Generasi Pencucian Ultrasonik Sterilisasi, Pengisian dan Penyegelan Untuk Ampul

Lini produksi ini memadukan pencucian, sterilisasi, pengisian, dan penyegelan untuk ampul 1-20 ml. Lini ini menawarkan desain yang ringkas, kinerja yang stabil, dan mematuhi persyaratan GMP nasional untuk produksi obat yang aseptik.

Detail Lengkap Lini Produksi Ampul

Lini produksi ini mengintegrasikan beberapa komponen utama untuk pemrosesan ampul yang efisien dan aseptik:

Komposisi dan Fitur Sistem

Lini ini terdiri dari mesin pencuci botol ultrasonik vertikal seri QCLX, oven sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan seri SGZ, dan mesin pengisian dan penyegel vertikal seri AGF untuk ampul. Pengaturan yang ringkas dan menarik secara estetika ini menghemat ruang dan menawarkan pengoperasian yang mudah dan bersih, sehingga ideal untuk pengisian injeksi berkapasitas kecil dan penyegelan ampul 1-20 ml.

Kemampuan Proses dan Kepatuhan

Produk ini mengotomatiskan lebih dari 20 langkah penting dalam produksi obat, termasuk penuangan air ampul, pembersihan ultrasonik, pembilasan (air dan udara), pengeringan, sterilisasi, pendinginan, serta pengisian dan penyegelan yang presisi. Dengan desain yang canggih, struktur yang kokoh, dan kinerja yang stabil, lini penghubung ini menyediakan peralatan penting dan dukungan teknis untuk produksi obat aseptik, yang sepenuhnya mematuhi persyaratan Praktik Manufaktur yang Baik (GMP) nasional saat ini.

Video Lini Produksi Ampul

Parameter Teknis Lini Produksi Ampul

Parameter QCLX80+SGZ620/42+AGF8 QCLX100+SGZ600/60+AGF10 QCLX100+SGZ600/60+AGF12 QCLX120+SGZ600/60+AGF16
Model Produk QCLX80+SGZ620/42+AGF8 QCLX100+SGZ600/60+AGF10 QCLX100+SGZ600/60+AGF12 QCLX120+SGZ600/60+AGF16
Kisaran Ukuran Botol standar nasional 1-20ml Botol standar nasional 1-20ml Botol standar nasional 1-20ml Botol standar nasional 1-20ml
Keluaran (1-2ml) 16000-22000 pcs/jam 22000-28000 pcs/jam 26000-34000 buah/jam 35000-40000 pcs/jam
Keluaran (5-10ml) 8000-12000 pcs/jam 12000-18000 pcs/jam 15000-20000 pcs/jam 35000-40000 pcs/jam
Keluaran (20ml) 5000-7000 pcs/jam 6000-9000 buah/jam 9000-12000 pcs/jam 35000-40000 pcs/jam
Kejelasan >99% >99% >99% >99%
Tingkat Kerusakan ≤1% (seluruh lini) ≤1% (seluruh lini) ≤1% (seluruh lini) ≤1% (seluruh lini)
Mengisi Presisi ±0,5-2% (sesuai standar farmakope) ±0,5-2% (sesuai standar farmakope) ±0,5-2% (sesuai standar farmakope) ±0,5-2% (sesuai standar farmakope)
Konsumsi dan Tekanan Air 0,2-0,4MPa / 0,6-1,0 m³/jam 0,2-0,4MPa / 0,6-1,0 m³/jam 0,2-0,4MPa / 0,6-1,0 m³/jam 0,2-0,4MPa / 0,6-1,0 m³/jam
Pembersihan Konsumsi dan Tekanan CA 0,3-0,6MPa / 35-80 m³/jam 0,3-0,6MPa / 35-80 m³/jam 0,3-0,6MPa / 35-80 m³/jam 0,3-0,6MPa / 35-80 m³/jam
Gas Tertutup Gas (gas cair) + oksigen, gas pembangkit oksihidrogen, gas alam Gas (gas cair) + oksigen, gas pembangkit oksihidrogen, gas alam Gas (gas cair) + oksigen, gas pembangkit oksihidrogen, gas alam Gas (gas cair) + oksigen, gas pembangkit oksihidrogen, gas alam
Konsumsi Oksigen 0,2-0,3MPa, 1,2-1,5 m³/jam 0,2-0,3MPa, 1,2-1,5 m³/jam 0,2-0,3MPa, 1,2-1,5 m³/jam 0,2-0,3MPa, 1,2-1,5 m³/jam
Konsumsi Gas 0,1-0,3MPa, 1,5-2,5 m³/jam 0,1-0,3MPa, 1,5-2,5 m³/jam 0,1-0,3MPa, 1,5-2,5 m³/jam 0,1-0,3MPa, 1,5-2,5 m³/jam
Volume Buangan 3500-4100 m³/jam 3500-4100 m³/jam 3500-4100 m³/jam 3500-4100 m³/jam
Berat Bersih 7800 (kg) 7800 (kg) 7800 (kg) -
Daya Total sekitar 72KW 380V 50HZ sekitar 91KW 380V 50HZ sekitar 91KW 380V 50HZ sekitar 91KW 380V 50HZ
Ukuran Garis Besar sekitar 9940 × 2260 × 2445mm sekitar 10100 × 2260 × 2445mm sekitar 10600 × 2260 × 2445mm sekitar 10600 × 2260 × 2445mm

