粘度レベルと流動挙動
10 mPa·s(非常に低い粘度)

100 mPa·s(低粘度)

500 mPa·s(中粘度)
このレベルに達すると、重質エンジンオイルや一般的なシロップなどの液体は著しく抵抗を受けます。重力の影響で流れが遅くなります。包装機は、ギアポンプやローブポンプなどの容積式ポンプに切り替えて、一定の流量を維持します。充填速度は、飛散を防ぎ、容器が完全に充填されるように減速されます。
1000 mPa·s(中程度に高い粘度)
グリセリンや濃厚なソースのような液体がこの範囲に該当します。これらの液体を移動させるには、より大きな力が必要です。重力下では流れが遅くなります。包装機械には通常、ピストン式充填機や加圧システムが採用されており、より大きな力を加えることができます。充填作業は、精度を保つために、よりゆっくりと、そして慎重に制御する必要があります。
5000 mPa·s(高粘度)
例としては、糖蜜や生クリームなどが挙げられます。これらの液体は非常にゆっくりと流れるため、多くの場合、補助が必要です。包装機械では、高トルクポンプ、高耐久性ピストンシステム、またはプログレッシブキャビティポンプが使用されます。流量は低く、充填サイクルは長くなりますが、大きなノズルと低速ストローク機構によって製品の吐出が促進されます。
10000 mPa·s(非常に高い粘度)

