Russian 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish Введение
Влажные салфетки — это одноразовые, предварительно увлажненные салфетки, которые стали повсеместно использоваться в повседневной жизни. Они становятся все более популярными во всем мире, поскольку люди отдают приоритет гигиене и удобству, находя применение в личной гигиене, уборке дома, здравоохранении и путешествиях. От детских салфеток до смываемых влажные салфетки для взрослых (влажные туалетные салфетки), эти продукты удовлетворяют разнообразные потребности в личной гигиене и уборке. Дезинфицирующие салфетки также стали необходимыми в больницах и домашних хозяйствах для быстрой санитарии, особенно после пандемии COVID-19. Высокий спрос на влажные салфетки проехал производители для усовершенствования сложного, крупномасштабного производственного процесса для эффективного предоставления безопасной и эффективной продукции. В этой статье мы анализируем, как влажные салфетки производятся в промышленных масштабах, уделяя особое внимание материалам, оборудованию и ключевым этапам процесса, а также подчеркивая различия в производстве смываемых салфеток, антибактериальных салфеток (например, Влажные салфетки), а также салфетки для ухода за взрослыми.
Материалы и состав влажных салфеток
Нетканый материал-основа
Промышленные влажные салфетки изготавливаются из нетканые материалы – листы волокон, соединенных вместе без переплетения. Нетканые материалы обычно формируются путем соединения волокон с помощью тепла, давления или клея (часто с помощью таких процессов, как гидроспутывание/спанлейс для создания мягкой, похожей на ткань текстуры). Волокна могут быть синтетическими, натуральными или смешанными; распространенные материалы включают полиэстер (пластик), вискозу/вискозу (целлюлозное волокно) и хлопок. Эта основа обеспечивает прочность и впитывающую способность салфетки. Например, во многих детских салфетках используется смесь полиэстера (для прочности) и вискозы (для мягкости и впитывающей способности). Ткань должна быть достаточно прочной, чтобы оставаться неповрежденной во влажном состоянии и во время использования, но при этом мягкой и нежной для кожи.
Традиционные субстраты для влажных салфеток часто содержат полиэстер или другие пластики для прочности, что означает, что они не биоразлагаемы и могут сохраняться в окружающей среде в течение столетий. В ответ на это производители начали использовать более устойчивые материалы, такие как растительные биоразлагаемый волокна, такие как хлопок, бамбук или древесная масса – особенно для новых «экологически чистых» или смываемые салфетки. Смываемый салфетки для туалета в частности, сделаны полностью из растительные волокна без пластика, что позволяет им распадаться в воде. Например, смываемые салфетки Cottonelle (популярная марка туалетных салфеток для взрослых) используют биоразлагаемые целлюлозные волокна 100% и не содержат пластика, чтобы быть безопасен для канализации и септически безопасен.
Этот выбор субстрата является ключевым отличием смываемых и несмываемых салфеток: «Несмываемые салфетки изготавливаются из длинных, часто пластиковых волокон, которые должны быть прочными. Смываемые салфетки изготавливаются из растительных волокон 100% и предназначены для разложения в воде, подобно туалетной бумаге».. Подводя итог, можно сказать, что основным материалом для влажных салфеток является нетканый материал, состав которого (синтетические или натуральные волокна, длина волокна, толщина) выбирается в зависимости от желаемой прочности, мягкости и возможности утилизации конечного продукта.
Формула лосьона (увлажняющий раствор)
Помимо сухой ткани, другим ключевым компонентом влажной салфетки является жидкий «лосьон» или раствор, которым пропитана салфетка. Процесс производства начинается с разработки этого смачивающего раствора. Обычно рецептура в основном состоит из воды (часто деионизированной воды, чтобы избежать примесей) в сочетании с функциональными добавками, такими как консерванты, поверхностно-активные вещества/очищающие агенты, увлажнители и отдушки. Точный рецепт зависит от предполагаемого использования салфетки. Например, детские салфетки и влажные салфетки для взрослых при чувствительной коже используйте мягкие, благоприятные для кожи ингредиенты (без агрессивных химикатов, часто обогащенные алоэ или витамином Е), тогда как антибактериальные салфетки могут содержать активные соединения, убивающие микробы.
Во всех случаях консерванты имеют решающее значение для предотвращения роста микробов во влажной среде упаковки (обычные консерванты включают хлорид бензалкония в личных салфетках или феноксиэтанол, среди прочих). Очищающие вещества (ПАВ) помогают удалить грязь или масла; это могут быть мягкие очистители кожи в личных салфетках или более сильные моющие средства в бытовых чистящих салфетках. Некоторые салфетки содержат спирт (например, изопропиловый спирт или этанол) для дезинфицирующей силы, хотя во многих личных салфетках используются антисептики без спирта, чтобы избежать высыхания кожи. Например, Мокрые В основе антибактериальных салфеток для рук лежит хлорид бензалкония (0,13%) в качестве активного ингредиента, который уничтожает 99,99% микробов на коже, тогда как салфетки для дезинфекции поверхностей, такие как Clorox®, в качестве активного ингредиента используют четвертичные аммониевые соединения (и не содержат отбеливателя).
