Máy đóng viên nang: Các loại, tính năng và hướng dẫn mua hàng

Mục lục

Máy đóng viên nang là thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng để tự động đóng viên nang cứng rỗng bằng các thành phần hoạt tính. Những máy này phân phối bột, hạt, viên hoặc chất lỏng vào viên nang cứng (gelatin hoặc HPMC). Chúng phục vụ cho các hoạt động ở mọi quy mô – từ các nhà sản xuất thực phẩm bổ sung theo lô nhỏ đến các nhà sản xuất dược phẩm lớn. Bằng cách tự động hóa quy trình đóng viên nang, máy đóng viên nang hiện đại làm tăng đáng kể tốc độ sản xuất và tính nhất quán.

Máy chiết viên nang đã trở thành thiết bị thiết yếu trong ngành dược phẩm và thực phẩm bổ sung. Cho dù chiết xuất vitamin, chiết xuất thảo dược hay thuốc theo toa, những máy này đều cải thiện hiệu quả và tính đồng nhất của sản phẩm. Khi nhu cầu toàn cầu về các sản phẩm chăm sóc sức khỏe tăng lên, các nhà sản xuất dựa vào thiết bị chiết viên nang để mở rộng quy mô sản xuất. Các phần sau đây so sánh các loại máy chiết viên nang chính và phác thảo các yếu tố và xu hướng chính mà người mua nên cân nhắc.

máy đóng viên nang lỏng tự động NYF-300

Các loại máy đóng viên nang

Máy đóng viên nang thường được phân loại theo chế độ vận hành (thủ công, bán tự động hoặc tự động) và theo loại vật liệu mà chúng xử lý. Máy thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động có sự khác biệt lớn về năng suất, chi phí và độ phức tạp. Ngoài ra, một số máy được tối ưu hóa cho các công thức cụ thể (ví dụ, viên nang chứa bột so với viên nang chứa chất lỏng). Các tiểu mục bên dưới mô tả từng loại và các ứng dụng điển hình của chúng.

Máy đóng viên nang thủ công

Máy chiết viên nang thủ công hoặc vận hành bằng tay là lựa chọn đơn giản và giá cả phải chăng nhất. Các thiết bị để bàn này bao gồm hai tấm được căn chỉnh – một tấm cho thân viên nang và một tấm cho nắp – với một đòn bẩy hoặc cam để khóa chúng lại với nhau. Người vận hành nạp viên nang rỗng vào khay, đổ bột hoặc viên vào thân viên nang, sau đó đóng từng viên nang bằng tay. Một máy ép khay đơn có thể chiết vài trăm viên nang trong một lần vận hành; ví dụ, một khay thủ công 300 lỗ tiêu chuẩn có thể sản xuất khoảng 800 viên nang cho mỗi lần ép. Máy chiết viên nang thủ công lý tưởng cho sản xuất thử nghiệm hoặc quy mô rất nhỏ, nhưng chúng đòi hỏi nhiều nhân công và thời gian hơn so với các hệ thống tự động.

Máy đóng viên nang bán tự động kết hợp các bước thủ công với tự động hóa. Các hệ thống lai này tự động hóa các nhiệm vụ như căn chỉnh và tách thân viên nang, đóng chúng và khóa chặt viên nang, trong khi người vận hành đổ các thành phần vào phễu hoặc đơn vị định lượng. Bằng cách tự động hóa các bước lặp đi lặp lại này, máy bán tự động giảm đáng kể công lao động. Ví dụ, người vận hành có thể nạp viên nang rỗng và bột vào máy, và máy bán tự động xử lý việc đóng và khóa. Năng suất trên máy bán tự động có thể đạt tới vài nghìn viên nang mỗi giờ, khiến chúng phù hợp với các đợt sản xuất từ nhỏ đến trung bình.

