Indonesian 
English 
Arabic 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish 
Lini Pengisian dan Penutupan Cairan Oral (Pencucian, Pengeringan, Pengisian dan Penyegelan)
Ini adalah lini pengisian dan penutupan cairan oral yang sangat terintegrasi yang dirancang untuk fasilitas farmasi dan dibuat agar sepenuhnya mematuhi persyaratan Praktik Pembuatan yang Baik (GMP) saat ini. Lini ini menyediakan solusi lengkap dan siap pakai dengan mengotomatiskan seluruh proses: dari pengisian botol, pencucian ultrasonik, dan pembilasan hingga pengeringan, sterilisasi, pendinginan, pengisian, dan penutupan akhir.
Dirancang khusus untuk botol cairan oral standar 5-25 ml, lini ini beroperasi pada kapasitas kecepatan tinggi 6.000 hingga 22.000 botol per jam. Prosesnya ditentukan oleh presisi dan efisiensi, memastikan total tingkat kerusakan lini kurang dari 0,5% dan tingkat keberhasilan penutupan yang melebihi 99%.
Detail Produk Lengkap
- Lini produksi yang sepenuhnya otomatis ini merupakan solusi terpadu dan siap pakai yang dirancang untuk fasilitas farmasi modern. Dirancang agar sepenuhnya mematuhi standar Praktik Manufaktur yang Baik (GMP) terkini, lini ini menyediakan proses yang lancar dan andal untuk pencucian, sterilisasi, pengisian, dan penyegelan. Botol cairan oral 5-25ml dalam ukuran yang kompak. Dengan kapasitas throughput tinggi 6.000 hingga 22.000 botol per jam, lini ini mengotomatiskan setiap langkah penting untuk memastikan produktivitas maksimum dan integritas produk.
- Prosesnya dimulai dengan Mesin Cuci Botol Ultrasonik Vertikal, yang menjadikan setiap botol melalui protokol pembersihan multi-tahap yang ketat yang mencapai lebih dari Kejelasan 99%. Ini termasuk pencucian ultrasonik awal, pembilasan multi-media (air daur ulang, WFI), dan pembersihan udara bersih terakhir. Seluruh lini dirancang untuk penanganan yang lembut, mempertahankan tingkat polusi yang sangat rendah tingkat kerusakan ≤0.5%.
- Selanjutnya botol masuk ke dalam Terowongan Sterilisasi Sirkulasi Udara Panas untuk pengeringan dan depirogenasi lengkap di bawah aliran laminar Kelas 100. Tahap terakhir adalah Mesin Pengisian dan Penutupan, beroperasi dalam lingkungan aseptik. Ini menggunakan sistem dosis presisi tinggi untuk menjamin hasil yang luar biasa akurasi pengisian ±0,5-2% (sesuai standar farmakope). Sistem diakhiri dengan proses pembatasan yang kuat, mencapai tingkat keberhasilan ≥99% untuk segel yang aman dan kedap udara. Kombinasi antara desain canggih dan kinerja yang terbukti menjadikannya solusi ideal untuk produksi aseptik berskala besar.
Parameter Teknis: Lini Produksi Cairan Oral
| Parameter | Rincian |
|---|---|
| Model | QCLX80 + SGZ600/60 + CKGZ16/24 |
| Spesifikasi yang Berlaku | Botol Cairan Oral Standar 5-25ml |
| Kapasitas Produksi | 6.000 – 22.000 botol/jam |
| Kejelasan | >99% |
| Tingkat Kerusakan | ≤0.5% (Garis Keseluruhan) |
| Akurasi Pengisian | ±0,5 – 2% (Sesuai Standar Farmakope) |
| Konsumsi dan Tekanan Air Tawar | 0,6 – 1,0 m³/jam pada 0,2 – 0,4 Mpa |
| Konsumsi dan Tekanan Udara Terkompresi | 35 – 80 m³/jam pada 0,3 – 0,6 Mpa |
| Tingkat Keberhasilan Penempatan Batasan | ≥99% |
| Tingkat Keberhasilan Penutupan/Penyegelan | ≥99% |
| Volume Udara Buangan | 3.500 – 4.000 m³/jam |
| Berat Bersih | Sekitar 7.500 kg |
| Daya Total | Sekitar 72 kW (380V, 50Hz) |
| Dimensi Keseluruhan (P×L×T) | Sekitar 9.920 × 2.260 × 1.680 mm |
Lini Pengisian dan Penutupan Cairan Oral Contoh
Lini Pengisian dan Penutupan Cairan Oral Umum Pertanyaan
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang YunduLini produksi cairan oral? Temukan jawabannya di bawah ini.
Lini produksi cairan oral terpadu adalah sistem otomatis lengkap yang menggabungkan beberapa tahap produksi menjadi satu alur kerja tunggal yang lancar. Sistem ini dirancang untuk mengambil botol kosong dan menghasilkan produk akhir yang disegel dan siap dikemas. Proses inti biasanya meliputi:
- Pencucian Ultrasonik: Membersihkan botol secara mendalam.
- Sterilisasi & Pengeringan: Menggunakan terowongan suhu tinggi untuk memastikan botol steril dan kering.
- Pengisian Aseptik: Mengisi botol secara tepat dengan cairan dalam lingkungan yang steril.
- Penutupan dan Penyegelan: Menyegel botol dengan aman untuk memastikan integritas produk.