Этап формулирования включает смешивание ингредиентов в больших емкостях из нержавеющей стали с точным контролем. Пропорции воды, масел, эмульгаторов и т. д. должны быть точными, поскольку эффективность раствора (очистка, увлажнение или дезинфекция) и стабильность (срок годности) зависят от правильной формулировки. Проверки качества проводятся на партии — на pH, микробную нагрузку и другие параметры — до того, как она соприкоснется с материалом для протирки. Короче говоря, состав лосьона тщательно разработан для его цели, будь то нежное очищение (в детских салфетках), личная дезинфекция (в антибактериальных Мокрые(в виде салфетки) или интенсивная дезинфекция (в виде салфетки для протирания поверхностей).
Процесс производства влажных салфеток (промышленный масштаб)
1. Состав смачивающего раствора
Процесс обычно начинается в комнате для смешивания, где смачивающий раствор (лосьон) готовится. Как описано выше, это включает смешивание очищенной воды со всеми необходимыми ингредиентами (консервантами, чистящими средствами и т. д.) в больших резервуарах для партий. Промышленные миксеры обеспечивают равномерное распределение компонентов. Раствор можно хранить охлажденным или защищенным от света, если это необходимо (для чувствительных ингредиентов) до использования. Эта стадия разработки имеет решающее значение — раствор должен соответствовать спецификациям по эффективности и безопасности, прежде чем его нанесут на салфетки. Производители часто проверяют партию на правильную концентрацию активных веществ, надлежащую вязкость и отсутствие микробного загрязнения. После одобрения лосьон хранится в резервуаре для хранения и перекачивается на производственную линию для применения.
2. Подготовка и раскрой нетканого материала
Параллельно с приготовлением раствора, нетканый материал для салфеток готов. Производители влажных салфеток либо производят нетканый материал на месте, либо закупают большие рулоны «гигантского» готового нетканого материала у поставщиков. В рамках собственного производства волокна (полиэстер, вискоза и т. д.) будут обрабатываться на линии по производству нетканого материала (например, спанлейс линия, которая спутывает волокна с помощью струй воды высокого давления) для создания непрерывного полотна ткани. Чаще всего производственные линии начинаются с гигантских исходных рулонов сухого нетканого материала, поставляемых поставщиком. Эти рулоны могут быть шириной более метра и весить сотни килограммов. Рулон устанавливается на разматыватель в начале линии по производству салфеток. Затем ткань разрезать и вырезать до нужной ширины для салфеток. Обычно полотно может быть разделено на несколько полос, если машина производит несколько салфеток параллельно. Например, машина с 20 полосами может разрезать главный рулон на 20 более узких полос, что позволяет производить 20 стопок салфеток одновременно для более высокой производительности. Нетканый материал может также проходить через станцию резки, чтобы разрезать его до нужной длины, если нужны отдельные листы (или станцию перфорации, если целью является непрерывный рулон салфеток). На этом этапе сухая подложка по сути подготавливается в правильных размерах для складывания.
3. Складывание и укладка салфеток
Далее нарезанные полоски нетканого материала подаются в фальцевальная машина. Эта машина складывает каждую полоску в нужную форму/размер салфетки. Обычные стили складывания влажных салфеток включают C-сложение, Z-сложение или четверть сложения, в результате чего получается квадратная или прямоугольная салфетка, которую можно складывать. Складывание часто выполняется таким образом, чтобы салфетки легко соединялись или выскакивали. Например, многие мягкие салфетки в упаковке сложены друг на друга: каждая салфетка сложена таким образом, что она частично вытягивает следующую салфетку (что облегчает выдачу по одной салфетке за раз). В других случаях, например, салфетки в канистре, ткань может быть смотана в непрерывный рулон с перфорацией между салфетками (часто называемый «перекрестным рулоном» или спиральным сложением, поэтому салфетки выдаются из центра рулона). Оборудование для складывания обычно использует направляющие и пластины для многократного складывания материала по мере его перемещения по конвейеру. Согласно описаниям процесса, машина складывает ткань в стопку правильной формы, которая затем разрезается на нужную длину стопки (количество салфеток), если она еще не разделена. Сложенные салфетки выходят аккуратными стопками или бревнами. На этом этапе продукт еще сухой; он имеет структуру готовой салфетки, но без лосьона. Затем стопки/бревна автоматически переносятся (часто с помощью синхронизированного конвейера или роботизированной руки) на следующую станцию для смачивания.
