Spanish 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Las toallitas húmedas son paños no tejidos prehumedecidos, ampliamente utilizados en el cuidado personal, la limpieza del hogar, la atención médica, la hostelería y muchos entornos industriales. El mercado mundial de toallitas húmedas ha alcanzado su máximo nivel. $27 mil millones En 2022, la cifra sigue creciendo (se proyecta que alcance los 36.600 millones de toneladas métricas (TP4T) para 2030). La alta demanda en sectores como el cuidado infantil, la atención médica y el saneamiento (especialmente después de la COVID-19) ha impulsado a los fabricantes a perfeccionar los procesos de producción a gran escala. Los productos abarcan desde toallitas húmedas para bebés y toallitas faciales hasta toallitas desinfectantes de alta potencia. Por ejemplo, toallitas desinfectantes Los productos para el control de la contaminación representan ahora una parte significativa del mercado, debido a atributos como la comodidad y la higiene. Empresas como escuelas, gimnasios, restaurantes y oficinas suelen adoptar el uso de toallitas húmedas para una desinfección rápida, y los compradores al por mayor recurren a proveedores especializados. Wipes.com, por ejemplo, es un mayorista estadounidense que abastece a gimnasios, escuelas y otras instalaciones con toallitas desinfectantes, e incluso ofrece un correo electrónico para realizar la compra directamente para agilizar los pedidos B2B.
Aplicaciones clave: Las toallitas húmedas se utilizan para higiene personal (cuidado del bebé, cuidado de la incontinencia, desmaquillaje), limpieza/desinfección de superficies (mostradores de cocina, equipos médicos, bancos de gimnasio), y usos especiales (cuidado de mascotas, limpieza de gafas, etc.). Muchos restaurantes y el sector de la hostelería utilizan gafas desechables. “toallitas húmedas” o toallitas húmedas Para desinfectar mesas y baños. Hospitales y clínicas utilizan toallitas de grado médico para la atención al paciente y la limpieza del instrumental. Incluso en viajes o en el sector automovilístico, las toallitas de limpieza desechables (pañuelos desechables) son comunes para la limpieza de manos o superficies. Esta amplia gama de aplicaciones es la base de la diversidad de productos de la industria.
¿De qué están hechas las toallitas húmedas?
Las toallitas húmedas consisten en una hoja de tela (el “tejido”) y un loción líquidaLa hoja suele ser de tela no tejida (una red de fibras unidas similar a una tela), aunque algunas toallitas utilizan fibras naturales:
Telas no tejidas
Sin duda, el sustrato más común. Se fabrican mediante la unión mecánica o química de fibras sin tejer. Las fibras típicas incluyen poliéster, viscosa/rayón (celulosa a base de madera) y algodón. Por ejemplo, muchas toallitas húmedas para bebés utilizan un tejido no tejido spunlace hecho de mezclas de poliéster y viscosa para mayor resistencia y suavidad. Los tipos comunes de tejido no tejido son:
Spunlace
Suaves, duraderas y muy absorbentes. Se fabrican entrelazando fibras con chorros de agua a alta presión. Las toallitas spunlace son suaves con la piel y se utilizan ampliamente en toallitas de cuidado personal.
Colocación por aire
Ligeras, muy absorbentes, se utilizan frecuentemente en toallitas de limpieza y toallas desechables. Las bandas Airlaid se fabrican formando fibras en el aire y uniéndolas, lo que produce una lámina suave pero resistente.
Meltblown
Compuesto de fibras sintéticas muy finas (a menudo polipropileno). El tejido meltblown se utiliza en toallitas que requieren filtración o mayor resistencia; por ejemplo, las toallitas desinfectantes suelen usar capas meltblown para fregar y capturar gérmenes.
