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물티슈는 개인 위생, 가정 청소, 의료, 접객업, 그리고 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 미리 적신 부직포입니다. 전 세계 물티슈 시장은 $270억 2022년에 366억 달러에 달할 것으로 예상되며, 이는 계속 성장하고 있습니다. 육아, 의료, 위생(특히 코로나19 이후)과 같은 분야의 높은 수요로 인해 제조업체들은 대규모 생산 공정을 개선해야 했습니다. 제품은 아기 물티슈와 세안용 물티슈부터 고강도 살균 물티슈까지 다양합니다. 예를 들어, 소독 물티슈 오염 방지용 물티슈는 편의성과 위생 등의 특징을 반영하여 현재 시장의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 학교, 체육관, 식당, 사무실 등의 사업체에서는 신속한 소독을 위해 물티슈(미리 적신 물티슈 사용)를 도입하는 경우가 많으며, 대량 구매자들은 전문 공급업체에 의존합니다. 예를 들어, Wipes.com은 체육관, 학교 및 기타 시설에 살균 물티슈를 공급하는 미국 도매업체로, B2B 주문을 간소화하기 위해 직접 구매 주문 이메일을 제공하기도 합니다.
주요 응용 분야: 물티슈는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 개인 위생 (아기 케어, 실금 케어, 메이크업 제거) 표면 세척/소독 (주방 카운터, 의료 장비, 체육관 벤치) 및 특수 용도 (반려동물 관리, 안경 세척 등). 많은 레스토랑과 서비스업에서는 일회용품을 사용합니다. "젖은 냅킨" 또는 물티슈 테이블과 화장실을 살균합니다. 병원과 진료소에서는 환자 관리 및 기구 세척에 의료용 물티슈를 사용합니다. 여행이나 자동차 안에서도 일회용 세척 물티슈("물티슈")는 손이나 표면 세척에 흔히 사용됩니다. 이처럼 다양한 용도로 활용되는 것이 업계의 제품 다양성의 기반입니다.
물티슈는 무엇으로 만들어졌나요?
물티슈는 다음으로 구성됩니다. 패브릭 시트 (이하 "조직") 및 리퀴드 로션시트는 일반적으로 부직포(섬유가 결합된 천과 같은 망)이지만 일부 물티슈는 천연 섬유를 사용합니다.
부직포
가장 일반적인 기질입니다. 직조하지 않고 섬유를 기계적으로 또는 화학적으로 결합하여 만들어집니다. 일반적인 섬유는 다음과 같습니다. 폴리에스터, 비스코스/레이온 (목질 셀룰로스)와 면으로 만들어집니다. 예를 들어, 많은 아기 물티슈는 강도와 부드러움을 모두 고려하여 폴리에스터-비스코스 혼방으로 만든 스펀레이스 부직포를 사용합니다. 일반적인 부직포 유형은 다음과 같습니다.
스펀레이스
부드럽고 내구성이 뛰어나며 흡수력이 뛰어납니다. 고압의 물줄기로 섬유를 얽어 만든 스펀레이스 물티슈는 피부에 순하며 개인 위생용 물티슈로 널리 사용됩니다.
에어레이드
가볍고 흡수성이 뛰어나 물티슈나 일회용 타월에 자주 사용됩니다. 에어레이드 웹은 공기 중에서 섬유를 형성하고 결합하여 부드럽지만 튼튼한 시트를 만듭니다.
멜트블로운
매우 가는 합성 섬유(주로 폴리프로필렌)로 이루어져 있습니다. 멜트블로운 원단은 여과 기능이나 강도가 더 필요한 물티슈에 사용됩니다. 예를 들어, 소독용 물티슈는 문지르기와 세균 포집을 위해 멜트블로운 층을 사용하는 경우가 많습니다.
천연 섬유
친환경 제품에 대한 수요를 충족하기 위해 일부 물티슈는 식물성 소재를 사용합니다.
면
부드럽고 통기성이 좋은 천연 생분해성 섬유입니다. 면 물티슈는 민감한 피부에는 순하지만 합성 부직포보다 가격이 비싸고 습윤 강도가 약합니다. 일부 프리미엄 또는 친환경 브랜드는 생분해성을 강조하기 위해 100% 면 물티슈(예: 얼굴 또는 아기용)를 판매합니다.