100000 mPa·s(極めて高い粘度)
この範囲は、ピーナッツバターや非常に濃厚なクリームなどのペースト状の材料をカバーします。流動性は非常に低く、ほとんど感じられません。包装には、材料を押し込んだり引きずったりできる強力なピストン式またはドラム式の充填機が必要です。充填速度は非常に遅く、製品を容器に押し込むには高い背圧に耐えられる設備が必要です。
300000 mPa·s(ほぼ固体の稠度)
このレベルの液体は、ほぼ固体のような挙動を示します(例えば、タール状の接着剤や重たいパテなど)。非常に高い圧力をかけなければ流動しません。包装においては、これらの製品の充填にはプランジャー、スクリューディスペンサー、または押出機が用いられることが多いです。専用のギアポンプやスクリューフィーダーが必要な力を加えます。このプロセスは非常にゆっくりと行われ、均一性を保つために厳密に制御されます。
粘度が上昇するたびに流量は劇的に減少し、より堅牢な機械が必要になります。低粘度の流体は最小限の圧力で高速充填が可能ですが、粘度の高い製品には容積式ポンプと綿密な制御が必要です。例えば、水のように薄い液体は、高速充填サイクルを実現するために重力式またはオーバーフロー式充填機が使用されることが多い一方、粘性の高いシロップやクリームにはピストン式またはプログレッシブキャビティ式充填機が必要です。粘度に合わせて機器を選定することで、充填不良、詰まり、機器の過度の摩耗などの問題を防ぐことができます。
異なる粘度に対応する包装機器
包装においては、流体の粘度に応じて機械が選択されます。 低粘度液体 (10~100 mPa·s) は、最小限のポンプ圧力を使用する高速容積式または重力流式充填機によって処理されます。 中粘度液体 (500~1000 mPa·s) では、流量を正確に計測するために、ギア ポンプ、ローブ ポンプ、または時間指定圧力フィラーがよく使用されます。 高粘度液体 粘度(5000 mPa·s以上)の高い充填には、ピストンフィラー、プログレッシブキャビティポンプ、ペリスタルティックポンプなどの容積式装置が必要です。これらの装置は、粘性流体を広いノズルからゆっくりと制御された充填サイクルで押し出すことで、空気の巻き込みを防ぎ、完全な吐出を実現します。
温度制御と撹拌は、包装においてしばしば役立ちます。粘度の高い液体は、充填前にホッパー内で加熱または撹拌することで粘度を下げることができます。多くの粘性製品は撹拌によって粘度が下がり(せん断流動化)、ポンプによる充填が容易になります。ポンプの種類、ノズルサイズ、充填速度を液体の粘度に合わせて調整することで、非常に粘度の高い製品でも効率的かつ正確な充填を実現できます。
液体の粘度 よくある質問
透明性は私たちの基盤です ユンドゥ チームです。以下に、液体粘度に関してよくある質問とその回答を掲載します。
粘度は、液体の流れに対する内部抵抗(「粘度」)の尺度です。一般的には、ミリパスカル秒(mPa·s)またはセンチポアズ(cP)という単位で測定されます。粘度が高いほど、流体はより粘稠になり、流れが遅くなります。粘度は、粘度計やレオメーターなどの機器を用いて測定されます。これらの機器は、流体に力を加えて抵抗を記録します。
粘度は、液体がパイプ、ポンプ、充填機をどのように通過するかを決定します。包装において、流体の粘度を把握することは、適切な機器を選択する上で不可欠です。機械が液体の粘度に合わせて設計されていない場合、充填精度の低下、ノズルの詰まり、ポンプへの過度の負担が生じる可能性があります。液体の粘度に合わせて機械を設計することで、効率的かつ正確な充填が可能になります。
粘度が高いほど内部摩擦が大きくなり、一定の圧力下では流動速度が低下します。低粘度の液体は流動が速く、容器への充填も速くなりますが、高粘度の液体は流動が遅く、充填に時間がかかります。粘性流体で所望の流量を維持するために、包装システムでは、ポンプ圧力を高くしたり、ポンプを大型化したり、充填速度を遅くしたりすることがよくあります。
一般的な例は多くの製品に見られます。水は非常に低い粘度(約1~5 mPa·s)です。軽油やジュースは低い粘度(約50~100 mPa·s)です。メープルシロップやグリセリンは中程度の粘度(数百~数千 mPa·s)です。蜂蜜や糖蜜は高い粘度(数千 mPa·s)です。ピーナッツバターや濃厚なクリームは極めて高い粘度(数十万 mPa·s)です。これらは、粘度がいかに幅広く変化するかを示しています。
流動性が低く粘度が低い液体は、通常、高速重力式または流量計式充填機で処理されます。オーバーフロー式充填機、重力式充填機、高速回転ボトル充填機などの機械が適しています。これらの機械は、シンプルなポンプ、あるいは重力のみを利用して高速充填を実現します。これらのシステムは、液体が容易に流れ出るため、1分間に多数の容器に充填できます。
粘度の高い液体には、容積式充填機が必要です。ピストン式充填機、ギアポンプ式充填機、プログレッシブキャビティ式充填機などがその例です。これらの機械は、液体を機械的に容器に押し込みます。例えば、ピストン式充填機は、シリンダーから液体を押し出すことで、計量した量の濃厚なシロップやクリームを充填できます。このような充填機は、粘度の高い製品に必要な高圧に耐えることができます。
液体を加熱したり撹拌したりすることで粘度を下げることができます。多くの生産ラインでは、蜂蜜や油などの粘性が高い製品を充填時に加熱することで粘度を下げています。液体を撹拌したりポンプで送り込んだりすることで、一時的に粘度を下げることもできます。ただし、変更は製品の品質を損なうことなく行う必要があります。適切な温度と混合を行うことで、製品の特性を変えることなく流動性を高めることができます。
流体の粘度に適さない機器を使用すると問題が発生します。高粘度の液体を低圧フィラーでポンプすると、ほとんど流れなかったり、モーターが焼損したりする可能性があります。低粘度の液体をポンプでゆっくりポンプすると、泡立ち、漏れ、または溢れが発生する可能性があります。その結果、容器への充填不足や充填過多、充填レベルの不均一、あるいはダウンタイムが発生する可能性があります。粘度に適した機器を使用することで、これらの問題を回避できます。
ニュートン流体(水や軽油など)は、流動条件に関わらず粘度が一定です。非ニュートン流体(ケチャップ、ヨーグルト、一部のゲルなど)は、せん断応力によって粘度が変化します。多くの食品や化粧品はせん断流動性を有し、攪拌したりポンプで送ったりすると粘度が下がります。この性質は、高せん断下で流体がより容易に流れるため、包装に役立ちます。
非常に粘度の高い、またはペースト状の製品には特殊な方法が使用されます。ラインによっては、幅広のノズル、低速充填サイクル、強力な容積式ポンプ(ピストン式、ギア式、またはスクリュー式)が使用される場合があります。場合によっては、製品を事前に軽く温めたり、撹拌したりします。これらの対策と、堅牢な機械設備、そして充填速度の厳密な制御を組み合わせることで、極めて粘度の高い製品でも正確に充填することができます。