Fibras naturales
Para satisfacer la demanda de productos ecológicos, algunas toallitas utilizan materiales de origen vegetal:
Algodón
Una fibra natural biodegradable, suave y transpirable. Las toallitas de algodón son suaves con la piel sensible, pero más caras y menos resistentes a la humedad que las sintéticas no tejidas. Algunas marcas premium o ecológicas ofrecen toallitas de algodón 100% (por ejemplo, para uso facial o de bebés) para enfatizar su biodegradabilidad.
Bambú
Sostenibles y naturalmente antimicrobianos. Las fibras de bambú son suaves y poseen propiedades antibacterianas inherentes, por lo que las toallitas con bambú pueden reducir o eliminar la necesidad de antibacterianos químicos. Desventaja: las toallitas de bambú son más caras y su disponibilidad es menor que la de las fibras no tejidas estándar.
Pulpa de madera
Se utiliza especialmente en toallitas desechables o altamente absorbentes. La pulpa de celulosa pura se puede convertir en láminas no tejidas muy suaves y biodegradables. Muchas toallitas para inodoro desechables están hechas de pulpa de madera 100% para garantizar su desintegración en agua.
Fibras recicladas
Algunas toallitas incorporan poliéster reciclado (por ejemplo, de botellas de plástico) o mezclas de algodón. Esto reduce los residuos y puede mejorar su resistencia, aunque las toallitas recicladas siguen siendo de plástico (no biodegradables).
Loción húmeda (solución humectante)
La tela se impregna con una solución líquida. Esta "loción" suele ser... principalmente agua (A menudo purificado/desionizado) mezclado con aditivos funcionales. Ingredientes típicos:
Conservantes
Evite el crecimiento de moho o bacterias en el paquete húmedo (por ejemplo, cloruro de benzalconio, fenoxietanol).
Tensioactivos/Limpiadores
Detergentes suaves o limpiadores de piel para ayudar a eliminar la suciedad o la grasa. Las toallitas húmedas para bebés utilizan tensioactivos suaves; las toallitas de limpieza más fuertes pueden usar agentes de limpieza más fuertes.
Hidratantes/Fragancias
Agentes acondicionadores de la piel (aloe, glicerina, vitamina E) para toallitas personales o fragancias/aceites esenciales para la comodidad y el control del olor.
Alcohol/Antisépticos
En las toallitas antibacterianas o desinfectantes, la loción puede contener antisépticos como alcohol isopropílico o compuestos de amonio cuaternario (quats). Por ejemplo, las toallitas húmedas para manos Wet Ones® utilizan cloruro de benzalconio 0.13% para eliminar gérmenes, mientras que las toallitas desinfectantes de superficies (Clorox®, Lysol®) utilizan quats como germicida activo.
Cada fórmula se adapta a la finalidad del producto. Las toallitas húmedas para bebés o para el cuidado de la piel utilizan ingredientes suaves e hipoalergénicos. antibacteriano/desinfectante Las toallitas incluyen ingredientes activos que eliminan los gérmenes; desechable Las toallitas para baño no contienen aceites ni aglutinantes que impidan su dispersión. Todas las lociones se mezclan bajo un estricto control de calidad para garantizar un pH y niveles activos correctos.
Proceso de fabricación de toallitas húmedas
La fabricación de toallitas húmedas es un proceso altamente automatizado de varios pasos. A continuación, se muestra un flujo de producción industrial típico:
Formulación de la solución humectante: En la sala de mezcla, se mezcla agua purificada con todos los ingredientes para crear la loción de la toallita. Los mezcladores industriales garantizan una solución uniforme, cuyo pH, concentración de conservante y surfactante son los correctos. Solo después de las comprobaciones de laboratorio (viscosidad, seguridad microbiana y dosificación del ingrediente activo), la loción se almacena en un tanque y se bombea a la línea de producción.
Preparación de tela no tejida: Se cargan en la línea rollos gigantes de láminas no tejidas secas. Estos rollos (a menudo de más de 1 m de ancho y cientos de kg cada uno) pueden ser producidos internamente o suministrados por un proveedor de telas. El rollo se desenrolla y se corta al ancho requerido para la toallita final. Muchas líneas funcionan varios carriles en paraleloPor ejemplo, una máquina de 20 carriles corta un rollo maestro en 20 tiras más estrechas, lo que permite un alto rendimiento. Cada tira se corta o perfora a la longitud de limpieza deseada, si se necesitan hojas individuales.
