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Spanish Sacchetti per imballaggio nel settore degli imballaggi flessibili includono un'ampia varietà di buste e sacchetti prefabbricati, come le buste stand-up (confezioni doypack), bustine piatte sigillate su 3 o 4 lati e tubi stretti "stick pack", solitamente realizzati con film laminato. Le bustine stand-up hanno un soffietto sul fondo che consente loro di stare in piedi sugli scaffali, mentre le bustine sono solitamente confezioni quadrate o rettangolari sigillate su tre o quattro lati. Gli stick pack sono tubi lunghi e sottili (sigillati alle estremità superiore e inferiore) utilizzati per polveri o liquidi monodose. In tutti i casi, questi sacchetti per imballaggio Sono buste in pellicola sottile e flessibile, progettate per adattarsi alla forma del prodotto. Possono includere caratteristiche come chiusure a cerniera, tacche di strappo, finestre o beccucci, ma le loro misure di base sono date dalla larghezza, dall'altezza (o lunghezza) della pellicola e dall'eventuale profondità del soffietto. I professionisti del packaging devono saper misurare queste dimensioni con precisione, sia nel sistema metrico (cm/mm) che in quello imperiale (pollici), per garantire vestibilità e prestazioni ottimali.
I sacchetti per imballaggio differiscono dai contenitori rigidi in quanto contrarre attorno al prodotto. Ad esempio, una busta stand-up da 4″×10″×2″ (larghezza 4 pollici, altezza 10 pollici, soffietto inferiore da 2 pollici) contiene un volume modesto di polvere, mentre una busta simile di dimensioni maggiori ne contiene di più. Comprendere questi formati è il primo passo. Le buste stand-up (doypack) hanno una piega o un soffietto sul fondo e spesso una cerniera richiudibile. Le bustine o gli stick pack non hanno soffietto sul fondo e rimangono semplicemente stesi quando sono vuoti. In pratica, tratterai tutti questi come "buste" le cui dimensioni critiche sono larghezza e altezza (e per le buste con soffietto, una profondità o una dimensione del soffietto extra).
Perché è importante una misurazione accurata
Misurare con precisione i sacchetti per l'imballaggio è fondamentale per l'efficienza produttiva, l'integrità del prodotto e il controllo dei costi. Compatibilità macchina: Nelle apparecchiature di riempimento automatizzate (come le linee VFFS o le linee orizzontali di formatura-riempimento-sigillatura), le dimensioni del sacchetto influiscono direttamente sulla produttività. Ad esempio, la larghezza del sacchetto determina il diametro massimo del tubo di formatura su un Macchina VFFSUn sacchetto più stretto richiede un tubo di formatura più piccolo e una velocità di riempimento inferiore. Al contrario, se lo spazio di testa (lo spazio tra il prodotto e la saldatura superiore) è troppo piccolo, il prodotto può inceppare le ganasce di saldatura. L'industria del packaging sottolinea l'importanza di un equilibrio: è necessario uno spazio vuoto minimo per garantire l'efficienza, ma sufficiente "spazio di testa" per liberare il prodotto prima della saldatura. In breve, le dimensioni corrette del sacchetto mantengono le linee automatizzate fluide ed evitano costosi inceppamenti o fermi linea.
Adattamento e prestazioni del prodotto
La borsa deve adatto il prodotto senza eccessivo spazio vuoto (che può consentire spostamenti o deterioramento) o troppo stretto (rischio di rotture). Come osserva una fonte del settore, conoscere il volume e le dimensioni della busta aiuta a evitare di riempire la confezione in modo insufficiente o eccessivo. Una busta troppo grande spreca spazio e può avere un aspetto poco attraente; troppo piccola, non si chiuderà correttamente né proteggerà il prodotto. Ad esempio, anche se due prodotti pesano lo stesso, un articolo voluminoso (come la granola) richiederà una busta più grande di un articolo denso (come la frutta secca) di pari peso. Si consiglia spesso di testare il prodotto reale, poiché lo "spazio riempibile" (sotto il sigillo) può differire dalla dimensione nominale della busta. Gli esperti di imballaggio sottolineano che una dimensione della busta indicata (ad esempio 15x20 cm) non non si adatta automaticamente a un prodotto da 5″×6″: è necessario verificarne l'adattamento nella pratica.
