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Spanish Formats d'emballage du sucre
Le sucre peut être conditionné sous de nombreux formats, chacun adapté à des segments de marché spécifiques :
Pochettes
pochettes souples Les sachets (plats ou à soufflet) sont couramment utilisés pour le sucre en grande distribution (souvent de 500 g à 2 kg) et pour les portions individuelles. Ils peuvent être fabriqués en plastique, en papier ou en film laminé et comporter des fermetures à glissière ou des becs verseurs refermables. Les sachets offrent une bonne visibilité en rayon et une surface d'impression intéressante.
Sachets
scellé sur quatre ou trois côtés sachets Ces sachets sont utilisés pour des portions individuelles (1 à 5 g) de sucre en poudre. Hôtels, restaurants, compagnies aériennes et traiteurs les utilisent pour le service à table ou les distributeurs de minibar. Les sachets garantissent l'hygiène et le dosage du sucre. Des machines de remplissage automatique produisent des millions de ces sachets chaque jour, à partir de film plastique en rouleau.
Paquets de bâtonnets
paquets minces (également appelés sachets bâtonnetsCes bâtonnets de sucre contiennent des portions individuelles (généralement de 3 à 10 g). Ce sont des sachets longs et étroits qui s'ouvrent facilement. Courants dans les cafés et les fast-foods, ils sont souvent versés directement dans une tasse de café ou de thé. Les machines d'emballage multi-voies peuvent en produire des centaines par minute.
Sacs
Les sacs de sucre de grande capacité se déclinent du format de détail (1 à 5 kg) au format vrac (25 à 50 kg). Les sacs de détail sont généralement en papier ou en plastique laminé avec un marquage imprimé. Les sacs vrac ou industriels sont robustes (en polypropylène tissé ou en papier multicouche) et conçus pour une utilisation intensive dans les boulangeries ou les usines agroalimentaires. Ces sacs peuvent être remplis sur des lignes d'ensachage à gueule ouverte avec des remplisseuses à vis sans fin ou à bande pondérale.
Bocaux et boîtes
Moins courants pour le sucre en vrac, les bocaux, boîtes ou récipients décoratifs sont utilisés pour les sucres en morceaux ou aromatisés. Les contenants rigides ajoutent une valeur perçue aux coffrets cadeaux ou aux épiceries fines, malgré leur coût plus élevé.
Conteneurs en vrac
Pour les opérations à grande échelle, le sucre est parfois conditionné en big bags de 500 à 1 000 kg ou livré en vrac par camion-citerne. Des ensacheuses automatisées et des silos gèrent ces volumes. Bien qu'il dépasse le cadre de l'emballage de détail classique, l'emballage industriel en vrac est essentiel pour les entreprises agroalimentaires.
Chaque format d'emballage doit trouver un équilibre entre des attributs tels que la protection barrière, l'attrait visuel en rayon et le coût. Par exemple, le sucre en poudre peut nécessiter un film barrière plus résistant pour éviter l'agglomération, tandis que le sucre blanc en vrac se conserve longtemps et requiert un emballage économique. La conception de l'emballage doit également prendre en compte l'hygiène (matériaux de qualité alimentaire) et l'impression (informations sur la marque ou l'étiquette).
Applications de l'emballage du sucre
L'emballage du sucre dessert de nombreux secteurs industriels :
Vente au détail
Les supermarchés et les épiceries proposent du sucre sous différentes formes : sucre blanc standard en sacs ou sachets de 1 à 5 kg, sucres spéciaux (roux, roux de canne, sucre cristallisé) en sachets haut de gamme et en sachets individuels dans des emballages multi-unités. L’emballage en magasin met l’accent sur la marque, l’étiquetage nutritionnel et la facilité de stockage (sachets empilables ou sachets à ouverture facile).
Transformation des aliments et des boissons
Les boulangeries, confiseries, fabricants de boissons et autres entreprises agroalimentaires achètent le sucre en vrac. Le conditionnement privilégie ici l'économie et la protection. Les formats courants sont les grands sacs en papier ou doublés de plastique (10 à 25 kg) et les grands big bags. Le sucre destiné à la transformation peut également être fourni en sachets de portionnement plus petits, selon les besoins des lignes de production. Dans les usines, les lignes d'ensachage automatisées et les remplisseuses de big bags garantissent un conditionnement en vrac rapide et hygiénique.
