両面凸型ブリスター包装機の詳細
- フィルムロール供給: このプロセスは、プラスチックフィルムのロールを機械に送り込むことから始まります。
- フィルムロールの切断: フィルムは成形金型にフィットするよう適切なサイズに正確にカットされます。
- 冷間プレス成形:カットされたフィルムは冷間プレス成形され、両側に基本的なブリスターキャビティが形成されます。
- U字型シーリング: U 字型のシーリング ステーションでは、形成されたフィルムの各部分を結合し、充填の準備をします。
- 液体貯蔵タンク: 液体製品は分配される前にここに保管されます。
- セラミックポンプ充填システム: 高精度セラミックポンプが、事前に形成されたキャビティに製品(液体やゲルなど)を充填します。
- トップシール: 製品を安全に包み込むために、2 番目のフィルム層が上部に密封されます。
- スタンピングテクスチャ: ブランドや機能性を強化するために、オプションのテクスチャやロゴの刻印が適用されます。
- 点線分線切断: フィルムにはセグメントラインに沿ってミシン目が入れられたり、半カットが施されており、ユニットを簡単に分離できます。
- 完成品アウトレット:最終的なブリスターパックサンプルは出口から排出され、収集されます。
- 廃材の切断: トリムと余分な材料は自動的にカットされ、除去されます。
両面凸型ブリスター包装機 物理製品
両面凸成形ブリスター包装機の技術的パラメータ
パラメータ | 仕様 |
---|---|
製品サイズ | 通常プレート長さ:213.5mm 最大高さ:85mm |
成形製品サイズ | 幅範囲: 8~35mm 単層の深さ:3~6mm |
生産速度 | 13ストリップ/分(1.3プレート/分) |
機械サイズ | 長さ4830mm × 幅2880mm × 高さ1700mm |
力 | 3相5線式AC 380V 16kW |
充填方法 | サーボモーターがセラミックポンプを駆動する 充填精度: ±5% 最小ノズル間隔:22mm |
両面凸成形ブリスター包装機 よくある質問
透明性は私たちの基盤です ユンドゥ チームです。以下に、ブリスター包装機に関してよくある質問とその回答を掲載いたします。
両面凸成形ブリスター包装機は、上下のフィルムから同時にキャビティを形成する特殊なブリスター包装機です。医薬品、化粧品、ヘルスケアなどの業界におけるサンプル包装に最適な、強度の高い立体的なブリスター容器を製造します。
ブリスター包装機は、プラスチックフィルムを加熱してブリスター状に成形し、製品を入れた後、裏打ち材で密封する仕組みです。両面凸型ブリスター包装機は、両面を成形することで強度を高め、左右対称のブリスターパックを実現します。
両面ブリスター包装機は、キャビティ強度の向上、美観の向上、確実な密封、そして液体や敏感な製品の保護性能の向上を実現します。高品質なサンプル包装や単回投与用途に最適です。
これらの機械は、特にサンプル包装、試用サイズの製品、単位用量の液体形式など、医薬品、化粧品、パーソナルケア、栄養補助食品業界で広く使用されています。
両面成形タイプを含むほとんどのブリスター包装機は、製品の内容物の成形、密封、保護に適したアルミニウムプラスチックフィルム、PVC、PET、その他の熱成形可能なプラスチックで動作します。
はい、特に両面凸型成形ブリスター包装機のようなモデルでは、成形されたブリスターキャビティに高精度の液体を注入するためのセラミックポンプ充填システムが統合されているのが一般的です。
最新のブリスター包装機は、ユーザーフレンドリーなインターフェース、自動制御、メンテナンスしやすいコンポーネントを備えて設計されており、最小限のトレーニングで効率的かつ簡単に操作できます。
シーリングは段階的に行われ、通常はU字型のシーリングで予備固定を行い、続いてトップシーリングで充填されたブリスターをしっかりと包みます。この2段階のシーリングにより、製品の完全性と漏れ防止が確保されます。
出力はモデル、製品タイプ、ブリスター サイズによって異なりますが、これらのマシンは通常、高速生産をサポートしているため、中規模から大規模のサンプルや単位用量のパッケージング操作に適しています。
適切なブリスター包装機を選ぶには、製品の形態(液体、固体)、包装材料、希望する生産量、そして自動化レベルを考慮する必要があります。耐久性があり、左右対称で高級感のある仕上がりのサンプルパックが必要な場合は、両面凸型成形機が最適です。
関連している 製品
コーヒー カプセル K カップ充填および密封機は、コーヒー カプセル、ネスプレッソ カプセル、プロバイオティクス、ゼリー カップを迅速かつ正確に包装するために設計されています。
PLC制御サーボモーターとエアタンクにより窒素充填を実現します。
その DPP-350 ブリスターカップ充填シール機 は 全自動マルチステーションシステム 厳格な食品包装衛生基準を満たすよう設計されています。様々な種類のプラスチック材料の成形、充填、シール、切断が可能です。 PP、PS、PET、PVC、PLADPP-350は、堅牢な構造と高精度な制御システムを備え、生産工程全体にわたって一貫した品質と効率を保証します。 食品、医薬品、消費財 この機械は、さまざまな業界向けに、さまざまなカップの形状とサイズに適した、衛生的で環境に優しく、気密性の高いブリスター包装ソリューションを提供します。
その DPP-270 ブリスターカップ充填シール機 バター、チーズ、ゼリー、ホットソースなどの半液体および粘性製品の充填用に設計された高効率包装ソリューションです。 昇降作業台このマシンは、迅速かつ便利な金型交換と、メンテナンスのための容易なアクセスを実現します。自動カップ供給、正確な容積充填、そして高強度ヒートシールを統合した、合理化されたプロセスです。ステンレススチール製のフレームとユーザーフレンドリーな制御システムを備えたDPP-270は、衛生的な操作、安定した性能、そしてダウンタイムの削減を実現し、中規模から大規模の食品・医薬品製造環境に最適です。
DPP-80 は PLC によって制御され、成形、供給、ヒートシール、折り目付け、パンチングなどを自動的に行うことができます。
オリーブオイル、トマトペースト、バター、チーズなどの粘性液体の充填および密封に適しています。