Ottimizzazione dei costi e dei materiali
I sacchetti di grandi dimensioni sprecano pellicola e aumentano i costi dei materiali. Scegliendo le dimensioni corrette – appena sufficienti per il prodotto, più i margini di saldatura – un produttore può ridurre l'uso di materie prime e i costi di spedizione. Un dimensionamento accurato riduce anche al minimo i supplementi dimensionali-peso nella spedizione. Infatti, una guida osserva che scegliere un sacchetto "della giusta dimensione" riduce gli sprechi, abbassa i costi di trasporto e persino contribuisce agli obiettivi di sostenibilità utilizzando meno plastica.
Etichettatura e presentazione
L'area del pannello piatto (larghezza e altezza della "faccia") deve essere sufficientemente ampia per contenere la grafica stampata e le informazioni richieste. Se il sacchetto è troppo piccolo, le etichette o il testo normativo richiesto potrebbero non adattarsi correttamente. Al contrario, un sacchetto troppo grande fa apparire la grafica sottodimensionata. Misurando l'esatta dimensione del pannello utilizzabile, i progettisti possono garantire che grafica ed etichette siano posizionate correttamente. In sintesi, misurazioni corrette garantiscono l'efficienza delle macchine per l'imballaggio, l'inserimento sicuro dei prodotti al suo interno, l'uso oculato del materiale e la correttezza delle etichette e della presentazione.
Guida passo passo per misurare i sacchetti di imballaggio
Quando si misura un sacchetto di imballaggio, lavorare con il borsa vuota Distesi in piano. Utilizzare un righello o un metro a nastro affidabile (unità di misura metriche e imperiali) o uno strumento di misurazione calibrato. Per una maggiore precisione (soprattutto con borse piccole o specifiche critiche), utilizzare un calibro digitale (con selettore mm/pollici) per spessori o dimensioni ridotte. Seguire questi passaggi:
Fase 1: Larghezza (su tutto il viso)
Con il sacchetto appoggiato su un tavolo, misura la distanza in linea retta da un lato all'altro. Per una bustina o un sacchetto, questa è semplicemente la larghezza dell'apertura piatta. Ad esempio, se un sacchetto è disteso su un piano di 10 cm, questa è la sua larghezza (circa 4,0 pollici). Nei sacchetti "distesi" sigillati su tre lati, questa larghezza è la larghezza esterna del sacchetto. (Attenzione: alcuni sacchetti hanno soffietti laterali, quindi l'inserto della larghezza piatta potrebbe essere più largo una volta riempito. Parleremo dei soffietti più avanti.) Usa millimetri o centimetri (ad esempio 102 mm) o pollici (ad esempio 4¼") in modo coerente.
Fase 2: Altezza (lunghezza dalla guarnizione inferiore a quella superiore)
Misurare dal bordo inferiore del sacchetto fino al bordo superiore. Se il sacchetto ha una cerniera o una parte superiore termosaldata, misurare fino al bordo superiore. base del sigillo o della cerniera, non la parte superiore di un tappo a vite o di un foro per appendere. Ad esempio, con i sacchetti richiudibili con cerniera (come le buste con chiusura a zip), misurare dalla base della cerniera al fondo del sacchetto. Se si tratta di un sacchetto termosaldato (senza cerniera), misurare fino al bordo superiore sigillato. Per un sacchetto standard alto 15 cm, si tratta di circa 15 cm (6,0 pollici). Verificare sempre se l'altezza include o meno la linguetta di chiusura. Alcuni fornitori indicano l'altezza inclusa nella confezione, altri la escludono, quindi chiarire la convenzione.
