeCette structure est utile pour le conditionnement secondaire car elle permet de garder les emballages organisés et prêts à l'expédition. La mise en carton ne se limite pas à placer les produits dans une boîte. C'est l'étape finale où le flux de produits devient le flux logistique.

Du côté de la production de lingettes, Yundu propose également CD-2008G-II, nouvelle machine à lingettes humides entièrement automatique à deux rangées de 5 à 30 feuillesCette solution est idéale pour les clients ayant besoin d'une gamme de lingettes plus restreinte ou différente. Dans de nombreux projets, une ligne de production n'est pas constituée d'une seule machine, mais d'un ensemble de machines compatibles partageant la même conception et le même objectif de production.

C’est là que l’expertise de Yundu en matière de machines individuelles prend toute sa valeur. Les clients commencent souvent par une seule machine à lingettes humides, puis développent une ligne complète par la suite. Pour les accompagner dans cette transition, Yundu fournit… machine de fabrication de lingettes humides ici: machine de fabrication de lingettes humides Yundu.

Cassie, notre responsable des ventes, souligne souvent l'avantage qualitatif de Yundu dans la fabrication de machines individuelles. Grâce au soutien de nos fournisseurs, nous pouvons rapidement proposer à chaque client la solution de ligne de production la plus adaptée. Il en résulte une planification et une intégration plus rapides, ainsi qu'une production globale plus efficace.

Cette approche permet un gain de temps considérable. Les acheteurs n'ont plus besoin de rechercher des équipements disparates auprès de différents fournisseurs. Ils peuvent collaborer avec une seule équipe d'ingénieurs maîtrisant l'unité de pliage, le système de liquides, l'étape de conditionnement et la logistique aval. Cela réduit les risques d'interfaçage et accélère la mise en service.

La dernière étape de la ligne est la robot de palettisation collaborative, fourni avec un bande transporteuse de 1 mètreC'est la solution idéale pour les usines modernes de lingettes, car la palettisation est une opération répétitive, physiquement exigeante et facile à standardiser. Un robot collaboratif permet de déplacer les cartons finis vers les palettes de manière contrôlée, améliorant ainsi la sécurité et réduisant la pénibilité du travail manuel. Il contribue également à un flux de production plus propre et automatisé en fin de ligne.

En combinant tous ces éléments, on obtient un écosystème complet de production de lingettes humides :

Le tissu entre dans la chaîne.
La machine ouvre, aligne, coupe, plie et empile le produit.
Le système liquide dose l'humidité avec précision.
La machine d'emballage scelle le produit.
L'applicateur de couvercle complète l'emballage destiné au consommateur.
L'emballeur prépare les colis pour l'expédition.
Le robot empile efficacement les cartons sur les palettes.

Voilà le type de pensée intégrée dont les fabricants modernes ont besoin.

C’est également pourquoi la solution d’emballage de lingettes humides de Yundu est particulièrement intéressante pour les lingettes pour bébés, les lingettes ménagères, les lingettes désinfectantes et les produits d’hygiène personnelle. La ligne de production garantit une hygiène optimale, une production stable et une personnalisation flexible. Elle permet également aux usines de passer d’équipements dispersés à une plateforme de production coordonnée et évolutive.

Pour les acheteurs, la véritable valeur ne réside pas uniquement dans la fiche technique. Elle réside dans une ligne de production fonctionnant comme un système intégré. Yundu conçoit ce système en privilégiant la rapidité, l'hygiène, le contrôle et l'efficacité de la production à long terme.