Generation Ultrasonik Yıkama Sterilizasyon, Dolum ve Ampul İçin Sızdırmazlık

Bu üretim hattı 1-20 ml ampuller için yıkama, sterilizasyon, doldurma ve kapatma işlemlerini entegre eder. Kompakt bir tasarım, istikrarlı performans sunar ve aseptik ilaç üretimi için ulusal GMP gerekliliklerine uygundur.

Ampul Üretim Hattı Tam Detay

Bu üretim hattı, verimli ve aseptik ampul işleme için çeşitli temel bileşenleri bir araya getiriyor:

Sistem Kompozisyonu ve Özellikleri

Hat, bir QCLX serisi dikey ultrasonik şişe yıkama makinesi, bir SGZ serisi tünel tipi sıcak hava sirkülasyonlu sterilizasyon fırını ve ampuller için bir AGF serisi dikey doldurma ve kapatma makinesinden oluşur. Bu kompakt ve estetik açıdan hoş kurulum, yerden tasarruf sağlar ve rahat, temiz bir çalışma sunar, bu da onu 1-20 ml ampullerin küçük kapasiteli enjeksiyon dolumu ve kapatılması için ideal hale getirir.

Süreç Yetenekleri ve Uyumluluk

Ampul suyuyla ıslatma, ultrasonik temizleme, yıkama (su ve hava), kurutma, sterilizasyon, soğutma ve hassas doldurma ve kapatma dahil olmak üzere ilaç üretimindeki 20'den fazla kritik adımı otomatikleştirir. Gelişmiş bir tasarım, sağlam yapı ve istikrarlı performansla bu bağlantı hattı, mevcut ulusal İyi Üretim Uygulamaları (GMP) gerekliliklerine tam olarak uyarak aseptik ilaç üretimi için temel ekipman ve teknik destek sağlar.

Ampul Üretim Hattı Videosu

Ampul Üretim Hattı Teknik Parametreleri

Parametre QCLX80+SGZ620/42+AGF8 QCLX100+SGZ600/60+AGF10 QCLX100+SGZ600/60+AGF12 QCLX120+SGZ600/60+AGF16
Ürün Modeli QCLX80+SGZ620/42+AGF8 QCLX100+SGZ600/60+AGF10 QCLX100+SGZ600/60+AGF12 QCLX120+SGZ600/60+AGF16
Boyut Aralığı 1-20ml ulusal standart flakonlar 1-20ml ulusal standart flakonlar 1-20ml ulusal standart flakonlar 1-20ml ulusal standart flakonlar
Çıktı (1-2ml) 16000-22000 adet/saat 22000-28000 adet/saat 26000-34000 adet/saat 35000-40000 adet/saat
Çıktı (5-10ml) 8000-12000 adet/saat 12000-18000 adet/saat 15000-20000 adet/saat 35000-40000 adet/saat
Çıktı (20ml) 5000-7000 adet/saat 6000-9000 adet/saat 9000-12000 adet/saat 35000-40000 adet/saat
Netlik >99% >99% >99% >99%
Kırılma Oranı ≤1% (tüm satır) ≤1% (tüm satır) ≤1% (tüm satır) ≤1% (tüm satır)
Dolum Hassasiyeti ±0.5-2% (farmakope standardına göre) ±0.5-2% (farmakope standardına göre) ±0.5-2% (farmakope standardına göre) ±0.5-2% (farmakope standardına göre)
Su Tüketimi ve Basıncı 0,2-0,4 MPa / 0,6-1,0 m³/saat 0,2-0,4 MPa / 0,6-1,0 m³/saat 0,2-0,4 MPa / 0,6-1,0 m³/saat 0,2-0,4 MPa / 0,6-1,0 m³/saat
CA Tüketimi ve Basıncını Temizleme 0,3-0,6 MPa / 35-80 m³/saat 0,3-0,6 MPa / 35-80 m³/saat 0,3-0,6 MPa / 35-80 m³/saat 0,3-0,6 MPa / 35-80 m³/saat
Kapalı Gaz Gaz (sıvılaştırılmış gaz) + oksijen, oksihidrojen üretim gazı, doğal gaz Gaz (sıvılaştırılmış gaz) + oksijen, oksihidrojen üretim gazı, doğal gaz Gaz (sıvılaştırılmış gaz) + oksijen, oksihidrojen üretim gazı, doğal gaz Gaz (sıvılaştırılmış gaz) + oksijen, oksihidrojen üretim gazı, doğal gaz
Oksijen Tüketimi 0,2-0,3 MPa, 1,2-1,5 m³/saat 0,2-0,3 MPa, 1,2-1,5 m³/saat 0,2-0,3 MPa, 1,2-1,5 m³/saat 0,2-0,3 MPa, 1,2-1,5 m³/saat
Gaz Tüketimi 0,1-0,3 MPa, 1,5-2,5 m³/saat 0,1-0,3 MPa, 1,5-2,5 m³/saat 0,1-0,3 MPa, 1,5-2,5 m³/saat 0,1-0,3 MPa, 1,5-2,5 m³/saat
Egzoz Hacmi 3500-4100 m³/saat 3500-4100 m³/saat 3500-4100 m³/saat 3500-4100 m³/saat
Net ağırlığı 7800 (kg) 7800 (kg) 7800 (kg) -
Toplam Güç yaklaşık 72KW 380V 50HZ yaklaşık 91KW 380V 50HZ yaklaşık 91KW 380V 50HZ yaklaşık 91KW 380V 50HZ
Anahat Boyutu yaklaşık 9940 × 2260 × 2445 mm yaklaşık 10100 × 2260 × 2445 mm yaklaşık 10600 × 2260 × 2445 mm yaklaşık 10600 × 2260 × 2445 mm

