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Spanish 자동 블리스터 컵 충전 및 밀봉기
이 기계를 사용하면 액체, 크림, 젤리, 커피 포드, 요구르트, 치즈, 버터와 같은 유제품 및 소스를 채우고 밀봉할 수 있습니다.
컵 채우기 및 밀봉 기계 유형
Yundu의 자동 블리스터 컵 기계는 최고 품질의 서보 모터와 충전 금형을 사용하여 탁월한 성능을 발휘합니다. 당사의 기계는 생산 라인 비용을 크게 절감하는 동시에 정확도와 생산성을 향상시킵니다. 또한, 비용 효율적이어서 제조업체의 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
우리의 자동 블리스터 포장기 화장품 및 식품 산업에서 액상 및 반액상 제품을 위한 혁신적인 원핸드 오픈 포장재를 생산합니다. 맞춤형 소프트 및 하드 복합 필름을 사용하여 브랜드에 맞춰 편리하고 휴대하기 편리한 포장재를 제작합니다.
우리의 뛰어난 제품 샘플을 생산하세요 특수 블리스터 포장기. Alu-Alu 필름에 고유한 양면 볼록 성형 공정을 적용하여 독특한 3D 용기를 제작합니다. 이 자동화 시스템은 유연하고 맞춤 설정이 가능한 레이아웃을 제공하여 한 번에 여러 가지 제품 형태를 효율적으로 생산할 수 있습니다.
커피 캡슐 K 컵 충전 및 밀봉기는 커피 캡슐, 네스프레소 캡슐, 프로바이오틱스, 젤리 컵의 빠르고 정밀한 포장을 위해 설계되었습니다.
PLC 제어 서보 모터와 공기 탱크로 질소 충전을 달성합니다.
그만큼 DPP-420 블리스터 포장기 이다 다중 스테이션, 완전 자동 시스템 엄격한 식품 포장 위생 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 대량 생산을 위해 설계되었으며, 컵 성형, 제품 충진, 열 밀봉 및 절단 단일 연속 공정으로. 이 기계는 다음을 포함한 다양한 재료를 지원합니다. PS, PET, PVC, PLA, 지속 가능한 포장 및 기존 포장 형태에 적합합니다. 포장에 이상적입니다. 금속 부품, 식품 및 소프트 캔디DPP-420은 대규모 식품 및 산업 생산 라인에 일관된 성능, 위생적인 작동 및 다양한 기능을 제공합니다.
그만큼 DPP-350 블리스터 컵 충전 및 밀봉기 이다 전자동 멀티 스테이션 시스템 엄격한 식품 포장 위생 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 다양한 플라스틱 소재의 성형, 충진, 밀봉 및 절단이 가능하며, PP, PS, PET, PVC, PLA견고한 구조와 고정밀 제어 시스템을 갖춘 DPP-350은 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 품질과 효율성을 보장합니다. 포장 분야에 이상적입니다. 식품, 의약품 및 소비재 산업 분야에서 이 기계는 다양한 모양과 크기의 컵에 적합한 위생적이고 친환경적이며 기밀성이 뛰어난 블리스터 포장 솔루션을 제공합니다.
DPP 시리즈 블리스터 기계의 기술 사양
| 매개변수 | 디피피-80 | 디피피-180 | 디피피-270 | 디피피-350 | DPP-420S | DPP-420S-II |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 생산 능력 | 시간당 1,200~1,980개 판 | 180컵/분 | 15~50 사이클/분 | 160컵/분 | 10~35 사이클/분 | 10~35 사이클/분 |
| 최대 성형 면적 및 깊이 | 80×105×25mm | 165×125×26mm | 250×130×28mm | 165×125×26mm | 390×150×26mm | 390×150×26mm |
| 표준 스트로크 범위 | 35~80mm | 40~125mm | 30~130mm | 40~125mm | 40~160mm | 40~160mm |
| 공기압 요구 사항 | 0.6~0.8MPa | 0.6~0.8MPa | 0.4~0.6MPa | 0.6~0.8MPa | 0.4~0.7MPa | 0.4~0.7MPa |
| 공기 공급 흐름 | — | ≥0.4m³/분 | ≥0.3m³/분 | ≥0.4m³/분 | ≥0.35m³/분 | ≥0.35m³/분 |
| 총 전력 | 2.4kW | 5.5kW | 9kW | 5.5kW | 9.7kW | 22kW |
| 메인 모터 전력 | 0.75kW | — | — | — | 2.2kW | 2.2kW |
| PVC 필름 크기 | 0.15~0.5×120mm | 0.2~0.5×175mm | 0.15~0.5×250mm | 0.2~0.5×175mm | 0.25~0.5×420mm | 0.25~0.5×420mm |
| PTP 알루미늄 호일 크기 | 0.02~0.035×120mm | 0.02~0.03×175mm | 0.02~0.035×250mm | 0.02~0.03×175mm | 0.02–0.035×420mm | 0.02–0.035×420mm |
| 금형 냉각 | 수돗물 또는 순환수 | 수돗물 또는 순환수 | 수돗물 또는 순환수 | 수돗물 또는 순환수 | 수돗물 또는 순환수 | 수돗물 또는 순환수 |
| 기계 치수(L×W×H) mm | 1,996×592×1,229 | 2,786×602×1,530 | 4,200×650×1,640 | 2,786×602×1,530 | 4,000×950×1,600 | 5,700×950×2,000 |
| 기계 무게 | 450kg | 900kg | 1,500kg | 900kg | 1,800kg | 2,000kg |
- DPP-80의 생산 용량은 플레이트/시간 단위이며, 다른 용량은 컵/분 또는 사이클/분 단위입니다.