Fase 3: Soffietto (se applicabile)
Molte borse sono dotate di soffietti (pellicola extra ripiegata) per consentirne l'espansione. Ne esistono due tipi principali: tassello inferiore (comune nelle buste stand-up) e rinforzi laterali (in alcuni sacchetti stesi o con fondo sigillato). Per misurare un soffietto, prima apri o appiattisci la piega del soffietto:
- Soffietto inferiore (doypack): Aprire il sacchetto in modo che il fondo possa espandersi (spesso il sacchetto ha un fondo piatto dopo essere stato riempito). Misurare la profondità della piega inferiore dalla parte anteriore a quella posteriore. Quindi raddoppiare Questa misura serve per ottenere la larghezza totale del soffietto (poiché la piega crea due lati). Ad esempio, se la piega inferiore aperta misura 3 cm, il soffietto inferiore totale è 3×2 = 6 cm. In notazione, una busta potrebbe essere indicata come "L × A × BG" (larghezza × altezza × soffietto inferiore). Quindi una busta da 10×15 cm con un soffietto di 6 cm (piatto) è scritta 10×15×6. (Altro modo: una busta etichettata "10×15×3×2" a volte significa 10 cm di larghezza, 15 cm di altezza e un soffietto di 3 cm su ciascun lato, per un totale di 6 cm.) In un esempio fornito da un fornitore, una busta indicata come 4″×10″×2″ ha un soffietto inferiore di 2 pollici.
- Soffietti laterali: Se la borsa ha dei soffietti sulle cuciture laterali, aprine uno per misurare. Ad esempio, appiattisci la borsa e tira delicatamente verso l'esterno una piega laterale. Misura la larghezza di un solo soffietto laterale quando è aperto. Quindi raddoppia questo valore per ottenere la profondità totale della borsa. Spesso si applica la convenzione larghezza × profondità × lunghezza: larghezza (faccia) × (2 × soffietto) × altezza. La guida Associated Bag mostra questo come Larghezza (L) × Profondità (P) × Lunghezza (L), Dove Profondità = 2×Soffietto (G)Ad esempio, una borsa con soffietto laterale misura 20 cm di larghezza e 10 cm di soffietto su ciascun lato, verrà indicata come 20 cm (larghezza) × 20 cm (profondità) × (altezza). Chiarire sempre se la dimensione indicata si riferisce al soffietto singolo o doppio; alcuni produttori contano la profondità totale come terza cifra, altri mostrano solo un soffietto laterale.
Fase 4: Volume o capacità (approssimativo)
Una volta calcolati larghezza, altezza e tassello (profondità), è possibile stimare il volume (soprattutto per le forme semplici). Una formula volumetrica approssimativa è:
Volume ≈ L × A × P (per una busta verticale) o semplicemente L×A per una semplice bustina piatta. Ad esempio, una busta larga 12 cm (4,7 pollici) × alta 25 cm (10 pollici) con un soffietto di 8 cm (3,15 pollici) contiene circa 12×25×8 = 2400 cm³ (circa 2,4 litri). In pollici, 5″×10″×3″ equivalgono a circa 150 in³. Questo fornisce un'indicazione approssimativa della capacità (tenendo presente che la busta sigillata non è una scatola perfetta).
Per forme irregolari o per confermare la capacità, un metodo pratico è quello di riempire la sacca vuota con acqua (o sabbia) e misurare il volume d'acqua con un cilindro graduato. Una guida al confezionamento raccomanda espressamente quanto segue: “riempi la busta con acqua… misura la quantità utilizzata e calcola il volume” per buste dalla forma strana. Questo tiene conto di eventuali pieghe interne o bordi arrotondati. Ricorda che una volta riempita, una busta a soffietto espandere, quindi il suo volume riempito è maggiore di quanto suggerito dalle dimensioni piatte. Lasciare sempre un margine: l'area di saldatura occupa un certo spazio e di solito si lascia un po' di spazio libero (vuoto) per evitare un riempimento eccessivo al momento della saldatura.
