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Spanish UN sachet scellé sur trois côtés Il s'agit d'un sachet plat et souple, scellé sur trois bords (généralement le fond et les deux côtés), dont un côté est ouvert pour le remplissage. Dans l'industrie agroalimentaire, ces sachets (également appelés sachets plats ou sachets à plat) sont largement utilisés pour les en-cas individuels, les condiments, les assaisonnements, etc. Le sachet est constitué d'une seule feuille de film multicouche thermoscellée sur trois côtés, créant ainsi un emballage compact et hermétique.
Définition et conception structurelle
Les sachets à trois soudures présentent une forme rectangulaire simple. Un bord est laissé ouvert pendant le remplissage, tandis que les trois autres sont soudés. Par exemple, une feuille de film peut être pliée puis soudée sur le fond et les côtés, laissant le bord supérieur ouvert pour le remplissage. Après le remplissage, le côté ouvert est thermoscellé pour fermer le sachet. Le résultat est un pochette à plat Avec une surface uniforme, idéale pour l'impression ou l'étiquetage. Ce profil plat empêche la pochette de tenir debout seule (absence de soufflet de fond), mais sa forme plate facilite le conditionnement de plusieurs pochettes dans des cartons ou leur présentation en rayon.
En pratique, les fabricants peuvent expédier ces sachets préfabriqués (scellés sur trois côtés) ou les produire sur des lignes de formage-remplissage-scellage. Quoi qu'il en soit, la structure reste la même : un sachet à compartiment unique avec trois soudures scellées. Grâce à sa conception uniforme, le sachet à trois soudures est très compact. Plusieurs sachets s'empilent parfaitement sur des palettes ou des cartons, ce qui permet de gagner de la place en entrepôt.
Matériaux typiques
Les sachets scellés sur trois côtés sont fabriqués à partir de films laminés multicouches Choisis pour la sécurité alimentaire et les exigences de protection. Les couches de film les plus courantes comprennent :
- Polyester (PET ou OPP) : une couche extérieure résistante et imprimable.
- Polyéthylène (PE ou CPP) : la couche intérieure thermoscellable.
- Nylon ou EVOH : pour une résistance à la perforation ou une barrière supplémentaire contre l'oxygène.
- Feuille d'aluminium ou film métallisé : pour bloquer la lumière, l'oxygène et l'humidité pour les aliments sensibles.
- Papier kraft : parfois utilisé pour une finition naturelle et mate (avec une couche de scellant plastique à l'intérieur).
Ces couches sont assemblées par des adhésifs en un seul rouleau. Par exemple, un laminé PET/aluminium/PE offre une très haute barrière à l'oxygène et à l'humidité. Tous les matériaux sont de qualité alimentaire et généralement sans BPA. Grâce aux couches métalliques ou EVOH, de nombreux sachets à trois côtés offrent haute performance de barrière, préservant la fraîcheur des produits en bloquant l'oxygène, l'humidité et les UV. En revanche, les sachets snack plus simples peuvent n'utiliser que des films PET/PE ou OPP/PE. L'épaisseur totale typique du film varie de 50 à 100 microns (μm), selon les exigences du produit ; les films plus épais offrent une plus grande durabilité, mais un coût plus élevé. Globalement, la structure du film est choisie pour équilibrer les performances. barrière vs coût pour l'aliment prévu.
Processus de fabrication et de scellage
Les sachets scellés sur trois côtés peuvent être remplis de deux manières principales. pochette préfabriquée Selon cette méthode, les sachets sont préfabriqués (scellés sur trois côtés) et expédiés vides. À l'atelier de remplissage, des ouvriers ou des machines ouvrent chaque sachet, le remplissent de produit, puis thermoscellent le côté restant.
L'approche la plus courante consiste à former et à remplir des sachets sur une formage-remplissage-scellage (FFS) machine. Dans un FFS vertical (VFFS) ou FFS horizontal (HFFS), un rouleau de film continu est introduit dans la machine. Le film est mis en forme de tube ou de sachet, puis coupé à la longueur souhaitée. Le produit (snacks, poudres, liquides, etc.) est distribué dans le sachet ouvert, et les trois bords sont scellés automatiquement. Par exemple, une machine VFFS peut sceller le bord inférieur d'un tube de film, y déposer le produit, puis sceller les bords supérieur et latéral. Les machines à grande vitesse peuvent produire des dizaines de sachets par minute ; en pratique, les lignes classiques fonctionnent. 30–60 ppm (sachets par minute) selon la taille de la pochette et le produit.