- 420 시리즈에는 표준 플레이트/컵 크기가 지정되지 않습니다.
- 소음 지수 및 눈 표시 시스템은 모델별로 다르며 포함되지 않습니다.
저희 팀에 문의하세요
어떤 블리스터 포장기가 자신에게 맞는지 확신이 서지 않나요?
귀사의 사업에 가장 적합한 블리스터 포장기를 알아보려면 언제든지 저희에게 문의하세요.
특징 및 이점 당사의 블리스터 포장 기계
다양한 블리스터 포장 옵션
저희는 다양한 액상 블리스터 솔루션을 제공합니다. 애완동물 시럽, 요구르트 컵, 깜짝 계란 포장에 이상적입니다.
식품 포장 OEM
저희는 블리스터 포장 기계를 제공할 뿐만 아니라, 포장 서비스도 제공합니다.
맞춤형 서비스
우리는 귀하의 컵 크기, 금형 크기, 충전 속도, 원하는 서보 모터를 기반으로 맞춤형 서비스를 제공합니다.
고속 생산
생산 용량이 확장됨에 따라 금형 수를 최대 12줄까지 늘릴 수 있습니다. 1시간에 10,000잔.
비디오 또는 현장 검사
WhatsApp 비디오나 Yundu 공장 방문을 통해 기계의 상태와 성능을 확인할 수 있습니다.
도매 할인
3개 이상 주문 시 다음이 제공됩니다. 30% 할인 그리고 1년 더 기술 지원을 제공합니다.
애플리케이션 컵
요거트, 커피캡슐, 젤리, 깜짝 계란 등에 적용 가능……
커피 K 컵
깜짝 계란
요구르트
젤리
어떻게 되나요? 일하다?
1단계: 기계에 매개변수를 입력하고 액체와 포장 필름 롤 등의 재료를 준비합니다.
2단계: 기계가 작동 중이고, 금형이 천천히 재료를 왼쪽에서 오른쪽으로 옮기고 채웁니다.
3단계: 절단, 패터닝, 날짜 인쇄, 열 밀봉, 폐기물 제거, 완제품.
흔한 질문
투명성은 우리의 초석입니다 윤두 팀 여러분, 액체 충전 시스템과 관련하여 가장 자주 묻는 질문과 답변을 소개합니다.
블리스터 포장기는 플라스틱 필름에 개별 캐비티("블리스터")를 성형, 충전, 밀봉 및 절단한 후, 이를 포일, 판지 또는 카드 등의 뒷면에 밀봉하는 공정을 자동화합니다. 이 기계는 의약품, 전자제품 및 소비재 분야에서 변조 방지, 습기 차단, 단위 용량 포장에 널리 사용됩니다.
일반적인 대안으로는 스킨 포장(뒷면 카드에 얇은 필름을 진공 밀봉하는 방식), 스트레치 또는 스트레치 카드 포장(유연한 필름을 감싸 접착하는 방식), 그리고 전통적인 카드 포장(플라스틱 돔으로 카드에 제품을 부착하는 방식) 등이 있습니다. 이러한 포장 방식은 비용, 지속가능성, 그리고 시각적 매력 측면에서 다양한 장단점을 가지고 있습니다.
