Sakızlı Şeker Üretim Hattı

Sakızlı şeker üretim hattı, toplu halde sakızlı şeker üretmek için tasarlanmış otomatik bir sistemdir. Bileşen karıştırma, pişirme, kalıplara yerleştirme, soğutma, kalıptan çıkarma ve paketleme gibi süreçleri içerir.

Hat, jelatin, şeker ve glikoz gibi malzemelerin ısıtılması ve karıştırılmasıyla başlar. Şurup kalıplara yerleştirilir, soğutulur, kalıptan çıkarılır ve otomatik olarak paketlenir.

Yaygın içerikler arasında jelatin veya pektin, şeker, glikoz şurubu, sitrik asit, tatlandırıcı maddeler ve renklendiriciler bulunur.

Çıkış kapasitesi, hat modeline ve depozitör kafalarının sayısına bağlı olarak 150kg/saat ile 1000kg/saatin üzerine kadar değişmektedir.

Evet, modern sakızlı şeker üretim hatları sıcaklık ve tarif kontrollerini ayarlayarak hem jelatin hem de pektin formülasyonlarını işleyecek şekilde yapılandırılabilir.

Standart sakızlı şeker ağırlığı, kalıp boyutuna ve depozitör ayarlarına göre özelleştirilebilir olup, parça başına 2 gr ile 15 gr arasında değişmektedir.

Kalıplar, üretim tarzına bağlı olarak silikon, nişasta veya metal tepsiler gibi çeşitli şekil ve malzemelerden yapılabilir.

Biriktirilen jöle şekerler, kalıptan çıkarılmadan önce karışımın katılaşmasını sağlayan kontrollü bir soğutma tünelinden geçirilir.

Tipik buhar basıncı 0,5–0,6 MPa'dır, basınçlı hava gereksinimi ise modele bağlı olarak 0,4–0,6 m³/dak'da 0,2–0,8 MPa arasında değişmektedir.

Şekerleme kıvamını korumak için önerilen çalışma ortamı 20–25°C sıcaklık ve 50–55% bağıl nemdir.

Evet. Sakızlı şekerleme hatları, karıştırma veya biriktirme sonrası aşamada fonksiyonel bileşenler eklenerek nutrasötik sakızlar üretmek üzere uyarlanabilir.

Evet, soğutma tüneli, sakızların düzgün bir şekilde katılaşmasını ve deformasyona uğramadan kalıptan çıkarılmaya hazır olmasını sağlar.

Üretim hatları, kapasiteye ve kaplama tamburları veya paketleme makineleri gibi eklenen bileşenlere bağlı olarak 13 metreden 25 metrenin üzerine kadar uzunluklarda değişmektedir.

Evet. Üreticiler kalıpları değiştirerek ve aroma/renk enjeksiyon sistemini ayarlayarak çeşitli sakızlı şeker türleri üretebilirler.

Çoğu makine 380V, 3 fazlı elektrikle çalışır ve toplam güç aralığı 18kW ile 70kW arasındadır.

Kesinlikle. Ekipmanlar çıktı, kalıp şekli, bileşen türü, otomasyon seviyesi ve paketleme sistemleriyle entegrasyon açısından özelleştirilebilir.

Özelleştirmeye bağlı olarak, teslimat ve devreye alma dahil olmak üzere teslim süresi genellikle 30 ila 90 gün arasında değişmektedir.

Evet. Çoğu tedarikçi, operatörlere güvenli ve verimli bir çalışma sağlamak için eğitim ve teknik kılavuzlar sağlar.

Kalite, hassas sıcaklık, zaman ve biriktirme kontrollerinin yanı sıra her işleme aşamasında yapılan denetimlerle korunur.

Çoğu üretici, gıda sınıfı ekipman ihracatı için gerekli olan CE, GMP ve FDA uyumlu belgeleri sağlar.