การฆ่าเชื้อ การบรรจุ และการปิดผนึกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับหลอดบรรจุ

สายการผลิตนี้รวมการซัก การฆ่าเชื้อ การบรรจุ และการปิดผนึกสำหรับหลอดบรรจุขนาด 1-20 มล. ไว้ด้วยกัน โดยมีการออกแบบที่กะทัดรัด ประสิทธิภาพที่เสถียร และเป็นไปตามข้อกำหนด GMP แห่งชาติสำหรับการผลิตยาปลอดเชื้อ

รายละเอียดเต็มของสายการผลิตแอมพูล

สายการผลิตนี้ผสานรวมส่วนประกอบสำคัญหลายส่วนเพื่อการประมวลผลแอมเพิลที่มีประสิทธิภาพและปลอดเชื้อ:

องค์ประกอบและคุณลักษณะของระบบ

ไลน์ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยเครื่องล้างขวดแบบอัลตราโซนิกแนวตั้งซีรีส์ QCLX เตาอบฆ่าเชื้อแบบอุโมงค์ลมร้อนซีรีส์ SGZ และเครื่องบรรจุและปิดผนึกแนวตั้งซีรีส์ AGF สำหรับแอมพูล การติดตั้งที่กะทัดรัดและสวยงามนี้ช่วยประหยัดพื้นที่และใช้งานได้สะดวกและสะอาด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุและปิดผนึกแอมพูลขนาด 1-20 มล. ที่มีความจุขนาดเล็ก

ความสามารถของกระบวนการและการปฏิบัติตาม

ระบบนี้ทำให้ขั้นตอนสำคัญกว่า 20 ขั้นตอนในการผลิตยาเป็นระบบอัตโนมัติ รวมถึงการฉีดพ่นน้ำในหลอดแก้ว การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การล้าง (น้ำและอากาศ) การทำให้แห้ง การฆ่าเชื้อ การทำให้เย็น การบรรจุและปิดผนึกอย่างแม่นยำ ด้วยการออกแบบขั้นสูง โครงสร้างที่แข็งแรง และประสิทธิภาพที่เสถียร สายเชื่อมต่อนี้จึงมีอุปกรณ์ที่จำเป็นและการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการผลิตยาปลอดเชื้อ โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตที่ดี (GMP) แห่งชาติปัจจุบันอย่างครบถ้วน

