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Capsula softgel Linea di produzione
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La ricerca e lo sviluppo della nostra azienda sulla linea di produzione di capsule softgel completamente automatica ha già fornito ai settori farmaceutico, degli integratori alimentari, dei cosmetici e dei giochi una soluzione nuova e ad alte prestazioni per l'incapsulamento di capsule softgel. Questa apparecchiatura è il risultato di decenni di raffinata competenza, che unisce la più recente tecnologia globale delle capsule con la lavorazione artigianale di precisione. È stata sottoposta a valutazione di nuovi prodotti a livello provinciale e ha ottenuto la certificazione CE dall'Unione Europea, e incorpora due tecnologie brevettate, garantendo una qualità di produzione eccezionale. Il suo design elegante e raffinato riflette la raffinatezza della produzione moderna. Questa macchina per l'incapsulamento di capsule softgel di nuova generazione soddisfa gli elevati standard dei clienti in tutto il mondo ed è la scelta affidabile per la produzione di capsule softgel di alta qualità.
Linea di produzione di capsule softgel
La linea di produzione delle capsule softgel è l'attrezzatura principale dell'industria farmaceutica e dei prodotti sanitari e copre l'intero processo di produzione delle capsule, pressatura delle pillole, essiccazione, stampa e confezionamento.
La macchina completamente automatica per l'incapsulamento di softgel è in grado di produrre in modo efficiente capsule morbide per animali domestici e prodotti per la salute di qualità farmaceutica, rispettando i requisiti di certificazione GMP e garantendo elevata qualità e coerenza.
Che si tratti di una produzione sperimentale su piccola scala o di una produzione su larga scala, siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate.
Prestazioni e caratteristiche
- Questa potente macchina di produzione può produrre fino a 370 milioni di capsule di softgel all'anno (sulla base del modello 200C, dimensione 8, forma ovale, funzionante a 3 giri al minuto, 24 ore al giorno, per 300 giorni all'anno).
- L'unità di dosaggio utilizza sistemi di trasmissione lineare avanzati per garantire una precisione di riempimento entro 2%. Il processo di incapsulamento raggiunge un tasso di integrità della capsula di oltre 98%.
- Per prevenire la contaminazione causata dall'aria viene impiegato un avanzato sistema di raffreddamento ad acqua.
- La lubrificazione degli involucri delle capsule viene eseguita utilizzando la tecnologia del micro-dosaggio dell'olio, riducendo al minimo il consumo di olio. Quando si utilizza olio vegetale per la lubrificazione (senza stampa), non è necessario lavare le capsule.
- Il sistema di trasporto delle capsule di alta qualità utilizza nastri trasportatori per uso alimentare approvati dalla FDA, atossici, non adesivi e facili da pulire.
- Gli stampi ottimizzati sono progettati utilizzando materiali in lega aerospaziale di alta qualità, sono sottoposti a lavorazioni CNC ad alta precisione e ricevono trattamenti superficiali speciali per garantirne la longevità.
- I processi avanzati di produzione e assemblaggio garantiscono la stabilità della macchina, assicurando una qualità di compressione delle capsule costante, un'elevata efficienza operativa e forme eccellenti delle capsule.
- La macchina incorpora un sistema di colla e alimentazione automatizzato progettato per ridurre l'intensità di manodopera, migliorare le condizioni di lavoro e rispettare le normative GMP.
- Il livello del liquido all'interno del contenitore di gelatina rimane costante, grazie anche a un indicatore percentuale che aiuta a visualizzare lo spessore della gelatina, consentendo una regolazione facile e precisa.
- Durante i processi di progettazione e produzione, sono stati utilizzati materiali atossici, sicuri per il contatto umano e privi di potenziali contaminazioni per i componenti che entrano in contatto con liquidi farmaceutici e gelatina. È stata data attenzione alla sicurezza dell'operatore, alla praticità e alla facilità di pulizia.
Linea di produzione di capsule softgel introduzione sotto-elemento
Macchina per la produzione di capsule di gelatina morbida YDWJ-120C
| Macchina principale | Specifiche |
|---|---|
| Velocità di rotazione del rullo di matrice | 0-5 giri/min (controllo della velocità della frequenza continuo) |
| Sistema di controllo | PLC Omron + Touch Screen Weinview |
| Capacità | ~48.600 pillole/h per 12# Oval a 3 giri/min |
| Fornitura di volume per flusso a pilastro singolo | 0-2 ml |
| Quantità del pilastro | 12 pezzi |
| Tipo di raffreddamento della colla | Raffreddamento ad acqua (~18°C) |
| Potenza della macchina principale | 7 kW |
| Dimensioni complessive | Dimensioni: 2100x1100x1800mm |
| Peso | 980 kg |
Soffiatore di capsule
Potenza: 0,75 kW
Utilizzo: è possibile trasferire la capsula softgel nell'asciugatrice per farla asciugare.