HoReCa (Hôtels, Restaurants, Restauration)
Le secteur de l'hôtellerie-restauration consomme d'énormes quantités de sucre portionné. Les sachets et bâtonnets de sucre individuels sont omniprésents sur les tables et dans les chambres. Les traiteurs achètent également du sucre en gros conditionnements (10 à 25 kg) pour la cuisine et la pâtisserie. Les emballages destinés à ce secteur doivent être à la fois pratiques pour les clients (sachets faciles à ouvrir, bâtonnets prédécoupés) et résistants aux machines à café à grande vitesse des bars à café ou des buffets.
Entreprises et institutions
Les bureaux, les cafétérias et les institutions utilisent souvent du sucre dans leurs espaces thé/café. Ils peuvent privilégier les grands distributeurs ou les sachets individuels. Le sucre en sachets de marque distributeur destiné aux fournisseurs de fournitures de bureau représente un créneau spécifique.
Distribution en gros
Les fournisseurs et distributeurs de sucre en vrac proposent souvent des emballages de marque privée pour les détaillants ou des formulations spécialisées (sucre biologique, à faible indice glycémique). Ils utilisent des lignes d'emballage automatisées pour produire en grande quantité des formats et des impressions personnalisées.
Dans toutes ces applications, l'emballage doit préserver la qualité du sucre (sec, exempt de parasites) et respecter les normes réglementaires. Des solutions personnalisées, telles que le remplissage des emballages à l'azote pour éviter l'agglomération ou la modification des impressions, sont parfois utilisées. Des lignes d'emballage robustes sont nécessaires pour gérer la grande variété de formats et de volumes exigés par le marché du sucre.
Machines d'emballage pour le sucre
Le conditionnement moderne du sucre repose sur des machines spécialisées pour chaque format. Les principaux types d'équipements sont les suivants :
Machines de formage-remplissage-scellage verticales (VFFS)
Ces machines fabriquent des sachets à partir de film et les remplissent de sucre dosé. Un rouleau de film alimente le système VFFS, où un formateur façonne un tube. Des peseuses multi-têtes ou des remplisseuses volumétriques dosent précisément le sucre dans chaque tube. Le sachet est ensuite thermoscellé et découpé. Les systèmes VFFS (souvent servo-commandés) sont idéaux pour les produits granulaires. Pour le sucre, les machines VFFS peuvent former des sachets plats, des sachets à soufflet, des sachets coussins ou des sachets à fond plat. Les lignes VFFS avancées intègrent des fonctionnalités telles que des pinces de traction de film pour réduire le gaspillage, un suivi automatique du film et une commande par automate programmable pour une meilleure stabilité. La cadence de production typique varie de quelques dizaines à plusieurs centaines de sachets par minute, selon leur format.
Machines d'emballage de sachets
Il s'agit essentiellement de machines VFFS miniatures à haute vitesse, optimisées pour les petits sachets. Elles peuvent produire des sachets à trois soudures (ouverts d'un côté, scellés sur trois autres) ou des sachets à quatre soudures (scellés sur tous les côtés, comme un sachet coussin). Les machines à sachets de sucre comportent souvent plusieurs lignes de remplissage pour augmenter le débit (par exemple, cinq lignes ou plus fonctionnant en parallèle). Elles traitent les granulés grâce à des doseuses volumétriques à godet ou à de petites doseuses à vis sans fin. Ces machines peuvent également intégrer des fonctionnalités telles que des codeurs de date, des imprimantes de codes-barres et des étiqueteuses à film. Les lignes de sachets de Yundu, par exemple, peuvent fonctionner sur plusieurs lignes et atteindre des cadences allant jusqu'à 30 petits sachets par minute et par ligne.
Machines à sachets
Les machines d'emballage en bâtonnets forment des sachets longs et fins en scellant une bande de film étroite sur trois côtés et en les remplissant avant le scellage final. Les machines d'emballage multivoies peuvent produire de 2 à 12 bâtonnets côte à côte. Après le remplissage, un coupeur rotatif ou à lame spécial les sépare. Ces machines sont réputées pour leur très haut débit. Par exemple, les machines d'emballage en bâtonnets de Yundu pour produits liquides fonctionnent à une cadence de 200 à 350 bâtonnets par minute (par voie). Les machines pour bâtonnets de granulés fonctionnent de manière similaire, utilisant des têtes de remplissage et des tireuses pour conditionner le sucre en bâtonnets fins. La fabrication de bâtonnets de sucre nécessite des coupeuses précises et des courroies d'entraînement servo-commandées synchronisées pour garantir une longueur uniforme.