대나무
지속 가능하고 천연 항균 기능을 갖추고 있습니다. 대나무 섬유는 부드럽고 항균 효과가 있어 대나무 성분이 함유된 물티슈를 사용하면 화학 항균제의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다. 단점: 대나무 물티슈는 일반 부직포보다 가격이 비싸고 구하기도 어렵습니다.
목재 펄프
특히 물에 녹거나 흡수력이 뛰어난 물티슈에 사용됩니다. 순수 셀룰로스 펄프는 매우 부드럽고 생분해되는 부직포 시트로 만들 수 있습니다. 많은 "물에 녹는" 물티슈는 물에서 분해되도록 100% 목재 펄프를 사용합니다.
재활용 섬유
일부 물티슈는 재활용 폴리에스터(예: 플라스틱 병)나 면 혼방 소재를 사용합니다. 이렇게 하면 폐기물을 줄이고 강도를 향상시킬 수 있지만, 재활용 소재로 만든 물티슈는 여전히 플라스틱(생분해되지 않음)을 기반으로 합니다.
습윤 로션(습윤 용액)
직물은 액체 용액으로 포화되어 있습니다. 이 "로션"은 일반적으로 대부분 물 (종종 정제/탈이온화됨) 기능성 첨가제와 혼합됨. 일반적인 성분은 다음과 같습니다.
방부제
습한 팩에 곰팡이나 박테리아가 자라는 것을 방지합니다(예: 염화벤잘코늄, 페녹시에탄올).
계면활성제/클렌저
순한 세제나 피부 세정제는 먼지나 유분을 제거하는 데 도움이 됩니다. 아기 물티슈는 순한 계면활성제를 사용하고, 강력 물티슈는 더 강한 세척제를 사용할 수 있습니다.
보습제/향수
개인용 물티슈에 사용되는 피부 컨디셔닝제(알로에, 글리세린, 비타민 E)나 편안함과 냄새 제어를 위한 향수/에센셜 오일.
알코올/소독제
항균 또는 살균 물티슈의 경우, 로션에는 이소프로필 알코올이나 4차 암모늄 화합물(quat)과 같은 살균제가 포함될 수 있습니다. 예를 들어, Wet Ones® 손 물티슈는 0.13% 염화벤잘코늄을 사용하여 세균을 살균하는 반면, 표면 살균 물티슈(Clorox®, Lysol®)는 quat을 활성 살균제로 사용합니다.
각 제품은 제품의 용도에 맞춰 제작됩니다. 아기용 또는 스킨케어 물티슈는 순하고 저자극성 성분을 사용합니다. 항균/소독 물티슈에는 살균 성분이 포함되어 있습니다. 물에 녹을 수 있는 변기 물티슈는 분산을 방지하는 오일이나 결합제를 사용하지 않습니다. 모든 로션은 적절한 pH와 활성 성분 함량을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 하에 혼합됩니다.
물티슈 제조 공정
물티슈 제조는 고도로 자동화된 다단계 공정입니다. 일반적인 산업 생산 흐름은 다음과 같습니다.
습윤 용액의 제형: 혼합실에서는 정제수를 모든 성분과 혼합하여 물티슈 로션을 만듭니다. 산업용 믹서를 사용하여 균일한 용액을 만들고, 이 용액은 pH, 방부제, 계면활성제 농도가 적절한지 검사합니다. 실험실 검사(점도, 미생물 안전성, 활성 성분 투여량)를 거친 후에야 로션을 탱크에 담아 생산 라인으로 펌핑합니다.
부직포 준비: 거대한 "마더 롤" 형태의 건조 부직포 시트가 라인에 적재됩니다. 이 롤(대개 폭 1m 이상, 무게 수백 kg)은 자체 생산하거나 원단 공급업체에서 공급합니다. 롤을 풀고 최종 물티슈에 필요한 너비로 자릅니다. 여러 라인이 여러 차선이 병렬로 배치됨예를 들어, 20레인 기계는 마스터 롤 하나를 20개의 더 좁은 스트립으로 절단하여 높은 처리량을 구현합니다. 각 스트립은 개별 시트가 필요한 경우 원하는 와이프 길이에 맞게 절단되거나 천공됩니다.