4. Пропитка (смачивание салфеток раствором)
Пропитка это этап, на котором сухие сложенные салфетки преобразуются во «влажные» салфетки. Подготовленный лосьон наносится на салфетки контролируемым образом. Промышленные машины для влажных салфеток используют различные методы для достижения равномерного и постоянного смачивания. Распространенный метод заключается в том, чтобы стопки или непрерывная лента салфеток проходили под рядом дозирующих роликов или через инфузионный коллектор, который наносит раствор на ткань. Например, сложенные салфетки могут перемещаться на конвейере под дозирующей станцией, где несколько роликов надавливают и переносят жидкость в стопку. Другой метод использует распылительные форсунки для пропитки салфеток по мере их прохождения. Во всех случаях цель состоит в том, чтобы равномерно распределить жидкость по каждой салфетке и по всей стопке, без перенасыщения (которое может привести к капанию) или недонасыщения (которое сделает салфетку менее эффективной). Количество лосьона, добавляемого на салфетку, точно дозируется — часто оборудование калибруется на целевое увеличение веса или использует датчики расхода. содержание влаги салфеток имеет решающее значение, так как определяет их эффективность очистки и удобство использования. Слишком мало влаги — и салфетка может быть слишком сухой для эффективной очистки; слишком много — и она может испачкаться или привести к протечке упаковки. Таким образом, этот этап обычно включает в себя встроенную проверку качества, например, контрольные весы, которые проверяют, что каждый пакет или стопка имеют правильный общий вес (указывающий на то, что правильное количество раствора было поглощено). Раствор обычно добавляется при температуре окружающей среды или слегка теплой температуре для улучшения поглощения, а любые излишки удаляются или стекут перед упаковкой. После пропитки салфетки становятся влажными и готовы к немедленной упаковке для сохранения влаги.
5. Упаковка и герметизация
Упаковка это этап, который превращает увлажненные салфетки в готовый потребительский продукт. Упаковка должна сохранять салфетки чистыми и влажный пока они не достигнут конечного потребителя. В зависимости от типа продукта используются различные форматы упаковки:
Мягкие многоразовые упаковки (Flow-packs): Обычно для детских салфеток, смываемых салфеток и салфеток общего назначения. Здесь стопка сложенных влажных салфеток вставляется в пластиковый пленочный пакет. Автоматизированные упаковочные машины заворачивают стопку в печатную пластиковую ламинированную пленку, формируют ее в пакет и запечатывают (обычно с помощью термосварки). Затем добавляется механизм повторного запечатывания — часто самоклеящаяся этикетка или пластиковая крышка с откидной крышкой — который позволяет потребителю открывать и закрывать упаковку, чтобы брать салфетки по мере необходимости. Упаковочная линия может включать аппликатор крышек, который точно размещает и закрепляет пластиковые крышки с откидной крышкой на каждом пакете на высокой скорости (некоторые используют робототехнику для установки ~75 крышек в минуту на движущиеся пакеты). Материал пленки для упаковок влажных салфеток специально выбирается с высоким барьером от влаги (иногда это многослойная пленка со слоем алюминиевой фольги или металлизированным покрытием), чтобы предотвратить высыхание салфеток.
Канистры или ванночки: Часто используется для бытовых дезинфицирующих салфеток или некоторых салфеток для личной гигиены. В этом формате салфетки либо сложены в высокую стопку, либо, что более распространено, смотаны в непрерывный рулон. Рулон влажных салфеток вставляется в жесткую пластиковую канистру, и к ней прикрепляется крышка с дозирующим отверстием (обычно откидная крышка с небольшим отверстием или крестообразным надрезом). Первая салфетка продевается через отверстие, чтобы пользователь мог последовательно вытаскивать салфетки. Машина, которая наполняет канистры, обычно сворачивает рулон влажных салфеток и автоматически заталкивает его в канистру, затем закрывает контейнер. Канистры обеспечивают отличную герметизацию и устойчивый контейнер для хранения салфеток, и они часто включают внутреннюю фольгу или пластиковую пломбу, которую потребитель удаляет при первом использовании, чтобы гарантировать свежесть.
Индивидуальные пакетики (отдельные упаковки): Используется для одноразовых салфеток (например, индивидуально упакованных салфеток для рук или салфеток для чистки линз). В процессе производства непрерывный рулон нетканого материала пропитывается, а затем разрезается на отдельные листы, которые немедленно упаковываются и запечатываются в небольшие пакеты из фольги или пластика. Высокоскоростные машины для формования, заполнения и запечатывания справляются с этим, складывая и запечатывая упаковочную пленку вокруг каждой салфетки. Это гарантирует, что каждая салфетка герметична в своей собственной упаковке — идеально для портативности и длительного срока хранения.
Независимо от формата упаковочное оборудование синхронизировано с предыдущими процессами, чтобы салфетки не высыхали перед запечатыванием. Упаковка часто выполняется в контролируемой среде, чтобы избежать загрязнения. На конечных упаковках проставляются номера партий и даты истечения срока годности (влажные салфетки обычно имеют срок годности, так как раствор может со временем деградировать). дизайн упаковки Салфетки не только сохраняют влажность и чистоту, но и предоставляют необходимую информацию о продукте на этикетках — ингредиенты, инструкции по применению и часто «номер партии» или срок годности для отслеживания. После запечатывания салфетки готовы к дальнейшей упаковке в коробки и паллетированию для отправки.
6. Контроль качества и тестирование
На протяжении всего процесса производства соблюдается строгий контроль контроль качества Меры принимаются для обеспечения соответствия каждой салфетки стандартам безопасности и производительности. Проверки качества начинаются с сырья (например, проверка чистоты воды и ингредиентов, а также прочности и чистоты нетканого материала) и продолжаются на каждом критическом этапе:
Контроль качества решения: Перед использованием смешанный лосьон может быть проверен на предмет правильного химического состава, pH и микробной нагрузки (особенно, поскольку он будет соприкасаться с кожей или поверхностями). Если это антибактериальная или дезинфицирующая формула, могут быть взяты образцы, чтобы убедиться, что концентрация активного ингредиента соответствует спецификации.