Mengapa memilih Yundu? lini produksi ampul?

Memilih YunduLini produksi ampul berarti berinvestasi dalam solusi rekayasa presisi dan efisiensi tinggi yang menjamin kepatuhan dan keandalan untuk kebutuhan produksi farmasi Anda. Sistem terpadu kami menyederhanakan proses penting mulai dari pencucian hingga penyegelan, memastikan kualitas produk yang unggul dan keunggulan operasional.

Produk Volume Kecil

Kepatuhan GMP yang Teguh

Lini produksi kami dirancang dan diproduksi dengan cermat agar benar-benar mematuhi persyaratan Praktik Manufaktur yang Baik (GMP) nasional saat ini. Hal ini memastikan bahwa produksi obat aseptik Anda memenuhi standar regulasi tertinggi, meminimalkan risiko, dan memfasilitasi persetujuan yang lancar.

Cetakan LVP

Solusi Otomatis Terintegrasi Penuh

Lini produksi ampul Yundu menawarkan solusi terpadu dan terpadu dengan mengintegrasikan pencucian botol ultrasonik vertikal, sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan, serta pengisian dan penyegelan vertikal. Keterkaitan komprehensif ini memungkinkan operasi gabungan lebih dari 20 langkah proses, mengoptimalkan alur kerja, dan mengurangi intervensi manual.

Stasiun Pemotongan

Kemampuan Produksi Aseptik Unggul

Dirancang khusus untuk produksi obat aseptik, lini produk kami menyediakan peralatan penting dan dukungan teknis untuk menjaga lingkungan steril selama keseluruhan proses. Fitur penting ini sangat penting untuk produk farmasi, melindungi dari kontaminasi dan memastikan keselamatan pasien.

Pembersihan CIP

Presisi dan Efisiensi Tinggi

Dapatkan keuntungan dari presisi pengisian yang luar biasa (±0,5-2% menurut standar farmakope) dan tingkat kerusakan yang sangat rendah (≤1% untuk seluruh lini). Ditambah dengan kapasitas produksi tinggi mulai dari 16.000 hingga 40.000 lembar per jam untuk berbagai volume ampul, lini kami secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan hasil Anda.

Kelas Makanan

Ruang dan Operasi yang Dioptimalkan

Dirancang dengan tampilan yang sederhana dan cantik, lini produksi Yundu menempati lebih sedikit ruang, menjadikannya pilihan ideal untuk fasilitas dengan keterbatasan ruang. Fitur operasionalnya yang praktis dan bersih berkontribusi pada lingkungan kerja yang terorganisasi dan kemudahan perawatan.