접기 및 쌓기: 잘린 스트립은 접는 기계에 투입되어 최종 물티슈 모양으로 만들어집니다. 일반적인 접는 방식은 C-접기, Z-접기 또는 4분의 1 접기이며, 정사각형 또는 직사각형 물티슈를 생산합니다. "서로 접힌" 소프트 팩에서는 각 물티슈가 다음 물티슈에 부분적으로 삽입되어 물티슈가 한 장씩 튀어나오도록 합니다. 또는 캐니스터 제품의 경우, 천공이 있는 연속된 통나무(크로스 롤) 형태로 접을 수 있습니다. 접는 기계는 각 스트립을 정확하게 접고 필요한 개수만큼 쌓아서 잘라냅니다. 이 단계가 끝나면, 건조 스택 또는 롤 접힌 물티슈가 완성되었습니다. 이는 기본적으로 최종 모양이지만 아직 건조되어 있습니다.
함침(물티슈 적시기): 마른 물티슈는 로션으로 적셔집니다. 생산 라인에서는 일반적으로 계량 롤러나 스프레이 헤드를 사용하여 액체를 고르게 도포합니다. 겹겹이 쌓인 물티슈의 경우, 롤러가 로션을 겹겹이 쌓인 곳에 밀어 넣고, 연속 롤 형태의 제품에서는 노즐이 롤 형태로 분사합니다. 핵심은 골고루 수분을 공급하고 완전히 스며들지 않도록 하는 것입니다. 자동 센서와 무게 측정 장치가 투입량을 조절합니다. 각 물티슈의 최종 무게를 확인하여 목표 수분 함량을 확인합니다. (액량이 너무 적으면 효과가 없고, 너무 많으면 흘러내립니다.)
포장 및 밀봉: 물티슈는 적신 직후 포장기로 이송되어 수분을 가둡니다. 포장 형태는 다음과 같습니다.
재봉합형 플로우팩(소프트팩): 물티슈를 여러 겹 인쇄된 플라스틱 필름 파우치에 싸서 포장합니다. 열 밀봉기를 사용하여 파우치를 형성하고 밀봉합니다. 재밀봉 가능한 덮개(플라스틱 플립톱 뚜껑 또는 접착 라벨)가 자동으로 추가되어 반복해서 개봉할 수 있습니다. 포장 필름은 습기 차단을 위해 선택되며, 많은 포장재는 호일이나 금속 층이 있는 라미네이트 필름을 사용합니다.
플라스틱 용기/통: 물티슈는 서로 접히거나 연속된 롤 형태로 말아서 단단한 플라스틱 용기에 넣습니다. 뚜껑은 위로 열리는 뚜껑이나 팝업 뚜껑이 달려 있으며, 신선도 유지를 위해 뚜껑 아래에 호일 씰이 부착되는 경우가 많습니다. 자동 용기 필러는 물티슈 통을 용기에 넣고 뚜껑을 닫는데, 이 라인은 호일 라이너를 넣고 뚜껑을 고속으로 닫을 수 있습니다.
개별 파우치: 일회용 물티슈(예: 호텔 물티슈 또는 구급용 물티슈)를 잘라 작은 호일이나 비닐 봉지에 즉시 포장합니다. 고속 성형-충전-봉합 기계가 젖은 시트를 하나하나 집어 올려 필름으로 감싼 후 밀봉하여 밀폐 포장을 만듭니다.
포장은 건조를 방지하기 위해 동기화되어야 합니다. 스택이나 롤이 젖으면 즉시 밀봉됩니다. 각 팩에는 제조 번호와 유통기한(일반적으로 1~2년)이 적힌 라벨이 인쇄되어 있습니다.
품질 관리: QC는 모든 단계에 걸쳐 진행됩니다. 생산 전 원자재(물 순도, 원단 강도)를 검증합니다. 습윤 용액은 정확한 화학 성분 및 미생물 안전성을 위해 테스트됩니다. 인라인 센서는 각 스택의 무게가 적절한지(적절한 로션 용량 표시) 확인합니다. 비전 시스템 또는 수동 검사를 통해 접힘 횟수와 개수가 정확한지 확인합니다. 마지막으로, 완성된 팩은 실험실에서 샘플링하여 각 물티슈의 수분 함량, 로션 pH, 미생물 오염 여부를 확인합니다. 소독 효과가 있는 제품은 살균율을 검증하기 위해 효능 테스트를 거칩니다(주로 활성 성분 농도 확인). 테스트에 실패한 배치는 불합격 처리되거나 재작업됩니다.
