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Spanish UM bolsa com selo traseiro (também chamada de embalagem com selagem central ou T-seal) é um tipo de embalagem flexível formada a partir de um único rolo de filme e selada a quente ao longo de uma costura vertical no centro do painel traseiro. Na prática, o filme é dobrado sobre um tubo de moldagem e, em seguida, as duas bordas são unidas por uma selagem traseira contínua; a embalagem é então preenchida e selada na parte superior e inferior. O resultado é uma embalagem plana, em formato de almofada, sem selagem no painel frontal, maximizando a face imprimível para a marcação.
Exemplo de uma embalagem tipo almofada com lacre traseiro, usada para salgadinhos. O lacre vertical (traseiro) fica escondido no verso, enquanto a frente é uma grande superfície ininterrupta.
Estrutura e Método de Vedação
As bolsas com selagem traseira começam como uma única teia de filme laminado. Em um VFFS No processo de conformação-enchimento-selagem vertical (vertical form-fill-seal), o filme é puxado para baixo sobre um tubo de conformação de modo que as duas bordas se sobreponham. Uma barra quente sela essas bordas ao longo do centro da parte traseira, formando a vedação traseira principal da bolsa. A extremidade inferior do tubo é então selada horizontalmente para criar um fundo fechado, e o produto é envasado pela parte superior aberta. Finalmente, a parte superior da bolsa preenchida é selada a quente e cortada. Dessa forma, cada bolsa tem exatamente três selos: um selo vertical longo na parte traseira, além de selos superior e inferior. Algumas máquinas adicionam opcionalmente reforços laterais ou inferiores antes da selagem, para que a bolsa possa ficar em pé na prateleira; sem reforços, a bolsa fica plana ou como um travesseiro.
- Principais características: Uma única vedação vertical contínua ("vedação em T") na parte de trás da embalagem. Formato plano, em formato de almofada (a menos que equipada com reforços para ficar em pé). As vedações superior e inferior fecham a embalagem após o enchimento.
- Variantes: Muitas vezes chamado de bolsa de travesseiro, bolsa com selo central, ou Bolsa T-seal. O termo “vedação central” enfatiza a costura central traseira. (Esses termos são usados indistintamente na literatura do setor.)
Materiais e Construção
Os sacos com selagem traseira utilizam laminados de filme multicamadas, adaptados às necessidades do produto. Uma estrutura típica possui uma camada externa de impressão (para gráficos e durabilidade), uma ou mais camadas de barreira (para bloquear umidade, oxigênio ou luz) e uma camada interna termosselável. Os substratos e camadas comuns incluem:
Polietileno (PE): Frequentemente usado como camada selante interna ou intermediária. O PE oferece resistência à umidade e excelente selagem térmica. O PE de baixa densidade (PEBD) ou PEBD linear é comum.
Polipropileno (PP): Filmes de polipropileno biorientado (BOPP) ou PP fundido podem servir como camadas externas imprimíveis (para rigidez e qualidade de impressão) ou camadas de selagem a quente. O PP adiciona transparência e barreira à umidade.
Tereftalato de polietileno (PET): Filmes de poliéster conferem resistência, rigidez e estabilidade em altas temperaturas. Camadas de PET orientadas são frequentemente usadas como revestimentos externos para maior capacidade de impressão. O PET também adiciona barreira contra gases.
Materiais de barreira: Camadas metalizadas (Alu ou PET/BOPP metalizado) ou polímeros transparentes de alta barreira, como EVOH ou Nylon, são laminadas para impedir a transmissão de oxigênio, luz e aroma. Por exemplo, uma camada de folha metálica ou EVOH no interior pode estender significativamente a vida útil de alimentos ou pós.
