Indonesian 
English 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Arabic 
Vietnamese 
Malay 
Thai Solusi lini produksi pengemasan
- Rumah
- Solusi lini produksi pengemasan
Contoh berbagai macam jalur produksi pengemasan Solusi
Makanan, minuman, obat-obatan, dan kosmetik merupakan barang penting dalam kehidupan sehari-hari, dan barang-barang tersebut memerlukan pengemasan yang cermat dan higienis untuk memastikan kualitas dan keamanan produk. Produsen menghadapi dua tantangan utama: menjaga jumlah produk dalam setiap kemasan tetap konsisten, dan melindungi produk dari kontaminasi selama transportasi.
Mesin pengisian dan penyegel Yundu menyediakan solusi terpadu untuk tantangan ini. Mesin ini dapat mengemas berbagai macam produk (dari cairan seperti jus, susu, dan sirup hingga semi-cair seperti yogurt, madu, dan krim, serta bubuk seperti rempah-rempah dan suplemen protein) ke dalam cangkir, botol, dan kantong menggunakan teknologi pengisian yang canggih. Hal ini memungkinkan mesin ini memenuhi persyaratan pengemasan industri makanan, farmasi, dan kosmetik dengan cara yang sangat presisi, efektif, dan higienis.
solusi lini produksi pengemasan
Solusi mesin yang berbeda dapat disesuaikan dengan produk Anda
Lini produksi pengisian cairan berkinerja tinggi milik Yundu memadukan peralatan otomasi proses penuh seperti penyortiran botol otomatis, pembersihan/pengeringan, pengisian cairan presisi, penyegelan aluminium foil, pengencangan tutup ulir, deteksi level cairan, pelabelan, serta pengemasan/penumpukan, dsb., untuk mencapai koneksi yang mulus dari penyortiran botol kosong hingga pengemasan produk akhir, mengukur secara akurat dan mengisi secara efisien berbagai jenis cairan, cairan kental, dan produk pembersih untuk makanan, obat-obatan, serta kosmetik, yang tidak hanya memastikan kualitas produk dan standar kebersihan, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi.
Kecepatan tinggi kami jalur pengemasan blister memastikan penyegelan yang tepat dan produksi yang efisien untuk farmasi, kosmetik, dan barang konsumsi. Dirancang untuk keandalan, fleksibilitas, dan kemudahan pengoperasian, sistem ini mengoptimalkan efisiensi pengemasan sekaligus menjaga perlindungan produk. Ideal untuk kemasan blister tablet, kemasan blister kapsul, dan kemasan perangkat medis, sistem kami mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk kualitas yang konsisten dan mengurangi waktu henti. Tingkatkan produksi Anda dengan solusi pengemasan blister yang hemat biaya dan dapat disesuaikan.
Penelitian dan pengembangan lini produksi kapsul softgel otomatis penuh oleh perusahaan kami telah menyediakan solusi baru dan berkinerja tinggi untuk enkapsulasi kapsul softgel bagi industri farmasi, suplemen kesehatan, kosmetik, dan game. Peralatan ini merupakan hasil dari keahlian yang disempurnakan selama puluhan tahun, yang menggabungkan teknologi kapsul global terkini dengan pengerjaan yang presisi. Peralatan ini telah menjalani evaluasi produk baru tingkat provinsi dan memperoleh sertifikasi CE dari Uni Eropa, serta menggabungkan dua teknologi yang dipatenkan, yang memastikan kualitas produksi yang luar biasa. Desainnya yang ramping dan elegan mencerminkan kecanggihan produksi modern. Mesin enkapsulasi kapsul softgel generasi berikutnya ini memenuhi standar tinggi pelanggan di seluruh dunia dan merupakan pilihan yang dapat diandalkan untuk memproduksi kapsul softgel berkualitas tinggi.
Lini produksi terdiri dari pengumpan botol, pencuci botol, oven terowongan inframerah jauh, mesin pengisian dan penutupan, mesin inspeksi cahaya, dan mesin pelabelan, yang dirancang khusus untuk produksi botol kaca bundar, dan sepenuhnya mencakup seluruh proses pembongkaran dan pengumpanan, pencucian internal dan eksternal uap air, pengeringan dan sterilisasi, pendinginan, pengisian, dan penyegelan, dll. Sebagai produk yang sesuai dengan GMP yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami berdasarkan situasi aktual industri farmasi dalam negeri, ia mengadopsi sistem kontrol PLC dan teknologi penginderaan fotolistrik, dan peralatan depan dan belakang dihubungkan untuk mencegah botol terjepit dan rusak. Ia memiliki keunggulan produksi yang stabil, hasil tinggi, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, dan biaya pengoperasian yang rendah, dan sangat cocok untuk produksi sediaan oral mekatronik dan efisien dalam botol kaca.
Lini produksi pengalengan yang sepenuhnya otomatis ini terdiri dari mesin pengumpan botol, mesin pencuci botol, mesin sterilisasi, mesin pengisian, mesin orientasi tutup botol, dan mesin pemasangan tutup botol. Sistem ini dengan mudah mengubah botol dari tahap penyortiran, pencucian, dan sterilisasi, lalu ke tahap pengisian yang tepat dan pemasangan tutup botol yang aman. Dilengkapi dengan kontrol PLC dan sensor fotolistrik yang canggih, sistem ini memastikan efisiensi produksi yang tinggi, pengoperasian yang stabil, dan biaya pengoperasian yang rendah. Dirancang untuk memenuhi standar kualitas yang ketat dan persyaratan GMP, solusi mekatronik terintegrasi ini ideal untuk industri minuman, farmasi, dan produk cair lainnya.