요약하자면, 현대식 물티슈 생산 라인은 재료를 "절단, 접기, 적시기, 운반"하는 과정을 하나의 연속적인 흐름으로 진행합니다. 산업용 라인은 10~20개의 레인을 병렬로 연결하여 분당 수천 장의 물티슈를 생산할 수 있습니다. 첨단 기계는 뚜껑 부착 및 케이스 포장까지 자동화합니다. 높은 수준의 자동화는 일관성과 위생: 서보 구동 커터와 펌프는 항상 동일한 치수와 로션 용량을 제공합니다. 많은 시스템에는 자동 롤 접합(새로운 원단 롤을 중단 없이 연결) 및 비전 가이드 라벨링과 같은 기능이 포함되어 있어 가동 중단 시간을 더욱 단축합니다.
다양한 물티슈 시장에 대한 변형
핵심 공정은 유사하지만, 제조업체는 다양한 제품 범주에 맞게 재료와 설정을 조정합니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
물에 녹는 (화장실) 물티슈
이 성인용 변기 물티슈는 물에 분해되도록 설계되었습니다. 100% 생분해성 섬유 (플라스틱 없음) - 일반적으로 습식 또는 에어레이드 공정으로 제조된 특수 셀룰로스 부직포입니다. 원단은 사용 시 습윤 강도와 물에 녹았을 때 분해되는 특성의 균형을 맞춰야 합니다. 생분해성 웹은 젖었을 때 더욱 민감해지므로, 물에 녹는 소재를 취급하는 라인은 속도/장력을 조절하여 가동됩니다. 물에 녹는 소재용 로션은 유분이나 결합제 첨가물을 사용하지 않고 순한 비누와 방부제만 사용합니다. 포장은 아기 물티슈와 유사하지만 "물에 녹을 수 있음"이라고 표시되어 있습니다. 제품이 하수구에 안전하게 사용할 수 있도록 하려면 표준(예: INDA/EDANA의 물에 녹는성 시험 및 일부 지역의 법적 표시 요건)을 충족해야 합니다.
항균/소독 물티슈
이 물티슈에는 살균 성분이 들어 있으며 엄격한 규정을 따릅니다. 손 소독 물티슈 (예: Wet Ones®)에는 방부제(염화벤잘코늄 또는 알코올 등)가 포함된 제품이 있습니다. 생산은 매우 정밀해야 합니다. 예를 들어 Wet Ones는 식품의약국 일반의약품(OTC)이며 활성 4차 암모늄(TP3T) 함량이 정확히 0.131이어야 합니다. 알코올을 사용하는 경우, 장비 및 환기는 가연성을 고려하여 설계되어야 합니다. 휘발성 활성 성분을 보존하기 위해 포장은 대개 작은 팩이나 사셰 형태로 제공됩니다(포일 포장은 증발을 방지합니다).
표면 소독 물티슈 (Clorox®, Lysol® 유형)은 강력한 항균제(4차 암모늄염, 표백제 등)를 사용합니다. 이러한 제품을 제조하려면 EPA 승인이 필요합니다(활성 성분은 살충제로 분류됨). 로션의 혼합은 정확해야 하며(잔류물 없이 살균 효과를 입증하기 위해), 지속적인 교반을 통해 고형물이 가라앉지 않도록 해야 합니다. 살균 물티슈는 일반적으로 더 강하고 때로는 질감이 있는 부직포 (문지르기 용이). 수분 유지 및 화학 물질 손실 방지를 위해 플라스틱 용기에 포장되는 경우가 많습니다. 이러한 물티슈의 품질 관리에는 포장당 활성 성분 농도 및 포화도 확인이 포함됩니다. 미국에서는 "99.9%의 세균을 제거한다"라고 표시된 모든 물티슈는 EPA 지침에 따라 완전한 문서와 함께 생산되어야 합니다.