Plegado y apilado: Las tiras cortadas se introducen en máquinas plegadoras que les dan la forma final de la toallita. Los patrones de plegado más comunes son el plegado en C, el plegado en Z o el plegado en cuartos, lo que produce toallitas cuadradas o rectangulares. En los paquetes blandos "interplegados", cada toallita se inserta parcialmente en la siguiente, de modo que las toallitas salen una a una. Como alternativa, para productos en envases, la tela se puede doblar en un rollo continuo (rollo cruzado) con perforaciones. Las plegadoras doblan con precisión cada tira y cortan pilas del número correcto. Al final de este paso, pilas o rollos secos Las toallitas dobladas están listas: tienen esencialmente la forma final, pero aún están secas.
Impregnación (humectación de las toallitas): Las toallitas secas se saturan con la loción. Las líneas de producción suelen utilizar rodillos dosificadores o cabezales pulverizadores para aplicar el líquido uniformemente. Para toallitas apiladas, los rodillos presionan la loción contra la pila; para productos en rollo continuo, las boquillas pulverizan la banda. La clave es una humedad uniforme sin que la toallita se empape. Sensores automáticos y monitores de peso regulan la cantidad añadida: se comprueba el peso final de cada toallita para garantizar el nivel de humedad deseado (una cantidad insuficiente de líquido la hace ineficaz, mientras que una cantidad excesiva provoca goteo).
Embalaje y sellado: Inmediatamente después de humedecerse, las toallitas se transportan a las máquinas de envasado para retener la humedad. Los formatos de envasado incluyen:
Paquetes de flujo resellables (paquetes blandos): Una pila de toallitas húmedas se envuelve en una bolsa de plástico impresa. Una selladora térmica forma y sella la bolsa. Se añade automáticamente un cierre resellable (tapa abatible de plástico o etiqueta adhesiva) para permitir su apertura repetida. La película de embalaje se elige por su barrera contra la humedad; muchos paquetes utilizan películas laminadas con láminas o capas metalizadas.
Botes/Recipientes de plástico: Las toallitas húmedas se doblan o enrollan en un rollo continuo y se introducen en un envase de plástico rígido. Se les coloca una tapa abatible o emergente, y a menudo se incluye un sello de aluminio debajo para mantener la frescura. Las máquinas automáticas de llenado de recipientes introducen un rollo de toallitas húmedas en el envase y lo tapan; estas líneas pueden insertar bolsas de aluminio y aplicar tapas a alta velocidad.
Sobres individuales: Las toallitas desechables (p. ej., las de hotel o de primeros auxilios) se cortan y se envuelven inmediatamente en pequeñas bolsas de aluminio o plástico. Las máquinas de formado, llenado y sellado de alta velocidad recogen cada hoja húmeda, la envuelven en film y la sellan para crear un paquete hermético.
El embalaje debe estar sincronizado para evitar que se seque: en cuanto una pila o rollo se moja, se sella rápidamente. Cada paquete lleva impresas etiquetas con los números de lote y las fechas de caducidad (normalmente de 1 a 2 años de vida útil).
Control de calidad: El control de calidad se aplica en cada paso. Las materias primas (pureza del agua, resistencia del tejido) se verifican antes de la producción. La solución humectante se analiza para garantizar su correcta composición química y seguridad microbiana. Los sensores en línea verifican que cada pila tenga el peso correcto (lo que indica la dosificación correcta de la loción). Los sistemas de visión o las inspecciones manuales garantizan que los pliegues y los recuentos sean correctos. Finalmente, los paquetes terminados se muestrean en el laboratorio: se confirma el contenido de humedad de cada toallita, el pH de la loción y la ausencia de contaminación microbiana. Los productos con propiedades desinfectantes se someten a pruebas de eficacia para verificar su capacidad de eliminación de gérmenes (a menudo mediante la comprobación de la concentración del ingrediente activo). Los lotes que no superan alguna prueba se rechazan o se reprocesan.