Les systèmes de remplissage dépendent du type de produit : remplisseuses volumétriques ou à vis sans fin pour les granulés, pompes ou alimentation par gravité pour les liquides, et doseurs vibrants pour les poudres. Lors du scellage, des barres chauffantes (ou des soudures par ultrasons) soudent les couches thermoplastiques le long de chaque bord. Les lignes modernes utilisent des capteurs pour le contrôle qualité ; par exemple, des caméras de vision ou de repérage garantissent l'alignement correct des graphismes du film pré-imprimé sur chaque sachet. Après scellage, les sachets passent souvent par des postes de découpe ou de rognage pour retirer l'excédent de film, puis sont conditionnés en cartons.
Dans de nombreuses applications alimentaires, une étape supplémentaire est ajoutée avant le scellage final. Certains sachets (comme la viande séchée, les noix, le café) sont scellés sous vide ou rincés au gaz inerte (par exemple, l'azote) juste avant le scellage afin de prolonger la durée de conservation. Cela permet d'éliminer l'oxygène et de préserver la fraîcheur. Les températures de thermoscellage se situent généralement entre 140 et 160 °C pour les couches de PE, avec des temps de maintien de 1 à 2 secondes. Les sachets finis sont ensuite acheminés (ou emballés manuellement) vers la distribution.
Avantages des sachets scellés sur trois côtés
Les sachets à trois côtés scellés offrent de nombreux avantages pour les produits alimentaires :
- Rentable : Ils utilisent un minimum de matériaux et peuvent être produits à partir de films en rouleau peu coûteux, ce qui permet de maintenir les coûts de production à un niveau bas.
- Polyvalent: Convient à une large gamme d’aliments : collations, poudres, sauces, liquides, etc. Une seule conception de sachet peut accueillir de nombreux produits différents.
- Léger: La pochette elle-même est très légère, ce qui réduit considérablement le poids de l'emballage. Cela réduit les frais d'expédition et est pratique pour les clients.
- Barrière élevée : Les stratifiés multicouches (comprenant souvent des feuilles ou des films métallisés) offrent une excellente protection contre l'oxygène, l'humidité et la lumière, contribuant ainsi à conserver la fraîcheur des aliments.
- Entièrement imprimable : Les deux faces du sachet plat peuvent être entièrement imprimées en couleur, permettant ainsi d'afficher une marque, des étiquettes et des informations nutritionnelles attrayantes. L'impression numérique, flexo ou héliogravure peut couvrir toute la surface du sachet.
- Remplissage et fermeture faciles : Sa forme simple est facile à former sur des machines à grande vitesse et assure une fermeture fiable. L'équipement de remplissage rapide est idéal pour l'ouverture supérieure.
- Personnalisable: Les sachets peuvent être fabriqués dans de nombreuses tailles, formes et avec des films ou des caractéristiques spéciales (voir ci-dessous) pour répondre aux besoins du produit.
- Convivial pour le consommateur : Des encoches de déchirure, des becs verseurs et des fermetures à glissière peuvent être ajoutés pour faciliter l'utilisation. Par exemple, les encoches de déchirure facilitent l'ouverture, tandis que les fermetures à glissière refermables permettent aux consommateurs de refermer le sachet après ouverture.
- Conception uniforme : Grâce à son format standard à plat, chaque sachet présente une forme uniforme, facilitant son empilage et son stockage. Ce gain de place est souligné dans les guides d'emballage.
- Durable: Les films laminés résistent aux perforations et supportent le thermoscellage. De nombreux sachets à trois côtés sont suffisamment robustes pour être mis sous vide ou congelés sans éclater.
- Inviolable : Une fois entièrement thermoscellé, le sachet présente des signes évidents d'ouverture, ce qui rassure les consommateurs. Les bords scellés garantissent une sécurité en cas de modification de l'emballage.
Ces qualités font du sachet triple face un format privilégié pour les produits alimentaires en portions individuelles et en échantillons. La documentation sur l'emballage souligne que les consommateurs recherchent praticité et fraîcheur, et le sachet triple face offre les deux. Il offre un équilibre éprouvé entre performance et économie, ce qui explique pourquoi tant de marques l'utilisent pour les snacks, les sauces et autres aliments.
Applications alimentaires courantes
Les sachets à trois côtés scellés sont utilisés dans de nombreuses catégories alimentaires. Exemples typiques :
- Collations : Chips de pommes de terre, bretzels, noix, fruits secs, bœuf séché et autres chips ou barres, souvent en portions individuelles.
- Confiserie: Bonbons, chocolats et collations cuites au four en portions individuelles.
- Poudres et mélanges : Café, thé, mélanges de boissons instantanées, poudres protéinées, épices et assaisonnements.
- Sauces et condiments : Sachets ou petits sachets à usage unique de ketchup, mayonnaise, vinaigrettes, huiles, salsa et mélanges d'épices.
- Produits surgelés : Petites portions de légumes, de fruits ou de fruits de mer surgelés. (Les films utilisés résistent à la congélation et même à l'emballage sous vide).