Máy đóng viên nang tự động

Máy đóng viên nang hoàn toàn tự động xử lý toàn bộ quy trình với sự can thiệp tối thiểu của con người. Trong các hệ thống như vậy, viên nang được nạp theo khối lượng lớn, sau đó máy tự động tách từng nắp ra khỏi thân, nạp nguyên liệu vào thân (bột, viên, v.v.) và đóng lại viên nang trong một chu kỳ liên tục. Những máy này thường bao gồm các mô-đun bổ sung như máy đánh bóng viên nang trong dây chuyền, máy đẩy viên nang bị hỏng và bộ điều khiển bằng máy tính. Máy tự động cao cấp có thể chạy ở tốc độ hàng chục nghìn viên nang mỗi giờ. Chúng được chế tạo để sản xuất dược phẩm quy mô lớn và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của GMP.

Máy chiết viên nang dạng bột và dạng viên

Hầu hết các máy đóng viên nang (thủ công hoặc tự động) đều dùng cho các ứng dụng đóng viên khô: bột, hạt hoặc viên nhỏ. Các máy này sử dụng cơ chế định lượng (như máy định lượng, đĩa nén hoặc máy nạp rung) để đưa chính xác khối lượng vật liệu vào mỗi viên nang. Các máy hiện đại có thể xử lý các thành phần có đặc tính dòng chảy và mật độ khác nhau. Ví dụ, Syntegon (trước đây là Bosch) lưu ý rằng máy đóng viên nang của họ có thể chứa bột, viên và hạt trên nhiều kích cỡ viên nang khác nhau. Một số hệ thống thậm chí còn cho phép đồng thời đóng các định dạng khác nhau; ví dụ, thêm một viên thuốc nhỏ hoặc viên nang cùng với bột trong một viên nang. Tính linh hoạt này cho phép một máy duy nhất sản xuất nhiều loại sản phẩm, từ thực phẩm bổ sung thảo dược đến vitamin dạng hạt.

Máy chiết rót viên nang lỏng

Máy chiết viên nang lỏng chuyên dùng để đóng gói dầu, hỗn dịch lỏng hoặc các chế phẩm bán lỏng khác trong viên nang cứng. Những máy này tiêm hoặc bơm chất lỏng vào thân viên nang rồi niêm phong viên nang (thường bằng cách làm tan chảy nhẹ hoặc liên kết nắp) để tạo ra sản phẩm chống rò rỉ. Các báo cáo trong ngành chỉ ra rằng máy chiết chất lỏng tiên tiến có thể chiết và niêm phong tới 18.000 viên nang mỗi giờ ở các mẫu tầm trung và tới 60.000 viên nang mỗi giờ ở các máy tốc độ cao. Viên nang chứa chất lỏng có những ưu điểm như hình thức đồng nhất, dễ nuốt hơn và bảo vệ các thành phần hoạt tính khỏi độ ẩm và quá trình oxy hóa tốt hơn. Chúng xử lý các kích thước viên nang tiêu chuẩn (thường là #00 đến #4) và thường có bộ điều khiển PLC, bộ truyền động lập chỉ mục chính xác và nạp chân không để định lượng chính xác. Một số máy thậm chí còn bao gồm các trạm chiết thứ cấp, cho phép chiết đồng thời tiên tiến như "viên nang trong viên nang" hoặc thêm viên nén nhỏ. Để biết thêm chi tiết về các hệ thống này, hãy xem máy đóng viên nang lỏng trang.

 

Máy chiết viên nang lỏng NSF-600
Máy chiết viên nang lỏng NSF-600

Các tính năng chính cần xem xét khi mua máy đóng viên nang

  • Mức độ tự động hóa: Chọn chế độ thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động dựa trên khối lượng sản xuất và ngân sách của bạn. Các đơn vị thủ công/để bàn tiết kiệm chi phí cho sản lượng rất thấp hoặc các lô thử nghiệm, trong khi máy tự động dành cho sản xuất liên tục, khối lượng lớn.

  • Khả năng tương thích kích thước viên nang: Đảm bảo máy hỗ trợ kích thước viên nang mà bạn định sử dụng. Kích thước viên nang cứng dao động từ 000 (cực lớn) đến 5 (cực nhỏ).

  • Khả năng tương thích của vật liệu làm đầy: Phù hợp máy với sản phẩm của bạn. Không phải tất cả máy đều xử lý chất lỏng nhớt hoặc bột dính theo mặc định. Xác nhận máy được thiết kế cho bột, hạt/viên hoặc chất lỏng (có cơ chế niêm phong phù hợp) nếu cần.