En resumen, una línea moderna de toallitas húmedas corta, dobla, impregna y transporta el material en un flujo continuo. Las líneas industriales pueden operar de 10 a 20 carriles en paralelo, produciendo miles de toallitas por minuto. Las máquinas avanzadas incluso automatizan la aplicación de tapas y el empaquetado de cajas. El alto grado de automatización garantiza consistencia e higieneLas cortadoras y bombas servoaccionadas ofrecen dimensiones y dosis de loción idénticas en todo momento. Muchos sistemas incluyen funciones como el empalme automático de rollos (para unir nuevos rollos de tela sin detenerse) y el etiquetado guiado por visión para reducir aún más el tiempo de inactividad.
Variaciones para diferentes mercados de toallitas
Si bien el proceso principal es similar, los fabricantes adaptan los materiales y la configuración a las diferentes categorías de productos. Las principales variaciones incluyen:
Toallitas desechables para inodoro
Estas toallitas húmedas para adultos están diseñadas para descomponerse en agua. Utilizan Fibras biodegradables 100% (sin plásticos): normalmente, telas no tejidas especiales de celulosa fabricadas mediante un proceso de tendido húmedo o al aire. La tela debe equilibrar la resistencia a la humedad para su uso con la capacidad de desintegrarse al desecharse por el inodoro. Las líneas que manejan material desechable por el inodoro funcionan a velocidades y tensiones modificadas, ya que la banda biodegradable es más delicada cuando está húmeda. Las lociones para productos desechables por el inodoro evitan los aditivos aceitosos o aglutinantes, utilizando únicamente jabones suaves y conservantes. El empaque es similar al de las toallitas húmedas para bebés, pero con la etiqueta "desechable por el inodoro". Los productos deben cumplir con las normas (por ejemplo, las pruebas de desechabilidad de INDA/EDANA y, en algunas regiones, los requisitos legales de etiquetado) para afirmar que son seguros para el alcantarillado.
Toallitas antibacterianas/desinfectantes
Estas toallitas contienen ingredientes activos que eliminan los gérmenes y cumplen regulaciones más estrictas. Toallitas desinfectantes para manos (p. ej., Wet Ones®) tienen una fórmula con un antiséptico (como cloruro de benzalconio o alcohol). La producción debe ser muy precisa: por ejemplo, Wet Ones son un FDA Producto de venta libre que debe contener exactamente 0,131 TP3T de amonio cuaternario activo. Si se utiliza alcohol, el equipo y la ventilación deben estar diseñados para resistir la inflamabilidad. El envase suele presentarse en paquetes pequeños o sobres para preservar los principios activos volátiles (los sobres de aluminio evitan la evaporación).
Toallitas desinfectantes para superficies (Clorox®, Lysol®) utilizan potentes antimicrobianos (sales de amonio cuaternario, lejía, etc.). Su fabricación requiere la aprobación de la EPA (los principios activos se clasifican como pesticidas). La mezcla de la loción debe ser exacta (para cumplir con las promesas de eliminación sin dejar residuos), y la agitación continua evita que los sólidos se asienten. Las toallitas desinfectantes suelen usar... No tejido más resistente, a veces texturizado (para permitir el fregado). Suelen envasarse en envases de plástico para retener la humedad y evitar la pérdida de sustancias químicas. El control de calidad de estas toallitas incluye la verificación de la concentración activa y el nivel de saturación por paquete. En EE. UU., cualquier toallita que afirme "eliminar el 99,91% de gérmenes" debe fabricarse según las directrices de la EPA y contar con la documentación completa.
