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Spanish Soluzioni per linee di produzione di imballaggi
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Esempi di vari linea di produzione di imballaggi soluzioni
Alimenti, bevande, medicinali e cosmetici sono beni essenziali nella vita quotidiana e richiedono un imballaggio preciso e igienico per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto. I produttori si trovano ad affrontare due sfide chiave: mantenere costante la quantità di prodotto in ogni confezione e proteggere il prodotto dalla contaminazione durante il trasporto.
Le riempitrici e sigillatrici Yundu offrono una soluzione completa a queste sfide. Possono confezionare un'ampia gamma di prodotti (da liquidi come succhi, latte e sciroppo a semiliquidi come yogurt, miele e panna, e polveri come spezie e integratori proteici) in bicchieri, bottiglie e buste utilizzando una sofisticata tecnologia di riempimento. Questo permette loro di soddisfare i requisiti di confezionamento dell'industria alimentare, farmaceutica e cosmetica in modo altamente preciso, efficace e igienico.
soluzioni per linee di produzione di imballaggi
Diverse soluzioni di macchine possono essere abbinate in base ai vostri prodotti
La linea di produzione per il riempimento di liquidi ad alte prestazioni di Yundu integra apparecchiature di automazione per l'intero processo, quali selezione automatica delle bottiglie, pulizia/asciugatura, riempimento di liquidi di precisione, sigillatura di fogli di alluminio, serraggio di tappi a vite, rilevamento del livello del liquido, etichettatura e confezionamento/impilamento, ecc., per ottenere una connessione senza soluzione di continuità dalla selezione delle bottiglie vuote al confezionamento del prodotto finito, misurare con precisione e riempire in modo efficiente vari tipi di liquidi, liquidi viscosi e prodotti per la pulizia per alimenti, medicinali e cosmetici, il che non solo garantisce la qualità del prodotto e gli standard igienici, ma migliora anche notevolmente l'efficienza e la sicurezza della produzione.
La nostra alta velocità linea di confezionamento blister Garantisce una sigillatura precisa e una produzione efficiente per prodotti farmaceutici, cosmetici e beni di consumo. Progettato per affidabilità, flessibilità e facilità d'uso, ottimizza l'efficienza del confezionamento mantenendo la protezione del prodotto. Ideale per blister di compresse, capsule e dispositivi medici, il nostro sistema integra un'automazione avanzata per una qualità costante e tempi di fermo ridotti. Aggiorna la tua produzione con le nostre soluzioni di confezionamento blister convenienti e personalizzabili.
La ricerca e lo sviluppo della nostra linea di produzione completamente automatica per capsule softgel ha già fornito ai settori farmaceutico, degli integratori alimentari, dei cosmetici e dei giochi una soluzione innovativa e ad alte prestazioni per l'incapsulamento di capsule softgel. Questa apparecchiatura è il risultato di decenni di affinata esperienza, che combina le più recenti tecnologie globali per la produzione di capsule con una lavorazione di precisione. È stata sottoposta a valutazione di nuovi prodotti a livello provinciale e ha ottenuto la certificazione CE dall'Unione Europea, e incorpora due tecnologie brevettate che garantiscono una qualità di produzione eccezionale. Il suo design elegante e raffinato riflette la raffinatezza della produzione moderna. Questa macchina di nuova generazione per l'incapsulamento di capsule softgel soddisfa gli elevati standard dei clienti in tutto il mondo ed è la scelta affidabile per la produzione di capsule softgel di alta qualità.
La linea di produzione è composta da un alimentatore per bottiglie, una lavatrice per bottiglie, un forno a tunnel a infrarossi lontani, una riempitrice e tappatrice, una macchina di ispezione ottica e un'etichettatrice, appositamente progettata per la produzione di bottiglie di vetro rotonde e copre completamente l'intero processo di disimballaggio e alimentazione, lavaggio interno ed esterno con vapore acqueo, asciugatura e sterilizzazione, raffreddamento, riempimento e sigillatura, ecc. Essendo un prodotto conforme alle GMP, sviluppato autonomamente dalla nostra azienda sulla base della situazione attuale dell'industria farmaceutica nazionale, adotta un sistema di controllo PLC e tecnologia di rilevamento fotoelettrico, e le apparecchiature anteriore e posteriore sono collegate per evitare schiacciamenti e danni alla bottiglia. Offre i vantaggi di una produzione stabile, un'elevata resa, un funzionamento e una manutenzione agevoli e bassi costi operativi, ed è particolarmente adatta alla produzione meccatronica ed efficiente di preparati orali in flaconi di vetro.
Questa linea di produzione di lattine completamente automatizzata è composta da una macchina per l'alimentazione delle bottiglie, una lavatrice per bottiglie, una sterilizzatrice, una riempitrice, una macchina per l'orientamento dei tappi e una tappatrice per tappi. Il sistema gestisce in modo fluido le bottiglie dalla selezione al lavaggio e alla sterilizzazione, per poi passare al riempimento preciso e alla tappatura sicura. Dotata di controllo PLC avanzato e sensori fotoelettrici, garantisce un'elevata efficienza produttiva, un funzionamento stabile e bassi costi operativi. Progettata per soddisfare rigorosi standard qualitativi e i requisiti GMP, questa soluzione meccatronica integrata è ideale per l'industria delle bevande, farmaceutica e altri settori dei prodotti liquidi.
