Máy đóng gói vỉ sản xuất kẹo dẻo vitamin như thế nào?

Mục lục

Máy đóng gói vỉ cung cấp một cách hiệu quả, chính xác và bảo vệ để đóng gói kẹo dẻo vitamin thành các đơn vị liều đơn. Bằng cách kết hợp các kỹ thuật tạo hình nhiệt hoặc tạo hình lạnh với định lượng chính xác và hàn nhiệt, những chiếc máy này tạo ra các khoang riêng biệt bảo vệ kẹo dẻo khỏi độ ẩm, oxy và ô nhiễm. Quy trình này thường bao gồm chuẩn bị vật liệu, tạo khoang, nạp sản phẩm, niêm phong bằng giấy bạc và cắt thành các dải thành phẩm. Các thành phần chính—chẳng hạn như máy tháo màng, trạm tạo hình, mô-đun định lượng, trạm niêm phong và đơn vị cắt—hoạt động phối hợp để duy trì thông lượng cao và độ chính xác định lượng. Việc lựa chọn máy phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như tốc độ sản xuất, kích thước khoang, biện pháp chống dính và yêu cầu tuân thủ. Kiểm tra bảo trì và kiểm soát chất lượng thường xuyên đảm bảo hiệu suất nhất quán và tuân thủ quy định.

Giới thiệu

Máy đóng gói vỉ tự động hóa quy trình tạo khoang kín, đổ đầy sản phẩm vào và niêm phong chúng bằng lớp lót bảo vệ. Máy sử dụng phương pháp tạo hình nhiệt - nung nóng tấm nhựa vào khuôn - hoặc tạo hình lạnh - ép tấm nền giấy bạc vào khoang - để sản xuất vỉ thuốc. Kẹo dẻo vitamin, đòi hỏi liều lượng riêng và được bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường, sẽ được hưởng lợi rất nhiều từ phương pháp đóng gói này.

Kẹo dẻo Vitamin là gì?

Kẹo dẻo vitamin là thực phẩm bổ sung dạng nhai cung cấp vitamin và khoáng chất dưới dạng bánh kẹo làm từ gelatin hoặc pectin. Các nhà sản xuất sản xuất chúng bằng cách nấu hỗn hợp các thành phần hoạt tính, chất tạo ngọt và chất tạo gel, sau đó đổ chất lỏng vào khuôn để đông lại. Những viên kẹo dẻo vitamin này thường có hình dạng như hình con gấu hoặc lát trái cây để tăng thêm sức hấp dẫn cho người tiêu dùng đồng thời cung cấp liều lượng dinh dưỡng được đo lường.

Kẹo dẻo Vitamin

Tầm quan trọng của bao bì trong Vitamin Gummies

Bao bì đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản hiệu lực, độ tươi và độ an toàn của kẹo dẻo vitamin. Vỉ đóng gói giúp tăng thời hạn sử dụng bằng cách niêm phong từng liều thuốc chống lại độ ẩm và oxy, làm giảm sự phân hủy của các vitamin nhạy cảm như vitamin C và phức hợp B. Hơn nữa, vỉ thuốc liều đơn cải thiện độ chính xác của liều dùng và sự an toàn của trẻ em bằng cách hạn chế tiếp xúc với nhiều viên kẹo dẻo cùng một lúc.

Tổng quan về máy đóng gói vỉ

Máy đóng gói vỉ hiện đại hợp lý hóa sản xuất bằng cách tích hợp nhiều bước—tạo hình, chiết rót, niêm phong và cắt—thành một dây chuyền liên tục. Các mô hình hàng đầu, như DPP-350DPP-420, có thể xử lý hàng trăm khoang mỗi phút trong khi vẫn đảm bảo sự căn chỉnh chính xác và tính toàn vẹn của niêm phong. Những máy này dễ dàng thích ứng với các hình dạng và kích thước khoang khác nhau, khiến chúng phù hợp với nhiều dạng kẹo dẻo vitamin khác nhau.

Máy chiết rót và đóng vỉ đựng mật ong, thạch, nước sốt gia vị, tương cà và dầu ớt DPP-350

Máy chiết rót và đóng vỉ đựng mật ong, thạch, nước sốt gia vị, tương cà và dầu ớt DPP-350

Máy đóng gói vỉ DPP-420p

Máy chiết rót và đóng nắp cốc cho trứng sô cô la bất ngờ, sữa chua, cốc thạch và bơ DPP-420

Quy trình từng bước đóng gói vỉ Vitamin Gummies

Đóng gói vỉ vitamin gummies bao gồm năm giai đoạn chính: chuẩn bị vật liệu, tạo vỉ, cho kẹo dẻo, niêm phong và cắt. Mỗi giai đoạn sử dụng các mô-đun chuyên dụng để duy trì vệ sinh, độ chính xác và hiệu quả.