블리스터 팩은 호일이나 보드에 밀봉된 미리 성형된 단단한 플라스틱 공간을 사용하는 반면, 스킨 포장은 가열된 유연한 플라스틱 필름을 제품과 카드 위에 덮어 진공 밀봉하여 "스킨"을 형성합니다. 블리스터 팩은 정해진 용량을 보호하는 반면, 스킨 팩은 불규칙한 모양에 딱 맞게 제작됩니다.
블리스터 포장은 개별 용량 보호, 명확한 가시성, 변조 방지 및 의약품 낭비 감소 효과를 제공합니다. 병(HDPE, PET, PP)은 재활용 및 재밀봉이 용이하지만 단위 용량의 정확성이 떨어집니다. 제품 민감도, 환자 준수 요구 사항 및 지속 가능성 목표에 따라 블리스터 포장을 선택하세요.
많은 약국에서 높은 인건비와 장비 비용, 보험 보상 부족, 그리고 재활용 불가능한 폐기물에 대한 지속가능성 우려로 인해 블리스터 포장 서비스를 축소하고 있습니다. 자동 병 충전과 사전 제작된 규정 준수 포장은 종종 더 비용 효율적이고 친환경적인 대안을 제공합니다.
주요 과제로는 도로변 재활용의 어려움(혼합 플라스틱/포일), 높은 자재 및 금형 비용, 손이 불편한 사용자의 접근성 문제, 그리고 PVC/포일 폐기물로 인한 환경적 영향 등이 있습니다. 제조업체들은 이러한 문제를 완화하기 위해 단일 소재와 바이오 플라스틱을 연구하고 있습니다.
차세대 블리스터 포장은 스마트 기능(RFID, QR 코드)을 통합하고, 친환경 소재(rPET, PLA, 모노필름)를 사용하며, AI 기반 품질 관리를 활용할 것입니다. 블록체인 추적성, 어린이 보호/노인 친화적 디자인, 순환 경제 재활용 프로그램 등이 주요 트렌드입니다.
기존 블리스터 포장은 PVC 또는 PP 플라스틱에 알루미늄 호일, 때로는 판지를 결합합니다. 이러한 적층된 층은 일반적인 재활용 방식으로 분리할 수 없어 도로변 처리가 불가능합니다. 따라서 TerraCycle, Pharmacycle과 같은 전문 수거 시스템이 필요합니다.
블리스터 라인 자본 투자, 맞춤형 툴링, 검증 및 차단 필름으로 인해 블리스터 포장은 일반적으로 병이나 단순 카드 팩보다 단위당 비용이 더 많이 듭니다. 이러한 비용은 제품 폐기물 감소, 유통기한 연장 및 규정 준수 이점을 통해 상쇄될 수 있습니다.
네. 블리스터 포장을 채우고 밀봉하는 작업은 노동 집약적이고 보험사에서 보상받지 못하는 경우가 많기 때문에, 약국에서는 일반적으로 직원 근무 시간, 특수 장비 및 자재 비용을 충당하기 위해 추가 비용을 부과합니다.
여러 기관(예: TerraCycle, Pharmacycle)에서 참여 약국과 병원을 통해 무료 수거 프로그램을 운영하고 있습니다. 이러한 프로그램은 사용된 블리스터 포장재를 모아 플라스틱과 호일을 분리하는 특수 재활용 공정을 거칩니다.
블리스터 포장은 마케팅 맥락에서 "푸시스루 포장"(PTP), "단일 복용 포장", "블리스터 카드" 또는 때로는 "버블 포장"이라고도 불립니다.
단일 소재 파우치, 친환경 라미네이트, 재활용 가능한 HPDE 기반 블리스터 시스템(예: AmSky™), 디지털 건강 지원 디스펜서는 재활용을 용이하게 하거나 환자의 준수 추적을 강화할 수 있는 새로운 대체 수단으로 떠오르고 있습니다.
"버블 팩"은 일반적으로 완충 포장(버블 랩과 같은)을 의미하는 반면, "블리스터 팩"은 소매 또는 의약품 단위 용량 포장을 위해 뒷면에 밀봉된 단단한 열성형 플라스틱입니다. 이 두 가지는 보호 및 포장재로서의 역할이 서로 다릅니다.
제약품용 블리스터 포장은 안전성과 무결성을 보장하기 위해 우수 제조 기준(GMP), USP <661>(플라스틱 소재), EP 3.1.11(PVC 비가소화 소재), FDA 21 CFR 211.132(변조 방지) 및 종종 직렬화/추적 및 추적 규정을 준수해야 합니다.