วิดีโอสายการผลิตแอมพูล

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายการผลิตหลอดแก้ว

พารามิเตอร์ QCLX80+SGZ620/42+เอจีเอฟ8 QCLX100+SGZ600/60+เอจีเอฟ10 QCLX100+SGZ600/60+เอจีเอฟ12 QCLX120+SGZ600/60+เอจีเอฟ16
รุ่นสินค้า QCLX80+SGZ620/42+เอจีเอฟ8 QCLX100+SGZ600/60+เอจีเอฟ10 QCLX100+SGZ600/60+เอจีเอฟ12 QCLX120+SGZ600/60+เอจีเอฟ16
ช่วงขนาด ขวดมาตรฐานแห่งชาติขนาด 1-20 มล. ขวดมาตรฐานแห่งชาติขนาด 1-20 มล. ขวดมาตรฐานแห่งชาติขนาด 1-20 มล. ขวดมาตรฐานแห่งชาติขนาด 1-20 มล.
เอาท์พุต (1-2มล.) 16000-22000 ชิ้น/ชม. 22000-28000 ชิ้น/ชม. 26000-34000 ชิ้น/ชม. 35000-40000 ชิ้น/ชม.
เอาท์พุต (5-10มล.) 8000-12000 ชิ้น/ชม. 12000-18000 ชิ้น/ชม. 15000-20000 ชิ้น/ชม. 35000-40000 ชิ้น/ชม.
ปริมาณผลผลิต (20มล.) 5000-7000 ชิ้น/ชม. 6000-9000 ชิ้น/ชม. 9000-12000 ชิ้น/ชม. 35000-40000 ชิ้น/ชม.
ความชัดเจน >99% >99% >99% >99%
อัตราการแตกหัก ≤1% (ทั้งเส้น) ≤1% (ทั้งเส้น) ≤1% (ทั้งเส้น) ≤1% (ทั้งเส้น)
ความแม่นยำในการบรรจุ ±0.5-2% (ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ) ±0.5-2% (ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ) ±0.5-2% (ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ) ±0.5-2% (ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ)
ปริมาณการใช้น้ำและแรงดันน้ำ 0.2-0.4MPa / 0.6-1.0 ม³/ชม. 0.2-0.4MPa / 0.6-1.0 ม³/ชม. 0.2-0.4MPa / 0.6-1.0 ม³/ชม. 0.2-0.4MPa / 0.6-1.0 ม³/ชม.
ทำความสะอาดการบริโภค CA และความดัน 0.3-0.6MPa / 35-80 ม³/ชม. 0.3-0.6MPa / 35-80 ม³/ชม. 0.3-0.6MPa / 35-80 ม³/ชม. 0.3-0.6MPa / 35-80 ม³/ชม.
ก๊าซปิดผนึก ก๊าซ(ก๊าซเหลว) + ออกซิเจน, ก๊าซออกซิเจนไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ(ก๊าซเหลว) + ออกซิเจน, ก๊าซออกซิเจนไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ(ก๊าซเหลว) + ออกซิเจน, ก๊าซออกซิเจนไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ(ก๊าซเหลว) + ออกซิเจน, ก๊าซออกซิเจนไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ
การบริโภคออกซิเจน 0.2-0.3MPa, 1.2-1.5 ม³/ชม. 0.2-0.3MPa, 1.2-1.5 ม³/ชม. 0.2-0.3MPa, 1.2-1.5 ม³/ชม. 0.2-0.3MPa, 1.2-1.5 ม³/ชม.
อัตราการบริโภคก๊าซ 0.1-0.3MPa, 1.5-2.5 ม³/ชม. 0.1-0.3MPa, 1.5-2.5 ม³/ชม. 0.1-0.3MPa, 1.5-2.5 ม³/ชม. 0.1-0.3MPa, 1.5-2.5 ม³/ชม.
ปริมาตรไอเสีย 3500-4100 ม³/ชม. 3500-4100 ม³/ชม. 3500-4100 ม³/ชม. 3500-4100 ม³/ชม.
น้ำหนักสุทธิ 7800 (กก.) 7800 (กก.) 7800 (กก.) -
พลังรวม ประมาณ 72KW 380V 50HZ ประมาณ 91KW 380V 50HZ ประมาณ 91KW 380V 50HZ ประมาณ 91KW 380V 50HZ
ขนาดเค้าร่าง ขนาดประมาณ 9940 × 2260 × 2445มม. ประมาณ 10100 × 2260 × 2445มม. ประมาณ 10600 × 2260 × 2445มม. ประมาณ 10600 × 2260 × 2445มม.

เหตุใดจึงควรเลือก Yundu's สายการผลิตแอมเพิล?

การเลือก ยุนดูสายการผลิตแอมพูลของบริษัทหมายถึงการลงทุนในโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามและความน่าเชื่อถือสำหรับความต้องการในการผลิตยาของคุณ ระบบบูรณาการของเราทำให้กระบวนการที่สำคัญตั้งแต่การล้างไปจนถึงการปิดผนึกมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าและความเป็นเลิศในการดำเนินงาน

สินค้าปริมาณน้อย

การปฏิบัติตาม GMP ที่ไม่เปลี่ยนแปลง

สายการผลิตของเราได้รับการออกแบบและผลิตอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตที่ดี (GMP) ของประเทศอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตยาปลอดเชื้อของคุณเป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแลสูงสุด ลดความเสี่ยงและอำนวยความสะดวกในการอนุมัติอย่างราบรื่น

แม่พิมพ์ LVP

โซลูชันอัตโนมัติแบบบูรณาการเต็มรูปแบบ

สายการผลิตแอมพูล Yundu นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่ไร้รอยต่อด้วยการผสานการล้างขวดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแนวตั้ง การฆ่าเชื้อด้วยลมร้อนแบบอุโมงค์ และการบรรจุและปิดผนึกในแนวตั้ง การเชื่อมต่อที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้สามารถดำเนินการร่วมกันของขั้นตอนกระบวนการมากกว่า 20 ขั้นตอน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์และลดการดำเนินการด้วยตนเอง

