Turkish 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Spanish 
Sızdırmazlık makineleri (bazen ısıyla mühürleyenler, torba kapatıcılar, veya paket ısıyla kapatıcılar) ambalaj malzemelerinde hava geçirmez bağlar oluşturan cihazlardır. Termoplastik bir torba veya poşetin açık kenarına kontrollü bir ısı ve basınç uygulayarak çalışırlar. Örneğin, otomatik bir şekillendirme-doldurma-kapatma makinesi (yukarıda gösterilmiştir), bir poşeti ürünle doldurur ve ardından poşeti kapatmak için sızdırmazlık çubuğunu etkinleştirir. Bu işlemde, ısı plastik katmanların erimesine ve birbirine karışmasına neden olur; basınç altında erimiş katmanlar birbirine yapışır. Plastik soğuduğunda, dayanıklı ve sızdırmaz bir sızdırmazlık oluşturur. Bu ısıtma ve kapatma yöntemi birçok sektörde önemlidir: gıdalar, tıbbi malzemeler ve elektronik cihazlar genellikle hava ve nemden korumak için plastikle kapatılır. Hava geçirmez, ısıyla kapatılmış bir paket, içindekileri daha uzun süre taze tutar (örneğin, ısıyla kapatılmış kurabiyeler veya atıştırmalıkların çıtır kalmasını sağlar) ve herhangi bir kurcalanma olup olmadığını gösterir (kırılmışsa mühür izleri).
Bir Sızdırmazlık Makinesi Nasıl Çalışır (Tam Otomatik Alüminyum Folyo Sızdırmazlık Makinesi)
A tam otomatik folyo kapatma makinesi Sürekli bir üretim hattında tüm sızdırmazlık döngüsünü kolaylaştırır:
Otomatik besleme ve konumlandırma
Kaplar (bardaklar, tepsiler veya poşetler) bir besleme konveyörüne yüklenir. Fotoelektrik sensörler her bir kabın varlığını algılar ve onu tam olarak sızdırmazlık kafasının altına yerleştirir.
Folyo astar uygulaması
Önceden basılmış bir alüminyum folyo rulosu, servo tahrikli silindirler tarafından açılır ve dizinlenir. Her kap gelmeden hemen önce, makinenin astar aplikatörü keser ve açık ağız kısmına bir folyo diski yerleştirir.
Sızdırmazlık başlığı aktivasyonu
Kap ve folyo hizalandığında, pnömatik sızdırmazlık başlığı aşağı iner. Belirli bir sıcaklığa ayarlanmış ısıtılmış kalıp plakaları, folyoyu kalibre edilmiş bir kuvvetle kabın ağzına bastırır.
Isı füzyonu ve kalma
Önceden belirlenmiş bir bekleme süresi boyunca, ısı ve basınç folyonun ısıyla yapışan verniğini eritir ve onu kabın flanşına düzgün bir şekilde yapıştırarak hava geçirmez, bozulmaya karşı dayanıklı bir conta oluşturur.
Soğutma ve bırakma
Bekleme süresinin ardından, başlık geri çekilir ve conta, hafif hava akışı altında veya entegre bir soğutma tünelinde soğur. Ardından, bir boşaltma konveyörü, contalı kapları etiketleme veya kutulama için taşır.
Sürekli izleme
Yerleşik bir PLC, sıcaklığı, basıncı ve çevrim sayısını izler. Herhangi bir parametre belirlenen sınırların dışına çıkarsa alarmlar veya otomatik kapatmalar devreye girerek, yüksek verimde (dakikada yüzlerce konteynere kadar) tutarlı ve sızdırmaz contalar sağlar.
Tamamen otomatik olan bu ısıtma ve yapıştırma işlemi (besleme, folyo yerleştirme, ısıtmalı pres, bekletme soğutma ve çıkarma) minimum operatör müdahalesiyle hızlı ve güvenilir bir yapıştırma sağlar.
Sızdırmazlık Makinelerinin Çeşitleri
Farklı paketleme ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli paketleme makinesi tasarımları mevcuttur. Basit bir darbeli ısı mühürleyici yaygın bir torba kapatıcı küçük ölçekli operasyonlarda. Bir darbeli sızdırmazlık cihazı teli ısıtır sadece sızdırmazlık döngüsü sırasında: Çubuğu sıkıştırdığınızda, tel üzerinden hızlı bir elektrik darbesi gönderir, bu da filmi ısıtır, eritir ve hemen soğur. Gücünü yalnızca kısa aralıklarla kullandığı ve hemen soğuduğu için, darbeli bir torba kapatma makinesinin ısınma yok ve kullanımı oldukça güvenlidir. (Isıtılmış eleman yalnızca torbaya sıkıştırıldığında sıcak olduğundan, operatörlerin kendilerini yakmaları pek olası değildir.) Darbeli paketleme makineleri günlük polietilen torbalar ve hafif termoplastik filmler için idealdir; kompakt, kullanımı kolay ve enerji tasarrufludurlar.
Buna karşılık, daha büyük veya yüksek hacimli hatlar genellikle sürekli ısıyla yapıştırma makineleriBunlar, sabit sıcaklıkta ısıtılmış bir çubuk veya bant kullanır. Örneğin, sürekli bantlı bir kapatma makinesi, torbaları bir konveyör bandına beslerken, uzun, ısıtılmış bir çubuk torbaları bastırarak kapatır. Bu tür makineler, sürekli Yapıştırma yolu boyunca ısı uygulayarak, ağır hizmet tipi veya çok katmanlı filmlerin ve çok hızlı üretimin kapatılması için uygundurlar. Dakikada onlarca paketin anında ve hızlı bir şekilde kapatılmasını sağlarlar. Sürekli bantlı veya otomatik ısıtma ve mühürleme makineleri Hız ve tutarlılığın önemli olduğu endüstriyel ortamlarda yaygındır.