Remplisseurs de sachets préfabriqués (rotatifs ou linéaires)
Certaines entreprises utilisent des sachets pré-emballés (sachets à fermeture zip ou sachets à bec verseur) pour le sucre. Dans ce cas, une remplisseuse rotative de sachets est courante. Les sachets sont chargés sur des broches, ouverts par soufflage d'air ou par des pinces mécaniques, remplis par un bec verseur (avec une vis sans fin ou un remplisseur à godet), puis scellés. Yundu et d'autres fabricants proposent des machines d'emballage rotatives capables de traiter plusieurs sachets par tour, atteignant ainsi des cadences élevées. Ces machines sont particulièrement adaptées aux marques recherchant un emballage haut de gamme (comme les sachets refermables à fond plat pour le café ou les sucres spéciaux).
Systèmes de pesage et de remplissage en vrac
Pour les grands sacs, on utilise des systèmes de pesage automatisés. Des peseuses multi-têtes peuvent décharger le sucre pesé dans des sacs de 25 kg, ou des convoyeurs à engrenages peuvent distribuer de grands volumes. Une ensacheuse verticale (ensacheuse à ouverture large) suit souvent la peseuse : la machine gonfle le sac, le sucre y est versé, puis le sac est cousu ou thermoscellé. Machine de pesage et de remplissage (YD-200), par exemple, est conçu pour les poudres et les granulés ; il est doté d'un contrôle réglable de la forme du sac et de capteurs de pression pour éviter le surremplissage.
Machines HFFS (Formage-Remplissage-Scellage Horizontal)
Moins courantes pour les granulés, les machines HFFS sont utilisées lorsqu'il est nécessaire de réaliser des sachets de formes spéciales ou des poches à bec verseur. Elles fonctionnent horizontalement et peuvent fabriquer des sachets à fermeture zip ou des emballages spécifiques. Pour les morceaux ou les morceaux de sucre, les unités flow-pack HFFS peuvent les conditionner individuellement ou en barres (bien que cela soit rare pour le sucre, plus courant pour des produits comme les tablettes de thé ou de café).
Équipement supplémentaire
Les lignes de conditionnement du sucre peuvent comprendre des convoyeurs, des détecteurs de métaux, des trieuses pondérales, des codeuses de date et des robots/encartonneuses pour emballer les sachets dans des boîtes. De plus, des systèmes de nettoyage (aspirateurs ou dépoussiéreurs) maintiennent la ligne propre, car la poussière de sucre peut être collante.
Globalement, les lignes modernes de conditionnement du sucre utilisent automation À chaque étape, les machines interconnectent l'alimentation, le pesage, l'ensachage et la sortie pour optimiser le rendement. Grâce à des servomoteurs, des commandes par automate programmable et des pièces en contact avec le produit en acier inoxydable, ces systèmes garantissent une qualité d'ensachage constante et un fonctionnement hygiénique.
Avantages des machines automatisées d'emballage du sucre
L'automatisation du conditionnement du sucre présente de multiples avantages :
- Haute vitesse et débit : Les machines automatisées surpassent largement le conditionnement manuel. Les systèmes VFFS et d'emballage en stick peuvent produire des milliers d'unités par heure. Cette cadence élevée permet d'atteindre des objectifs de production importants et de réduire les goulots d'étranglement au niveau du conditionnement.
- Précision et constance du poids : Des balances multi-têtes et une technologie de dosage précise garantissent que chaque sachet ou bâtonnet contient le poids de sucre exact. Cette régularité minimise les pertes (surdosage) et évite les problèmes de sous-dosage. Pour les produits alimentaires réglementés, un étiquetage précis du poids de sucre est essentiel.
- Hygiène améliorée : Les machines de qualité alimentaire sont généralement fabriquées en acier inoxydable 304 ou 316, avec des soudures lisses et une conception facilitant le nettoyage. L'automatisation réduit le contact humain avec le produit. Les zones de remplissage fermées et les hottes à flux laminaire (en option) diminuent encore les risques de contamination. Les machines Yundu, par exemple, utilisent des matériaux hygiéniques et proposent un système de rinçage à l'azote (en option) pour protéger le sucre de l'humidité.
