호일로 밀봉된 버터 포션에 대한 수요 증가로 인해 유명 미국 식품 회사가 업그레이드를 진행하게 되었습니다. 블리스터 포장 라인속도와 효율성이 획기적으로 향상되었습니다.
주요 내용:
미국의 유명 식품 회사는 분당 10~35개의 트레이만 생산하던 반자동 블리스터 포장 라인을 Yundu의 전자동 블리스터 포장 라인으로 교체했습니다. YDSH-120 블리스터 포장기업그레이드를 통해 분당 180개의 트레이를 생산할 수 있게 되었고, 지속적인 인력 부족, 제품 결함, 그리고 세척 비효율성 문제를 해결했습니다. 향상된 처리량, 정밀한 충전, 탁월한 위생 관리, 그리고 완벽한 통합을 통해 회사는 향후 확장을 지원하기 위해 YDSH-120을 여러 대 구매할 계획입니다.
수요 급증으로 생산 병목 현상 발생
호일 밀봉 버터 트레이 주문 급증에 직면한 이 식품 회사는 포장 라인의 동력이 턱없이 부족하다는 것을 알게 되었습니다. "기존 블리스터 포장기는 안정적이었지만, 감당할 수 없었습니다."라고 회사 생산 관리자는 회상합니다. 반자동 기계는 분당 10~35개의 트레이만 처리할 수 있었기 때문에 4명의 작업자가 직접 포장을 공급, 밀봉, 검사해야 했습니다. 수요가 증가함에 따라 일일 생산 목표는 달성되지 않았고, 출하량도 예정보다 늦어졌습니다. 한 엔지니어링 책임자는 "한계에 부딪혔습니다. 포장 속도보다 주문이 계속 빠르게 들어왔습니다."라고 말했습니다. 업계 관계자들은 급격한 수요 급증으로 "하룻밤 사이에 생산량이 3배로 늘어날 수 있다"고 지적하는데, 노후화된 수동 라인으로는 이를 따라잡을 수 없습니다. 회사는 병목 현상을 극복하기 위해 고속 완전 자동 블리스터 포장 솔루션이 필요하다는 것을 깨달았습니다.
Yundu의 YDSH-120 블리스터 포장기로 생산 가속화

수동 노동에서 자동화된 효율성으로
업그레이드 전 포장 라인은 노동 집약적이었습니다. 두 명의 작업자가 빈 컵을 기존 기계에 넣고, 다른 작업자는 호일 뚜껑을 다루고 완성된 트레이를 포장했습니다. 이러한 수동 방식은 속도가 느리고 일관성이 부족했습니다. 한 베테랑 공장 작업자는 "교대조마다 사람들이 직접 포장을 만들어야 했습니다."라고 말합니다. 이러한 수동 공정은 또한 잦은 가동 중단을 초래했습니다. 위생 점검을 위해 교대조당 두세 번씩 장비를 멈춰야 했습니다. 충전 불량과 불완전한 밀봉이 빈번했고, 오류로 인해 최대 10~15%의 포장이 불합격되었습니다.
YDSH-120으로 전환하자 이러한 문제는 즉시 해결되었습니다. 이제 자동화 라인을 감독하는 기술자는 한 명만 필요하게 되어 나머지 팀원들은 더 중요한 작업에 집중할 수 있게 되었습니다. 업계 분석에 따르면, 자동화된 블리스터 포장은 반복적인 작업을 처리하기 때문에 "인건비를 크게 절감"합니다. 이 경우, 회사는 이전 포장 라인 작업자 3명을 품질 관리 및 유지보수 업무로 재배치하여 이들의 기술을 더욱 전략적으로 활용했습니다. 생산 관리자는 이러한 재배치를 통해 연간 $100,000 이상의 인건비를 절감할 수 있을 것으로 추산합니다. 동시에 서보 구동식 충진 펌프와 정밀 모션 제어 덕분에 이전의 거의 모든 결함이 제거되었습니다. 한 품질 관리자는 "예전에는 포장 상자를 폐기했지만, 이제는 불량률이 거의 없습니다."라고 말합니다. 자동화된 블리스터 포장 기계는 또한 "일관되고 균일한 포장을 제공하여 인적 오류 위험을 최소화"하며, 이는 새 라인의 성능에서 분명히 드러났습니다.