1. Chuẩn bị vật liệu

Máy này tháo các tấm màng tạo hình—thường là PVC, PET hoặc COP—và vật liệu nắp—thường là giấy bạc hoặc giấy nhiều lớp—lên các cuộn có chỉ số. Máy làm nóng trước các màng tạo hình nhiệt đến nhiệt độ tối ưu hoặc căn chỉnh giấy bạc tạo hình nguội để tạo hình ép.

2. Hình thành vỉ

Trong máy tạo hình nhiệt, màng phim được gia nhiệt đi vào trạm tạo hình, tại đó chân không hoặc áp suất sẽ đúc màng phim thành các khoang phù hợp với hình dạng của keo. Máy tạo hình nguội sử dụng các máy đột cơ học để ép các lớp màng mỏng thành các túi. Kết quả là một tấm liên tục có các khoang đồng nhất.

3. Cho kẹo dẻo ăn

Một mô-đun định lượng—có băng tải đếm hoặc bát rung—cho từng viên kẹo dẻo vào từng khoang. Bộ đếm dựa trên thị giác có thể phát hiện và tách riêng các viên kẹo dẻo dính để tránh nạp hai lần hoặc kẹt. Đối với các dây chuyền tốc độ cao, hệ thống nạp nhiều làn đảm bảo thông lượng nhất quán ở tốc độ vượt quá 200 khoang mỗi phút.

4. Niêm phong vỉ

Sau khi đổ đầy, máy sẽ căn chỉnh một cuộn nắp trên các khoang đã tạo thành. Nó áp dụng nhiệt độ và áp suất được kiểm soát để niêm phong các lớp màng và lá kim loại thông qua lớp phủ nhiệt, tạo ra các túi kín khí. Kiểm soát nhiệt độ chính xác ngăn ngừa biến dạng hoặc tan chảy của keo trong bước quan trọng này.

5. Cắt và Hoàn thiện

Cuối cùng, màng kín đi qua khuôn quay hoặc khuôn phẳng đục lỗ và tách các dải vỉ hoặc thẻ riêng lẻ. Các gói hoàn thiện này sau đó được chuyển đến các trạm đóng gói để đóng hộp hoặc đóng gói theo dòng. Các lỗ đục giữa các dải cho phép người tiêu dùng dễ dàng tách các liều đơn lẻ.

Quy trình từng bước đóng gói vỉ Vitamin Gummies

Các thành phần chính của máy đóng gói vỉ

Một đường phồng rộp điển hình bao gồm:

  • Tháo phim: Cung cấp vật liệu tạo màng và nắp.

  • Bộ phận làm nóng trước: Đưa màng nhiệt định hình đến nhiệt độ tạo hình.

  • Trạm hình thành: Tạo lỗ rỗng bằng phương pháp chân không hoặc đục cơ học.

  • Mô-đun liều lượng: Cung cấp kẹo dẻo có chỉ số dựa trên thị lực hoặc cân nặng.

  • Trạm niêm phong: Dán màng và lá kim loại bằng nhiệt trong điều kiện được kiểm soát.

  • Đơn vị cắt: Đục lỗ và tách các gói kín.

  • Bảng điều khiển: Tích hợp hệ thống PLC và cảm biến để theo dõi thời gian chu kỳ và nhiệt độ.

Vật liệu sử dụng trong bao bì vỉ kẹo dẻo

Vật liệu tạo hình phổ biến bao gồm màng phủ PVC, PET, COP và PVDC, được lựa chọn vì tính linh hoạt và khả năng ngăn chặn. Vật liệu nắp thường bao gồm các lớp màng nhôm mỏng có khả năng chống ẩm và oxy vượt trội. Những tiến bộ trong màng có thể tái chế và không chứa PVC cũng đáp ứng nhu cầu đóng gói bền vững.

Lựa chọn máy đóng gói vỉ phù hợp cho kẹo dẻo vitamin

Khi chọn máy, hãy cân nhắc:

  • Yêu cầu về thông lượng: Điều chỉnh tốc độ máy phù hợp với mục tiêu sản xuất.

  • Tùy chỉnh khoang: Đảm bảo bộ khuôn phù hợp với hình dạng và kích thước của kẹo cao su.

  • Tính năng chống dính: Chọn mô-đun chống vón cục hoặc hệ thống chống tĩnh điện để xử lý kẹo dẻo dính.

  • Tiêu chuẩn tuân thủ: Xác minh các chỉ thị của FDA, GMP và EU về bao bì thực phẩm chức năng.

  • Tính linh hoạt: Tìm kiếm hệ thống thay đổi nhanh để chuyển đổi giữa các định dạng sản phẩm một cách hiệu quả.