  • Độ chính xác khi điền: Liều lượng nhất quán là rất quan trọng, đặc biệt là trong dược phẩm. Hãy tìm kiếm cơ chế chiết rót chính xác và hệ thống kiểm tra trọng lượng tích hợp để duy trì dung sai chặt chẽ.

  • Năng lực sản xuất: Xác minh tốc độ đầu ra (viên nang mỗi giờ) có đáp ứng nhu cầu của bạn không. Máy bán tự động cấp thấp có thể sản xuất vài nghìn viên nang mỗi giờ, trong khi máy tự động công nghiệp có thể xử lý hàng chục nghìn viên nang.

  • Xây dựng & Khả năng vệ sinh: Sử dụng máy được chế tạo từ thép không gỉ cấp dược phẩm với bề mặt nhẵn, hợp vệ sinh. Các tính năng như dụng cụ tháo lắp nhanh và tấm dễ tiếp cận giúp giảm nguy cơ nhiễm bẩn và thời gian vệ sinh giữa các mẻ.

  • Tuân thủ và An toàn: Đảm bảo máy có chứng nhận bắt buộc (ví dụ: CE, cGMP) và các tính năng an toàn. Các bộ phận chiết rót kín, hút bụi và dừng khẩn cấp giúp đáp ứng các tiêu chuẩn theo quy định.

  • Hỗ trợ sau bán hàng: Hãy xem xét mạng lưới dịch vụ của nhà sản xuất. Đào tạo đáng tin cậy, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật phản hồi là điều cần thiết để tránh thời gian chết.

viên nang-vs-bột-vs-chất bổ sung dạng lỏng

Lợi ích của máy chiết viên nang hiện đại

Sử dụng máy đóng viên nang hiện đại mang lại những lợi thế đáng kể:

  • Thông lượng cao: Hệ thống tự động có thể xử lý các lô hàng lớn nhanh hơn nhiều so với phương pháp thủ công, giúp tăng năng suất đáng kể.

  • Chất lượng nhất quán: Hệ thống định lượng được kiểm soát bằng máy tính đảm bảo mỗi viên nang được nạp đều, cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm và độ chính xác của liều lượng.

  • Hiệu quả lao động: Tự động hóa làm giảm lao động thủ công và sự mệt mỏi của người vận hành. Một công nhân có thể quản lý nhiều máy móc hoặc dây chuyền sản xuất.

  • Giảm thiểu chất thải: Chiết rót chính xác cắt giảm đáng kể lượng vật liệu bị mất. Nhiều máy thu hồi hơn 90% bột hoặc sản phẩm dư thừa mà sẽ bị lãng phí nếu chiết rót thủ công.

  • Tính linh hoạt: Các chất độn hiện đại thường xử lý nhiều định dạng trên một nền tảng. Ví dụ, các trạm đồng chiết tùy chọn cho phép thêm một viên thuốc nhỏ hoặc viên nén cùng với bột trong một viên nang duy nhất.

  • Tuân thủ quy định: Thiết bị mới được thiết kế theo tiêu chuẩn GMP/ISO. Khu vực chiết rót khép kín, camera kiểm tra tự động và kiểm tra chất lượng trực tuyến giúp các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu quy định nghiêm ngặt.

  • Hiệu quả hoạt động: Các tính năng tích hợp như phễu nạp chân không, máy đánh bóng trực tuyến và dụng cụ thay đổi nhanh giúp hợp lý hóa quy trình và giảm thời gian chết giữa các mẻ.

Những thách thức và cân nhắc bảo trì

Máy đóng viên nang – đặc biệt là máy tự động tốc độ cao – đòi hỏi đầu tư vốn đáng kể. Chúng cũng đòi hỏi bảo trì liên tục: các bộ phận như máy định lượng, cam và đĩa nén phải được vệ sinh và hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo độ chính xác. Việc vệ sinh có thể tốn nhiều công sức và thời gian, đặc biệt là với bột dính hoặc rất mịn có xu hướng làm tắc nghẽn thiết bị. Các nhà sản xuất cũng phải lập kế hoạch cho người vận hành được đào tạo, phụ tùng thay thế và thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình để bảo dưỡng. Trong thực tế, các công ty nhỏ hoặc có ngân sách hạn hẹp thường bắt đầu với các máy đơn giản hơn và nâng cấp khi cần thiết.