정밀 충전 및 품질 관리
YDSH-120의 고급 제어 기능은 각 버터 트레이가 정확한 양만큼 채워지도록 보장합니다. 제품 엔지니어는 "서보모터 구동 펌프 시스템을 통해 모든 용기에 버터를 매우 정밀하게 계량합니다."라고 설명합니다. 이러한 정밀성 덕분에 충전 정확도가 크게 향상되었습니다. 공장의 품질 관리자는 충전 중량 편차가 거의 0에 가까워져 회사의 엄격한 식품 안전 규격을 충족했다고 밝혔습니다. 한 작업자는 "이제 모든 포장이 똑같아 보입니다."라고 말했습니다. 또한, YDSH-120은 자동으로 포일 뚜껑을 덮고 균일한 온도와 압력으로 밀봉합니다. 그 결과, 항상 밀폐되고 변조 방지 기능이 있는 포장이 완성됩니다. 업계 전문가들은 고속 블리스터 포장기가 "제품을 보호하는 일관되고 안전한 밀봉을 보장한다"고 강조합니다. 실질적으로 버터 포장은 누출이나 오염 물질 없이 배송되어 유통기한과 고객 신뢰도가 향상되었습니다.
위생 및 자동 청소
버터 생산 라인의 위생 유지는 매우 중요합니다. 기존 시스템에서는 위생 관리가 큰 골칫거리였습니다. 교체나 정기적인 청소를 할 때마다 기계를 부분적으로 분해해야 했고, 그 과정에서 한 시간 동안 가동이 중단되기도 했습니다. YDSH-120은 자동 청소 주기와 간편한 세척 기능을 도입했습니다. "새 기계는 위생을 최우선으로 설계했습니다."라고 공장 운영자는 말합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸 챔버와 퀵 릴리스 피팅은 빠른 살균을 가능하게 합니다. 실제로 Yundu는 "청소 시스템이 필수적"이며, 사용자 친화적이고 유지 관리가 쉬운 기계는 "가동 중단 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있다"고 강조합니다. 이 사례에서 그 말이 사실임이 입증되었습니다. 한때 하루 2~3시간 걸리던 청소가 이제는 30분 이내에 완료됩니다. 식품 안전 규정에서 요구하는 빈번한 세척은 이제 버튼식 주기로 내장되었습니다. 이는 라인을 위생적으로 유지할 뿐만 아니라 작업자가 더 오랜 시간 생산에 집중할 수 있도록 해줍니다. "이제 우리는 간단히 물을 뿌리는 경우를 제외하고는 생산 라인을 멈추는 일이 거의 없습니다. 생산 과정에서 발생하는 오염이 훨씬 줄어들었기 때문입니다."라고 위생 관리자가 보고합니다. 전반적으로 YDSH-120은 인체 접촉 및 오염 위험을 최소화하여 엄격한 식품 포장 기준을 충족하도록 설계되었습니다.
원활한 통합 및 지원
새 기계를 공장 워크플로에 통합하는 것은 간단했습니다. YDSH-120은 최소한의 수정만으로 기존 컨베이어 및 라벨링 스테이션에 연결되었습니다. 자동화 엔지니어는 "기계 및 제어 인터페이스가 거의 플러그 앤 플레이 방식으로 작동했습니다."라고 말했습니다. 중요한 것은 Yundu가 완벽한 설치 지원과 교육을 제공했다는 것입니다. 한 공장 기술자는 "Yundu의 서비스팀이 이틀 동안 현장에 상주하여 시스템을 교정하고 운영자를 교육했습니다."라고 회상했습니다. Yundu는 탄탄한 글로벌 지원 네트워크로 정평이 나 있으며, 여러 국가에 서비스 센터를 운영하여 현지 기술 지원을 보장합니다. 고객사의 유지보수 책임자는 Yundu 지원을 통해 예비 부품과 전문 지식을 항상 이용할 수 있어 가동 중단 위험을 크게 줄일 수 있다고 설명했습니다. Yundu의 브루스 푸는 식품 제조에서 "가동 중단은 단순히 비용이 많이 드는 것이 아니라 매우 중요할 수 있기" 때문에 가동 중단 감소에 중점을 두고 있다고 말했습니다. 이러한 노력은 고객 경험에도 반영되었습니다. 설치 이후 블리스터 라인에서 예기치 않은 가동 중단은 단 한 번도 발생하지 않았습니다.