Neden Yundu'yu seçmelisiniz? ampul üretim hattı mı?

Seçim Yundu'nin ampul üretim hattı, ilaç üretim ihtiyaçlarınız için uyumluluğu ve güvenilirliği garanti eden yüksek verimli, hassas mühendislikli bir çözüme yatırım yapmak anlamına gelir. Entegre sistemimiz, yıkamadan kapatmaya kadar kritik süreçleri düzene sokarak üstün ürün kalitesi ve operasyonel mükemmellik sağlar.

Küçük Hacimli Ürün

Sarsılmaz GMP Uyumluluğu

Üretim hatlarımız, güncel ulusal İyi Üretim Uygulamaları (GMP) gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalacak şekilde titizlikle tasarlanıp üretilmektedir. Bu, aseptik ilaç üretiminizin en yüksek düzenleyici standartları karşılamasını, riskleri en aza indirmesini ve sorunsuz onayları kolaylaştırmasını sağlar.

LVP Kalıp

Tam Entegre Otomatik Çözüm

Yundu ampul üretim hattı, dikey ultrasonik şişe yıkama, tünel tipi sıcak hava sirkülasyonlu sterilizasyon ve dikey doldurma ve kapatmayı entegre ederek kusursuz, tek elden bir çözüm sunar. Bu kapsamlı bağlantı, 20'den fazla işlem adımının ortak çalışmasını sağlayarak iş akışını optimize eder ve manuel müdahaleyi azaltır.

Kesme İstasyonu

Üstün Aseptik Üretim Yetenekleri

Özellikle aseptik ilaç üretimi için tasarlanan hattımız, tüm süreç boyunca steril bir ortamın sürdürülmesi için gerekli ekipman ve teknik destek sağlar. Bu kritik özellik, kontaminasyona karşı koruma ve hasta güvenliğini sağlama açısından farmasötik ürünler için son derece önemlidir.

CIP Temizliği

Yüksek Hassasiyet ve Verimlilik

Olağanüstü dolum hassasiyetinden (farmakope standartlarına göre ±0,5-2%) ve dikkate değer derecede düşük kırılma oranından (tüm hat için ≤1%) yararlanın. Çeşitli ampul hacimleri için saatte 16.000 ila 40.000 parça arasında değişen yüksek çıktı kapasiteleriyle birleştiğinde, hattımız üretim verimliliğinizi ve veriminizi önemli ölçüde artırır.