Toallitas de uso general y otras toallitas
Las toallitas húmedas estándar para bebés y rostro y las toallitas de limpieza del hogar utilizan el proceso base con formulaciones suaves. Toallitas para restaurantes y servicios de alimentación Funcionan como toallitas desinfectantes comunes: suelen contener amonio cuaternario o desinfectantes suaves aptos para el contacto con superficies. Estas toallitas deben cumplir con las normas de la FDA/USDA para superficies en contacto con alimentos, por lo que sus fórmulas evitan el uso de disolventes nocivos. Muchas se envasan en botes a granel para facilitar la limpieza de mesas y cocinas. Aunque no constituyen una categoría regulatoria independiente, las toallitas para servicios de alimentos cumplen con las normas generales de desinfección (al igual que las toallitas Clorox en las áreas de preparación de alimentos).
Otras variaciones del mercado incluyen toallitas de cuidado personal para adultos (tamaño más grande, extra hidratante) y toallitas industriales (muy resistentes para la limpieza con grasa). Todos estos productos comparten los mismos pasos de fabricación, pero las máquinas están adaptadas: placas de plegado más grandes para toallitas grandes, dosificación extra líquida para lociones de alta potencia, etc. Por ejemplo, las toallitas para la incontinencia en adultos pueden doblarse de forma diferente y empaparse con una loción más rica (aloe y manzanilla). Algunas líneas especializadas incluso incluyen pasos de esterilización (radiación gamma) para toallitas de uso hospitalario. En resumen, mientras que... máquina para hacer toallitas húmedas (línea de conversión) es fundamentalmente la misma, los parámetros (tipo de tela, fórmula de la loción, estilo de plegado) se ajustan para cada nicho de producto.
Maquinaria y Automatización
Las fábricas de toallitas húmedas utilizan equipos altamente automatizados para maximizar el rendimiento y garantizar una calidad uniforme. Un ejemplo típico línea de producción de toallitas húmedas Consta de: una estación de desbobinado y corte, una unidad de plegado, un módulo de dosificación/impregnación de loción y un sistema de envasado (envolvedora flow pack o llenadora de botes). Por ejemplo, el YD-800 La línea portátil de toallitas húmedas integra corte, plegado, humedecimiento, apilado y sellado de bolsas en un flujo continuo. La maquinaria clave incluye:
Máquinas plegadoras/apiladoras: Dobla con precisión las tiras de tela para formar toallitas y apílalas. Algunas unidades las pliegan en pilas para dispensarlas automáticamente.
Unidades de impregnación: Rodillos dosificadores o colectores de pulverización que saturan las toallitas con loción. Suelen estar controlados por ordenador para depositar el volumen exacto por toallita.
Equipo de embalaje: Las envolvedoras flow-pack forman los paquetes blandos y los sellan, con aplicadores automáticos de tapas y etiquetas. Las llenadoras de botes enrollan las toallitas en tubos y aplican las tapas. Las máquinas de sobres envuelven las toallitas individualmente.
Transportadores y recogedores robóticos: Transporte de toallitas entre estaciones. Las líneas de alta velocidad pueden usar robots para colocar tapas o transferir pilas.
Rendimientos de la automatización Alto rendimiento y precisión:las líneas modernas pueden operar 24 horas al día, 7 días a la semana, produciendo miles de toallitas por minutoMúltiples carriles funcionan en paralelo (p. ej., 10-20 carriles) para aumentar la producción. Los servomotores y los controles sincronizados garantizan la precisión de cada corte y plegado. El sistema de dosificación utiliza bombas precisas para dosificar cada toallita con la misma cantidad de loción. Al reducir la manipulación manual, estas máquinas también mejoran la higiene (protegiendo el producto de la contaminación). Las máquinas de envasado avanzadas utilizan guía visual para colocar las etiquetas y tapas con precisión.