Materiale: acciaio inossidabile SS304
Refrigeratore d'acqua
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Modello | Codice articolo: CHDHU0200F |
| Tipo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
| Capacità di refrigerazione | 5130 kcal/h |
| Energia | 2 kW |
| Peso | 90 chili |
| Dimensioni complessive | Dimensioni: 650×490×965 mm |
| Mezzo di raffreddamento | R22 |
| Flusso dell'acqua di raffreddamento | 35 litri/min |
| Quantità del pilastro | 12 pezzi |
| Tipo di raffreddamento della colla | Raffreddamento ad acqua (~18°C) |
| Potenza della macchina principale | 7 kW |
| Dimensioni complessive (macchina principale) | Dimensioni: 2100×1100×1800 mm |
| Peso (macchina principale) | 980 chili |
Asciugatrice a tamburo YDZL-470
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Capacità effettiva | 150L |
| Dimensioni del cestello dell'asciugatrice | Dimensioni: 470x720mm |
| Velocità di rotazione dell'asciugatrice | 10 giri al minuto |
| Velocità del motore | 1345 giri al minuto |
| Potenza del motore | 10×0,37 kW |
| Volume della ventola | 10x2558m³/ora |
| Alimentazione elettrica | Trifase 5 fili, 380 V, 50 Hz |
| Peso totale | 150kg x 10 |
| Raffreddamento della colla | Raffreddamento ad acqua (~18℃) |
| Potenza della macchina principale | 7kw |
| Dimensioni complessive | Dimensioni: 2100x1100x1800mm |
| Peso | 980 kg |
Applicazione
Esempio di confezionamento di capsule softgel. Le capsule softgel di diverse dimensioni e forme possono essere riempite e sigillate a seconda delle necessità.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate alcune domande frequenti sulla linea di produzione delle capsule softgel.
Una tipica linea di produzione di softgel comprende una macchina per l'incapsulamento delle softgel, un sistema di fusione della gelatina, un sistema di preparazione del materiale di riempimento, serbatoi di stoccaggio della gelatina e dei medicinali, un refrigeratore, asciugatrici a tamburo e apparecchiature ausiliarie quali sistemi di miscelazione dei colori e tunnel di essiccazione.
Le materie prime principali sono la gelatina (di origine animale o vegetale), plastificanti come glicerina o sorbitolo, materiali di riempimento come oli o principi attivi farmaceutici disciolti in olio e additivi come coloranti e conservanti.
Il processo comprende la preparazione della gelatina, la produzione del materiale di riempimento, la conservazione della gelatina e del materiale di riempimento, l'incapsulamento, la formatura e il raffreddamento, l'essiccazione e i trattamenti post-incapsulamento quali l'ispezione e la lucidatura.
La capacità produttiva dipende dalle specifiche della macchina di incapsulamento, tra cui velocità e dimensioni, nonché dalla configurazione complessiva della linea di produzione.
Il controllo di qualità comporta l'ispezione delle materie prime, il monitoraggio del processo di incapsulamento, il test delle capsule finite per attributi quali peso, aspetto e tempo di disintegrazione e l'esecuzione di studi di stabilità.
Le attrezzature ausiliarie possono comprendere sistemi di miscelazione dei colori, vassoi di essiccazione, tunnel di essiccazione, mulini a pietra, omogeneizzatori sotto vuoto, sistemi di ispezione visiva, macchine selezionatrici e lucidatrici.
Per garantire l'uniformità è necessario utilizzare materie prime di alta qualità, adottare tecniche di miscelazione appropriate, impiegare attrezzature di riempimento precise e attuare rigorosi controlli di processo.
Le sfide includono il mantenimento della stabilità della gelatina, il raggiungimento di una distribuzione uniforme del materiale di riempimento, la garanzia della corretta sigillatura delle capsule e la prevenzione di difetti come crepe o deformazioni durante l'essiccazione.
La selezione dovrebbe basarsi sulla scala di produzione, sulla produzione richiesta, sulle specifiche relative a forma e dimensioni della capsula, sul livello di automazione desiderato e su considerazioni di budget.
I costi di investimento variano notevolmente in base alla qualità delle apparecchiature, alla capacità di produzione e alla configurazione della linea, passando da meno di $200.000 per le installazioni più piccole a oltre $1 milione per le linee ad alta capacità.
