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Spanish UN sachet à fermeture arrière (également appelé sachet à soudure centrale ou sachet en T) est un type d'emballage souple formé d'un seul rouleau de film thermoscellé le long d'une couture verticale au centre du panneau arrière. En pratique, le film est replié sur un tube de formage, puis les deux bords sont joints par une soudure arrière continue ; le sachet est ensuite rempli et scellé en haut et en bas. On obtient ainsi un sachet plat en forme de coussin, sans soudure sur le panneau avant, optimisant ainsi la surface imprimable pour le marquage.
Exemple de sachet type à fermeture arrière de type coussin, utilisé pour les snacks. La fermeture arrière verticale est dissimulée au dos, tandis que la face avant présente une grande surface continue.
Structure et méthode d'étanchéité
Les sachets à fermeture arrière sont constitués d'une seule bande de film laminé. VFFS (formage-remplissage-scellage vertical), le film est étiré sur un tube de formage de manière à ce que les deux bords se chevauchent. Une barre chauffante thermoscelle ces bords au centre de l'arrière, formant ainsi la soudure arrière principale du sachet. L'extrémité inférieure du tube est ensuite scellée horizontalement pour former un fond fermé, et le produit est rempli par le dessus ouvert. Enfin, le haut du sachet rempli est thermoscellé et découpé. Ainsi, chaque sachet présente exactement trois soudures : une longue soudure verticale à l'arrière, puis des soudures supérieure et inférieure. Certaines machines ajoutent des soufflets latéraux ou inférieurs avant la soudure, afin que le sachet puisse tenir debout en rayon ; sans soufflets, le sachet est plat ou se présente comme un coussin.
- Caractéristiques principales : Soudure verticale continue (« T-seal ») au dos du sachet. Forme plate et coussinée (sauf si le sachet est équipé de soufflets pour la mise en position debout). Les soudures supérieure et inférieure ferment le sachet après remplissage.
- Variantes: Souvent appelé un pochette d'oreiller, sachet à fermeture centrale, ou Pochette à fermeture en TLe terme « joint central » souligne la couture centrale arrière. (Ces termes sont utilisés de manière interchangeable dans la documentation technique.)
Matériaux et construction
Les sachets à fermeture arrière utilisent des films multicouches adaptés aux besoins du produit. Une structure typique comprend une couche extérieure imprimée (pour le graphisme et la durabilité), une ou plusieurs couches barrières (pour bloquer l'humidité, l'oxygène ou la lumière) et une couche intérieure thermoscellable. Les substrats et couches courants incluent :
Polyéthylène (PE) : Souvent utilisé comme couche d'étanchéité intérieure ou intermédiaire, le PE offre une résistance à l'humidité et une excellente thermoscellabilité. Le PE basse densité (PEBD) ou PEBD linéaire est courant.
Polypropylène (PP) : Les films en polypropylène bi-orienté (BOPP) ou PP coulé peuvent servir de couches extérieures imprimables (pour la rigidité et la qualité d'impression) ou de couches thermoscellables. Le PP apporte clarté et barrière contre l'humidité.
Polyéthylène téréphtalate (PET) : Les films polyester offrent résistance, rigidité et stabilité à haute température. Les couches de PET orienté sont souvent utilisées comme revêtements extérieurs pour faciliter l'impression. Le PET offre également une barrière aux gaz.
Matériaux barrières : Des couches métallisées (aluminium ou PET/BOPP métallisé) ou des polymères transparents à haute barrière comme l'EVOH ou le nylon sont laminées pour empêcher la transmission de l'oxygène, de la lumière et des arômes. Par exemple, une couche d'aluminium ou d'EVOH à l'intérieur peut prolonger considérablement la durée de conservation des aliments ou des poudres.
Autres matériaux : Les films laminés et les films biosourcés spéciaux (PLA, PE/PET recyclés) sont de plus en plus utilisés pour répondre à des besoins spécifiques en matière de barrière ou de durabilité. Les films laminés multicouches combinent souvent plusieurs de ces couches. En résumé, les sachets à opercule arrière sont conçus comme films barrières stratifiés, chaque couche étant choisie pour protéger le contenu (contre l'humidité, l'oxygène, la lumière, etc.) tout en permettant le scellage et l'impression.