Outros materiais: Laminados de folha metálica e filmes especiais de base biológica (PLA, PE/PET reciclado) são cada vez mais utilizados para atender a necessidades específicas de barreira ou sustentabilidade. Laminados multicamadas frequentemente combinam várias das camadas mencionadas. Em resumo, as embalagens com selagem traseira são construídas como filmes de barreira laminados, com cada camada escolhida para proteger o conteúdo (contra umidade, oxigênio, luz, etc.) ao mesmo tempo em que permite a selagem e a impressão.
Aplicações e indústrias típicas
Os sacos com selagem traseira são altamente versáteis e encontrados em diversos setores. São especialmente comuns em produtos de consumo embalados e itens a granel devido à sua grande área de impressão e ao uso eficiente de material. Casos de uso típicos incluem:
- Produtos alimentícios e lanches: Batatas fritas, nozes, doces, biscoitos, café e chá, alimentos congelados, arroz/feijão, temperos e outros alimentos secos. A frente plana permite que gráficos vibrantes destaquem as marcas. Sacos com fecho traseiro (tipo almofada) são especialmente populares para salgadinhos e embalagens grandes de nozes ou grãos.
- Pós e grânulos: Proteínas em pó, leite em pó, detergente em pó, grânulos químicos, folhas de chá, açúcar e pós a granel semelhantes. Sua vedação hermética e películas de barreira protegem os pós da umidade e da contaminação. Por exemplo, detergente para roupas ou pó de café são frequentemente embalados dessa forma.
- Produtos líquidos e viscosos: Molhos, sucos, detergentes líquidos para roupas, óleos, mel e outros produtos despejáveis são embalados em sacos com fole e selagem traseira em linhas FFS horizontais. (Muitas vezes, essas bolsas incluem um bico ou encaixe.) Embora os designs com selagem por aleta ou bico sejam comuns para líquidos, os formatos com selagem traseira podem ser usados quando a bolsa precisa ficar plana com uma selagem traseira. Os fabricantes relatam o uso de bolsas com selagem traseira para produtos como xampu, soluções de limpeza e misturas para bebidas.
- Produtos químicos e detergentes domésticos: Cápsulas de sabão em pó, sabão em pó para lava-louças, sabão líquido e produtos de limpeza de pequeno volume podem ser embalados em bolsas com fecho traseiro. (A Stanley Packaging observa que as bolsas com fecho traseiro são compactas e boas para pastilhas de sabão em pó e produtos de limpeza descartáveis.) A bolsa resistente e selada mantém os produtos químicos contidos e secos.
- Produtos farmacêuticos e nutracêuticos: Vitaminas, suplementos e pós farmacêuticos a granel são frequentemente acondicionados em embalagens com lacre posterior revestido de alumínio. A vedação hermética e a película protetora garantem a estabilidade de compostos sensíveis. A Titan Packaging afirma que essas embalagens fornecem "uma barreira segura contra umidade e luz", prolongando a vida útil dos medicamentos.
- Cosméticos e cuidados pessoais: Máscaras faciais, amostras de loções, sais de banho e outros itens de cuidados pessoais utilizam embalagens com lacre traseiro para garantir sua identidade visual e funcionalidade de fechamento. A grande área de impressão frontal é ideal para informações sobre o produto e a marca.
- Outro: Alimentos para animais de estimação, doces, peças elétricas e até produtos de cannabis são embalados em sacos com fecho traseiro. A flexibilidade do formato o torna adequado para "praticamente qualquer produto", de acordo com os fornecedores de embalagens.
Em resumo, as bolsas com selo traseiro são amplamente utilizadas em produtos alimentícios, farmacêuticos, químicos e de consumo indústrias. São excelentes para produtos de médio a grande volume (salgadinhos, detergentes, granulados), onde são necessários alto rendimento e proteção por barreira.
Benefícios das bolsas com selagem traseira
Profissionais de embalagem escolhem bolsas com selagem traseira por diversas vantagens técnicas:
Alta eficiência de produção: As bolsas com selagem traseira operam em velocidades altíssimas em equipamentos automatizados. São formadas a partir de rolos contínuos e envasadas em linha, o que as torna "eficientes e econômicas" para produção em massa. Os fabricantes relatam produções de dezenas a centenas de bolsas por minuto em linhas VFFS.