일반용 및 기타 물티슈
일반적인 아기용/얼굴용 물티슈와 가정용 청소 물티슈는 순한 제형으로 기본 공정을 사용합니다. 레스토랑/푸드서비스 물티슈 일반 살균 물티슈와 같은 기능을 합니다. 표면 접촉에 안전한 4급 암모늄이나 순한 살균제가 함유된 경우가 많습니다. 이러한 물티슈는 식품 접촉 표면에 대한 FDA/USDA 규정을 준수해야 하므로 유해한 용매를 사용하지 않습니다. 많은 제품이 테이블과 주방 공간 청소의 편의성을 위해 대용량 용기에 포장되어 있습니다. 별도의 규제 대상은 아니지만, 식품 서비스용 물티슈는 일반적인 소독 규정을 따릅니다(클로락스 물티슈가 식품 준비 구역에서 사용하는 것과 마찬가지입니다).
기타 시장 변형에는 다음이 포함됩니다. 성인용 개인 관리 물티슈 (더 큰 사이즈, 보습력 강화) 그리고 산업용 물티슈 (기름진 세척에도 매우 내구성이 뛰어납니다). 이 제품들은 모두 동일한 제조 단계를 거치지만, 기계는 조정됩니다. 큰 물티슈에는 더 큰 접는 판, 고농축 로션에는 추가 액상 투입 등이 있습니다. 예를 들어, 성인용 요실금 물티슈는 다르게 접고 더 진한 로션(알로에와 카모마일)을 적셔 사용할 수 있습니다. 일부 특수 제품군은 병원용 물티슈를 위해 감마선 조사와 같은 살균 단계를 포함하기도 합니다. 요약하자면, 물티슈 제조기 (변환 라인)은 근본적으로 동일하며, 매개변수(직물 유형, 로션 공식, 접는 스타일)는 각 제품 틈새에 맞게 미세 조정됩니다.
기계 및 자동화
물티슈 공장에서는 처리량을 극대화하고 균일한 품질을 보장하기 위해 고도로 자동화된 장비를 사용합니다. 일반적인 물티슈 생산 라인 구성: 언와인더 및 슬리팅 스테이션, 폴딩 유닛, 로션 주입/함침 모듈, 그리고 포장 시스템(플로우 래퍼 또는 캐니스터 필러)으로 구성됩니다. 예를 들어, YD-800 휴대용 물티슈 생산 라인은 절단, 접기, 적시기, 적재, 봉지 밀봉을 하나의 연속 흐름으로 통합합니다. 주요 기계는 다음과 같습니다.
폴딩/스태킹 머신: 천 조각을 물티슈처럼 정확하게 접어 쌓아 올리세요. 일부 제품은 팝업 방식으로 사용할 수 있도록 여러 겹으로 접습니다.
함침 단위: 물티슈에 로션을 적셔주는 계량 롤러 또는 스프레이 매니폴드. 이러한 제품은 종종 컴퓨터로 제어되어 물티슈 한 장당 정확한 양을 분사합니다.
포장 장비: 유동 포장기는 부드러운 포장을 만들고 밀봉하며, 뚜껑/라벨용 자동 도포기를 사용합니다. 용기 필러는 물티슈를 용기에 넣고 뚜껑을 덮습니다. 사셰 포장기는 개별 물티슈를 포장합니다.
컨베이어 및 로봇 피커: 역 간 물티슈 운반. 고속 노선에서는 로봇이 뚜껑을 덮거나 물티슈를 옮기는 경우가 있습니다.
자동화 수율 높은 처리량과 정밀도: 현대식 회선은 24시간 연중무휴로 운영이 가능합니다. 분당 수천 개의 물티슈여러 레인(예: 10~20개 레인)을 병렬로 연결하여 생산량을 늘립니다. 서보 모터와 동기화된 제어 장치는 모든 절단 및 접힘이 동일하게 유지되도록 합니다. 정량 주입 시스템은 정밀 펌프를 사용하여 각 물티슈에 동일한 양의 로션을 공급합니다. 수동 조작을 줄임으로써 위생도 향상(제품 오염 방지)됩니다. 고급 포장 기계는 비전 가이드를 사용하여 라벨/뚜껑을 정확하게 부착합니다.