Kontrol PLC

Desain Canggih dan Performa Stabil

Lini penghubung kami menawarkan konsep desain yang canggih dan struktur yang wajar, yang menghasilkan kinerja yang stabil secara konsisten. Rekayasa yang tangguh ini menghasilkan pengoperasian yang andal, waktu henti yang berkurang, dan masa pakai yang panjang untuk investasi Anda, yang menyediakan dukungan teknis berkelanjutan untuk keberhasilan produksi Anda.

Lini Produksi Ampul Tanya Jawab Umum

Transparansi adalah landasan tim Yundu kami. Itulah sebabnya di bawah ini, Anda dapat menemukan pertanyaan dan jawaban paling umum yang kami terima seputar lini produksi ampul kami.

Ampul terutama dibuat dari potongan tabung kaca pendek, yang dipanaskan dengan obor gas dan gravitasi, kemudian dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan dalam jalur produksi otomatis. Ampul ditutup rapat dengan cara melelehkan bagian atas yang tipis dengan api terbuka setelah diisi.

Lini produksi farmasi adalah sistem otomatis yang terdiri dari berbagai mesin yang menangani proses berurutan seperti pencucian, pengisian, sterilisasi, dan pengemasan produk farmasi. Tujuannya adalah untuk meningkatkan produktivitas dan memastikan kualitas yang konsisten serta kepatuhan terhadap standar regulasi.

Prosedur yang umum dilakukan meliputi pengisian tabung kaca ke dalam korsel, pembentukannya menjadi ampul (dari dasar hingga ujung, termasuk kode warna), lalu pemisahannya. Setelah pembentukan, ampul dibersihkan, diisi dengan produk farmasi, dan ditutup rapat menggunakan api terbuka. Pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan selama proses berlangsung.

Ampul adalah wadah kaca kecil yang tertutup rapat yang utamanya digunakan untuk menampung dan mengawetkan cairan farmasi atau bahan kimia yang sensitif. Segel kedap udaranya melindungi isinya dari udara, kelembapan, dan kontaminan, sehingga ideal untuk obat suntik dosis tunggal yang memerlukan sterilitas tinggi.

Banyak obat suntik yang dikemas dalam ampul, terutama yang memerlukan perlindungan ketat dari udara atau cahaya. Contoh umum termasuk berbagai vaksin, antibiotik, obat pereda nyeri (seperti morfin atau tramadol), anestesi lokal, beberapa agen hormonal, dan larutan untuk rehidrasi atau kondisi medis tertentu (misalnya, glukosa, natrium klorida).

Perbedaan utamanya terletak pada penutupan dan penggunaan ulang. botol kecil biasanya berupa botol kaca dengan sumbat karet tipis yang disegel dengan tutup logam atau plastik, dirancang untuk penarikan beberapa dosis menggunakan jarum. ampul adalah wadah kaca atau plastik yang tertutup rapat dengan leher tipis yang harus dibuka, menjadikannya perangkat sekali pakai.

Obat-obatan tersedia dalam bentuk ampul terutama untuk memastikan sterilitas maksimum dan melindungi isi yang sensitif dari oksidasi, kontaminasi, dan cahaya. Segel kedap udara memberikan perlindungan yang lebih baik dibandingkan dengan botol yang dapat ditutup kembali, yang penting untuk obat-obatan yang diberikan ke area berisiko tinggi seperti sistem saraf pusat atau area yang kurang stabil.

Ampul umumnya sekali pakai dan harus segera digunakan setelah dibuka karena sterilitasnya yang rendah dan paparan udara. Setelah dibuka, sisa isinya harus dibuang dengan benar.