Custo-efetividade: Por utilizarem uma única folha de filme sem cortes ou retrabalhos adicionais, as bolsas com selagem traseira/travesseira são um dos formatos de embalagem flexíveis mais acessíveis. A Polysack observa que elas estão entre as opções de menor custo por unidade devido à sua construção simples.
Grande área de branding: O painel frontal ininterrupto oferece o máximo de espaço para impressão de elementos gráficos da marca. Isso aprimora presença na prateleira – como observa um fornecedor, a grande frente imprimível “chama a atenção dos consumidores” e melhora o apelo visual. Este é um grande benefício de marketing para produtos de varejo.
Boa barreira e proteção: Quando feitas com filmes de barreira adequados, as bolsas com selo traseiro formam uma envelope hermético e à prova de umidade. Eles preservam o frescor e previnem a contaminação. Por exemplo, um fabricante de máquinas de ensacamento vertical FFS destaca que a embalagem com selo traseiro permite "armazenar alimentos e equipamentos delicados com segurança devido à sua vedação hermética". A Titan Packaging também enfatiza que os filmes de alta qualidade (PP, PET, folha metálica, etc.) utilizados nessas embalagens "garantem proteção contra elementos externos e prolongam a vida útil". A ausência de selo frontal também reduz as possibilidades de vazamento.
Flexibilidade e personalização: As bolsas com fecho traseiro podem ser fabricadas em vários tamanhos e podem incluir recursos como entalhes para abertura de rasgo, zíperes reutilizáveis, furos para pendurar ou bicos. Reforços (laterais ou inferiores) podem ser adicionados para que a bolsa se mantenha em pé sozinha. Essa versatilidade as torna adequadas para diversos formatos de produtos e conveniências para o usuário.
Economia de espaço e peso: Como um solução de embalagem flexível, eles usam menos material e espaço do que os recipientes rígidos. Os sacos de almofada da Polysack estão entre os formatos flexíveis mais leves, reduzindo os custos de armazenamento e transporte. O design plano também se empilha com eficiência em prateleiras e paletes.
Limitações das bolsas com selagem traseira
Embora versáteis, as bolsas com selagem traseira têm algumas restrições a serem consideradas:
Limitado para produtos muito viscosos ou com partes pequenas: Líquidos altamente viscosos ou pós/grânulos muito finos podem ser desafiadores. Como a embalagem fica aberta em uma extremidade até a selagem, partículas ultrafinas ou líquidos muito fluidos correm o risco de vazar antes do fechamento. De fato, um blog sobre embalagens observa que "ao embalar objetos muito fluidos ou granulares, há uma chance de selagem inadequada devido à falta de uma segunda borda traseira". (Isso se refere ao fato de que as embalagens com selagem traseira contam com uma costura traseira plana; elas não possuem a aba dobrada extra que alguns outros estilos de embalagem possuem.)
Restrições de forma fixas: Os sacos com selagem traseira têm, inerentemente, um perfil almofada ou retangular. Eles não conseguem formar facilmente formatos únicos ou formatos com bico vertical por si só. Se um produto exigir uma geometria especial (por exemplo, fundo rígido ou formato multicamadas), outros tipos de sacos podem ser necessários. A mesma fonte alerta que os sacos com selagem traseira "têm um formato definido" e "não são adequados para itens com necessidades específicas de design de embalagem".
Enchimento de carregamento frontal: A abertura de enchimento fica na parte superior do painel frontal, o que pode exigir sistemas de enchimento angulares. Alguns produtos (como molhos muito viscosos) podem preferir uma orientação de enchimento horizontal. Na prática, os líquidos são frequentemente envasados em máquinas FFS horizontais para embalagens com selagem traseira.