전반적으로 현대적인 물티슈 제조기 턴키 방식의 조립 라인으로, 원단 롤을 풀고, 슬리팅하고, 접고, 용액으로 적신 후, 사람의 개입 없이 포장재에 투입합니다. 이러한 통합적인 접근 방식은 폐기물을 최소화하고 규정 준수를 용이하게 합니다. 스테인리스 스틸 소재의 식품 등급 구조는 위생 설계 기준을 충족하며, 디지털 모니터링을 통해 모든 배치 매개변수(FDA/EPA 감사에 필수)를 기록합니다. 펌프 고장과 같은 편차가 발생하면 시스템이 자동으로 중단되어 불량 제품 배치 전체를 방지할 수 있습니다. 결론적으로, 자동화된 물티슈 기계에 대한 투자는 대규모 생산의 일관성과 효율성을 위해 필수적입니다.
규정 준수 및 품질 관리
많은 물티슈가 피부나 표면에 사용하는 제품이므로 엄격한 품질 관리 및 규정이 적용됩니다. 제조업체는 일반적으로 다음을 따릅니다. 우수 제조 관행 (GMP) 및 ISO 스타일 품질 시스템. 주요 QC 요소는 다음과 같습니다.
원자재 테스트: 원단은 강도와 청결성을 테스트하고, 로션 성분은 순도를 검사합니다. 제품에 사용되는 물은 일반적으로 의약품 등급으로 정제됩니다.
공정 중 제어: 함침된 스택의 무게를 측정하여 각 물티슈의 수분 함량을 확인합니다. 광학 센서/계수기를 통해 팩당 물티슈의 정확한 수량을 확인합니다. pH 및 활성 성분 검사는 혼합실에서 온라인으로 수행할 수 있습니다.
미생물 검사: 습윤액과 완제품 물티슈 모두 보존 효과를 보장하기 위해 정기적으로 배양합니다. 피부 접촉 제품의 경우, 미생물(예: 대장균, 황색포도상구균)이 엄격한 기준치 이하로 유지되어야 합니다. 소독 물티슈의 경우, 사용 전에 생존 가능한 병원균이 존재해서는 안 됩니다.
완제품 테스트: 샘플 팩은 실험실 테스트를 위해 생산 라인에서 꺼내집니다. 수분 함량 측정, 로션 pH가 규격과 일치하는지 확인, 물티슈가 적절하게 찢어지는지 확인(물에 녹는 물티슈 테스트), 그리고 포장 밀봉이 누출 방지 처리되었는지 확인하는 과정이 포함됩니다. 예를 들어, 많은 생산업체는 균일한 포화도를 확인하기 위해 용기에 담긴 첫 번째와 마지막 물티슈를 측정합니다. 사용 중 물티슈가 너무 쉽게 찢어지지 않는지 확인하기 위해 습윤 인장 강도를 측정합니다.
규제 측면에서, 물티슈의 분류는 규정 준수 요건을 결정합니다. 표준 개인용 또는 가정용 물티슈는 화장품이나 소비재로 분류되는 경우가 많으므로, 규정 준수는 기본적인 안전 시험을 의미합니다. 항균 또는 소독 물티슈 아래에 빠지다 약물이나 살충제 여러 국가의 규정이 있습니다. 미국에서는 항균 손 물티슈가 일반 의약품(OTC)으로 간주되어 생산 과정에서 FDA의 의약품 GMP 규정을 준수해야 합니다. 표면 소독 물티슈는 EPA 규정에 따라 살충제로 분류되므로, 시설은 EPA 등록을 받아야 하며 각 배치는 명시된 살균율을 충족해야 합니다. 이러한 물티슈는 정확한 활성 농도 기록, 안정성 연구, 효능 검증 등 철저한 문서화가 필요합니다. 이러한 이유로 항균 물티슈 공급업체는 추적 시스템에 막대한 투자를 하고 있습니다. 실제로 자동화는 활성 성분의 정확한 투여량과 데이터 로깅을 통해 규정 준수를 지원합니다.
요약하자면, 물티슈의 품질 관리는 여러 단계로 이루어집니다. 지속적인 인라인 모니터링과 오프라인 실험실 테스트를 통해 안전성과 성능을 보장합니다. 모든 편차(미생물 오염, 로션 배합 오류, 포장 밀봉 불량)는 제품 배송 전에 발견됩니다. 이러한 엄격한 관리는 소비자를 보호하고 브랜드 신뢰를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 물티슈는 피부나 식품 취급 표면에 자주 접촉하기 때문입니다.