Проверки в процессе производства: Во время конвертации (резка ткани, складывание) и смачивания автоматизированные датчики и операторы выполняют проверки. Как уже упоминалось, весовые проверки гарантируют, что каждая стопка или упаковка получила надлежащее количество лосьона. Камеры или визуальные осмотры могут проверить качество складывания и подсчитать количество салфеток в упаковке. Если какие-либо стопки салфеток деформированы или не соответствуют спецификации, система отбраковывает их перед упаковкой.
Тестирование после упаковки: Готовые упаковки отбираются с линии для лабораторных испытаний. Ключевые испытания включают содержание влаги (каждая салфетка должна иметь определенный процент влажности), уровень pH лосьона (особенно для салфеток, контактирующих с кожей, чтобы гарантировать его нейтральность для кожи) и микробиологическое тестирование для подтверждения эффективности системы консервантов (отсутствие роста бактерий или грибков в продукте). Для дезинфицирующих салфеток тестирование эффективности может проводиться для каждой партии, чтобы убедиться, что салфетки могут убивать заявленные микробы (хотя это часто подтверждается при разработке продукта и контролируется посредством проверок концентрации впоследствии).
Испытания на долговечность и эксплуатацию: Производители также проверяют физическую целостность салфеток — испытания на прочность на растяжение во влажном состоянии гарантируют, что салфетка не порвется слишком легко при использовании, а исследования срока годности подтверждают, что продукт остается стабильным (остается влажным и свободным от роста микробов) с течением времени. Упаковочные уплотнения проверяются, чтобы убедиться, что они герметичны и не пропускают воздух.
Применяются многочисленные уровни инспекций (автоматизированные и человеческие): визуальный осмотр салфеток на предмет дефектов, аналитическое тестирование в лабораториях и соблюдение надлежащей производственной практики. Влажные салфетки, предназначенные для медицинского или фармацевтического использования (или любые с заявлениями о противомикробных свойствах), производятся в особо строгих условиях, иногда в чистых помещениях, в соответствии с правилами таких органов, как FDA или EPA. Во всех случаях любая партия, которая не соответствует спецификациям, отбраковывается или перерабатывается. Благодаря этим мерам контроля качества производители могут гарантировать, что конечный влажные салфетки являются последовательными, безопасными и эффективными для потребителей.
Автоматизация и машины в производстве влажных салфеток
Современное производство влажных салфеток характеризуется высокой степенью автоматизация, используя передовые Оборудование для упаковки влажных салфеток для максимизации эффективности и обеспечения качества продукции. На современном предприятии весь процесс — от резки и складывания материала до пропитки его лосьоном и запечатывания в упаковку — может быть выполнен на одной непрерывной линии машин. Автоматизация обеспечивает несколько ключевых преимуществ при производстве влажных салфеток:
Высокая пропускная способность: Автоматизированные линии работают на очень высоких скоростях, чтобы удовлетворить глобальный спрос. Несколько полос салфеток могут обрабатываться параллельно. Например, одна производственная линия может одновременно обрабатывать 10–20 полос салфеток, производя тысячи отдельных салфеток в минуту. Крупногабаритная машина может производить порядка 4000 салфеток в минуту (в зависимости от размера салфеток и количества в упаковке). Такая высокая скорость достигается за счет точных сервоприводных двигателей и синхронизированных операций, что намного превышает то, что может сделать ручной труд. Даже такие задачи, как загрузка салфеток в канистры или прикрепление крышек, быстро выполняются специализированной робототехникой — некоторые линии для канистр наполняют и укупоривают вокруг 250 контейнеров в минуту.
Последовательность и точность: Автоматизированное оборудование гарантирует, что каждая салфетка и каждая упаковка изготовлены по идентичным спецификациям. Дозирующие насосы с компьютерным управлением каждый раз подают одинаковое количество лосьона, а сервоприводные резаки и фальцовщики производят салфетки одинакового размера. Эта точность имеет решающее значение не только для производительности продукта, но и для соответствия нормативным требованиям. Например, если антибактериальная салфетка должны содержать определенный уровень активного ингредиента, чтобы законно утверждать об уничтожении микробов, автоматизированная система дозирования гарантирует, что каждая салфетка получает правильную дозу. Оборудование также сводит к минимуму контакт человека с продуктом, что помогает поддерживать гигиену и снижать изменчивость. Датчики и системы ПЛК (программируемый логический контроллер) непрерывно контролируют процесс, регулируя скорости и время в режиме реального времени, чтобы держать процесс под контролем.