Desperdício de filme em tiragens curtas: Como em qualquer processo de formação, enchimento e selagem, a troca e o desperdício para tiragens de produção muito curtas podem ser maiores em comparação com bolsas pré-fabricadas.
Reciclagem de materiais: Muitas embalagens com selagem traseira utilizam laminados multimateriais que não são facilmente recicláveis (embora estruturas mono-PE estejam surgindo). Para marcas que precisam de uma solução ecológica, a seleção do material deve ser considerada.
Apesar dessas limitações, para a maioria das aplicações em massa e de alta velocidade, os benefícios da embalagem em bolsa com selagem traseira superam as desvantagens.
Máquinas comuns de embalagem para sacos com selagem traseira
As embalagens com selagem traseira são normalmente produzidas em equipamentos automatizados de formação, enchimento e selagem. As máquinas mais comuns são:
Máquinas Verticais de Forma-Enchimento-Selagem (VFFS)
Estes são o padrão para a fabricação de embalagens com selagem traseira a partir de filme em rolo. Uma linha VFFS puxa uma folha de filme de um rolo, forma um tubo vertical ao redor de um colar de conformação e sela a quente a parte traseira (selagem sobreposta ou aleta) em um único movimento. O produto é envasado no tubo de conformação e a parte superior é selada. Muitos sistemas de embalagem integram alimentadores (pesadores, roscas helicoidais, pesadoras multicabeçais) e transportadores para que pó, grânulos ou salgadinhos possam ser alimentados continuamente na máquina de ensacamento. Os equipamentos FFS verticais manipulam uma ampla gama de produtos (pós, grânulos, salgadinhos, café, etc.).
Máquinas horizontais de formação, enchimento e selagem (HFFS)
Para líquidos altamente fluidos e certos produtos viscosos, máquinas HFFS também são utilizadas. Em uma linha HFFS, o filme corre horizontalmente; as bolsas são formadas de forma plana e preenchidas por cima. Muitos sistemas HFFS também podem ser configurados para bolsas com selagem central/traseira. A bolsa preenchida é então selada frontal/traseira (como uma selagem em 3 lados) e cortada. Isso é útil para líquidos que exigem enchimento volumétrico ou orientação sensível. Por exemplo, a LTC Pack observa que suas máquinas HFFS podem encher detergente líquido, xampu e molhos em sacos com selagem traseira.
Enchimentos de bolsas pré-fabricados
Em alguns casos, embalagens pré-fabricadas com selagem traseira (sacos-almofada) são produzidas em um processo separado e, em seguida, envasadas em uma máquina de envase de bolsas. Isso é comum em tiragens muito curtas ou para produtos que exigem envase especializado (por exemplo, copos medidores integrados, fechos especiais). A envasadora de bolsas recebe as embalagens vazias com selagem traseira, as enche e sela. Por exemplo, uma máquina de envase de bolsas pré-fabricadas pode processar grânulos como nozes, café e ração para animais de estimação em embalagens tipo almofada com selagem traseira.
Equipamentos auxiliares
Sistemas transportadores, elevadores verticais de caçamba, balanças (de rosca, de copo, multicabeçote) e máquinas de fechamento frequentemente acompanham as linhas VFFS/HFFS. Elas transportam o produto para o tubo de conformação ou bolsa pré-fabricada e processam fluxo contínuo para alta produtividade. Algumas linhas também incluem impressoras de codificação de data ou outros dispositivos adicionais.
Geral, máquinas verticais de formação, enchimento e selagem são a espinha dorsal da produção de embalagens com selagem traseira. As linhas VFFS modernas são projetadas para "produção máxima" e podem operar em várias pistas em paralelo ou incluir alimentadores de alta velocidade. Enchedoras horizontais e sistemas de embalagens pré-fabricadas complementam a lista de equipamentos, mas, de longe, a VFFS é o principal método para embalagens com selagem traseira.