물티슈는 어떻게 만들어지나요? 자주 묻는 질문
물티슈 포장기에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 아래에서 답변을 확인해 보세요. 윤두 질문에 답변해드리겠습니다.
물티슈는 부직포를 풀고, 자르고, 접고, 특수 배합된 로션을 적시는 자동화 생산 라인에서 생산됩니다. 이렇게 만들어진 물티슈는 플로우 팩, 용기 또는 파우치에 포장됩니다. 자르기, 접기, 적시기, 밀봉 등 각 단계는 위생, 수분 함량, 그리고 품질을 보장하기 위해 정밀하게 관리됩니다.
물티슈는 일반적으로 폴리에스터, 비스코스(레이온) 또는 이 둘을 혼합한 부직포로 만들어집니다. 일부 친환경 물티슈는 면, 대나무, 목재 펄프와 같은 천연 섬유를 사용합니다. 물티슈는 정제수에 방부제, 계면활성제, 보습제, 그리고 때로는 항균제가 첨가된 로션에 적셔집니다.
종종 "습윤 용액"이라고 불리는 이 액체는 주로 정제수나 탈이온수에 계면활성제(세정제), 방부제, 보습제(알로에나 글리세린 등), 향료, 그리고 어떤 경우에는 벤잘코늄 염화물이나 알코올과 같은 항균제를 첨가한 것입니다.
모든 물티슈가 생분해되는 것은 아닙니다. 일반 물티슈는 폴리에스터와 같은 합성 섬유를 함유하고 있어 분해되지 않는 경우가 많습니다. 하지만 대나무, 면, 목재 펄프와 같은 식물성 소재로 만든 생분해성 및 물에 녹는 물티슈가 점점 더 많이 출시되고 있으며, 환경 친화적입니다.
아기 물티슈는 순한 피부용으로 설계되었으며, 유해 화학 성분 없이 저자극성 순한 성분을 함유하고 있습니다. 반면, 살균 물티슈는 표면의 세균을 제거하는 데 사용되는 4차 암모늄 화합물이나 알코올과 같은 강력한 성분을 함유하고 있어 피부에 사용하는 것은 권장하지 않습니다.
대부분의 물티슈는 ~ 아니다 변기에 버리면 파이프와 하수 시스템을 막을 수 있으므로 변기에 버리지 마십시오. "변기에 버리기 가능"이라고 표시된 물티슈(분산성, 생분해성 소재로 제작)만 물에서 분해되도록 설계되었습니다. 변기에 버리기 전에 항상 포장 및 지역 규정을 확인하십시오.
항균 물티슈는 염화벤잘코늄, 알코올, 4차 암모늄 화합물 등의 화학 물질을 사용하여 세균을 제거합니다. 이러한 활성 성분은 미생물 막을 파괴하여 피부나 표면에 있는 박테리아와 일부 바이러스를 제거합니다. 살균 효과는 농도와 접촉 시간에 따라 달라집니다.
물티슈는 풀기, 슬리팅, 접기, 적시기, 포장을 처리하는 자동화 기계를 사용하여 생산됩니다. 일반적인 기계로는 슬리팅/접기 장치, 로션 계량 시스템, 유동 포장기, 용기 충전기, 라벨링 로봇 등이 있습니다. 이러한 고속 라인은 분당 수천 장의 물티슈를 생산합니다.
부직포는 섬유들이 서로 얽히지 않고 서로 연결되어 있는 그물망입니다. 물티슈에서 가장 흔히 사용되는 유형은 스펀레이스(부드럽고 흡수성이 좋음), 에어레이드(푹신하고 가벼움), 멜트블로운(얇고 튼튼함)입니다. 이러한 직물은 부드러움, 강도, 그리고 흡수성을 고려하여 선택됩니다.
품질 관리에는 원료(원단, 물) 검사, 로션 제형(pH, 방부제, 활성 성분) 확인, 그리고 중량 및 수분 함량과 같은 생산 매개변수 모니터링이 포함됩니다. 최종 제품은 안전성, 효능 및 규제 기준 준수를 보장하기 위해 미생물 검사 및 성능 검사를 거칩니다.