Xu hướng thị trường và triển vọng

Thị trường máy đóng viên nang đang mở rộng khi nhu cầu về cả viên nang dược phẩm và thực phẩm chức năng đều tăng. Các nhà phân tích trong ngành dự báo mức tăng trưởng hàng năm ở mức giữa một chữ số trong thị trường thiết bị đóng viên nang. Sự mở rộng này được thúc đẩy bởi sản xuất thuốc tăng lên (dân số già hóa và các bệnh mãn tính) và doanh số bán dược phẩm chức năng bùng nổ (thảo mộc, vitamin, dinh dưỡng thể thao). Các xu hướng công nghệ chính bao gồm tự động hóa và số hóa nhiều hơn: nhiều máy mới kết hợp rô-bốt điều khiển bằng AI, kết nối IoT và hệ thống điều khiển tiên tiến để cải thiện tốc độ và độ chính xác. Các giải pháp tùy chỉnh cũng đang gia tăng, với các nhà sản xuất đang tìm kiếm các dây chuyền linh hoạt cho thuốc cá nhân hóa và các định dạng viên nang mới. Ở cấp khu vực, Châu Á - Thái Bình Dương là thị trường tăng trưởng nhanh nhất do các ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm chức năng mở rộng, trong khi Bắc Mỹ và Châu Âu tiếp tục áp dụng các thiết bị tốc độ cao, điều khiển chính xác.

Tài nguyên được đề xuất liên quan đến bài viết này

Phần kết luận

Việc lựa chọn máy đóng viên nang phù hợp liên quan đến việc kết hợp thiết bị với nhu cầu sản xuất, loại sản phẩm và ngân sách của bạn. Máy đóng viên nang thủ công phù hợp với sản xuất thử nghiệm hoặc quy mô rất nhỏ, nhưng hầu hết các nhà sản xuất thực phẩm bổ sung và dược phẩm đang phát triển đều được hưởng lợi từ hệ thống bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Những cân nhắc quan trọng bao gồm loại vật liệu được đóng (bột so với chất lỏng), thông lượng mong muốn và độ chính xác khi đóng. Máy đóng viên nang hiện đại đòi hỏi đầu tư đáng kể, nhưng hiệu quả tăng lên và cải thiện tính nhất quán thường biện minh cho chi phí. Bằng cách hiểu các tùy chọn khả dụng và lựa chọn một máy phù hợp với nhu cầu của mình, các công ty có thể cải thiện đáng kể sản lượng viên nang và đáp ứng nhu cầu thị trường.

Chung Câu hỏi

Sự minh bạch là nền tảng của chúng tôi Vân Đô đội. Đó là lý do tại sao bên dưới, bạn có thể tìm thấy những câu hỏi và câu trả lời phổ biến nhất mà chúng tôi nhận được liên quan đến máy đóng viên nang của mình.

Máy đóng viên nang tự động tốt nhất cho thực phẩm bổ sung kết hợp năng suất cao (10.000–60.000 viên nang/giờ), dễ dàng chuyển đổi giữa các kích cỡ viên nang (#000–#5), định lượng chính xác cho bột và viên, và diện tích nhỏ gọn. Tìm kiếm các thương hiệu cung cấp chỉ mục điều khiển bằng servo, điều khiển PLC và dụng cụ tháo lắp nhanh để giảm thiểu thời gian chết.

Máy đóng viên nang bán tự động cấp nhập cảnh thường có giá từ $3.000 đến $10.000 USD, trong khi các mẫu máy hoàn toàn tự động quy mô nhỏ có giá khởi điểm khoảng $25.000 USD. Giá cả thay đổi tùy theo công suất, mức độ tự động hóa và các tính năng như máy đánh bóng trong dây chuyền hoặc hệ thống kiểm tra trọng lượng.