Gıda Sınıfı

Optimize Edilmiş Alan ve Operasyon

Basit ve güzel bir görünümle tasarlanan Yundu üretim hattı daha az yer kaplar ve bu da onu mekansal kısıtlamaları olan tesisler için ideal bir seçim haline getirir. Kullanışlı ve temiz çalışma özellikleri, düzenli bir çalışma ortamına ve bakım kolaylığına katkıda bulunur.

PLC Kontrolü

Gelişmiş Tasarım ve Kararlı Performans

Bağlantı hattımız, sürekli olarak istikrarlı performansa yol açan gelişmiş bir tasarım konsepti ve makul bir yapıya sahiptir. Bu sağlam mühendislik, yatırımınız için güvenilir bir çalışma, azaltılmış kesinti süresi ve uzun bir hizmet ömrü anlamına gelir ve üretim başarınız için sürekli teknik destek sağlar.

Ampul Üretim Hattı SSS

Şeffaflık, Yundu ekibimizin temel taşıdır. Bu nedenle aşağıda ampul üretim hattımızla ilgili aldığımız en yaygın soruları ve cevapları bulabilirsiniz.

Ampuller, gaz meşaleleri ve yerçekimi ile ısıtılan ve daha sonra otomatik üretim hatlarında istenilen forma sokulan kısa cam borulardan yapılır. Doldurulduktan sonra ince üst kısmı açık alevle eritilerek hermetik olarak kapatılırlar.

Bir ilaç üretim hattı, ilaç ürünlerinin yıkanması, doldurulması, sterilize edilmesi ve paketlenmesi gibi ardışık süreçleri işleyen çeşitli makinelerden oluşan otomatik bir sistemdir. Amacı, üretkenliği artırmak ve tutarlı kalite ve düzenleyici standartlara uyumu sağlamaktır.

Tipik prosedür, cam tüpleri karusellere doldurmayı, ampullere şekillendirmeyi (tabanından ucuna, renk kodlaması dahil) ve sonra ayırmayı içerir. Şekillendirmeden sonra ampuller temizlenir, farmasötik ürünle doldurulur ve açık alev kullanılarak hermetik olarak kapatılır. Süreç boyunca kalite kontrol kontrolleri yapılır.

Ampuller, esas olarak hassas farmasötik sıvıları veya kimyasalları muhafaza etmek ve saklamak için kullanılan küçük, hermetik olarak kapatılmış cam kaplardır. Hava geçirmez contaları, içerikleri havadan, nemden ve kirleticilerden korur ve bu da onları yüksek sterilite gerektiren tek dozluk enjekte edilebilir ilaçlar için ideal hale getirir.

Birçok enjekte edilebilir ilaç, özellikle hava veya ışıktan sıkı koruma gerektirenler ampullerde paketlenir. Yaygın örnekler arasında çeşitli aşılar, antibiyotikler, ağrı kesiciler (morfin veya tramadol gibi), lokal anestezikler, bazı hormonal ajanlar ve rehidratasyon veya belirli tıbbi durumlar için solüsyonlar (örneğin, glikoz, sodyum klorür) bulunur.

Ana farkları kapanış ve yeniden kullanılabilirliklerinde yatmaktadır. şişe genellikle metal veya plastik bir kapakla kapatılmış ince bir kauçuk tıpa bulunan, iğne kullanılarak çoklu doz çekilmesi için tasarlanmış bir cam şişedir. ampul ince bir boynu olan ve kırılarak açılması gereken, tamamen kapalı cam veya plastik bir kaptır, bu nedenle tek kullanımlık bir cihazdır.

İlaçlar, esas olarak maksimum steriliteyi sağlamak ve hassas içerikleri oksidasyondan, kontaminasyondan ve ışıktan korumak için ampullerde gelir. Hermetik mühür, merkezi sinir sistemi veya daha az stabil olanlar gibi yüksek riskli bölgelere uygulanan ilaçlar için hayati önem taşıyan, yeniden kapatılabilir bir şişeye kıyasla üstün koruma sağlar.

