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Turkish Máquina llenadora de ampollas y supositorios de plástico (serie GGS)
Yundu ofrece máquinas de llenado de supositorios que van desde 3 ml a 50 ml, que se utilizan para llenar gotas para los ojos, muestras de cosméticos, muestras de perfumes y ampollas de plástico.
Relleno de supositorios Máquinas
Teniendo en cuenta que los clientes pueden tener diferentes requisitos de producción en términos de rendimiento, velocidad y tratamiento de materiales, hemos desarrollado un amplia cartera de modelosNo importa cuáles sean sus necesidades de producción, tenemos una máquina para satisfacerlas para que pueda aumentar la eficiencia de producción.
Esta línea de producción integra lavado, esterilización, llenado y sellado de ampollas de 1 a 20 ml. Ofrece un diseño compacto, un rendimiento estable y cumple con los requisitos nacionales de BPM para la producción aséptica de medicamentos.
GGS 240 P10 Formación de ampollas, Máquina de llenado y sellado Es una solución totalmente automática para la producción de pequeñas ampollas de plástico llenas de productos líquidos o semilíquidos. Combina el formado de botellas de plástico, el llenado preciso de líquidos, el termosellado y la codificación de lotes en un único proceso optimizado.
Diseñada para las industrias farmacéutica y cosmética, la GGS 240 P10 ofrece un envasado aséptico de alta velocidad con un rendimiento fiable y una construcción que cumple con las normas GMP. Su diseño compacto, controles intuitivos y sistema de llenado antigoteo garantizan un funcionamiento eficiente con mínimos residuos, ideal para líquidos orales, gotas oftálmicas, aceites esenciales y más.
Esta máquina llenadora y selladora automática de líquidos monodosis está diseñada para el envasado eficiente de líquidos de pequeño volumen, como soluciones orales, viales farmacéuticos y sueros cosméticos. Garantiza un llenado preciso, un sellado higiénico y una producción de alta velocidad, lo que la hace ideal para industrias que requieren envasado de líquidos estériles de dosis única.
Tabla comparativa de especificaciones de máquinas llenadoras de ampollas y supositorios de plástico
| Parámetro | GGS-240 P10 | GGS-240 P15 | YD-118 P5 | YD-118 P2 | YD-240 P5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Profundidad máxima de conformado | 12 milímetros | 12 milímetros | 12 milímetros | 12 milímetros | 12 milímetros |
| Frecuencia de formación | 180–250 cortes/ciclo | 25 ciclos/hora (22.000 piezas/hora) |
0–25 s | 0–25 s | 0–25 s |
| Material de embalaje | PET/PE, PVC/PE, PVC/EVOH | PET/PE, PVC/PE, PVC/EVOH | PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4×140 mm) |
| Volumen de llenado | 1–100 ml | 1–100 ml | 1–50 ml | 1–50 ml | 1–50 ml |
| Potencia total | 22 kW | 22 kW | 7 kW | 4,3 kW | 7 kW |
| Voltaje | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | 220–380 V/50 Hz | 220–380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz |
| Peso de la máquina | 2.000 kilos | 3.000 kilogramos | 900 kilos | 700 kilos | 1.200 kilogramos |
| Dimensiones generales (L×An×Al) | 5.200×1.050×1.800 mm | 7.300×1.050×1.800 mm | 2.300×850×1.400 mm | 1.750×750×1.400 mm | 3.200×850×1.400 mm |
| Notas | — |
Diseño de dos etapas: • Delantero: 2.800×1.050×1.250 mm • Trasera: 4.500×1.050×1.800 mm |
— | — | — |
Contacte con nuestro equipo de
Expertos en llenado y sellado de líquidos con cualquier pregunta
¿No está seguro de qué tipo de máquinas llenadoras se ajustan a sus necesidades de producción? Consulte a nuestros expertos con más de 10 años de experiencia en el sector. Le ayudarán a explorar sus opciones y le ofrecerán recomendaciones personalizadas según su tipo de producto, volumen de producción y requisitos específicos.
Características y beneficios de nuestras máquinas
Para inyecciones, gotas para los ojos, líquidos orales, gotas para los oídos, inyecciones intravenosas, líquidos de limpieza, gotas para lavar los ojos, soluciones para lentes de contacto.
Exactitud
Al diseñar nuestras máquinas, priorizamos la precisión: sabemos que una baja precisión implica desperdicio y mayores costos, algo que todas las empresas desean evitar. Nos enorgullece que nuestras máquinas cuenten con mecanismos de llenado precisos para la precisión del 99%.
Higiene
Dado que los artículos rellenos son consumidos por los clientes o aplicados sobre su piel, es fundamental mantener su limpieza; cualquier contaminación de los materiales representa un gran riesgo para la seguridad personal. Por ello, todas las piezas en contacto con los materiales están fabricadas con acero inoxidable de grado sanitario. También se pueden integrar otros sistemas de limpieza para maximizar el nivel de higiene.
Componentes avanzados
Como los nombres de marcas conocidas hablan por sí solos, nuestras máquinas llenadoras están equipadas con componentes de líderes de la industria como Schneider y Siemens para aumentar significativamente el rendimiento.