Интегрированная переработка и упаковка: Линии по производству влажных салфеток часто объединяют то, что раньше было отдельными этапами. Например, выход станции фальцовки напрямую подается на станцию смачивания, а оттуда — прямо в упаковку, без ожидания или ручного переноса. Этот поточный подход не только быстрее, но и более гигиенический, так как салфетки запечатываются сразу после смачивания. Многие линии имеют такие функции, как автоматическое сращивание рулонов нового материала (чтобы новый рулон нетканого материала мог бесшовно присоединяться, когда предыдущий заканчивается, без остановки машины). Упаковочная машина синхронизирована, так что как только стопка салфеток пропитается, она заталкивается в упаковку и запечатывается. Один производитель описывает свою автоматическую линию влажных салфеток как ту, которая «напрямую режет, складывает, замачивает и режет сырье и автоматически транспортирует влажные салфетки к упаковочной машине», Весь процесс от сырья до конечного продукта осуществляется на машине, что обеспечивает высокую скорость и гигиену.
Современное упаковочное оборудование: Упаковка влажных салфеток выиграла от автоматизации и инноваций. Для мягких упаковок, горизонтальные упаковочные машины формируют пакеты вокруг салфеток и запечатывают их с высокой скоростью, часто с помощью автоматизированных аппликаторов для точного нанесения повторно закрывающихся этикеток или пластиковых крышек на каждую упаковку. Эти машины включают в себя такие функции, как системы технического зрения, чтобы гарантировать правильное размещение этикетки или крышки. В линиях канистр автоматизированные системы наполнения сматывают салфетки в канистры и могут даже вставлять влагосохраняющую фольгу перед укупоркой. Роботизированные руки или системы захвата и размещения обрабатывают такие компоненты, как крышки и канистры, чтобы сократить ручную обработку. Кодирование даты, печать партий и даже упаковка коробок в конце линии также могут быть автоматизированы. Результатом является оптимизированная операция, где операторы-люди в основном контролируют и выполняют проверки качества или занимаются обслуживанием машины, а не прикасаются к самому продукту.
Эффективность и соответствие: Автоматизация значительно улучшает эффективность за счет снижения трудозатрат и отходов. Точный контроль означает меньше брака продукции и оптимальное использование материалов (например, схемы раскроя оптимизируются компьютером для минимизации отходов). Более того, из согласие точки зрения, автоматизированные системы помогают производителям соблюдать строгие нормативные стандарты для салфеток. Оборудование часто изготавливается из нержавеющей стали и предназначено для легкой очистки, что соответствует санитарным критериям проектирования для косметических или медицинских продуктов. Контроль окружающей среды (воздух, отфильтрованный HEPA и т. д.) может быть интегрирован для поддержания чистой производственной среды. Регистрируя параметры процесса в цифровом виде, оборудование также помогает вести учет, что необходимо для аудита в регулируемом производстве. Если производитель должен соблюдать надлежащую производственную практику FDA или правила производства дезинфицирующих средств EPA, автоматизация помогает гарантировать, что каждая салфетка производится в соответствии с этими спецификациями. Например, если происходит отклонение (например, ошибка насоса, приводящая к низкому объему лосьона), система может обнаружить его и предупредить операторов или остановить линию, предотвращая выпуск партии некачественной продукции.
Подводя итог, можно сказать, что современные фабрики по производству влажных салфеток используют самые передовые технологии. упаковочное оборудование и автоматизация для достижения высокоскоростного и надежного производства. Эти системы поддерживают качество продукции (каждая салфетка должным образом увлажнена и запечатана) и безопасность работников (ограничивая воздействие химикатов и повторяющихся движений), а также гарантируя, что каждая упаковка салфеток, покидающая предприятие, соответствует требуемым стандартам эффективности и безопасности. Автоматизация настолько важна, что некоторые предприятия могут работать круглосуточно и без выходных с минимальным количеством персонала, производя миллионы салфеток в день, что было бы невозможно без этих инженерных решений.
Варианты производства для разных категорий влажных салфеток
Хотя основной процесс изготовления влажных салфеток для всех видов продукции одинаков, существуют важные особенности: различия в материалах и параметрах процесса для разных категорий салфеток. Промышленные линии могут быть настроены или специализированы для этих различий. Здесь мы рассмотрим, как производство может отличаться для смываемые салфетки, антибактериальные/дезинфицирующие салфетки, и салфетки для ухода за взрослыми, поскольку каждая категория имеет уникальные требования:
Смываемые салфетки (туалетные салфетки)
Салфетки, которые можно смывать влажные салфетки, предназначенные для безопасного смывания в унитаз после использования, обычно продаются как предназначенные для взрослых салфетки для туалета или влажная туалетная бумага. В отличие от стандартных детских салфеток (которые не следует смывать), смываемые салфетки сделаны так, чтобы распадаться в воде похожа на туалетную бумагу. Основное отличие производства заключается в материал: смываемые салфетки использовать 100% растительные биоразлагаемые волокна без содержания пластика. Субстрат часто представляет собой специальный сорт нетканого материала из целлюлозы (например, волокна древесной массы, удерживаемые вместе в процессе мокрой или воздушной укладки). Эти субстраты разработаны так, чтобы иметь достаточную прочность во влажном состоянии для использования, но терять прочность при перемешивании в воде, что позволяет им распадаться в водопроводной системе. Во время производства обращение с смываемым нетканым материалом может быть более сложным, поскольку он может легче рваться после намокания (из-за отсутствия армирования синтетическими волокнами). Оборудование может работать со слегка отрегулированными скоростями или натяжениями, чтобы приспособиться к свойствам материала. Конвертеры для смываемых салфеток часто включают тесты на диспергируемость в контроле качества — например, образцы салфеток тестируются в воде, чтобы убедиться, что они распадаются в течение определенного времени, что соответствует нормам по смываемости.
