밀봉 기계(때때로 ~라고 함) 열 밀봉기, 봉지 밀봉기, 또는 패키지 열 밀봉기)는 포장재에 기밀 접합을 생성하는 장치입니다. 열가소성 플라스틱 백이나 파우치의 열린 가장자리에 열과 압력을 가하여 작동합니다. 예를 들어, 자동화된 성형-충전-봉합 기계(위 그림 참조)는 파우치에 제품을 채운 후 봉합 막대를 작동시켜 백을 접합합니다. 이 과정에서 열은 플라스틱 층을 녹여 서로 섞이게 하고, 압력이 가해지면 녹은 층이 서로 접합됩니다. 플라스틱이 식으면 내구성이 뛰어나고 누출 방지 밀봉이 형성됩니다. 이러한 열 밀봉 방식은 여러 산업에서 필수적입니다. 식품, 의료용품, 전자제품은 공기와 습기로부터 보호하기 위해 플라스틱으로 밀봉되는 경우가 많습니다. 기밀 열 밀봉 포장은 내용물을 더 오래 신선하게 유지합니다(예: 열 밀봉 쿠키 또는 간식이 바삭바삭하게 유지되는지(봉인이 파손된 경우)와 훼손된 부분이 있는지(봉인이 파손된 경우)를 확인해야 합니다.
밀봉기 작동 원리(전자동 알루미늄 호일 밀봉기)
에이 전자동 포일 밀봉기 연속 생산 라인에서 전체 밀봉 주기를 간소화합니다.
자동 공급 및 위치 지정
용기(컵, 트레이 또는 파우치)가 인피드 컨베이어에 적재됩니다. 광전 센서가 각 용기의 존재를 감지하고 밀봉 헤드 아래에 정확하게 위치시킵니다.
포일 라이너 적용
미리 인쇄된 알루미늄 호일 롤을 풀고 서보 구동 롤러로 인덱싱합니다. 각 용기가 도착하기 직전, 기계의 라이너 도포기가 호일 디스크를 잘라 입구 위에 놓습니다.
씰링 헤드 활성화
용기와 포일이 정렬되면 공압 밀봉 헤드가 내려갑니다. 정밀한 온도로 설정된 가열된 다이 플레이트가 보정된 힘으로 포일을 용기 테두리에 밀착시킵니다.
열융합 및 체류
미리 정의된 유지 시간 동안 열과 압력으로 인해 호일의 열 밀봉 래커가 녹고 용기 플랜지에 균일하게 접착되어 기밀하고 변조 방지 밀봉이 형성됩니다.
냉각 및 방출
일정 시간 후, 헤드가 수축하고 씰은 부드러운 공기 흐름이나 내장된 냉각 터널에서 냉각됩니다. 이후 배출 컨베이어가 밀봉된 용기를 라벨링 또는 포장을 위해 운반합니다.
지속적인 모니터링
온보드 PLC는 온도, 압력 및 사이클 횟수를 모니터링합니다. 매개변수가 설정된 한계를 벗어나면 경보 또는 자동 종료 기능이 작동하여 높은 처리량(분당 최대 수백 개의 용기)에서도 일관되고 누출 방지된 밀봉을 보장합니다.
이 완전 자동 가열 밀봉 공정(공급, 호일 배치, 가열 프레스, 냉각 유지 및 배출)은 최소한의 작업자 개입으로 빠르고 안정적인 밀봉을 제공합니다.

밀봉 기계의 종류
다양한 포장 요구 사항에 맞게 다양한 밀봉 기계 설계가 존재합니다. 간단한 임펄스 열 밀봉기 일반적이다 봉지 밀봉기 소규모 작업에서. 임펄스 실러는 와이어를 가열합니다. 밀봉 주기 동안만: 바를 고정하면 와이어를 통해 빠른 전기 펄스가 전달되어 필름을 가열하고 녹인 후 즉시 냉각합니다. 짧은 시간 동안만 전력을 사용하고 즉시 냉각하기 때문에 임펄스 백 밀봉기에는 워밍업 없음 매우 안전하게 사용할 수 있습니다. (가열된 부품이 비닐 봉지에 고정되었을 때만 뜨거워지기 때문에 작업자가 화상을 입을 가능성이 낮습니다.) 임펄스 실러는 일상적인 비닐 봉지와 경량 열가소성 필름에 적합합니다. 크기가 작고 작동이 간편하며 에너지 효율이 높습니다.
대조적으로, 더 크거나 볼륨이 많은 라인은 종종 다음을 사용합니다. 연속 열 밀봉기. 이 기계들은 일정한 온도의 가열 막대 또는 밴드를 사용합니다. 예를 들어, 연속 밴드 실러는 컨베이어 벨트에 봉지를 공급하는 동시에 긴 가열 막대가 봉지를 눌러 봉지를 밀봉합니다. 이러한 기계는 마디 없는 밀봉 경로를 따라 열을 전달하여 고하중 또는 다층 필름 밀봉 및 매우 빠른 처리량에 적합합니다. 분당 수십 개의 패키지를 신속하게 즉석에서 밀봉할 수 있습니다. 연속 밴드 또는 자동 열 밀봉 기계 속도와 일관성이 중요한 산업 현장에서는 흔히 볼 수 있습니다.