สถานีตัด

ความสามารถในการผลิตแบบปลอดเชื้อที่เหนือชั้น

สายการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตยาปลอดเชื้อ โดยมีอุปกรณ์ที่จำเป็นและการสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อตลอดกระบวนการ คุณสมบัติที่สำคัญนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ยา เพื่อป้องกันสารปนเปื้อนและรับรองความปลอดภัยของผู้ป่วย

การทำความสะอาด CIP

ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง

ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำในการบรรจุที่เหนือชั้น (±0.5-2% ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ) และอัตราการแตกหักที่ต่ำอย่างน่าทึ่ง (≤1% สำหรับสายการผลิตทั้งหมด) เมื่อรวมกับความสามารถในการผลิตที่สูงตั้งแต่ 16,000 ถึง 40,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับปริมาณหลอดบรรจุต่างๆ สายการผลิตของเราจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิตของคุณได้อย่างมาก

เกรดอาหาร

พื้นที่และการดำเนินงานที่ได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพ

สายการผลิต Yundu ได้รับการออกแบบให้มีรูปลักษณ์เรียบง่ายและสวยงาม โดยใช้พื้นที่น้อย จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสถานที่ที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่ คุณสมบัติการทำงานที่สะดวกสบายและสะอาดช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานเป็นระเบียบและง่ายต่อการบำรุงรักษา

การควบคุม PLC

การออกแบบขั้นสูงและประสิทธิภาพที่มั่นคง

สายเชื่อมต่อของเรามีแนวคิดการออกแบบขั้นสูงและโครงสร้างที่เหมาะสม ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรสม่ำเสมอ วิศวกรรมที่แข็งแกร่งนี้ทำให้การทำงานมีความน่าเชื่อถือ ลดเวลาหยุดทำงาน และอายุการใช้งานยาวนานสำหรับการลงทุนของคุณ อีกทั้งยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องเพื่อความสำเร็จในการผลิตของคุณ

สายการผลิตแอมเพิล คำถามที่พบบ่อย

ความโปร่งใสคือรากฐานสำคัญของทีม Yundu ของเรา ดังนั้น ด้านล่างนี้ คุณจะพบคำถามและคำตอบที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับสายการผลิตแอมพูลของเรา

แอมพูลส่วนใหญ่มักทำจากท่อแก้วสั้น ๆ ที่ได้รับความร้อนจากคบเพลิงแก๊สและแรงโน้มถ่วง จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการในสายการผลิตอัตโนมัติ แอมพูลจะปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยการหลอมส่วนบนที่บางด้วยเปลวไฟที่เปิดโล่งหลังจากบรรจุ

สายการผลิตยาเป็นระบบอัตโนมัติที่ประกอบด้วยเครื่องจักรต่างๆ ที่จัดการกระบวนการตามลำดับ เช่น การล้าง การบรรจุ การฆ่าเชื้อ และการบรรจุผลิตภัณฑ์ยา จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มผลผลิตและรับรองคุณภาพที่สม่ำเสมอและเป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแล

ขั้นตอนทั่วไปคือการบรรจุหลอดแก้วลงในถาดหมุน แล้วขึ้นรูปเป็นแอมพูล (จากฐานถึงปลาย รวมถึงรหัสสี) จากนั้นจึงแยกหลอดแก้วออกจากกัน หลังจากขึ้นรูปแล้ว แอมพูลจะถูกทำความสะอาด บรรจุผลิตภัณฑ์ยา และปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยใช้เปลวไฟ มีการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการ

แอมพูลเป็นภาชนะแก้วขนาดเล็กที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ซึ่งใช้บรรจุและถนอมของเหลวหรือสารเคมีทางการแพทย์ที่มีความอ่อนไหวเป็นหลัก แอมพูลที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาจะปกป้องเนื้อหาจากอากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อน ทำให้แอมพูลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับยาฉีดที่ต้องผ่านการฆ่าเชื้อในระดับสูง

ยาฉีดหลายชนิดบรรจุในแอมพูล โดยเฉพาะยาที่ต้องป้องกันอากาศหรือแสงอย่างเข้มงวด ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ วัคซีนต่างๆ ยาปฏิชีวนะ ยาแก้ปวด (เช่น มอร์ฟีนหรือทรามาดอล) ยาชาเฉพาะที่ ฮอร์โมนบางชนิด และสารละลายสำหรับการชดเชยของเหลวในร่างกายหรืออาการป่วยเฉพาะ (เช่น กลูโคส โซเดียมคลอไรด์)