Lini pengisian anti-korosi kami dilengkapi PLC dengan HMI layar sentuh untuk kontrol yang andal dan mudah digunakan; sensor inframerah impor untuk posisi yang tepat; komponen listrik rumah tangga berkualitas tinggi untuk sakelar tombol; motor penggerak frekuensi variabel berkualitas; dan sabuk rantai premium yang tahan aus, tahan korosi, tidak berisik, dan mudah dibersihkan. HMI yang berpusat pada manusia menampilkan tombol grafis untuk program dan tindakan sensor, mendukung penyimpanan beberapa parameter, dan memungkinkan operasi manual dan otomatis. Produk ini sangat cocok untuk mengisi berbagai produk anti-korosi, termasuk pelapis anti-korosi industri, penghambat karat, dan sealant pelindung.
Efisiensi tinggi jalur produksi permen karet dirancang untuk presisi dan skala. Dengan output 150–450 kg/jam, kapasitas permen 5 g, dan 30–45 endapan per menit, alat ini memastikan pencetakan gummy yang cepat dan seragam. Beroperasi pada tekanan 0,2–0,6 Mpa dengan tapak kompak 13,5–14 m, lini ini ideal bagi produsen buah, vitamin, atau gummy fungsional yang menginginkan kualitas konsisten dan hasil produksi tinggi.
Itu jalur pengisian botol kecil mencapai otomatisasi lengkap dengan mengintegrasikan mesin pelabelan dan penutup yang canggih. Dirancang untuk pabrik farmasi dan laboratorium dengan persyaratan pengisian skala kecil, sistem ini memastikan dosis yang tepat dan penyegelan yang aman sekaligus mengoptimalkan efisiensi produksi. Sistem ini meminimalkan intervensi manual, meningkatkan konsistensi, dan memenuhi standar kualitas yang ketat—sehingga ideal untuk aplikasi penelitian dan manufaktur butik.
Tanya Jawab Umum
Berikut beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang mesin pelabelan botol.
Lini produksi mesin pengemasan adalah rangkaian peralatan yang saling terhubung yang dirancang untuk mengotomatiskan proses pengemasan produk. Lini ini mencakup berbagai mesin yang menangani tugas-tugas seperti pengisian, penyegelan, pelabelan, dan pembungkusan, yang memastikan produk dikemas secara efisien dan konsisten.
Mesin pengemasan bervariasi berdasarkan produk dan persyaratan pengemasan. Jenis-jenis yang umum termasuk mesin pengisian, mesin penyegel, mesin pelabelan, mesin pembungkus, dan mesin pengemasan karton. Setiap jenis memiliki fungsi khusus dalam proses pengemasan.
Pemilihan mesin pengemasan yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti jenis produk, kecepatan produksi, bahan pengemasan, dan anggaran. Sangat penting untuk menilai kebutuhan spesifik Anda dan berkonsultasi dengan produsen atau pakar industri untuk menentukan yang paling sesuai untuk operasi Anda.
Otomatisasi dalam mesin pengemasan meningkatkan efisiensi, akurasi, dan konsistensi. Sistem otomatis mengurangi intervensi manual, meminimalkan kesalahan, dan meningkatkan laju produksi, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan peningkatan kualitas produk.
Perawatan rutin sangat penting untuk keawetan mesin pengemasan. Ini termasuk inspeksi rutin, pelumasan tepat waktu, penggantian komponen yang aus, dan memastikan operator terlatih dengan baik. Mematuhi panduan perawatan dari produsen sangat penting.
Pertimbangan keselamatan meliputi pelatihan yang tepat bagi operator, pemeriksaan pemeliharaan rutin, pemasangan pelindung keselamatan, dan kepatuhan terhadap pedoman operasional. Memastikan mesin mematuhi standar keselamatan industri juga penting.
Mesin pengemasan secara langsung memengaruhi kualitas produk dengan memastikan pengemasan yang konsisten dan tepat. Pengemasan yang tepat melindungi produk dari kontaminasi, kerusakan, dan pembusukan, sehingga menjaga integritasnya dan memperpanjang masa simpan.
Tren terkini mencakup integrasi teknologi pintar seperti IoT untuk pemantauan waktu nyata, penggunaan robotika untuk meningkatkan presisi, dan pengembangan solusi pengemasan ramah lingkungan untuk mengurangi dampak lingkungan.
Integrasi melibatkan penilaian kompatibilitas dengan peralatan saat ini, memastikan sinkronisasi operasi, dan mungkin meningkatkan sistem yang ada. Berkolaborasi dengan produsen mesin atau spesialis integrasi dapat memfasilitasi transisi yang lancar.
Biaya mencakup harga pembelian awal, pemasangan, pemeliharaan, dan potensi waktu henti selama integrasi. Penting untuk mengevaluasi laba atas investasi dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti peningkatan kapasitas produksi, penghematan tenaga kerja, dan peningkatan kualitas produk.