Fase 5: Sigillare l'area e il "labbro"
IL zona di tenuta è la parte del sacchetto che viene termosaldata (superiore o inferiore). Quando si specifica la dimensione di un sacchetto compilabile dimensioni, si prega di considerare che la parte superiore del sigillo o della cerniera non è riempita. Ad esempio, in una busta richiudibile, la parte sopra la cerniera (foro per appenderla o tacca di strappo) non fa parte della cavità del prodotto. Summit Packaging avverte che “le caratteristiche della busta come le chiusure a cerniera… sono incluse nelle dimensioni complessive della confezione e possono influire sullo spazio riempibile”In pratica, misura A la base del sigillo o della cerniera per l'altezza utile. Se un sacchetto è descritto come 6″×8″, i suoi primi millimetri potrebbero essere una coda di sigillo, quindi l'interno è leggermente più piccolo. Nota sempre se le dimensioni indicate includono i sigilli. Se necessario, misura la larghezza del lembo sigillato separatamente come "larghezza del sigillo" (spesso 5-12 mm sulle saldature a caldo), per capire quanta pellicola viene consumata durante la sigillatura.
Fase 6: Dimensioni piatte vs. dimensioni riempite
Per impostazione predefinita, tutte le misure sopra indicate (larghezza, altezza, soffietto) vengono prese sulla borsa quando è vuoto e distesoLe dimensioni di lay-flat descrivono il profilo piatto (ad esempio una busta lay-flat da 8″×10″). Al contrario, un riempito le dimensioni potrebbero gonfiarsi. Ad esempio, una busta stand-up da 8″×10″ potrebbe espandersi verso l'esterno di un paio di pollici attraverso il soffietto quando è completamente riempita. I designer a volte elencano dimensioni della borsa piena Per chiarezza (ad esempio "il sacchetto è largo 20 cm alla base dopo il riempimento"). Il punto chiave: misurare sul sacchetto vuoto per le specifiche, ma ricordare che quando è pieno, un soffietto aggiunge profondità e un prodotto più pesante può allungare leggermente il sacchetto. Alcune fonti suggeriscono di lasciare più altezza o larghezza se il prodotto è irregolare (ad esempio un alimento con pezzi grossi o una granola che non si appiattisce).
Ogni fase di misurazione deve essere eseguita con attenzione, annotando sia le unità di misura metriche che quelle imperiali, se necessario. Ad esempio: “Larghezza della borsa = 10,2 cm (4,0"), altezza = 15,3 cm (6,0"), soffietto inferiore = 3,2 cm per lato (6,4 cm in totale)”Controlla sempre di essere coerente (ad esempio, se misuri un soffietto laterale a 3,2 cm, le specifiche della borsa potrebbero indicare 6,4 cm o semplicemente "3,2" se si riferiscono solo a un lato).
Strumenti di misura
- Righello o metro a nastro: Un righello rigido trasparente o un nastro adesivo con tacche metriche e imperiali è lo strumento di base. Per una maggiore precisione, utilizzare un righello in acciaio. Per sacchi più grandi (sacchi in fogli o sacchi sfusi), è utile un righello o un nastro adesivo da 1-2 metri. Assicurarsi che il sacco sia appoggiato su una superficie piana e completamente spianato per evitare allentamenti.
- Calibri digitali: Un calibro a corsoio o digitale (con una precisione di 0,1 mm o 0,01") è ideale per piccole dimensioni, ad esempio per misurare lo spessore di un soffietto, l'altezza da bordo a bordo di una chiusura lampo o la larghezza di una guarnizione sottile. I calibri possono anche misurare lo spessore della pellicola, se necessario.
- Micrometro (spessimetro): Per misurare lo spessore della pellicola (calibro) del materiale del sacchetto, utilizzare un micrometro (calibro a vite). I film per imballaggio flessibile sono in genere molto sottili (spesso in mil – millesimi di pollice – o decine di micron). Un micrometro può leggere lo spessore della parete del sacchetto per determinare il peso della pellicola (MIL) e aiutare a calcolare il costo del materiale. (Una fonte osserva che lo spessore tipico delle buste per alimenti è <2 mm e consiglia un micrometro per misurazioni fino a millesimi di metro.)