- Friandises pour animaux de compagnie : Friandises pour chiens ou chats dans des sacs de la taille d'un échantillon.
- Boulangerie & Céréales : Barres granola, portions de céréales pour le petit-déjeuner, échantillons de biscuits, etc.
- Échantillons et accompagnements : Paquets d'essai de soupe, de condiments, de sachets d'assaisonnement et même de lingettes hygiéniques.
- Produits pharmaceutiques et soins personnels : Les échantillons à dose unique de vitamines, de suppléments, de lotions ou de pommades utilisent souvent des sachets plats pour des raisons d'hygiène et de portabilité.
Selon SealedAir (Cryovac), ces sachets sont idéaux pour « Emballage sur le lieu de vente, portions individuelles, snacks à emporter ou produits de taille test »Ils sont couramment utilisés pour la viande séchée, les barres énergétiques, les sauces, les épices et bien plus encore, soit tout produit nécessitant un emballage hermétique et portable. Dans le commerce de détail, les sachets plats peuvent être suspendus à des crochets ou empilés en rayon, ce qui les rend populaires pour les snacks et les condiments où l'espace en rayon et la portabilité sont importants.
Considérations de conception et personnalisations
Bien que la pochette de base soit simple, de nombreuses fonctionnalités de conception peuvent être ajoutées pour répondre à des besoins spécifiques :
- Encoches de déchirure : De petites encoches (dentelées) sur la partie supérieure du sachet permettent aux consommateurs de l'ouvrir facilement. Cela garantit une ouverture nette et un dispositif de sécurité.
- Fermetures à glissière : Des fermetures à glissière refermables (à pression ou à curseur) peuvent être thermoscellées le long de l'ouverture. Cela transforme le sachet en sac refermable, idéal pour les en-cas consommés en plusieurs fois.
- Becs verseurs et bouchons : Un bec verseur en plastique avec bouchon à vis peut être intégré pour les produits liquides ou liquides. Ainsi, la poche plate se transforme en récipient versable pour les sauces, les huiles, les aliments pour bébé, etc.
- Trous de suspension/fentes Euro : Un trou perforé ou une fente euro sur le dessus permet d'accrocher la pochette aux crochets des magasins. Ceci est courant pour les petits paquets de snacks ou les cafés en portions individuelles.
- Fenêtres transparentes : Les fenêtres transparentes découpées (avec un film transparent) permettent aux consommateurs de voir le produit à l'intérieur – populaire pour les collations et les épices.
- Coupes personnalisées : Les bords supérieurs ou latéraux peuvent être façonnés (en D, inclinés ou avec des trous) pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles (comme une languette intégrée pour la préhension).
- Graphiques et finitions : La surface entière de la pochette peut être imprimée en couleur (flexographie, héliogravure ou impression numérique). Des laminations spéciales (brillantes, mates, métallisées, holographiques) et des finitions ponctuelles (gaufrage, vernis UV) permettent de créer un rendu haut de gamme.
- Effets de surface : Des effets de texture comme le gaufrage ou le pelliculage doux au toucher peuvent être utilisés pour un rendu haut de gamme. Les films holographiques ou les vernis sélectifs ajoutent un intérêt visuel.
- Vannes/Perforations : Des valves de dégazage unidirectionnelles peuvent être ajoutées (pour le café) ou de minuscules perforations (pour les chips) pour maintenir la qualité du produit.
- Films recyclables : Traditionnellement, ces sachets utilisent des films mixtes, difficiles à recycler. Dans un souci de durabilité, certains fournisseurs proposent désormais des versions mono-matériaux (par exemple, entièrement en polyéthylène), permettant ainsi de recycler le sachet vide dans les filières de films plastiques.
Ces caractéristiques sont intégrées dès la fabrication du sachet. Par exemple, des encoches de déchirure et des bandes de fermeture à glissière sont placées sur la bande de film avant la soudure, et des perforations sont réalisées après une soudure. Les guides d'emballage de SealedAir indiquent que les sachets modernes à trois côtés sont généralement équipés en standard d'encoches de déchirure, de fermetures à glissière et de fentes de suspension. En résumé, pratiquement toutes les options fonctionnelles ou décoratives (fenêtres, impression personnalisée, etc.) peuvent être intégrées au sachet pendant la production.
Conclusion
En résumé, un sachet scellé sur trois côtés Il s'agit d'un emballage alimentaire plat et flexible, scellé sur trois côtés et ouvert sur un côté pour le remplissage. Sa structure simple – un sachet scellé à ouverture unique – le rend facile et économique à produire, tout en offrant une barrière de protection solide et une surface d'impression complète. Il est largement utilisé pour les en-cas à emporter, les assaisonnements, les sauces, les portions surgelées et bien d'autres aliments. Ce sachet scellé est apprécié pour sa praticité et sa fraîcheur : il conserve les produits en toute sécurité et les rend prêts à être mis en rayon avec un minimum de matière.