En general, un moderno máquina para hacer toallitas húmedas Es una línea de ensamblaje llave en mano: desenrolla el rollo de tela, lo corta y lo dobla, satura el material con la solución y lo introduce en el empaque sin intervención humana. Este enfoque integrado minimiza el desperdicio y facilita el cumplimiento normativo: la construcción de acero inoxidable de grado alimenticio cumple con los estándares de diseño sanitario, y el monitoreo digital registra cada parámetro del lote (crucial para las auditorías de la FDA/EPA). Si ocurre una desviación (por ejemplo, un mal funcionamiento de la bomba), el sistema puede detenerse automáticamente, evitando que un lote completo de producto defectuoso. En resumen, la inversión en maquinaria automatizada de limpieza húmeda es esencial para lograr consistencia y eficiencia a gran escala.
Cumplimiento y control de calidad
Dado que muchas toallitas húmedas son para la piel o superficies, se aplican estrictos controles y regulaciones de calidad. Los fabricantes suelen seguir Buenas prácticas de fabricación Sistemas de calidad (GMP) y de tipo ISO. Los elementos clave del control de calidad incluyen:
Prueba de materia prima: Las telas se someten a pruebas de resistencia y limpieza, y los ingredientes de las lociones se verifican para garantizar su pureza. El agua utilizada en las formulaciones suele purificarse hasta alcanzar la pureza farmacéutica.
Controles en proceso: Los controles de peso en las pilas impregnadas garantizan que cada toallita tenga la humedad correcta. Los sensores ópticos/contadores verifican la cantidad correcta de toallitas por paquete. Las comprobaciones de pH e ingrediente activo pueden realizarse en línea en la sala de mezcla.
Pruebas microbianas: Tanto la solución humectante como las toallitas terminadas se cultivan rutinariamente para garantizar la eficacia del conservante. En el caso de productos en contacto con la piel, los microorganismos (p. ej., E. coli, Staph aureus) deben estar por debajo de límites estrictos. En el caso de las toallitas desinfectantes, no debe haber patógenos viables antes de su uso.
Prueba del producto terminado: Se extraen paquetes de muestra de la línea de producción para realizar pruebas de laboratorio: se mide el contenido de humedad, se verifica que el pH de la loción cumpla con las especificaciones, se verifica que las toallitas se rompan correctamente (prueba de descarte en el inodoro) y se confirma que los sellos del envase sean herméticos. Por ejemplo, muchos fabricantes miden la primera y la última toallita de un envase para garantizar una saturación uniforme. Se mide la resistencia a la tracción en húmedo para garantizar que la toallita no se rompa fácilmente durante el uso.
Desde el punto de vista regulatorio, la clasificación de la toallita determina los requisitos de cumplimiento. Las toallitas húmedas estándar, ya sean de uso personal o doméstico, suelen estar reguladas como cosméticos o bienes de consumo, por lo que el cumplimiento implica realizar pruebas básicas de seguridad. Toallitas antibacterianas o desinfectantes incluirse en fármaco o pesticida Regulaciones en muchos países. En EE. UU., las toallitas antibacterianas para manos se consideran medicamentos de venta libre (OTC); su producción debe cumplir con las normas de buenas prácticas de fabricación (BPM) de la FDA. Las toallitas desinfectantes de superficies se consideran pesticidas según las normas de la EPA; las instalaciones deben estar registradas por la EPA y cada lote debe cumplir con la tasa de eliminación declarada. Estas toallitas requieren una documentación exhaustiva: registros de las concentraciones exactas de los principios activos, estudios de estabilidad y validaciones de eficacia. Por ello, los proveedores de toallitas húmedas antibacterianas invierten considerablemente en sistemas de trazabilidad. En la práctica, la automatización facilita el cumplimiento normativo (mediante la dosificación precisa de los principios activos y el registro de datos).
En resumen, el control de calidad de las toallitas húmedas es complejo: la monitorización continua en línea y las pruebas de laboratorio fuera de línea garantizan la seguridad y el rendimiento. Cualquier desviación (contaminación microbiana, mezcla incorrecta de loción, sellado deficiente del envase) se detecta antes del envío del producto. Este rigor protege a los consumidores y mantiene la confianza en la marca, algo vital dado que las toallitas húmedas suelen entrar en contacto con la piel o con superficies de manipulación de alimentos.