- Rentabilité : L'automatisation des tâches répétitives permet de réduire les besoins en main-d'œuvre. Un remplissage précis et constant limite les pertes de produit et les déchets de film. Des dispositifs comme les coupe-films à pinces évitent les bords inutilisés, ce qui permet d'économiser du matériau. À long terme, une disponibilité accrue et une réduction des problèmes de qualité diminuent les coûts d'emballage unitaires.
- Flexibilité: Les machines modernes peuvent être rapidement reconfigurées pour s'adapter à différents formats et styles d'emballage. Le changement de format peut impliquer le remplacement de pièces du doseur ou le réglage des mâchoires de scellage. Les lignes les plus avancées sont équipées d'écrans tactiles pilotés par recettes, permettant aux opérateurs de sélectionner des dimensions de sachets prédéfinies pour un passage rapide d'un produit à l'autre (par exemple, de sachets de sucre de 100 g à des sachets de 250 g).
- Contrôle et surveillance intégrés : Les automates programmables et les interfaces homme-machine permettent un réglage précis des paramètres machine. Les lignes automatisées intègrent souvent l'autodiagnostic et l'enregistrement des données, ce qui accélère le dépannage. Les options de surveillance à distance aident les responsables à suivre l'efficacité. Les équipements Yundu, par exemple, peuvent intégrer des systèmes de repérage d'impression et des affichages numériques pour l'affichage des données de production en temps réel.
- Présentation du produit améliorée : Des fermetures uniformes, des découpes nettes et une impression précise confèrent à chaque sachet de sucre une allure professionnelle. Les machines permettent des fermetures plus précises (grâce à des lames dentelées ou chauffées) qu'à la main. La forme régulière des sachets optimise le conditionnement et améliore l'attrait visuel en rayon.
- Sécurité et conformité : L'automatisation réduit la fatigue et les troubles musculo-squelettiques des opérateurs. Les dispositifs de sécurité et les systèmes de verrouillage des machines préviennent les accidents. L'homogénéité des emballages contribue au respect des normes de sécurité alimentaire (BPF, HACCP, ISO). La conception hygiénique (commandes IP65, surfaces en acier inoxydable) facilite la conformité aux réglementations en matière d'hygiène.
En résumé, les machines automatisées d'emballage du sucre accélèrent la production tout en améliorant la qualité et en réduisant les coûts. Ces machines constituent l'épine dorsale des sucreries et des stations de conditionnement modernes.
Machines de remplissage Yundu pour l'emballage du sucre
Guangzhou Yundu Machinery est un fournisseur de premier plan d'équipements d'emballage pour l'industrie alimentaire, notamment emballage de sucre Solutions. La gamme de produits Yundu couvre la quasi-totalité des types de machines d'emballage de sucre, et ses machines intègrent des fonctionnalités avancées répondant aux besoins des transformateurs de sucre. Principaux atouts des solutions d'emballage de sucre Yundu :
Solutions verticales de formage, remplissage et scellage (VFFS) : Les machines VFFS de Yundu (par exemple, le modèle YD-520) intègrent des peseuses multi-têtes et des servomoteurs pour former et remplir des sachets de sucre granulé en une seule étape. Les systèmes contrôlés par automate programmable synchronisent l'alimentation du film, la formation des sachets, le pesage et le scellage. La construction en acier inoxydable et les pinces de fixation du film évitent la casse des sachets et le gaspillage. Les cadences typiques sont de 5 à 60 sachets par minute (selon la taille). Yundu propose également des lignes VFFS capables de traiter des formats spéciaux (sachets à fermeture zip, sachets à quadruple soudure) sur demande. Machine VFFS à granulés avec balance multi-têtes est spécialement conçu pour des produits comme le sucre, avec un dosage flexible et une largeur de sac à changement rapide.