- Brocca graduata/cilindro graduato: Per la misurazione del volume, riempire il sacchetto con acqua e versarla in un misurino o in un cilindro graduato per leggere il volume in litri o centimetri cubi (o galloni/pollici cubi). Questo fornisce una capacità empirica.
- Scale (facoltative): Pesare i sacchi pieni può essere utile per verificare il volume se è nota la densità del prodotto (peso = volume × densità). Questo è più indiretto, ma in caso di necessità, sapere quanti grammi d'acqua contiene il sacco (1 g = 1 cm³) può essere utile per stimare il volume.
- Calibro o modello di rinforzo (meno comune): In alcune fabbriche, si utilizzano semplici modelli o calibri in cartone per determinare rapidamente la misura del soffietto di un sacchetto. Ad esempio, un calibro da 3 cm può verificare se la profondità del soffietto del sacchetto è effettivamente di 3 cm una volta aperto.
In ogni caso, assicuratevi che gli strumenti siano calibrati e che la lettura sia effettuata all'altezza degli occhi. Per una precisione submillimetrica, le letture digitali (mm/pollici) prevengono errori di parallasse. E misurate sempre il sacchetto vuoto (disteso) per garantire la coerenza.
Migliori pratiche ed errori comuni
Appiattire completamente la borsa: Prima di misurare, apri eventuali soffietti e stendi completamente la borsa su una superficie piana. Pieghe o grinze possono alterare la lettura. Quando misuri la larghezza, assicurati che entrambi i bordi laterali siano piatti; quando misuri l'altezza, allinea il bordo inferiore.
Utilizzare i punti di riferimento corretti: Per l'altezza, inizia dal bordo inferiore (o dalla chiusura lampo) e fermati alla base della chiusura lampo/cerniera. Per la larghezza, misura nel punto piatto più largo. Per i soffietti, aprili completamente. Un errore comune è dimenticare che un soffietto piegato fornisce metà della profondità: assicurati di raddoppiarla se le specifiche richiedono la profondità completa.
Considerazioni su sigilli e caratteristiche: Ricorda che qualsiasi chiusura a zip, chiusura termosaldata, tacca di strappo o foro per gancio è incluso nelle dimensioni della borsa elencate. Chiarisci sempre se le tue specifiche sono dentro (compilabile) o al di fuori (taglio esterno). Come sottolinea Summit Packaging, caratteristiche come le cerniere vengono conteggiate nelle dimensioni del sacchetto e riducono lo spazio utilizzabile. Ad esempio, l'altezza di un sacchetto potrebbe includere un'area di saldatura di 2,5 cm nella parte superiore; l'altezza riempibile è di 2,5 cm in meno.
Verificare le convenzioni del produttore: Alcuni fornitori indicano il soffietto come l'intera profondità, altri solo un lato. Summit avverte che alcuni "considerano la metà della lunghezza misurata come dimensione del soffietto". Chiedetevi sempre: se una busta è chiamata 10×15×3, significa 3 cm per lato (profondità totale 6 cm) o 3 cm in totale? La conferma evita di sottostimare o sovrastimare il volume.
Ripetizione delle misurazioni: Misurare sempre due volte (o far misurare la misura a due persone). L'errore umano o un righello leggermente inclinato possono causare una differenza di pochi millimetri. Se la precisione è fondamentale (ad esempio, macchinari ad alta velocità), anche un errore di 1-2 mm potrebbe essere rilevante.
Convertire le unità con attenzione: Se lavori con il sistema metrico e hai bisogno di pollici (o viceversa), controlla attentamente le conversioni. Ad esempio, 10 cm equivalgono a 3,94 pollici, che potresti citare come 4,0". Nelle specifiche tecniche, indica entrambe le unità (ad esempio "10,0 cm (3,94 pollici)") per evitare confusione. Usare l'unità di misura sbagliata (mm anziché cm) è un errore sorprendentemente comune.