Ampuller genellikle tek kullanımlıktır ve sterilitenin bozulması ve havaya maruz kalması nedeniyle açıldıktan hemen sonra kullanılmalıdır. Açıldıktan sonra kalan içerikler uygun şekilde atılmalıdır.

Ampul doldurma sırasında kritik önlemler arasında sıkı aseptik tekniğin sürdürülmesi, uygun el hijyeninin sağlanması, steril ekipman kullanılması, iğne/şırınga ile steril olmayan yüzeyler arasında temastan kaçınılması ve dikkatin dağılmasını önlemek yer alır. Işığa duyarlı ilaçlar için koyu renkli cam ampuller kullanılır.

Bir ampulden enjeksiyon hazırlamak için öncelikle uygun el hijyenini sağlayın. Ampulün boynunu sizden uzağa kırmak için bir gazlı bez veya ampul açacağı kullanın. Ardından, ilacı şırıngaya çekmek için ampule filtreli bir iğne yerleştirin (genellikle hafifçe eğin). Filtreli bir iğne, herhangi bir küçük cam parçacığının çekilmesini önlemek için çok önemlidir.

Evet, ampuller tek kullanımlık olarak tasarlanmıştır. İçeriğe erişmek için boyun kırıldığında, hermetik conta tehlikeye girer ve kalan solüsyon kontaminasyon riski nedeniyle güvenli bir şekilde saklanamaz veya yeniden kullanılamaz.

Ampullerin dezavantajları arasında, açma sırasında sağlık çalışanlarının kesici aletle yaralanma riski, mikroskobik cam parçacıklarının ilaca girme olasılığı (filtreli iğneler bunu azaltır) ve yalnızca kısmi bir doza ihtiyaç duyulduğunda israfa yol açan yeniden kapatılamama durumu yer alır.

Genellikle bir sağlık uzmanı veya ürün talimatları tarafından özel olarak yönlendirilmediği sürece birden fazla ampulün içeriklerinin karıştırılması önerilmese de, bazı kozmetik ampuller farklı cilt sorunları için katmanlar halinde (birbiri ardına) kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Farmasötik ürünler için, karıştırma genellikle uyumluluk ve steriliteyi sağlamak için katı protokoller gerektirir.

Ampullerin maliyeti, hassas cam şekillendirme, sıkı kalite kontrolü ve aseptik doldurma ve kapatmayı içeren son derece uzmanlaşmış üretim sürecine atfedilebilir. Ek olarak, içerdikleri yoğun ve genellikle karmaşık aktif bileşenler, ilaçlar için gereken sıkı düzenleyici uyumlulukla birleştiğinde, genel giderlerine katkıda bulunur.

İlgili Ürünler

Bu makine sıvıları etkili bir şekilde doldurur ve kapatır, hassasiyet, hijyen ve kolay kullanım sağlar.

Yatay Dolum ve Kapatma Makinaları YD-180, çok hızlı paketleme hızıyla, yüksek kaliteli paketleme gereksinimlerini karşılayan, 3,4 kenar kapatma, torba tipi düz torba, fermuarlı torba vb. işlemleri gerçekleştiren ürünlerdir.

Farklı ölçüm cihazlarının kullanımı sayesinde, esnek işleme istasyonları ile donatılmış, otomatik olarak toz, granül, sıvı, katı vb. çeşitli malzemelerin ambalajlama gereksinimlerini karşılayabilir. çantaları alın, çantaları açın, tespit edin, doldurun, kapatın ve diğer paketleme işlemlerini yapın.

Bu makine, yüksek kaliteli paslanmaz çelik bileşenleriyle hassas, kullanıcı dostu bir kullanım sunar.

YD-180N HFFS makineleri seçmeniz için iki model sunar. Maksimum paketleme hızı 100 torba/dakikaya ulaşabilir. Ayaklı poşetler ve düz poşetler için uygundur.