Machines d'emballage en sachets et en bâtonnets : Pour les sachets individuels, Yundu propose des remplisseuses de sachets à grande vitesse. Celles-ci peuvent réaliser des soudures sur 3 ou 4 côtés et prennent en charge plusieurs lignes de remplissage. Les machines pour sachets de sucre utilisent des doseuses volumétriques pour un dosage précis du sucre granulé. Pour les sticks, Yundu offre des remplisseuses multi-lignes, comme la série YDT. Ces unités (par exemple, YDT-480, YDT-680) conditionnent des poudres ou des liquides en bâtonnets étroits à une cadence de 200 à 350 sticks par minute. Bien que la documentation relative aux sticks liquides concerne les liquides, les mêmes technologies (courroies d'entraînement servo, systèmes de coupe) s'appliquent aux sticks de granulés. Les solutions de sachets et de sticks de Yundu incluent des imprimantes de codage de date et peuvent être configurées pour des films colorés ou des laminés à base de papier.
Machines de pesage et de remplissage : Yundu Machine de pesage et de remplissage YD-200 Conçue pour les poudres et les granulés, notamment le sucre, cette machine utilise un système de pesage de précision (capteurs de pesage numériques) pour doser avec exactitude les quantités de produits en sacs ou en boîtes. Elle offre différentes formes de sacs (soufflets, fond plat) et un capteur de pression pour éviter le surremplissage. Cette unité est souvent associée à une ensacheuse et une scelleuse automatiques pour former une ligne d'ensachage de sucre intégrée. Pour les sacs en vrac de plus petite taille, les lignes de pesage combinées de Yundu peuvent remplir, aplatir et sceller automatiquement des sacs jusqu'à 50 kg, garantissant un contrôle précis du remplissage et un débit constant.
Lignes de remplissage de sachets préfabriquées : Lorsque le sucre est fourni en sachets ou en boîtes pré-emballés, les machines de remplissage rotatives de Yundu entrent en jeu. Machine d'emballage de sacs rotative peut traiter des sachets de sucre pré-remplis (doypacks). Les sachets sont introduits, ouverts, remplis de sucre par une vis sans fin, puis scellés. Yundu fabrique également lignes de mise en conserve automatisées Ces machines peuvent remplir des sachets ou des bocaux. L'un de leurs systèmes peut conditionner 80 articles par minute avec une grande précision ; bien qu'il soit généralement utilisé pour des liquides comme le sirop ou la pâte de tomates, le même mécanisme peut être adapté au remplissage de produits granulaires.
Technologies de soutien : Yundu privilégie des composants de haute qualité. L'entreprise utilise des automates programmables de marques reconnues (comme Siemens ou Schneider) et des servomoteurs pour garantir un fonctionnement fiable et précis. Les machines sont dotées d'écrans tactiles intuitifs et d'une interface multilingue. Des fonctionnalités telles que le contrôle de la tension du film, les courroies d'entraînement servo et les lames de précision assurent une production stable. Fabriquées en acier inoxydable 304/316, les machines répondent aux normes de sécurité alimentaire. Par ailleurs, Yundu met l'accent sur les solutions écologiques : ses machines peuvent traiter des films recyclables, prendre en charge les emballages en sachets papier et même injecter un gaz inerte (comme l'azote) dans les emballages pour protéger leur contenu.
Personnalisation et service après-vente : Consciente des besoins variés des conditionneurs de sucre, Yundu propose des solutions sur mesure. Celles-ci incluent des moules personnalisés (pour les sachets), des têtes de remplissage (adaptées aux différentes tailles de sacs) et des configurations de machines (par exemple, le nombre de voies de remplissage). Yundu dispose d'un stock mondial de pièces détachées et propose des formations techniques. Son réseau international assure un service de proximité dans plus de 50 pays, garantissant ainsi la disponibilité des pièces de rechange et de l'assistance. Sa garantie comprend souvent des tests rapides sur échantillons : Yundu invite ses clients à lui envoyer des échantillons de sucre pour des essais de performance sur ses machines d'exposition.
Avantages spécifiques à chaque cas : Pour le sucre en particulier, les machines Yundu offrent des avantages indéniables. Les peseuses multi-têtes mesurent avec précision les granules de sucre (essentiel pour une faible erreur de tare). Les dérouleurs de film servo-commandés réalisent des découpes nettes sur les sachets et les bâtonnets (évitant les déchirures et les blocages). Les automates programmables coordonnent le remplissage et le scellage afin d'éviter la formation de ponts de sucre dans la trémie. De plus, les machines Yundu intègrent souvent des fonctionnalités telles que des pinces « anti-déchirure » pour minimiser les sachets cassés lors du changement de rouleaux lourds. En automatisant le codage et l'impression par lot, elles garantissent que les emballages de sucre comportent les informations de lot et de date sans étiquetage manuel.