Applications et industries typiques
Les sachets à fermeture arrière sont très polyvalents et utilisés dans de nombreux secteurs. Ils sont particulièrement répandus pour les produits de grande consommation et les articles en vrac grâce à leur grande surface imprimable et à leur faible consommation de matériau. Exemples d'utilisation typiques :
- Snacks et produits alimentaires : Chips, noix, bonbons, biscuits, café et thé, surgelés, riz/haricots, épices et autres aliments secs. La face avant plate permet d'afficher des visuels éclatants pour mettre en valeur les marques. Les sachets à fermeture arrière (sacs coussin) sont particulièrement appréciés pour les snacks salés et les emballages en vrac de noix ou de céréales.
- Poudres et granulés : Poudres protéinées, lait en poudre, lessive en poudre, granulés chimiques, feuilles de thé, sucre et autres poudres en vrac similaires. Leur fermeture hermétique et leurs films barrières protègent les poudres de l'humidité et de la contamination. Par exemple, la lessive ou le café en poudre sont souvent conditionnés de cette manière.
- Liquides et produits visqueux : Les sauces, jus, lessives liquides, huiles, miel et autres produits fluides sont conditionnés dans des sachets à soufflet et à soudure arrière sur des lignes horizontales FFS. (Ces sachets sont souvent munis d'un bec verseur ou d'un accessoire.) Si les sachets à ailettes ou à bec verseur sont courants pour les liquides, les sachets à soudure arrière peuvent être utilisés lorsqu'un sachet doit être posé à plat avec une soudure arrière. Les fabricants indiquent utiliser des sachets à soudure arrière pour des produits tels que les shampoings, les solutions de nettoyage et les préparations pour boissons.
- Produits chimiques et détergents ménagers : Les capsules de lessive, la poudre pour lave-vaisselle, le savon liquide et les produits de nettoyage en petite quantité peuvent être emballés dans des sachets à fermeture arrière. (Stanley Packaging indique que les sachets à fermeture arrière sont compacts et adaptés aux tablettes de lessive et aux poudres de nettoyage à usage unique.) La pochette solidement scellée maintient les produits chimiques contenus et au sec.
- Produits pharmaceutiques et nutraceutiques : Les vitamines, les compléments alimentaires et les poudres pharmaceutiques en vrac sont souvent conditionnés dans des sachets doublés d'aluminium et scellés au dos. L'étanchéité et le film protecteur garantissent la stabilité des composés sensibles. Titan Packaging souligne que ces sachets offrent une protection efficace contre l'humidité et la lumière, prolongeant ainsi la durée de conservation des médicaments.
- Cosmétiques et soins personnels : Les masques, échantillons de lotions, sels de bain et autres produits de soins personnels sont emballés dans des sachets refermables pour leur aspect personnalisé et leur grande surface d'impression frontale, idéale pour afficher les informations produit et promouvoir votre marque.
- Autre: Des aliments pour animaux, des bonbons, des composants électriques et même des produits à base de cannabis ont été emballés dans des sacs à fermeture arrière. La flexibilité de ce format le rend adapté à « pratiquement tous les produits », selon les fournisseurs d'emballages.
En résumé, les sachets à fermeture arrière sont largement utilisés dans produits alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et de consommation Industries. Ils sont excellents pour les produits de volume moyen à élevé (snacks, détergents, granulés) nécessitant un débit élevé et une protection barrière.
Avantages des sachets à fermeture arrière
Les professionnels de l'emballage choisissent les sachets à fermeture arrière pour plusieurs avantages techniques :
Haute efficacité de production : Les sachets à soudure arrière sont fabriqués à très grande vitesse sur des équipements automatisés. Formés à partir de rouleaux continus et remplis en ligne, ils sont efficaces et économiques pour la production de masse. Les fabricants font état de cadences de production allant de quelques dizaines à quelques centaines de sachets par minute sur les lignes VFFS.