Conclusão
Uma embalagem com selagem traseira é um formato de embalagem flexível, simples, porém poderoso. É definida por sua selagem traseira vertical única e formato simples de almofada ou caixa. Feitas de laminados multicamadas em máquinas VFFS, essas embalagens embalam com eficiência uma ampla gama de produtos – de salgadinhos e detergentes a pós e petiscos para animais de estimação –, oferecendo proteção robusta e excelente área de marcação. Seus benefícios (alta velocidade, baixo custo, impressão frontal completa) as tornam ideais para produção em larga escala nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química e outras. Engenheiros de embalagem e tomadores de decisão devem ponderar essas vantagens em relação às poucas restrições (limites de formato, pós muito finos) ao avaliar soluções de embalagem com selagem traseira. Em suma, as embalagens com selagem traseira são um item essencial. soluções de embalagens flexíveis, fornecendo um formato de embalagem rápido, eficiente e protetor para muitos produtos.
Bolsa com selagem traseira Perguntas frequentes
A transparência é a pedra angular da nossa Equipe Yundu. É por isso que abaixo você encontra as perguntas e respostas mais comuns que recebemos sobre nossa bolsa com selagem traseira.
Uma embalagem com selagem traseira, também conhecida como selagem central ou bolsa tipo almofada, é uma embalagem flexível formada por um único rolo de filme. Possui uma selagem vertical na parte traseira e selagens horizontais na parte superior e inferior, criando uma embalagem resistente e eficiente para diversos produtos.
Os materiais comuns incluem laminados multicamadas, como PET/PE, BOPP/CPP ou laminados de folha metálica. Cada camada oferece funções como capacidade de impressão, resistência, proteção de barreira e selagem a quente, garantindo que a embalagem mantenha os produtos frescos e protegidos.
As bolsas com selagem traseira são produzidas em uma Vertical Form-Fill-Seal (VFFS) Máquina. O filme é moldado em um tubo, selado na parte traseira, preenchido com o produto e, em seguida, selado na parte superior e inferior. Este processo contínuo é rápido e eficiente para produção em larga escala.
Oferecem alta velocidade de produção, baixo custo de material, ampla superfície frontal imprimível para marcação e excelente proteção contra umidade e contaminação. Sua estrutura simples os torna ideais para embalagens de alimentos, produtos químicos e farmacêuticos.
As bolsas com selagem traseira são amplamente utilizadas em alimentos, bebidas, produtos químicos, farmacêuticos e cuidados pessoais indústrias. Elas embalam itens como salgadinhos, café, detergentes, pós, temperos e até suplementos médicos.
Sim, mas o design e o material da bolsa devem ser ajustados. Os líquidos são normalmente embalados usando formação-enchimento-vedação horizontal (HFFS) máquinas com películas mais resistentes ou reforços adicionais para evitar vazamentos e melhorar a estabilidade.
Uma embalagem com selagem traseira possui uma única costura vertical na parte traseira e é feita de uma única película contínua, enquanto uma embalagem com selagem em três lados possui selagens em três lados e geralmente é feita de duas camadas de película separadas. A versão com selagem traseira é mais rápida e econômica para produção em massa.
Sim. Os fabricantes modernos de embalagens oferecem monomaterial Sacos com selagem traseira feitos de filmes recicláveis de polietileno (PE) ou polipropileno (PP). Essas opções reduzem o impacto ambiental em comparação com laminados multicamadas.
Líquidos altamente viscosos ou pós ultrafinos podem exigir ajustes especiais de vedação ou estilos alternativos de embalagem. Para produtos com formatos complexos ou estruturas rígidas, embalagens verticais ou com bico podem ser uma opção melhor.
Os mais comuns são Vertical Form-Fill-Seal (VFFS) máquinas para pós e grânulos, e Forma-Preenchimento-Selagem Horizontal (HFFS) máquinas para líquidos. Esses sistemas automatizados integram funções de pesagem, enchimento e selagem para atingir alta produtividade.