Les marques agroalimentaires misent sur le sachet à trois côtés, une solution d'emballage flexible, légère et éprouvée qui satisfait aussi bien les producteurs que les consommateurs. Pratique, efficace et polyvalent, le sachet à trois côtés reste un incontournable pour de nombreux produits. En bref, c'est un format d'emballage alimentaire pratique, flexible et performant.
Pochette scellée sur trois côtés FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre L'équipe YunduC'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus courantes que nous recevons concernant notre sac d'emballage alimentaire.
Un sachet scellé sur trois côtés est un emballage plat et flexible, scellé sur trois bords, dont un côté est ouvert pour le remplissage et la fermeture après insertion du produit. Il est fabriqué à partir de films plastiques ou aluminium laminés qui protègent les aliments de l'humidité, de l'oxygène et de la lumière. Ce type de sachet est couramment utilisé pour les snacks, les sauces, les condiments et les poudres en raison de son faible coût, de ses propriétés barrières et de sa facilité de stockage.
Les sachets à triple scellage sont généralement fabriqués à partir de films multicouches combinant PET, OPP, PE, nylon et feuille d'aluminium. Le PET ou l'OPP assurent l'imprimabilité et la résistance, tandis que le PE assure la couche interne de scellage. Pour les produits nécessitant une protection élevée, des matériaux barrières comme l'EVOH ou des films métallisés sont utilisés pour bloquer l'oxygène et l'humidité, garantissant ainsi une longue durée de conservation et la sécurité alimentaire.
Ils sont légers, économiques et polyvalents. Les fabricants de produits alimentaires les privilégient car ils utilisent moins de matériaux que les emballages rigides, réduisent les coûts d'expédition et préservent la fraîcheur des produits grâce à une excellente protection. Leur design plat permet également une impression sur toute la surface pour le marquage, ce qui les rend parfaits pour les en-cas, les sauces et les condiments en portions individuelles.
Les fabricants utilisent des machines de formage-remplissage-scellage qui forment le sachet à partir d'un film en rouleau. La machine scelle trois bords à chaud, remplit le sachet de produits alimentaires et scelle le quatrième côté. Les sachets préfabriqués peuvent également être remplis manuellement ou semi-automatiquement. Chaque sachet est ensuite thermoscellé, découpé et parfois soumis à un rinçage à l'azote pour préserver sa fraîcheur.
Ces sachets sont largement utilisés pour les noix, les fruits secs, la viande séchée, le café, les épices, les sauces, les vinaigrettes et les produits surgelés. Ils sont également utilisés pour les condiments en portions individuelles, les poudres et les préparations instantanées. Grâce à leur opercule résistant et à leur film haute barrière, ils conviennent aussi bien aux produits alimentaires secs que liquides, préservant ainsi leur saveur et leur arôme pendant le transport et le stockage.
Oui. Ils peuvent inclure des fonctionnalités telles que des encoches pour une ouverture facile, des fermetures à glissière refermables, des trous de suspension pour la présentation en magasin et des fenêtres transparentes pour présenter le produit. L'impression peut couvrir les deux faces avec des couleurs vives, et les matériaux peuvent être personnalisés pour des produits spécifiques, des laminés haute barrière aux films mono-matériaux écologiques.
Oui, grâce à leurs laminés haute barrière ou à leur film plastique, ces sachets peuvent contenir en toute sécurité des liquides comme des sauces, des soupes ou des huiles. La couche intérieure assure une étanchéité parfaite, et des becs verseurs ou des bouchons en option facilitent le versement. Ils sont donc parfaits pour le conditionnement de liquides alimentaires à usage unique ou en portions contrôlées.
Leur structure multicouche bloque l'oxygène, l'humidité et les UV, trois principales causes de détérioration des aliments. Certains emballages sont scellés sous vide ou rincés à l'azote avant le scellage, ce qui élimine l'air et prolonge la durée de conservation. L'étanchéité à l'air préserve la saveur, l'arôme et la texture de la production à la consommation.
Les sachets traditionnels utilisent des matériaux mixtes difficiles à recycler, mais de nombreux fabricants proposent désormais des versions mono-matériaux en PE ou PP recyclables. Des options durables, comme les films biodégradables ou compostables, font également leur apparition, contribuant à réduire l'impact environnemental sans compromettre les performances.
Un sachet à trois côtés est fabriqué à partir d'une seule feuille de film scellée sur trois côtés, tandis qu'un sachet à quatre côtés est fabriqué à partir de deux feuilles scellées sur tous les bords. Le type à trois côtés est plus simple, plus économique et idéal pour les portions individuelles. Les sachets à quatre côtés offrent une meilleure durabilité pour les contenus plus lourds ou volumineux.