Rapport coût-efficacité : Grâce à l'utilisation d'une seule bande de film, sans découpe ni reprise supplémentaires, les sachets coussin/soudure arrière sont l'un des formats d'emballage flexibles les plus abordables. Polysack souligne qu'ils comptent parmi les options les plus économiques à l'unité grâce à leur conception simple.
Grande zone de marquage : Le panneau avant ininterrompu offre un espace d'impression maximal pour les éléments graphiques de la marque. Cela améliore présence en rayon Comme le souligne un fournisseur, la grande face avant imprimable « attire l'attention des consommateurs » et améliore l'attrait visuel. Il s'agit d'un atout marketing majeur pour les produits de grande distribution.
Bonne barrière et protection : Lorsqu'elles sont fabriquées avec des films barrières appropriés, les sachets à fermeture arrière forment un enveloppe hermétique et résistante à l'humiditéIls préservent la fraîcheur et préviennent la contamination. Par exemple, un fabricant de machines d'ensachage verticales FFS souligne que l'emballage en sachets à soudure arrière permet de « conserver en toute sécurité les aliments et les équipements fragiles grâce à son étanchéité ». Titan Packaging souligne également que les films de haute qualité (PP, PET, aluminium, etc.) utilisés dans ces sachets « assurent une protection contre les éléments extérieurs et prolongent la durée de conservation ». L'absence de soudure frontale réduit également les risques de fuite.
Flexibilité et personnalisation : Les sachets à fermeture arrière sont disponibles en différentes tailles et peuvent être dotés d'encoches de déchirure, de fermetures à glissière refermables, de trous de suspension ou de becs verseurs. Des soufflets (sur les côtés ou au fond) peuvent être ajoutés pour permettre au sachet de tenir debout. Cette polyvalence les rend adaptés à de nombreuses formes de produits et facilite l'utilisation.
Gain de place et de poids : En tant que solution d'emballage flexibleIls utilisent moins de matériaux et d'espace que les contenants rigides. Les sachets-notes Polysack comptent parmi les formats flexibles les plus légers, réduisant ainsi les coûts de stockage et de transport. Leur conception plate facilite également l'empilage sur les étagères et les palettes.
Limitations des sachets à fermeture arrière
Bien que polyvalentes, les pochettes à fermeture arrière présentent certaines contraintes à prendre en compte :
Limité pour les produits très visqueux ou en petites pièces : Les liquides très visqueux ou les poudres/granulés très fins peuvent poser problème. Comme le sachet est ouvert à une extrémité jusqu'à la fermeture, les particules ultrafines ou les liquides très fluides risquent de fuir avant la fermeture. D'ailleurs, un blog spécialisé dans l'emballage souligne que « lors du conditionnement d'objets très fluides ou granuleux, l'absence d'un second bord arrière peut entraîner une mauvaise étanchéité ». (Ceci s'explique par le fait que les sachets à fermeture arrière reposent sur une seule couture arrière plate ; ils ne possèdent pas le rabat supplémentaire plié que possèdent certains autres types de sachets.)
Contraintes de forme fixes : Les sachets à fermeture arrière ont par nature un profil en coussin ou rectangulaire. Ils ne permettent pas de former facilement des formes uniques ou des formats à bec verseur vertical. Si un produit nécessite une géométrie particulière (par exemple, un fond rigide ou une forme à plusieurs niveaux), d'autres types de sachets peuvent être nécessaires. La même source précise que les sachets à fermeture arrière « ont une forme fixe » et « ne conviennent pas aux articles dont l'emballage nécessite des exigences spécifiques ».
Remplissage à chargement frontal : L'ouverture de remplissage se situe en haut du panneau avant, ce qui peut nécessiter des systèmes de remplissage inclinés. Certains produits (comme les sauces très visqueuses) peuvent nécessiter un remplissage horizontal. En pratique, les liquides sont souvent remplis sur des machines FFS horizontales pour sachets à soudure arrière.