Başka özel sızdırmazlık makineleri de mevcuttur. Örneğin, indüksiyonlu sızdırmazlık makineleri, şişe kapaklarındaki folyo kaplamalarını (kurcalamaya dayanıklı sızdırmazlıklar) yapıştırmak için elektromanyetik ısıtma kullanır ve vakumlu sızdırmazlık makineleri, sızdırmazlık işleminden önce havayı alır. Sıcak çubuk sızdırmazlık makineleri, metal çubuklardan akım geçirerek filmleri eritir. Ancak basit poşet ve torba sızdırmazlıklarında temel kategoriler, darbeli ısıtma ile sabit ısıtma ve manuel ile tam otomatik makinelerdir. (Bazen cihaza kısaca "patlama ısıtma" denir) sızdırmazlık makinesi veya mühür makinesi (“ısıl yapıştırma” ile aynı anlamdadır.)
Özet
Bir yapıştırma makinesi, termoplastik ambalajların kenarlarını eritmek için ısı ve basınç uygulayarak çalışır. İster basit bir el tipi poşet yapıştırma makinesi, ister fabrika hattındaki tam otomatik bir ısı ve yapıştırma makinesi olsun, prensip aynıdır: iki plastik katman birbirine kenetlenir, bir ısıtıcıyla eritilir ve ardından kalıcı, hava geçirmez bir bağ oluşturmak için soğutulur. Farklı tasarımlar (darbeli veya sürekli, manuel veya otomatik), bu işlemi çeşitli ürün ve hacimler için optimize eder. Her durumda sonuç, havayı ve nemi dışarıda tutan, içindekileri taze tutan (hatta ısıyla kapatılmış kurabiyeler (gevrek kalır) ve temiz, bozulmaya dayanıklı bir yüzey sağlar. Bu adımları ve makine tiplerini anlayan profesyoneller, ambalaj ihtiyaçlarını karşılayacak doğru sızdırmazlık ekipmanını seçebilir ve ürünlerinde tutarlı ve yüksek kaliteli sızdırmazlıklar sağlayabilirler.
Sızdırmazlık makineleri nasıl çalışır? SSS
Şeffaflık, çalışmalarımızın temel taşıdır. Yundu takımıBu nedenle aşağıda, sızdırmazlık makinelerimizle ilgili olarak aldığımız en sık sorulan soruları ve cevapları bulabilirsiniz.
Kapatma makineleri, kontrollü ısı ve basınç uygulayarak termoplastik ambalajları birleştirir. Isıtılmış bir eleman, torbanın açık kenarını eritirken, çeneler katmanları birbirine bastırır. Kısa bir beklemenin ardından, mühür soğuyarak kalıcı ve hava geçirmez bir bağ oluşturur.
Çoğu yapıştırma makinesi bir ısıtma elemanı (tel veya çubuk) ve ısıya dayanıklı bir ped kullanır. Çeneler kapandığında, akım elemandan geçerek filmi eritir. Basınç, füzyon katılaşana kadar katmanları bir arada tutar.
Sızdırmazlık ekipmanları, esnek ambalajlarda sızdırmaz ve bozulmaya karşı korumalı kapaklar oluşturur. İçeriği nem, oksijen ve kirleticilerden korur, raf ömrünü uzatır ve depolama ve nakliye sırasında ürünün bütünlüğünü sağlar.
Bir sızdırmazlık elemanı, ambalajı ısıtılmış çeneler ve bir destek pedi arasına sıkıştırır. Isıtma elemanı filmi eritir ve katmanları basınçla birbirine bağlar. Soğuduktan sonra, mühürlü ambalaj serbest kalır ve dayanıklı, hava geçirmez bir dikiş bırakır.
Asfalt kaplama genellikle asfalt korumasını ifade eder: bağlayıcı ve ince agrega karışımı kaldırım üzerine yayılır, daha sonra su, UV ve kimyasal hasara karşı koruma sağlamak için kurur; bu, plastiklerin ısıyla kapatılmasıyla ilgili değildir.
Vakumlu paketleme makinesi, açık kenarı ısıyla kapatmadan önce paketteki havayı alır. Oksijenin olmaması, bozulmayı ve dondurucu yanığını önler ve ısıyla kapatma, torbanın hava geçirmez kalmasını sağlar.
Darbeli ısıyla yapıştırma makinesi, yalnızca yapıştırma işlemi sırasında ısıtma teline kısa bir elektrik darbesi verir. Isınma gerektirmez, ani güç kullanır ve çeneler açıldığında anında soğur, bu da onu enerji açısından verimli ve güvenli kılar.
Darbeli yapıştırma makineleri, yapıştırma döngüleri sırasında yalnızca darbeli ısı uygular ve düşük hacimli ve ince filmler için idealdir. Sürekli yapıştırma makineleri ise sabit sıcaklıkta bir çubuk veya bant sağlar ve yüksek hızlı hatlar ile daha ağır veya çok katmanlı malzemeler için uygundur.
Evet, sıcaklığı, bekleme süresini ve basıncı ayarlayarak çoğu makine polietilen, polipropilen, laminatlar, folyo filmler ve hatta lamine folyo poşetleri farklı kalınlıklara ve bariyer özelliklerine uyum sağlayacak şekilde kapatabilir.
Isıtma elemanını ve pedini düzenli olarak temizleyin, elektrik bağlantılarını kontrol edin ve aşınmış teflon kapakları veya contaları değiştirin. Sıcaklık ve basınç ayarlarını üretici talimatlarına göre kalibre edin ve periyodik dayanıklılık testleriyle conta bütünlüğünü doğrulayın.