Салфетки, которые можно смывать, также требуют осторожного обращения. формула лосьона. В растворе обычно избегают ингредиентов, которые могут препятствовать диспергируемости (например, нет избыточных масел или связующих веществ, которые бы слишком сильно удерживали волокна вместе). Эти салфетки обычно предназначены для личной гигиены, поэтому формула похожа на нежные влажные салфетки для взрослых – в основном вода с мягкими очищающими средствами, возможно, немного кондиционера для кожи и консерванта. Они часто не содержат пластиковых микрогранул или нерастворимых частиц. Салфетки Cottonelle смываемые являются реальным примером: производитель подчеркивает, что салфетки не содержат пластика, изготовлены из экологически чистых растительных волокон и проверены на безопасность для канализации и септиков. Производственные линии для смываемых продуктов могут включать дополнительные продольная резка сделать салфетки меньше по размеру, чем детские салфетки (многие смываемые салфетки имеют меньшие размеры, что помогает им распадаться и проходить через трубы). Упаковка смываемых салфеток, как правило, похожа на упаковку детских салфеток (небольшие повторно закрывающиеся упаковки), с заметной маркировкой того, что они «смываемые». Производители также должны соблюдать отраслевые стандарты смываемости — например, у INDA/EDANA есть ряд тестов, которые должны проходить смываемые продукты (распад, биодеградация и т. д.), а в некоторых регионах (например, в Калифорнии) есть законы о надлежащей маркировке несмываемых и смываемых салфеток. С точки зрения оборудования, то же самое оборудование для переработки влажных салфеток часто может использоваться для смываемых, если оно может справиться с биоразлагаемый материал. На самом деле, многие современные машины перечисляют совместимость с «смываемый материал и разлагаемый материал» в их спецификациях. Подводя итог, можно сказать, что изготовление смываемых салфеток подразумевает использование другого, экологически чистого субстрата и обеспечение того, чтобы весь процесс (материалы, лосьон и упаковка) приводил к получению продукта, который будет безопасно растворяться после смывания.
Антибактериальные и дезинфицирующие салфетки
Салфетки этой категории разработаны для уничтожения микробов — как на коже (антибактериальные салфетки для рук), так и на поверхностях (дезинфицирующие салфетки). Производство антибактериальные салфетки имеет уникальные особенности, в основном в области формулирования и регулирования:
Антибактериальные салфетки для индивидуальной гигиены: К ним относятся такие продукты, как салфетки для рук Wet Ones® или другие дезинфицирующие салфетки для кожи. Они содержат антисептик раствор (например, хлорид бензалкония или спирт) для уничтожения бактерий на руках пользователя. В производстве наличие этих активных ингредиентов означает, что процессы смешивания и наполнения должны быть точными. Например, салфетки Wet Ones являются безрецептурным продуктом, регулируемым FDA, поэтому их производство должно соответствовать рекомендациям по производству лекарственных средств, чтобы гарантировать, что каждая салфетка имеет правильное количество активного вещества (0,13% хлорида бензалкония в данном случае). Нетканая основа для этих салфеток обычно похожа на другие салфетки для личной гигиены (смеси полиэстера и целлюлозы спанлейс), поскольку она должна быть мягкой для кожи. Однако, если формула включает высокие уровни спирта, производителям может потребоваться использовать взрывозащищенный оборудование и достаточная вентиляция во время смачивания и упаковки из-за легковоспламеняющихся паров. Упаковка часто представляет собой отдельные пакетики или небольшие пакетики для удобства переноски, и особое внимание уделяется предотвращению испарения активных ингредиентов. Многие персональные антибактериальные салфетки упаковываются в пакеты на основе фольги, чтобы минимизировать потери спирта.
Салфетки для дезинфекции поверхностей: Это очищающие салфетки, используемые для бытовой или медицинской дезинфекции (например, Clorox® Disinfecting Wipes, Lysol®). Они содержат мощные антимикробные химикаты, обычно четвертичные аммониевые соединения (кваты) в качестве активных ингредиентов, а иногда и на основе спирта или хлора. Например, салфетки Clorox содержат алкилдиметилбензиламмонийхлорид в качестве активного бактерицида. Производство этих салфеток в больших масштабах требует соблюдения экологических норм, поскольку активные вещества считаются пестицидами. Производственному предприятию часто требуется сертификация EPA. Этап смешивания раствора точно контролирует концентрацию активных веществ — слишком низкая, и салфетка не будет соответствовать требованиям по уничтожению; слишком высокая, и она может быть небезопасной или оставить остатки. Во время пропитки салфеток машины должны хорошо перемешивать химический раствор (чтобы избежать осаждения активных веществ) и точно дозировать его в каждую салфетку. Подложка для дезинфицирующих салфеток обычно представляет собой прочный и иногда текстурированный нетканый материал, способный выдерживать очистку поверхностей. Некоторые салфетки для поверхностей используют более толстую ткань или материал с низким содержанием ворса для очистки стекла и т. д. упаковка обычно находится в канистрах, чтобы салфетки не высыхали и обеспечивали стабильный запас для частого использования. Автоматические машины для заполнения канистр вставляют длинный непрерывный рулон этих салфеток и обеспечивают его надлежащую пропитку — часто эти салфетки более влажные (сильно пропитанные), чем личные салфетки, поскольку им необходимо доставлять много жидкости к поверхностям. После заполнения герметичная крышка имеет решающее значение для предотвращения испарения летучих активных веществ (например, спирта). Контроль качества дезинфицирующих салфеток может включать тестирование первой и последней салфетки в канистре на уровень насыщения, чтобы обеспечить равномерное распределение раствора. Более того, поскольку эти продукты заявляют о безопасности для здоровья населения, каждая партия может проходить тестирование на выпуск для подтверждения содержания активных химических веществ. Оборудование предназначено для безопасной обработки химикатов (с использованием коррозионно-стойких материалов и т. д.) и обеспечения постоянства. Стоит отметить, что любые салфетки, которые заявляют, что «дезинфицируют» или «уничтожают 99,9% вирусов/бактерий на поверхностях» в США, должны быть произведены в соответствии с рекомендациями Агентства по охране окружающей среды с надлежащей документацией.