Déchets de films sur les tirages courts : Comme pour tout processus de formage-remplissage-scellage, le changement et les déchets pour les séries de production très courtes peuvent être plus élevés que pour les sachets préfabriqués.
Recyclage des matériaux : De nombreux sachets à fermeture arrière utilisent des laminés multi-matériaux difficilement recyclables (bien que des structures mono-PE apparaissent). Pour les marques à la recherche d'une solution écologique, le choix des matériaux doit être réfléchi.
Malgré ces limites, pour la plupart des applications en vrac et à grande vitesse, les avantages de l'emballage en sachet à fermeture arrière l'emportent sur les inconvénients.
Machines d'emballage courantes pour sachets à fermeture arrière
Les sachets à fermeture arrière sont généralement fabriqués sur des machines de formage-remplissage-scellage automatisées. Les machines les plus courantes sont :
Machines de formage-remplissage-scellage verticales (VFFS)
Il s'agit de la norme pour la fabrication de sachets à scellage arrière à partir de films en rouleau. Une ligne VFFS extrait une bande de film d'un rouleau, la forme en tube vertical autour d'une collerette de formage et thermoscelle le dos (scellage par recouvrement ou par ailette) en un seul mouvement. Le produit est versé dans le tube de formage, puis le dessus est scellé. De nombreux systèmes d'emballage intègrent des doseurs (peseuses, vis sans fin, peseuses multi-têtes) et des convoyeurs pour alimenter en continu la machine à sachets en poudre, granulés ou snacks. Les équipements FFS verticaux traitent une large gamme de produits (poudres, granulés, snacks, café, etc.).
Machines horizontales de formage, remplissage et scellage (HFFS)
Pour les liquides très fluides et certains produits visqueux, des machines HFFS sont également utilisées. Sur une ligne HFFS, le film défile horizontalement ; les sachets sont formés à plat et remplis par le haut. De nombreux systèmes HFFS peuvent également être configurés pour des sachets à soudure centrale/arrière. Le sachet rempli est ensuite scellé avant/arrière (comme une soudure sur trois côtés) puis découpé. Cette méthode est utile pour les liquides nécessitant un remplissage volumétrique ou une orientation précise. Par exemple, LTC Pack indique que ses machines HFFS peuvent conditionner des détergents liquides, des shampoings et des sauces dans des sachets à soudure arrière.
Remplisseurs de sachets préfabriqués
Dans certains cas, les sachets préformés à fermeture arrière (sachets coussins) sont fabriqués séparément, puis remplis sur une remplisseuse. Ce procédé est courant pour les très petites séries ou pour les produits nécessitant un remplissage spécifique (par exemple, gobelets doseurs intégrés, fermetures spéciales). La remplisseuse reçoit les sachets vides à fermeture arrière, puis les remplit et les scelle. Par exemple, une remplisseuse de sachets préformés peut traiter des granulés tels que des noix, du café et des aliments pour animaux dans des sachets coussins à fermeture arrière.
Équipement auxiliaire
Les lignes VFFS/HFFS sont souvent équipées de systèmes de convoyage, d'élévateurs à godets verticaux, de peseuses (à vis sans fin, à godets, multi-têtes) et de boucheuses. Ces systèmes acheminent le produit vers le tube de formage ou le sachet préfabriqué et assurent un flux continu pour une cadence élevée. Certaines lignes sont également équipées d'imprimantes de datage ou d'autres dispositifs complémentaires.
Dans l'ensemble, machines verticales de formage, remplissage et scellage constituent l'épine dorsale de la production de sachets à scellage arrière. Les lignes VFFS modernes sont conçues pour une cadence maximale et peuvent exploiter plusieurs voies en parallèle ou inclure des alimentations à grande vitesse. Des remplisseuses horizontales et des systèmes de sachets préfabriqués complètent la liste des équipements, mais le VFFS est de loin la méthode la plus utilisée pour les sachets à scellage arrière.