Flexibilidad
Nuestras máquinas son altamente flexibles y pueden acomodar varios contenedores con tiempos de cambio cortos, ahorrando dinero y mejorando la eficiencia de la producción.
Escalabilidad
Para satisfacer mejor las cambiantes necesidades de producción, hemos ampliado los rangos de llenado de nuestras máquinas para que una sola máquina pueda llenar cantidades tanto pequeñas como grandes, reduciendo costos y aumentando la productividad.
Sello hermético
Dependiendo del material de embalaje, aplicamos diferentes métodos de sellado, incluido el sellado térmico y el sellado ultrasónico, para garantizar que los contenedores formados estén sellados herméticamente, evitando el riesgo de fugas o derrames.
Usos para nuestro Máquina de llenado de supositorios
Nuestras máquinas de llenado y sellado son compatibles con prácticamente todo tipo de líquidos en las industrias alimentaria, cosmética, química y farmacéutica. Descubra sus amplias aplicaciones.
Líquidos orales
Medicamentos líquidos
Supositorios
Medicamentos para mascotas
¿Cómo funciona la máquina de llenado de supositorios? ¿Trabajar?
- Película Desenrollar:Se introduce un rollo nuevo de película de embalaje en la máquina y se tensa automáticamente para garantizar un movimiento suave y sin arrugas.
- Formar el contenedor:La película se calienta y se introduce en moldes (por vacío o presión) para crear bolsas o cavidades individuales que contendrán el producto.
- Llenar:Se depositan dosis medidas con precisión de producto (líquido, gránulos o sólidos) en cada bolsa formada utilizando llenadoras volumétricas o de pistón.
- Sello:Se coloca una segunda capa de película o papel de aluminio encima y luego las estaciones de sellado con calor y presión unen las dos capas alrededor de cada cavidad, creando un paquete hermético.
- Puñetazo:Los paquetes sellados se indexan aguas abajo y una estación de perforación circular o rectangular corta unidades o tiras individuales de la banda.
- Descargar:Los paquetes terminados se transportan fuera de la máquina para su recolección, inspección o empaque posterior, listos para su envío o exhibición en tiendas minoristas.
Máquina de llenado de supositorios común Preguntas
¿Tiene alguna pregunta sobre máquinas de llenado y sellado? yundu Te ayudará a encontrar las respuestas.
Utiliza sensores de precisión y configuraciones ajustables para controlar los volúmenes de llenado y minimizar las discrepancias.
Mayor eficiencia, calidad constante, menores costos laborales y mayor vida útil del producto.
Sí, la mayoría de las máquinas vienen con interfaces fáciles de usar e instrucciones detalladas para su funcionamiento.
Limpieza regular, lubricación de partes móviles e inspecciones periódicas para garantizar un rendimiento óptimo.
Las máquinas llenadoras volumétricas dispensan volúmenes precisos de productos líquidos en contenedores. Funcionan midiendo un volumen específico de líquido y llenando el contenedor hasta ese nivel exacto. Este método garantiza la consistencia y precisión del proceso de llenado, crucial para productos vendidos por volumen.
Al elegir una máquina selladora, tenga en cuenta los siguientes factores:
Especificaciones del contenedor: Proporcionar detalles sobre el tamaño, el material y la forma de los contenedores que se sellarán.
Requisitos de producción: Especifique la capacidad de producción deseada y cualquier estándar de sellado particular necesario.
Características especiales: Identifique cualquier característica adicional requerida, como sellos de seguridad, relieve o compatibilidad con materiales de sellado específicos.
Proporcionar esta información ayuda a los fabricantes a recomendar las soluciones de sellado más adecuadas adaptadas a sus necesidades.
Las máquinas llenadoras de líquidos funcionan dispensando una cantidad predeterminada de líquido en contenedores. Su funcionamiento puede basarse en diversos principios de llenado, como la gravedad, la presión o el vacío, según el tipo de máquina y las características del líquido. El objetivo es lograr llenados precisos para garantizar la consistencia del producto y el cumplimiento de las normas del sector.
La tecnología Form-Fill-Seal (FFS) es un proceso automatizado que forma, llena y sella envases en una sola operación continua. Generalmente, implica formar una bolsa o contenedor a partir de un rollo plano de material, llenarlo con el producto y luego sellarlo, todo dentro de la misma máquina. Esta tecnología mejora la eficiencia, reduce los costos de mano de obra y minimiza el riesgo de contaminación durante el envasado.
La selección de la máquina llenadora adecuada depende de varios factores, como la viscosidad del producto, el volumen de llenado requerido, el tipo de envase y la velocidad de producción. Es fundamental evaluar las características específicas de su producto y los requisitos de envasado. Consultar con fabricantes o proveedores puede ayudarle a encontrar las soluciones de llenado más adecuadas para sus necesidades.
Estas preguntas frecuentes abordan consultas comunes sobre máquinas de llenado y sellado, proporcionando una comprensión básica de sus funciones y consideraciones para la selección.
Una máquina llenadora es un dispositivo diseñado para dispensar cantidades medidas de productos (como líquidos, polvos o gránulos) en envases como botellas, frascos o bolsas. Estas máquinas son esenciales en diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica y la cosmética, para garantizar un envasado preciso y eficiente.