다른 특수 실링기도 있습니다. 예를 들어, 유도 실링기는 전자기 가열을 사용하여 병뚜껑의 호일 라이너를 접착하고(변조 방지 밀봉), 진공 실링기는 밀봉하기 전에 먼저 공기를 제거합니다. 핫바 실링기는 금속 막대에 전류를 흘려 필름을 녹입니다. 하지만 간단한 백 및 파우치 밀봉의 경우, 핵심적인 구분은 임펄스(버스트 가열) 방식 대 정열 방식, 그리고 수동 방식 대 완전 자동 방식입니다. (때로는 이 장치를 간단히 밀봉기 또는 밀봉 기계 ("히트 실러"와 같은 의미로 사용됨)
요약
밀봉 기계는 열과 압력을 가하여 열가소성 플라스틱 포장재의 가장자리를 녹여 접합하는 방식으로 작동합니다. 간단한 휴대용 봉지 밀봉기든 공장 라인의 완전 자동 열 밀봉 기계든 원리는 동일합니다. 두 겹의 플라스틱을 클램프로 고정하고 히터로 녹인 후 냉각시켜 영구적인 기밀 접합을 형성합니다. 다양한 설계 방식(충격식 vs. 연속식, 수동식 vs. 자동식)을 통해 다양한 제품과 용량에 맞게 이 공정을 최적화합니다. 어떤 방식을 사용하든 공기와 습기를 차단하고 내용물을 신선하게 유지하는 밀봉 포장재가 완성됩니다. 열 밀봉 쿠키 (바삭함을 유지하며) 깨끗하고 훼손 방지 마감을 제공합니다. 이러한 단계와 기계 유형을 이해함으로써 전문가는 포장 요구 사항을 충족하는 적절한 밀봉 장비를 선택하여 제품에 일관되고 고품질의 밀봉을 보장할 수 있습니다.
밀봉 기계는 어떻게 작동합니까? 자주 묻는 질문
투명성은 우리의 초석입니다 윈두 팀. 따라서 아래에서 당사의 밀봉 기계와 관련하여 가장 자주 묻는 질문과 답변을 확인하실 수 있습니다.
밀봉 기계는 열과 압력을 조절하여 열가소성 플라스틱 포장재를 접합합니다. 가열된 부품이 봉지의 열린 가장자리를 녹이고, 턱이 층들을 서로 밀착시킵니다. 잠시 동안 밀봉된 후, 밀봉재는 냉각되어 영구적인 기밀 접합을 형성합니다.
대부분의 밀봉 기계는 가열 요소(와이어 또는 막대)와 내열 패드를 사용합니다. 죠가 닫히면 전류가 요소를 통과하여 필름을 녹입니다. 압력은 냉각되어 용융물이 굳을 때까지 층들을 서로 붙입니다.
밀봉 장비는 유연 포장재에 누출 방지 및 변조 방지 기능을 제공합니다. 내용물을 습기, 산소, 오염 물질로부터 보호하고, 유통기한을 연장하며, 보관 및 운송 중 제품의 무결성을 보장합니다.
실러는 가열된 조(jaw)와 백킹 패드 사이에 포장재를 고정합니다. 가열된 열선이 필름을 녹이고 층을 압착합니다. 냉각되면 밀봉된 포장재가 분리되어 내구성이 뛰어나고 밀폐된 접합부를 형성합니다.
실링코팅은 일반적으로 아스팔트 보호를 의미합니다. 바인더와 잔골재 슬러리를 포장 도로에 펴 바른 다음 건조시켜 물, 자외선, 화학적 손상으로부터 보호합니다. 이는 플라스틱을 열 밀봉하는 것과는 무관합니다.
진공 밀봉기는 포장의 열린 가장자리를 열 밀봉하기 전에 포장 내부의 공기를 제거합니다. 산소가 차단되어 부패와 냉동 화상을 방지하고, 열 밀봉은 포장의 기밀성을 유지합니다.
임펄스 열 밀봉기는 밀봉 중에만 열선에 짧은 전기 펄스를 전달합니다. 예열이 필요 없고, 순간적으로 전력을 사용하며, 턱이 열리는 즉시 냉각되어 에너지 효율이 높고 안전합니다.
임펄스 실러는 실링 사이클 동안만 가열 펄스를 발생시켜 소량 및 박막 필름에 적합합니다. 연속 실러는 일정한 온도의 바 또는 밴드를 유지하여 고속 라인 및 중량 또는 다층 소재에 적합합니다.
네. 온도, 유지 시간, 압력을 조절함으로써 대부분의 기계는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 라미네이트, 호일 필름, 심지어 라미네이트 호일 파우치까지 밀봉할 수 있으며, 다양한 두께와 차단 특성에 대응할 수 있습니다.
발열체와 패드를 정기적으로 청소하고, 전기 연결 상태를 점검하고, 마모된 테플론 커버나 개스킷은 교체하십시오. 제조업체 지침에 따라 온도 및 압력 설정을 보정하고, 정기적인 강도 시험을 통해 씰의 무결성을 확인하십시오.