¿Cómo se fabrican las toallitas húmedas? Preguntas frecuentes
¿Tiene alguna pregunta sobre nuestra máquina envasadora de toallitas húmedas? Encuentre la respuesta a continuación. yundu Responderé a tu pregunta.
Las toallitas húmedas se fabrican en líneas de producción automatizadas donde la tela no tejida se desenrolla, se corta, se dobla y se impregna con una loción especialmente formulada. Las toallitas húmedas se envasan en flow packs, botes o sobres. Cada paso (corte, doblado, humedecimiento y sellado) se controla con precisión para garantizar la higiene, la consistencia de la humedad y la calidad.
Las toallitas húmedas suelen estar hechas de telas no tejidas como poliéster, viscosa (rayón) o una mezcla de ambas. Algunas toallitas ecológicas utilizan fibras naturales como algodón, bambú o pulpa de madera. Posteriormente, se remojan en una loción compuesta principalmente de agua purificada, con conservantes, surfactantes, humectantes y, en ocasiones, agentes antibacterianos.
El líquido, a menudo llamado “solución humectante”, es principalmente agua purificada o desionizada combinada con aditivos como surfactantes (limpiadores), conservantes, humectantes (como aloe o glicerina), fragancias y, en algunos casos, agentes antibacterianos como cloruro de benzalconio o alcohol.
No todas las toallitas húmedas son biodegradables. Las toallitas estándar suelen contener fibras sintéticas como el poliéster, que no se descomponen. Sin embargo, cada vez hay más toallitas biodegradables y desechables hechas de materiales vegetales como el bambú, el algodón o la pulpa de madera, que son más respetuosas con el medio ambiente.
Las toallitas húmedas para bebés están diseñadas para un uso suave con la piel y contienen ingredientes hipoalergénicos suaves sin químicos agresivos. Las toallitas desinfectantes, por otro lado, contienen agentes más fuertes, como compuestos de amonio cuaternario o alcohol, que se utilizan para eliminar gérmenes en superficies; no se recomienda su uso en la piel.
La mayoría de las toallitas húmedas deberían no Se deben desechar por el inodoro, ya que pueden obstruir tuberías y alcantarillado. Solo las toallitas etiquetadas como "desechables" (fabricadas con materiales biodegradables y dispersables) están diseñadas para descomponerse en agua. Consulte siempre el envase y las normativas locales antes de desecharlas por el inodoro.
Las toallitas húmedas antibacterianas eliminan gérmenes mediante agentes químicos como cloruro de benzalconio, alcohol o compuestos de amonio cuaternario. Estos principios activos alteran las membranas microbianas, eliminando bacterias y algunos virus en la piel o las superficies. La eficacia del desinfectante depende de la concentración y el tiempo de contacto.
Las toallitas húmedas se fabrican mediante máquinas automatizadas que se encargan del desenrollado, corte, plegado, humedecimiento y empaquetado. La maquinaria habitual incluye unidades de corte/plegado, sistemas de dosificación de loción, envolvedoras flow pack, llenadoras de botes y robots etiquetadores. Estas líneas de alta velocidad suelen producir miles de toallitas por minuto.
Las telas no tejidas son redes de fibras unidas sin tejer. En las toallitas húmedas, los tipos más comunes son el spunlace (suave y absorbente), el airlaid (esponjoso y ligero) y el meltblown (fino y resistente). Estas telas se eligen por su suavidad, resistencia y capacidad de absorción.
El control de calidad incluye el análisis de las materias primas (tela, agua), la verificación de las formulaciones de las lociones (pH, conservantes, contenido activo) y el monitoreo de parámetros de producción como el peso y la humedad. Los productos finales se someten a pruebas microbiológicas y controles de rendimiento para garantizar la seguridad, la eficacia y el cumplimiento de las normas regulatorias.