Selama pengisian ampul, tindakan pencegahan penting meliputi menjaga teknik aseptik yang ketat, memastikan kebersihan tangan yang baik, menggunakan peralatan steril, menghindari kontak antara jarum/alat suntik dan permukaan yang tidak steril, dan mencegah gangguan. Untuk obat yang sensitif terhadap cahaya, digunakan ampul kaca gelap.

Untuk menyiapkan suntikan dari ampul, pertama-tama pastikan kebersihan tangan Anda terjaga. Gunakan kain kasa atau pembuka ampul untuk menjepit leher ampul agar terlepas dari Anda. Kemudian, masukkan jarum yang telah disaring ke dalam ampul (sering kali miringkan dengan lembut) untuk menarik obat ke dalam jarum suntik. Jarum yang telah disaring sangat penting untuk mencegah masuknya partikel kaca kecil.

Ya, ampul dirancang untuk sekali pakai. Jika leher ampul patah sehingga isinya tidak dapat diambil, segel kedap udara akan rusak dan larutan yang tersisa tidak dapat disimpan atau digunakan kembali dengan aman karena risiko kontaminasi.

Kerugian ampul meliputi risiko cedera tajam pada petugas kesehatan selama pembukaan, potensi partikel kaca mikroskopis untuk masuk ke dalam obat (meskipun jarum yang disaring mengurangi hal ini), dan ketidakmampuan untuk menutup kembali, yang mengakibatkan pemborosan jika hanya dosis sebagian yang dibutuhkan.

Meskipun pada umumnya tidak disarankan untuk mencampur isi beberapa ampul kecuali jika diarahkan secara khusus oleh profesional perawatan kesehatan atau petunjuk produk, beberapa ampul kosmetik dirancang untuk digunakan berlapis-lapis (digunakan satu demi satu) untuk berbagai masalah kulit. Untuk produk farmasi, pencampuran biasanya memerlukan protokol yang ketat untuk memastikan kompatibilitas dan sterilitas.

Biaya ampul dapat dikaitkan dengan proses produksi yang sangat terspesialisasi, yang meliputi pembentukan kaca yang presisi, kontrol kualitas yang ketat, serta pengisian dan penyegelan yang aseptik. Selain itu, bahan aktif yang terkonsentrasi dan seringkali kompleks yang dikandungnya, ditambah dengan kepatuhan regulasi yang ketat yang diwajibkan untuk obat-obatan, turut menyumbang pada biaya keseluruhannya.

Terkait Produk

Mesin pengisian dan penyegel cairan dosis tunggal otomatis ini dirancang untuk pengemasan cairan bervolume kecil yang efisien seperti larutan oral, botol farmasi, dan serum kosmetik. Mesin ini memastikan pengisian yang tepat, penyegelan yang higienis, dan produksi berkecepatan tinggi, sehingga ideal untuk industri yang membutuhkan pengemasan cairan dosis tunggal yang steril.

Mesin ini mengisi dan menyegel cairan secara efisien, memastikan presisi, kebersihan, dan pengoperasian yang mudah.

Mesin Pengisian dan Penyegel Bentuk Horizontal YD-180 adalah produk yang memenuhi persyaratan pengemasan berkualitas tinggi, dengan kecepatan pengemasan yang sangat cepat, dan mewujudkan penyegelan 3, 4 sisi, kantong datar jenis kantong, kantong ritsleting, dsb.

Berkat penggunaan perangkat pengukuran yang berbeda, dapat memenuhi persyaratan pengemasan berbagai bahan seperti bubuk, butiran, cairan, padatan, dll., Dilengkapi dengan stasiun pemrosesan yang fleksibel, yang secara otomatis dapat mengambil tas, membuka tas, mendeteksi, mengisi, menyegel, dan proses pengemasan lainnya.

Mesin HFFS YD-180N menyediakan dua model untuk Anda pilih. Kecepatan pengemasan maksimum dapat mencapai 100 kantong/menit. Cocok untuk kantong berdiri dan kantong datar.