Test con il prodotto (controllo "reale"): Convalidare sempre le misurazioni riempiendo o testando effettivamente un sacchetto, se possibile. PackagingBest ci ricorda che “lo spazio effettivamente riempibile è leggermente diverso dal lato esterno della borsa”, quindi l'approccio più infallibile è provarlo con il tuo prodotto. Per i prodotti critici, prendi un sacchetto campione e confezionalo per vedere se il prodotto veste come previsto (e quanto si gonfia).
Tenere conto del riempimento eccessivo e delle tolleranze: I produttori spesso includono una tolleranza (ad esempio ±3 mm) nelle dimensioni delle buste. È meglio specificare una busta leggermente più grande del necessario piuttosto che una sottodimensionata. Inoltre, è consigliabile lasciare un piccolo margine nel calcolo del volume per tenere conto dell'espansione e della sigillatura (alcune guide consigliano di lasciare spazio extra perché il volume della busta sigillata è leggermente inferiore).
Attenzione alle insidie più comuni: Ecco alcuni errori classici:
- Misurare una borsa con soffietto senza appiattire il soffietto (sottostimando così la larghezza o la profondità).
- Dimenticare di raddoppiare il tassello.
- Misurazione di una sacca con aria all'interno (deve essere sgonfia/vuota).
- Confondere l'altezza con la larghezza (alcune persone confondono i lati, quindi etichetta sempre le misure).
- Ignorando i piccoli dettagli: un foro per appendere il capo nella parte superiore potrebbe non influire sull'altezza, ma una cerniera richiudibile sì.
Seguendo un processo di misurazione rigoroso e confrontando i dati con riferimenti o modelli, eviterai questi errori. Documenta chiaramente ogni dimensione (L x A x P) e, quando ordini borse personalizzate, specifica sempre le unità di misura e se sono inclusi i soffietti.
Conclusione
La misurazione accurata dei sacchetti di imballaggio è un passaggio fondamentale nella progettazione e produzione di imballaggi flessibili. Conoscere l'esatto larghezza, altezza, profondità del soffietto e capacità delle buste (siano esse bustine, doypack, stick pack, ecc.) garantisce il corretto funzionamento delle riempitrici e sigillatrici automatiche, la tenuta sicura dei prodotti e l'utilizzo efficiente dei materiali. In pratica, questo si traduce in una linea di produzione più fluida, una riduzione di scarti e sprechi, livelli di riempimento corretti e una confezione finale professionale. Come sottolineano gli esperti di packaging, scegliere la dimensione corretta della busta fa risparmiare denaro e migliora la soddisfazione del cliente.
Misurando con cura, utilizzando righelli, calibri o micrometri secondo necessità, e ricontrollando il lavoro (ad esempio riempiendo la busta con il prodotto o l'acqua), è possibile evitare errori costosi. Ricordatevi di misurare le buste piatte e vuote, di considerare le guarnizioni e le caratteristiche di chiusura e di chiarire come sono definiti i soffietti. In definitiva, dimensioni precise garantiscono che le vostre buste per imballaggio funzionino come previsto: funzioneranno bene sulle macchine, proteggeranno il prodotto, si adatteranno correttamente a etichette e scatole e vi aiuteranno a ottimizzare costi e qualità. In breve, una misurazione corretta delle buste per imballaggio è un piccolo passo che fa una grande differenza nelle prestazioni dell'imballaggio.
Misurare le dimensioni dei sacchetti di imballaggio Domande frequenti
La trasparenza è la pietra angolare della nostra Squadra YunduEcco perché qui di seguito puoi trovare le domande e le risposte più comuni che riceviamo in merito alla nostra macchina confezionatrice.
I sacchetti per imballaggio sono contenitori flessibili realizzati in plastica, alluminio o laminati di carta, progettati per contenere e proteggere i prodotti. Tra i tipi più comuni figurano buste stand-up, bustine piatte e stick pack. I sacchetti per imballaggio sono ampiamente utilizzati nei settori alimentare, farmaceutico e dei beni di consumo perché sono leggeri, convenienti e facili da personalizzare con stampa o etichettatura.