Conclusion
Un sachet à soudure arrière est un format d'emballage flexible simple mais performant. Il se caractérise par sa soudure arrière verticale unique et sa forme simple, en coussin ou en boîte. Fabriqués à partir de laminés multicouches sur des machines VFFS, ces sachets emballent efficacement une large gamme de produits – des chips et détergents aux poudres et friandises pour animaux – tout en offrant une protection renforcée et une excellente surface de marquage. Leurs avantages (vitesse élevée, faible coût, impression frontale complète) en font la solution idéale pour la production en grande série dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, chimique et autres. Les ingénieurs et les décideurs en emballage doivent comparer ces avantages aux quelques contraintes (limites de forme, poudres très fines) lors de l'évaluation des sachets à soudure arrière. En résumé, les sachets à soudure arrière sont un incontournable de la solutions d'emballage flexibles, offrant un format d'emballage rapide, efficace et protecteur pour de nombreux produits.
Pochette à fermeture arrière FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre L'équipe YunduC'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus courantes que nous recevons concernant notre sac à fermeture arrière.
Un sachet à soudure arrière, aussi appelé sachet à soudure centrale ou sachet coussin, est un sachet d'emballage souple constitué d'un seul rouleau de film. Il est doté d'une soudure verticale à l'arrière et de soudures horizontales en haut et en bas, créant ainsi un emballage robuste et efficace pour divers produits.
Les matériaux courants incluent des laminés multicouches tels que le PET/PE, le BOPP/CPP ou les laminés aluminium. Chaque couche offre des fonctionnalités telles que l'imprimabilité, la résistance, la protection et la thermoscellabilité, garantissant ainsi la fraîcheur et la protection des produits.
Les sachets à fermeture arrière sont produits sur une Formage-Remplissage-Scellage Vertical (VFFS) Machine. Le film est façonné en tube, scellé à l'arrière, rempli de produit, puis scellé en haut et en bas. Ce processus continu est rapide et efficace pour une production à grande échelle.
Ils offrent une production à grande vitesse, un faible coût des matériaux, une grande surface imprimable pour le marquage et une excellente protection contre l'humidité et la contamination. Leur structure simple les rend idéaux pour les emballages alimentaires, chimiques et pharmaceutiques.
Les sachets à fermeture arrière sont largement utilisés dans aliments, boissons, produits chimiques, produits pharmaceutiques et soins personnels industries. Ils emballent des produits comme des snacks, du café, des détergents, des poudres, des épices et même des compléments médicaux.
Oui, mais la conception et le matériau de la pochette doivent être ajustés. Les liquides sont généralement conditionnés avec formage-remplissage-scellage horizontal (HFFS) machines avec des films plus résistants ou des soufflets ajoutés pour éviter les fuites et améliorer la stabilité.
Un sachet à soudure arrière présente une seule couture verticale au dos et est fabriqué à partir d'un film continu, tandis qu'un sachet à soudure sur trois côtés présente des soudures sur trois côtés et est souvent fabriqué à partir de deux couches de film distinctes. La version à soudure arrière est plus rapide et plus économique pour la production de masse.
Oui. Les fabricants d'emballages modernes proposent mono-matériau Sachets à fermeture arrière fabriqués à partir de films recyclables en polyéthylène (PE) ou en polypropylène (PP). Ces options réduisent l'impact environnemental par rapport aux films multicouches.
Les liquides très visqueux ou les poudres ultrafines peuvent nécessiter des ajustements d'étanchéité spécifiques ou des types de sachets différents. Pour les produits aux formes complexes ou aux structures rigides, les sachets à fond plat ou à bec verseur peuvent être une meilleure option.
Les plus courants sont Formage-Remplissage-Scellage Vertical (VFFS) machines pour poudres et granulés, et Formage-Remplissage-Scellage Horizontal (HFFS) Machines pour liquides. Ces systèmes automatisés intègrent des fonctions de pesage, de remplissage et de scellage pour une productivité élevée.