Соблюдение нормативных требований: Антибактериальные и дезинфицирующие салфетки являются примером того, как согласие является движущим фактором различий в производстве. Салфетки для личной гигиены, которые просто очищают (без заявлений об уничтожении), часто регулируются как косметика или потребительские товары, которые все еще требуют надлежащей производственной практики, но не так строго, как лекарства. Однако, если салфетка продается с заявлениями о противомикробном действии (либо как салфетка для дезинфекции рук, либо как дезинфицирующее средство для поверхностей), производство должно соответствовать стандартам производства лекарств или пестицидов. Это влияет на все: от последовательности формулы до прослеживаемости ингредиентов и проверки производственного процесса. В результате эти категории салфеток требуют более строгих внутрипроизводственных испытаний и документации. Автоматизированные системы помогают выполнить эти требования, точно контролируя входные данные и регистрируя данные для каждой партии. Например, электронные записи покажут, что определенная партия салфеток получила ровно X литров раствора, содержащего активный Y% и т. д., что является ключевым для аудита соответствия. Подводя итог, можно сказать, что для антибактериальных/дезинфицирующих салфеток принцип производства остается прежним (перерабатывать нетканый материал, добавлять жидкость, упаковывать), но исполнение тщательно настроен на обработку сильнодействующих веществ и соответствует строгим критериям качества, чтобы каждая салфетка была эффективна против микробов, как и предполагалось.
Гигиенические салфетки для взрослых (большие и специальные салфетки для взрослых)
Помимо детских салфеток, существует ряд влажных салфеток, специально разработанных для взрослых, в том числе: салфетки при недержании (взрослые очищающие салфетки для ухода), салфетки для купания и женские гигиенические салфетки. Хотя они похожи на детские салфетки по конструкции, у них есть некоторые отличительные особенности производства:
Больший размер и прочность: Салфетки для взрослых обычно больше по размеру и толще, чем детские салфетки. Салфетка для взрослых, страдающих недержанием (часто используемая для пожилых или лежачих пациентов), может быть, например, 20×30 см, тогда как типичная детская салфетка имеет размер около 15×20 см. Используемый нетканый материал часто имеет больший вес, чтобы обеспечить большую площадь очистки и быть сильнее (способны выдерживать более сложную очистку без разрывов). С точки зрения производства, изготовление салфеток большего размера просто означает адаптацию оборудования для резки и складывания к формату большего размера. Машины, которые производят салфетки для взрослых, могут работать на немного более низких скоростях, поскольку чем больше салфетка, тем меньше места помещается на полосу или на разрез. Некоторые салфетки для взрослых настолько велики, что больше похожи на одноразовые мочалки; их даже можно складывать по-другому (втрое или вчетверо).
Состав лосьона: Салфетки для личной гигиены для взрослых (не смываемые, а те, которые используются для очищения тела взрослого человека) часто содержат ингредиенты для ухода за кожей, чтобы защитить нежную или чувствительную кожу взрослых. Обычно в эти салфетки включают увлажняющие средства, такие как алоэ вера, витамин Е, ромашка или ланолин. Формула не содержит ничего, что может вызвать раздражение при частом использовании, так как эти салфетки могут использоваться несколько раз в день для нежной кожи. Наличие насыщенных увлажняющих средств или лосьонов в некоторых салфетках для взрослых может означать, что раствор будет гуще; производство должно гарантировать, что этот более густой лосьон все еще равномерно впитывается в каждую салфетку. Иногда легкое нагревание лосьона может помочь ему настояться на толстой салфетке. Кроме того, поскольку салфетки для ухода за взрослыми могут использоваться для сильных загрязнений (например, для очищения после недержания), они часто содержат немного больше жидкости на салфетку и более сильные очищающие вещества по сравнению с детскими салфетками. Это означает, что дозирующие насосы могут выдавать больший объем раствора на салфетку, и упаковка должна удерживать эту дополнительную влагу без утечки.