Vệ sinh thường xuyên bao gồm tháo rời phễu, đĩa định lượng và cụm nén; chải và lau bề mặt bằng vải không xơ; và chạy một chu kỳ rỗng để loại bỏ cặn. Bôi trơn cam và thanh dẫn hướng theo hướng dẫn của nhà sản xuất và lên lịch kiểm tra hiệu chuẩn hàng quý để duy trì độ chính xác của quá trình nạp.

Máy chiết viên nang hiện đại có thể chứa bột, hạt, viên và thậm chí cả dầu hoặc hỗn dịch (có mô-đun chiết lỏng). Kiểm tra xem hệ thống định lượng của máy (ép, định lượng hoặc bơm) có phù hợp với đặc tính lưu lượng của sản phẩm hay không, đặc biệt là đối với bột dính hoặc hút ẩm.

Có. Nhiều máy bán tự động và tự động cung cấp các phụ kiện đồng chiết rót hoặc mô-đun “viên nang trong viên nang”, cho phép định lượng tuần tự bột và viên nén nhỏ hoặc viên nén trong cùng một viên nang.

Hầu hết các máy đều hỗ trợ các kích cỡ viên nang 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 và 5. Một số mẫu máy tốc độ cao thậm chí còn bao gồm cả dụng cụ cho các kích cỡ đặc biệt như viên nang “cuộn chỉ” hoặc “mini” dành cho các công thức dành cho nhi khoa.

Chọn máy chiết thủ công nếu bạn cần dưới 1.000 viên nang/ngày cho hoạt động R&D hoặc thử nghiệm. Chọn máy bán tự động (3.000–5.000 viên nang/giờ) cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Chọn hệ thống hoàn toàn tự động (>10.000 viên nang/giờ) cho sản xuất quy mô lớn với ít lao động.

Hãy tìm kiếm sự tuân thủ cGMP, CE và FDA 21 CFR Phần 11. Máy móc phải có vỏ bọc chống bụi, bề mặt có thể khử trùng (SS 316L) và các giao thức xác nhận được ghi chép lại để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng dược phẩm và thực phẩm chức năng.

Các mẫu mới hơn sử dụng động cơ servo và bộ điều khiển thông minh để giảm mức tiêu thụ điện năng lên đến 30% so với các máy chạy bằng khí nén cũ. Chế độ tiết kiệm năng lượng và tự động tắt máy trong thời gian nhàn rỗi giúp cắt giảm thêm chi phí vận hành.

Các nhà sản xuất có uy tín cung cấp mạng lưới dịch vụ toàn cầu với kho phụ tùng dự trữ và chẩn đoán từ xa. Kiểm tra xem nhà cung cấp của bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, đào tạo người vận hành và đường dây nóng phản hồi để khắc phục sự cố hay không.

Chia sẻ bài viết ngay:
Hình ảnh của Hey there, I’m Daisy

Xin chào, tôi là Daisy

Tôi là Giám đốc bán hàng của Yundu. Chúng tôi đã giúp các ngành sản xuất tăng năng suất và công suất bằng máy chiết rót tiên tiến của mình trong hơn 20 năm.

Bạn có thắc mắc? Hãy liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp hoàn hảo.

Bài viết liên quan

Máy hàn kín hoạt động như thế nào

Tìm hiểu cách thức hoạt động của máy hàn công nghiệp: máy hàn xung lực so với máy hàn nhiệt liên tục, các ứng dụng chính và các phương pháp hay nhất để đóng gói kín khí, chống giả mạo.

Hướng dẫn đầy đủ về bao bì khoai tây chiên

Hướng dẫn đầy đủ về bao bì khoai tây chiên

Khám phá vật liệu, quy trình, máy móc và giải pháp bền vững trong bao bì khoai tây chiên để giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa thời hạn sử dụng, hiệu quả và sức hấp dẫn của sản phẩm.

Các loại bao bì chức năng, lợi ích, thiết kế và ví dụ

Hướng dẫn cuối cùng về bao bì chức năng

Khám phá cách thiết kế bao bì chức năng nâng cao tính an toàn, khả năng sử dụng, tính bền vững và sự gắn kết thương hiệu của sản phẩm thông qua các ví dụ sáng tạo và giải pháp thông minh.