La nostra linea di riempimento anticorrosione è dotata di un PLC con interfaccia utente touchscreen per un controllo affidabile e intuitivo; sensori a infrarossi importati per un posizionamento preciso; componenti elettrici domestici di alta qualità per gli interruttori a pulsante; motori a frequenza variabile di alta qualità; e una cinghia a catena di alta qualità resistente all'usura, alla corrosione, silenziosa e facile da pulire. L'interfaccia utente, incentrata sull'uomo, visualizza pulsanti grafici per programmi e azioni dei sensori, supporta la memorizzazione di più parametri e consente operazioni sia manuali che automatiche. È ideale per il riempimento di una vasta gamma di prodotti anticorrosione, tra cui rivestimenti anticorrosione industriali, inibitori di ruggine e sigillanti protettivi.
Alta efficienza linea di produzione di caramelle gommose Progettata per garantire precisione e scalabilità. Con una capacità produttiva di 150-450 kg/h, una capacità di produzione di caramelle da 5 g e 30-45 depositi al minuto, garantisce uno stampaggio rapido e uniforme di caramelle gommose. Operando a una pressione di 0,2-0,6 MPa e con un ingombro ridotto di 13,5-14 m, questa linea è ideale per i produttori di caramelle gommose alla frutta, vitaminiche o funzionali che cercano qualità costante e produttività elevata.
IL piccola linea di riempimento fiale Raggiunge l'automazione completa integrando macchine tappatrici ed etichettatrici all'avanguardia. Progettato per stabilimenti farmaceutici e laboratori con esigenze di riempimento su piccola scala, garantisce un dosaggio preciso e una sigillatura sicura, ottimizzando al contempo l'efficienza produttiva. Il sistema riduce al minimo l'intervento manuale, migliora la coerenza e soddisfa rigorosi standard qualitativi, rendendolo ideale sia per applicazioni di ricerca che per quelle di produzione di nicchia.
Linea di produzione per il riempimento di detersivi per bucato
Linea di riempimento dell'olio lubrificante
Vuoi personalizzare la tua linea di produzione?
Contatta Yundu ora
Che tu stia lanciando un nuovo prodotto o ampliando una linea esistente, Il team di esperti di Yundu è pronta a progettare e fornire una soluzione di imballaggio completamente personalizzata che soddisfi appieno le vostre esigenze. Dal layout iniziale e dalla selezione delle attrezzature all'installazione e alla formazione iniziale, ci occupiamo di ogni dettaglio, così potete concentrarvi su ciò che conta di più: far crescere la vostra attività.
• Servizio end-to-end – Ideazione, progettazione, produzione, installazione e assistenza post-vendita
• Flessibilità modulare – Espandi o riconfigura facilmente man mano che cambia il tuo mix di prodotti
• Competenza nel settore – Scelto dai marchi leader nei settori alimentare, delle bevande, dei beni di largo consumo, chimico e farmaceutico
• Portata globale – Rete di consegna, installazione e assistenza in tutto il mondo
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti sulle macchine etichettatrici per bottiglie.
Una linea di produzione di macchinari per l'imballaggio è un insieme di apparecchiature interconnesse progettate per automatizzare il processo di confezionamento dei prodotti. Comprende diverse macchine che gestiscono attività come il riempimento, la sigillatura, l'etichettatura e il confezionamento, garantendo che i prodotti siano confezionati in modo efficiente e uniforme.
I macchinari per l'imballaggio variano in base al prodotto e ai requisiti di confezionamento. Le tipologie più comuni includono riempitrici, sigillatrici, etichettatrici, confezionatrici e astucciatrici. Ogni tipologia svolge una funzione specifica nel processo di confezionamento.
La scelta del macchinario di confezionamento più adatto dipende da fattori quali il tipo di prodotto, la velocità di produzione, il materiale di imballaggio e il budget. È fondamentale valutare le proprie esigenze specifiche e consultare i produttori o gli esperti del settore per individuare la soluzione più adatta alle proprie esigenze.
L'automazione nei macchinari per il confezionamento migliora l'efficienza, la precisione e la coerenza. I sistemi automatizzati riducono l'intervento manuale, minimizzano gli errori e aumentano la produttività, con conseguenti risparmi sui costi e una migliore qualità del prodotto.
La manutenzione regolare è fondamentale per la longevità dei macchinari per il confezionamento. Questa include ispezioni di routine, lubrificazione tempestiva, sostituzione delle parti usurate e verifica della formazione adeguata degli operatori. È essenziale attenersi alle linee guida di manutenzione del produttore.
Le considerazioni sulla sicurezza includono un'adeguata formazione degli operatori, controlli di manutenzione periodici, l'installazione di protezioni di sicurezza e il rispetto delle linee guida operative. È inoltre fondamentale garantire che i macchinari siano conformi agli standard di sicurezza del settore.
I macchinari per il confezionamento influiscono direttamente sulla qualità del prodotto, garantendo un confezionamento costante e preciso. Un imballaggio adeguato protegge i prodotti da contaminazione, danni e deterioramento, preservandone l'integrità e prolungandone la durata di conservazione.
Le tendenze più recenti includono l'integrazione di tecnologie intelligenti come l'IoT per il monitoraggio in tempo reale, l'uso della robotica per una maggiore precisione e lo sviluppo di soluzioni di imballaggio ecocompatibili per ridurre l'impatto ambientale.
L'integrazione implica la valutazione della compatibilità con le apparecchiature attuali, la sincronizzazione delle operazioni e l'eventuale aggiornamento dei sistemi esistenti. La collaborazione con i produttori di macchinari o con gli specialisti dell'integrazione può facilitare una transizione fluida.
I costi includono il prezzo di acquisto iniziale, l'installazione, la manutenzione e i potenziali tempi di inattività durante l'integrazione. È importante valutare il ritorno sull'investimento considerando fattori come l'aumento della capacità produttiva, il risparmio di manodopera e il miglioramento della qualità del prodotto.