Упаковка и выдача: Салфетки для взрослых, страдающих недержанием, часто продаются в больших упаковках (мягкие упаковки по 40–100 салфеток или даже сменные пакеты), похожие на детские салфетки, но иногда они поставляются в формате канистр или туб для удобства ухода на дому. Во время производства, если производитель выпускает и детские, и взрослые салфетки на одной линии, переналадка включает загрузку более крупной упаковочной пленки, смену складных пластин и регулировку высоты стопки для упаковки. Некоторые салфетки для взрослых, например, для ванны, упаковываются в меньшие упаковки, но с очень толстыми, сильно пропитанными салфетками (иногда их можно разогревать в микроволновой печи). Оборудование может это учесть, запечатывая каждую упаковку с немного большим свободным пространством или более прочным швом для удержания лишней жидкости.
Не смывается: Стоит отметить, что большинство салфеток для взрослых (за исключением тех, на которых четко указано, что их можно смывать в туалет) не смывается и предназначены для утилизации в мусорном ведре, как детские салфетки. Таким образом, субстраты могут включать прочные синтетические волокна и не нуждаются в диспергировании. Производители часто маркируют эти продукты предупреждениями «Не смывать». С точки зрения производства это означает, что они могут использовать те же прочные материалы, что и детские салфетки. Акцент делается на долговечности и мягкости. Например, салфетки для ванны для взрослых или влажные салфетки для взрослых используемые в больницах, иногда стерилизуются после упаковки (с помощью гамма-излучения или других методов), чтобы гарантировать отсутствие микробов для пациентов с ослабленным иммунитетом – это специализированный этап процесса, нетипичный для обычных салфеток. Если требуется стерилизация, упаковочный материал должен быть совместимым, а производство и герметизация должны учитывать этот дополнительный этап (например, использование материалов, которые не разрушаются под воздействием радиации, и обеспечение целостности герметизации после этого).
В целом, для гигиенических салфеток для взрослых принципы производства остаются соответствующими стандартному производству влажных салфеток, но настройки оборудования (размер, количество лосьона) и иногда ингредиенты изменяются для производства продукта большего размера, более увлажняющего и подходящего для взрослых случаев использования. Эти салфетки подчеркивают гибкость линий по производству влажных салфеток — хорошо спроектированную производственную систему часто можно настроить для производства различных типов салфеток, изменив исходные материалы, схемы сгибов и раствор, при этом сохраняя то же основное оборудование и технологический процесс.
Заключение
Производство влажных салфеток в промышленных масштабах — это высокотехнологичный и многогранный процесс. Это требует тщательной координации материаловедения (разработка подходящих нетканых материалов и химических растворов) и машиностроения (проектирование машин, которые могут собирать эти компоненты на высокой скорости). От приготовления точно сформулированного очищающего раствора до высокоскоростной резки, складывания и упаковки пропитанных салфеток каждый шаг должен выполняться с точностью и под строгим контролем качества. Эта сложность управляется с помощью передовой автоматизации и оборудования, которые гарантируют, что каждая салфетка будет неизменно мягкой, безопасной и эффективной для своего предполагаемого использования. Различия в изготовлении различных типов салфеток — от смываемых туалетных салфеток до антибактериальных дезинфицирующих салфеток — еще больше подчеркивают важность специализированного, надежного оборудования которые могут работать с различными материалами и составами, соблюдая при этом нормативные стандарты.
По сути, производство влажных салфеток — это точка соприкосновения химии и механических инновацийПроизводители полагаются на сложные производственные линии и упаковочное оборудование для достижения необходимых стандартов эффективности и гигиены. Эти линии интегрируют передовые функции для поддержания влажности, предотвращения загрязнения и удовлетворения высоких требований мирового рынка к выходу продукции. Тщательно контролируя каждый этап процесса, компании могут производить высококачественные салфетки, которые безопасны и эффективны для личной гигиены и чистки потребителей. Постоянный успех этой отрасли зависит от надежность его техники – даже незначительная неисправность оборудования может привести к высыханию салфеток или протечкам упаковки, что подорвет доверие потребителей. Поэтому значительные инвестиции вкладываются в обеспечение бесперебойной и стабильной работы этих машин.
В заключение, производство влажных салфеток иллюстрирует возможности современного производства: преобразование сырых волокон и формулированных жидкостей в удобный готовый продукт в огромных масштабах. Это сочетание выбора материала, химической формулы и автоматизированное проектирование что позволяет производить миллионы влажных салфеток (от детских салфеток до Салфетки Cottonelle смываемые к Влажные салфетки) производиться каждый день с качеством и функциями, которые ожидают потребители. Техническая сложность, стоящая за этой, казалось бы, простой салфеткой, существенна – и это подчеркивает, почему надежная, высокоточная техника и соблюдение принципов надежной инженерии имеют решающее значение при производстве влажных салфеток.
Рекомендуются дополнительные ресурсы по теме:
- EDANA – Голос нетканых материалов
- INDA – Ассоциация производителей нетканых материалов
- Агентство по охране окружающей среды США (EPA)
Полное руководство по выбору экономичной машины для производства влажных салфеток
Принцип работы машины для производства влажных салфеток и руководство по 10 лучшим производителям