En substance, Machines de remplissage Yundu Yundu propose des lignes de conditionnement clés en main pour les entreprises de transformation du sucre. Qu'il s'agisse de sachets de sucre de 5 g ou de sacs industriels de 25 kg, Yundu fournit les machines adaptées. Son portefeuille, des ensacheuses verticales aux ensacheuses à bâtonnets, témoigne de son expertise dans la manutention de produits fluides et pulvérulents comme le sucre. En choisissant les solutions automatisées de Yundu, les professionnels du conditionnement bénéficient d'un débit élevé, d'un contrôle précis du poids et d'une hygiène irréprochable : des atouts essentiels pour une production de sucre compétitive.
Emballages de sucre FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre L'équipe YunduC’est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus fréquentes que nous recevons concernant nos emballages de sucre.
Le conditionnement du sucre désigne l'opération de remplissage et de scellage du sucre dans des emballages destinés à la vente au détail ou à l'industrie, tels que des sachets, des emballages individuels, des sachets ou des conteneurs en vrac. Les méthodes modernes de conditionnement du sucre privilégient la précision, l'hygiène, la protection contre l'humidité et l'utilisation de machines automatisées économiques.
Les emballages de sucre les plus courants comprennent les sachets, les sacs en papier, les sacs en plastique, les sachets individuels, les sticks, les pots et les grands sacs industriels. Chaque format répond à des besoins spécifiques : vente au détail, restauration, industrie agroalimentaire ou distribution en vrac.
Pour le conditionnement en vrac, les machines VFFS (Formage-Remplissage-Scellage Vertical) et les peseuses multi-têtes sont idéales. Les machines à sachets ou à sticks conviennent parfaitement aux portions individuelles. Pour le sucre en vrac, les ensacheuses à gueule ouverte ou les systèmes de pesage et de remplissage offrent une efficacité et une précision élevées.
Une machine automatique d'emballage de sucre forme le sachet à partir d'un film plastique, dose précisément le sucre à l'aide de peseuses ou de vis sans fin, remplit le sachet, le scelle et le découpe, le tout en un seul cycle continu. Un automate programmable garantit un poids constant, une qualité de scellage optimale et une cadence de production élevée.
Le conditionnement automatisé du sucre améliore la précision du remplissage, augmente la vitesse de production, réduit les coûts de main-d'œuvre, renforce l'hygiène, minimise les pertes de produit et garantit un aspect uniforme des sachets. L'automatisation assure également un rendement élevé et une performance stable pour les opérations à grande échelle.
Les sachets sont de petits emballages rectangulaires scellés sur 3 ou 4 côtés, idéaux pour un dosage précis. Les sticks sont des emballages longs et étroits qui facilitent le versement et offrent une présentation plus soignée ; ils sont couramment utilisés dans les cafés, les compagnies aériennes et les hôtels.
Oui. De nombreuses marques utilisent désormais du papier, du papier laminé ou du film recyclable pour l'emballage du sucre. Les machines d'emballage modernes, notamment les systèmes de sachets et VFFS de Yundu, permettent l'utilisation de matériaux écologiques sans compromettre la résistance du scellage ni la vitesse de production.
Les hôtels, restaurants, cafés, compagnies aériennes, bureaux et traiteurs utilisent fréquemment les sachets et sticks de sucre en portions individuelles pour des raisons pratiques et d'hygiène. Ces formats facilitent également le développement de marques de distributeur et un service rapide.
Il convient de prendre en compte le type d'emballage, la cadence de production, la gamme de formats de sachets, la compatibilité des matériaux, la précision du remplissage, l'encombrement de la machine et le service après-vente. Les fabricants envoient souvent des échantillons de sucre pour permettre de tester les performances de la machine avant l'achat.
Oui. Yundu propose des ensacheuses VFFS, des peseuses multi-têtes, des machines à sachets, des machines à stickpack, des remplisseuses de sachets préformés et des systèmes de pesage en vrac spécialement conçus pour les produits granulaires comme le sucre. Ils offrent des solutions personnalisées, une grande rapidité d'exécution et une haute précision pour différents formats d'emballage.