ความแตกต่างหลักอยู่ที่การปิดและการนำกลับมาใช้ใหม่ ขวด โดยทั่วไปจะเป็นขวดแก้วที่มีจุกยางบางๆ ปิดผนึกด้วยฝาโลหะหรือพลาสติก ออกแบบมาเพื่อการดูดยาหลายครั้งโดยใช้เข็ม แอมเพิล เป็นภาชนะแก้วหรือพลาสติกที่ปิดสนิท มีคอบาง ต้องทุบให้เปิดออก จึงใช้เป็นอุปกรณ์แบบใช้ครั้งเดียวทิ้งได้

ยาบรรจุอยู่ในหลอดแก้วเพื่อให้มั่นใจว่าปราศจากเชื้อสูงสุดและปกป้องเนื้อหาที่ละเอียดอ่อนจากการออกซิเดชัน การปนเปื้อน และแสง ซีลแบบปิดผนึกช่วยให้ป้องกันได้ดีกว่าขวดที่ปิดผนึกซ้ำได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับยาที่ฉีดเข้าไปยังบริเวณที่มีความเสี่ยงสูง เช่น ระบบประสาทส่วนกลาง หรือบริเวณที่มีความเสถียรน้อยกว่า

โดยทั่วไปแอมพูลเป็นแบบใช้ครั้งเดียวทิ้ง และควรใช้ทันทีหลังจากเปิด เนื่องจากแอมพูลอาจฆ่าเชื้อได้ไม่ดีและสัมผัสกับอากาศ เมื่อเปิดแล้ว ควรทิ้งเนื้อหาที่เหลืออย่างเหมาะสม

ระหว่างการบรรจุแอมพูล ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การรักษาเทคนิคปลอดเชื้ออย่างเคร่งครัด การรักษาสุขอนามัยมือให้เหมาะสม การใช้เครื่องมือที่ผ่านการฆ่าเชื้อ หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างเข็ม/กระบอกฉีดยากับพื้นผิวที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ และการป้องกันไม่ให้เกิดสิ่งรบกวน สำหรับยาที่ไวต่อแสง จะใช้แอมพูลแก้วสีเข้ม

ในการเตรียมยาฉีดจากแอมพูล ขั้นแรกให้ล้างมือให้สะอาด ใช้ผ้าก๊อซหรือที่เปิดแอมพูลเพื่องัดคอแอมพูลออกจากตัวคุณ จากนั้นสอดเข็มที่มีตัวกรองเข้าไปในแอมพูล (โดยเอียงเข็มเบาๆ) เพื่อดึงยาเข้าไปในกระบอกฉีดยา เข็มที่มีตัวกรองมีความสำคัญมากในการป้องกันไม่ให้อนุภาคแก้วเล็กๆ ดูดเข้าไป

ใช่ แอมพูลได้รับการออกแบบมาให้ใช้ครั้งเดียว เมื่อคอหลอดแตกเพื่อเข้าถึงเนื้อหา ซีลที่ปิดสนิทจะเสียหาย และไม่สามารถเก็บสารละลายที่เหลือไว้หรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างปลอดภัยเนื่องจากมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน

ข้อเสียของหลอดบรรจุยา ได้แก่ มีความเสี่ยงที่บุคลากรทางการแพทย์จะได้รับบาดเจ็บจากของมีคมขณะเปิดหลอด มีโอกาสที่อนุภาคแก้วขนาดเล็กมากจะเข้าไปในยาได้ (แม้ว่าเข็มที่ผ่านการกรองจะช่วยบรรเทาผลกระทบนี้ได้) และไม่สามารถปิดผนึกซ้ำได้ ทำให้เกิดของเสียหากต้องใช้ยาเพียงบางส่วน

โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ผสมเนื้อหาของแอมเพิลหลายตัวเข้าด้วยกัน เว้นแต่จะได้รับคำแนะนำโดยเฉพาะจากผู้เชี่ยวชาญด้านการดูแลสุขภาพหรือคำแนะนำผลิตภัณฑ์ แต่แอมเพิลเครื่องสำอางบางชนิดได้รับการออกแบบมาให้ใช้ซ้อนกันได้ (ใช้ทีละตัว) สำหรับปัญหาผิวที่แตกต่างกัน สำหรับผลิตภัณฑ์ยา การผสมมักต้องมีขั้นตอนที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้และปราศจากเชื้อ

ต้นทุนของแอมพูลนั้นมาจากกระบวนการผลิตที่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญสูง ซึ่งรวมถึงการขึ้นรูปแก้วอย่างแม่นยำ การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด การบรรจุและปิดผนึกแบบปลอดเชื้อ นอกจากนี้ ส่วนประกอบออกฤทธิ์ที่มีความเข้มข้นและมักมีความซับซ้อนซึ่งบรรจุอยู่ในแอมพูล ประกอบกับการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ยา ล้วนมีส่วนทำให้แอมพูลมีค่าใช้จ่ายโดยรวมสูงขึ้น

ที่เกี่ยวข้อง สินค้า

เครื่อง GGS ควบคุมการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง: ติดตั้งตัวควบคุมการเคลื่อนไหว HC ระดับไฮเอนด์และระบบมอเตอร์เซอร์โวเต็มรูปแบบเพื่อความแม่นยำและความเร็วในการบรรจุที่เพิ่มขึ้น
อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรกับผู้ใช้: อินเทอร์เฟซเครื่องจักรทำให้การทำงานง่ายขึ้น และระบบปรับฟิล์มที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้รวดเร็ว
ฟังก์ชั่นอัตโนมัติ: รวมถึงการคลี่ฟิล์มออก ตัดและพับฟิล์มอัตโนมัติ พร้อมทั้งการลงทะเบียนกราฟิกแบบโฟโตอิเล็กทริก
ขยะวัสดุเหลือทิ้งน้อยที่สุด:มั่นใจได้ถึงอัตราการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ 95% ถึง 99% ช่วยลดต้นทุนการผลิต
ระบบการเติมขั้นสูง:ปั๊มลูกสูบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยให้การเติมแม่นยำ และมีคุณสมบัติป้องกันการหยด ซึ่งช่วยป้องกันการสูญเสียวัสดุ
ความเร็วในการบรรจุ: 20,000 ขวดบรรจุ/ชั่วโมง

เครื่องบรรจุและปิดผนึกของเหลวปริมาณน้อยแบบอัตโนมัติเครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลวปริมาณน้อย เช่น สารละลายสำหรับใช้รับประทาน ขวดบรรจุยา และเซรั่มสำหรับเครื่องสำอางอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องนี้รับประกันการบรรจุที่แม่นยำ การปิดผนึกอย่างถูกสุขอนามัย และการผลิตด้วยความเร็วสูง ทำให้เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการบรรจุของเหลวที่ปลอดเชื้อด้วยปริมาณเดียว

เครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบแนวนอน YD-180 เป็นผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง ด้วยความเร็วในการบรรจุที่รวดเร็วมาก และสามารถปิดผนึกได้ 3,4 ด้าน เช่น ถุงแบบแบน ถุงซิป ฯลฯ

ด้วยการใช้เครื่องมือวัดที่หลากหลาย ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ของวัสดุต่างๆ เช่น ผง เม็ด ของเหลว ของแข็ง ฯลฯ พร้อมสถานีการประมวลผลแบบยืดหยุ่นซึ่งสามารถบรรจุได้โดยอัตโนมัติ รับถุง เปิดถุง ตรวจจับ บรรจุ ปิดผนึก และกระบวนการบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ.

เครื่องบรรจุภัณฑ์ YD-180N HFFS มีสองรุ่นให้คุณเลือก ความเร็วในการบรรจุสูงสุดสามารถถึง 100 ถุงต่อนาที เหมาะสำหรับถุงตั้งและถุงแบน

รับใบเสนอราคาทันที

หากคุณต้องการ ตัวแทนจาก Yundu สามารถติดต่อคุณได้โดยตรง โปรดระบุข้อมูลด้านล่าง จากนั้นเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายของเราจะติดต่อคุณกลับโดยเร็วที่สุด * ต้องระบุข้อมูลในช่องนี้