Una misurazione accurata dei sacchetti di imballaggio garantisce la corretta tenuta del prodotto, la compatibilità con le macchine riempitrici e sigillatrici e un utilizzo efficiente dei materiali. Dimensioni errate possono causare inceppamenti delle macchine, spreco di pellicola o una presentazione scadente del prodotto. Dimensioni corrette aiutano anche a ottimizzare i costi di spedizione, lo spazio di etichettatura e le prestazioni complessive dell'imballaggio.
Per misurare la larghezza di un sacchetto di imballaggio, stenderlo in piano e misurare la larghezza del pannello frontale da un lato all'altro. Utilizzare un righello o un calibro per una misurazione precisa. Annotare sia le unità di misura metriche (mm/cm) che quelle imperiali (pollici). La larghezza determina l'area del pannello frontale e influisce sull'adattamento del sacchetto alle macchine confezionatrici.
L'altezza si misura dal bordo inferiore del sacchetto alla chiusura superiore o alla cerniera. Se il sacchetto è dotato di una cerniera richiudibile, misurare fino alla base della cerniera, non alla linguetta aggiuntiva sopra di essa. Specificare sempre se l'altezza include o esclude le aree di chiusura, poiché ciò influisce sullo spazio di riempimento utilizzabile del sacchetto.
Un soffietto è la sezione piegata di un sacchetto che ne consente l'espansione una volta riempito. I tipi più comuni includono soffietti inferiori nelle buste stand-up e soffietti laterali nei sacchetti più grandi. Per misurare, aprire il soffietto e misurarne la profondità, quindi raddoppiarla per ottenere la capacità totale. I soffietti aumentano il volume mantenendo compatti i sacchetti da imballaggio quando sono vuoti.
Il modo più semplice per misurare il volume è riempire il sacchetto vuoto con acqua, quindi versarla in un contenitore graduato per registrarne la capacità. In alternativa, per i sacchetti a soffietto, calcolare il volume utilizzando larghezza × altezza × profondità. Questo passaggio pratico aiuta a determinare la quantità di prodotto che i sacchetti per l'imballaggio possono contenere senza riempirsi eccessivamente.
Gli strumenti più comuni includono righelli, metri a nastro, calibri digitali e micrometri per la misurazione dello spessore del film. Per la misurazione del volume si utilizza un misurino o un cilindro graduato. Per le operazioni di confezionamento professionali, strumenti calibrati garantiscono misurazioni precise, fondamentali per la configurazione della macchina e il riempimento accurato del prodotto nei sacchetti.
Errori frequenti includono dimenticare di raddoppiare la profondità del soffietto, misurare senza appiattire il sacchetto o includere le aree di saldatura nell'altezza riempibile. Un altro errore comune è mescolare unità di misura metriche e imperiali. Per evitare problemi, misurate sempre i sacchetti in piano, chiarite le dimensioni con i fornitori ed eseguite un controllo incrociato testando il prodotto reale.
Sì. Le dimensioni dei sacchetti di imballaggio influenzano direttamente le impostazioni della macchina, le dimensioni del tubo di formatura e il funzionamento delle ganasce di saldatura. Se i sacchetti sono troppo piccoli, il riempimento potrebbe non essere uniforme o le saldature potrebbero non funzionare. I sacchetti sovradimensionati possono rallentare la produzione e causare sprechi di materiale. Un dimensionamento corretto garantisce un funzionamento regolare e riduce i tempi di fermo nelle linee di confezionamento automatizzate.
Le dimensioni distese vengono misurate quando il sacchetto è vuoto e steso, mentre le dimensioni distese descrivono la dimensione espansa dopo l'aggiunta del prodotto. I sacchetti pieni spesso appaiono più larghi o più profondi a causa dell'allungamento dei soffietti. I professionisti del packaging dovrebbero specificare le misure distese ai fornitori, ma anche testare le dimensioni distese per verificarne la compatibilità con il prodotto finito.