Bảo trì và Kiểm soát chất lượng

Bảo trì thường xuyên—bao gồm vệ sinh, hiệu chuẩn cảm biến và kiểm tra độ căng của màng—đảm bảo hoạt động nhất quán và ngăn ngừa thời gian chết. Hệ thống quan sát nội tuyến và máy dò rò rỉ thực hiện kiểm soát chất lượng theo thời gian thực, loại bỏ các gói bị lỗi trước khi chúng đến bao bì thứ cấp.

Phần kết luận

Bằng cách hiểu từng giai đoạn—từ lựa chọn vật liệu và tạo khoang đến định lượng và niêm phong chính xác—bạn có thể tối ưu hóa bao bì vỉ kẹo dẻo vitamin về chất lượng, tính tuân thủ và hiệu quả về mặt chi phí. Việc lựa chọn đúng máy móc và vật liệu đảm bảo rằng mọi liều lượng đều tươi, được đo chính xác và hấp dẫn về mặt thị giác, thúc đẩy cả sự hài lòng của người tiêu dùng và hiệu quả sản xuất.

Chung Câu hỏi

Sự minh bạch là nền tảng của chúng tôi Vân Đô nhóm, sau đây là những câu hỏi và câu trả lời phổ biến nhất mà chúng tôi nhận được liên quan đến bao bì vỉ kẹo dẻo vitamin của chúng tôi.

Bao bì vỉ tạo ra các khoang kín riêng biệt cho từng viên kẹo dẻo, bảo vệ kẹo khỏi độ ẩm, oxy và ô nhiễm.

Vỉ thuốc kéo dài thời hạn sử dụng, cải thiện độ chính xác của liều lượng và mang lại sự an toàn chống giả mạo cho người tiêu dùng ở mọi lứa tuổi.

Máy tạo các khoang rỗng trong nhựa hoặc giấy bạc, cho từng viên kẹo vào, hàn kín nắp giấy bạc, sau đó cắt lưới thành từng dải.

Các loại màng tạo hình phổ biến bao gồm PVC, PET hoặc COP; vật liệu nắp thường là màng nhôm cán mỏng có phủ lớp sơn chịu nhiệt.

Ép nhiệt mang lại độ trong suốt và tốc độ cao, trong khi ép lạnh mang lại tính chất rào cản vượt trội cho các loại vitamin nhạy cảm.

Các biện pháp chống dính như rắc đường, thanh chống tĩnh điện và rung nhẹ giúp ngăn ngừa tình trạng vón cục trong hệ thống cấp liệu.

Cảm biến thị giác và mô-đun định lượng chính xác phát hiện sản phẩm lỗi và kiểm tra từng viên kẹo cao su trên mỗi khoang trước khi niêm phong.

Việc vệ sinh thường xuyên, hiệu chuẩn cảm biến, kiểm tra độ căng màng và thay thế kịp thời các bộ phận hao mòn sẽ giảm thiểu thời gian chết.

Hãy xem xét thông lượng, kích thước khoang, tốc độ chuyển đổi, tính năng chống dính và khả năng tuân thủ các tiêu chuẩn FDA/GMP.

Một số sử dụng màng đơn chất liệu hoặc các lựa chọn không chứa PVC được thiết kế để tái chế; hãy kiểm tra hướng dẫn tái chế tại địa phương.

Chia sẻ bài viết ngay:
Hình ảnh của Hey there, I’m Daisy

Xin chào, tôi là Daisy

Tôi là Giám đốc bán hàng của Yundu. Chúng tôi đã giúp các ngành sản xuất tăng năng suất và công suất bằng máy chiết rót tiên tiến của mình trong hơn 20 năm.

Bạn có thắc mắc? Hãy liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp hoàn hảo.

Bài viết liên quan

Hướng dẫn đầy đủ về bao bì khoai tây chiên

Hướng dẫn đầy đủ về bao bì khoai tây chiên

Khám phá vật liệu, quy trình, máy móc và giải pháp bền vững trong bao bì khoai tây chiên để giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa thời hạn sử dụng, hiệu quả và sức hấp dẫn của sản phẩm.

Các loại bao bì chức năng, lợi ích, thiết kế và ví dụ

Hướng dẫn cuối cùng về bao bì chức năng

Khám phá cách thiết kế bao bì chức năng nâng cao tính an toàn, khả năng sử dụng, tính bền vững và sự gắn kết thương hiệu của sản phẩm thông qua các ví dụ sáng tạo và giải pháp thông minh.

Có bao nhiêu kích cỡ khăn lau khác nhau?

Có bao nhiêu kích cỡ khăn lau khác nhau?

Khám phá kích thước khăn lau dành cho trẻ sơ sinh, người lớn, dùng để khử trùng và sử dụng trong công nghiệp, cùng với lời khuyên của chuyên gia để chọn kích thước khăn lau phù hợp cho mọi công việc vệ sinh.