Ya, tentu saja. Seluruh lini produksi dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar Good Manufacturing Practice (GMP) terkini. Fitur utama GMP meliputi penggunaan baja tahan karat 316L untuk semua bagian kontak, desain aseptik untuk mencegah kontaminasi, dan sistem kontrol yang dapat dilacak dan divalidasi.
Kapasitas produksi untuk lini ini sangat fleksibel, mulai dari 6.000 hingga 22.000 botol per jamKecepatan pastinya bergantung pada faktor-faktor seperti ukuran botol (dari 5 ml hingga 25 ml), viskositas produk cair, dan volume pengisian spesifik.
Lini ini memastikan lingkungan aseptik melalui pendekatan berlapis-lapis. Pertama, mesin cuci ultrasonik dan WFI (Water for Injection) bilas hingga bersih botolnya. Kedua, terowongan sterilisasi udara panas menggunakan panas tinggi untuk depirogenasi. Akhirnya, stasiun pengisian dan penutupan dilindungi di bawah Kap aliran laminar kelas 100, menciptakan tekanan positif dengan udara yang disaring HEPA untuk mencegah kontaminasi di udara.
Sistem ini menggabungkan beberapa fitur canggih untuk memastikan kualitas tinggi dan meminimalkan limbah. Metrik kinerja utama meliputi:
- Akurasi Pengisian: Sistem dosis presisi tinggi mempertahankan akurasi ±0,5% hingga 2%.
- Tingkat Kerusakan Rendah: Penanganan botol yang lembut memastikan tingkat kerusakan garis total kurang dari 0,5%.
- Integritas Penyegelan Tinggi: Tingkat keberhasilan penutupan dan penyegelan adalah lebih besar dari 99%, mencegah kebocoran.
- Sensor Cerdas: Fungsi “Tanpa botol, tanpa isi” dan “tanpa botol, tanpa tutup” mencegah pemborosan produk dan bahan.
Ya. Lini ini dirancang untuk fleksibilitas dan dapat dikonfigurasi untuk menangani berbagai ukuran botol dalam 5ml sampai 25ml rentang. Peralihan antar ukuran memerlukan serangkaian "komponen pengganti" khusus format, yang dirancang untuk pergantian cepat dan efisien guna meminimalkan waktu henti produksi.
Lini terpadu atau “monoblok” menawarkan beberapa keuntungan utama dibandingkan dengan penggunaan mesin yang terpisah dan berdiri sendiri:
- Jejak yang lebih kecil: Memerlukan ruang ruang bersih yang jauh lebih sedikit.
- Kompatibilitas Terjamin: Semua modul dirancang untuk bekerja sama dengan sempurna.
- Titik Kontrol Tunggal: Seluruh lini dioperasikan dari HMI (Human-Machine Interface) terpadu.
- Validasi yang Disederhanakan: Proses validasi (IQ/OQ/PQ) lebih sederhana dan cepat.
- Mengurangi Tenaga Kerja: Otomatisasi yang lebih tinggi mengurangi kebutuhan intervensi operator.
Lini produksi cairan oral terdiri dari tiga modul inti yang terhubung dengan lancar:
- Mesin Cuci Botol Ultrasonik Vertikal: Untuk pembersihan botol secara intensif dan bertahap.
- Terowongan Sterilisasi Sirkulasi Udara Panas: Untuk mengeringkan botol dan menghilangkan pirogen.
- Mesin Pengisian dan Penutupan: Untuk pengisian cairan yang tepat dan penyegelan yang aman di zona aseptik.
Garis ini terutama dirancang untuk formulasi cairan oral farmasiNamun, kemampuannya yang presisi dan aseptik juga membuatnya ideal untuk industri lain yang membutuhkan pengisian cairan steril, seperti nutraceutical kelas atas, obat-obatan hewan, dan produk kosmetik tertentu seperti serum dalam botol kaca.
Meskipun persyaratan yang tepat dapat disesuaikan, kebutuhan utilitas yang umum mencakup pasokan daya yang stabil (sekitar 72 kW, 380V, 50Hz), udara bertekanan bersih (35-80 m³/jam @ 0,3-0,6 Mpa), dan sumber air tawar/murni (0,6-1,0 m³/jam @ 0,2-0,4 Mpa). Sistem ini juga memerlukan saluran untuk volume udara buangan sebesar 3.500-4.000 m³/jam.
Terkait Produk
Lini pengisian botol kompak dan sesuai GMP untuk botol 2–30 ml, yang mengintegrasikan pencucian, sterilisasi, pengisian, penyumbat, dan penutupan dalam satu sistem aseptik.
Mesin pengisian berkecepatan tinggi adalah peralatan otomatis yang dirancang untuk pengisian cairan bervolume besar yang efisien dan banyak digunakan dalam industri farmasi, makanan, kosmetik, dan industri lainnya.
Mesin Pengisian Botol Desktop YD-30 menawarkan pengisian presisi untuk tabung EP Desktop dengan antarmuka yang intuitif.
Mesin Pengisian Kecil Meja Otomatis cocok untuk pengisian dosis kecil, yang dapat digunakan untuk mengisi reagen kimia, esensi, cairan oral, dll.
Dapat digunakan secara luas dalam industri kedokteran, kosmetik, dan kimia sehari-hari.