향후 확장 계획
YDSH-120의 성공에 고무된 이 식품 회사는 이미 다음 성장 단계를 계획하고 있습니다. 생산 관리자는 "수요가 더욱 증가하고 있으며, 이제 포장재도 이에 부응할 수 있다는 확신을 갖게 되었습니다."라고 말했습니다. 회사는 내년에 설치할 YDSH-120 라인 두 대에 대한 후속 주문을 이미 진행했습니다. Yundu의 영업 이사는 이 고객의 프로젝트가 자동 포장기가 "포장 효율성과 제품 안전성에 혁신을 가져올 수 있는" 훌륭한 사례라고 전했습니다. 추가 주문에 대한 이러한 노력은 회사의 긍정적인 투자 수익률을 반영합니다. 인건비와 폐기물 절감 덕분에 첫 번째 기계의 손익분기점을 9개월 만에 달성했습니다. YDSH-120 기계 세 대를 도입하면 이 공장은 교대 근무 없이 버터 트레이 용량을 네 배로 늘릴 수 있습니다.
요약하자면, Yundu의 전자동 YDSH-120 블리스터 포장기로의 업그레이드는 고객의 운영 방식을 완전히 바꿔놓았습니다. 한때 수동 공정에 제약을 받아 느리고 노동 집약적이었던 라인은 이제 고속 정밀 시스템으로 전환되었습니다. "생산에 대한 우리의 관점이 완전히 바뀌었습니다."라고 공장 관리자는 말합니다. "끊임없이 마감일을 쫓던 것에서 매일 자신 있게 마감일을 맞추는 시스템으로 바뀌었습니다." YDSH-120 덕분에 미국의 유명 식품 회사는 처리량, 품질, 위생을 획기적으로 개선했으며, 시장 수요에 대응하여 추가적인 확장을 위한 명확한 방향을 제시했습니다.
양면 볼록 성형 블리스터 포장기 자주 묻는 질문
투명성은 우리의 초석입니다 윤두 팀입니다. 아래에서는 블리스터 포장기와 관련하여 가장 자주 묻는 질문과 답변을 확인하실 수 있습니다.
블리스터 포장기는 플라스틱이나 호일과 같은 재료를 사용하여 미리 형성된 블리스터라는 공간을 형성, 충전, 밀봉하는 자동화 시스템입니다. 식품, 의약품, 화장품 등에 널리 사용되는 정밀하고 위생적이며 변조 방지 포장재입니다.
Yundu의 YDSH-120은 고속 성능, 고급 서보 제어, 그리고 사용자 친화적인 자동화 기능을 자랑합니다. 분당 최대 180개의 트레이를 생산할 수 있으며, 탁월한 충진 정확도와 최소한의 가동 중단 시간을 자랑하여 대량 식품 및 유제품 생산에 이상적입니다.
반자동 시스템에서 Yundu의 전자동 시스템으로 업그레이드하여 미국의 한 버터 생산업체는 생산량을 분당 35개 트레이에서 180개 트레이로 늘렸습니다. YDSH-120은 수동 공급 방식을 없애고, 결함을 줄였으며, 호일로 밀봉된 버터 트레이의 일관되고 위생적인 밀봉을 보장했습니다.
네. YDSH-120은 버터, 치즈 스프레드, 소스, 크림 등 다양한 반고체 및 점성 제품을 포장할 수 있습니다. 모듈식 디자인으로 다양한 컵 크기, 트레이 모양, 밀봉 재질에 맞춰 쉽게 조절할 수 있습니다.
YDSH-120의 완전 자동화 기능은 수동 개입을 최소화하여 라인당 여러 명의 작업자가 아닌 한 명의 작업자만 필요합니다. 이를 통해 인건비가 절감될 뿐만 아니라 생산 과정에서 일관성이 향상되고 인적 오류가 줄어듭니다.
스테인리스 스틸과 퀵 릴리스 부품으로 제작된 YDSH-120은 자동 세척 사이클을 지원합니다. 엄격한 식품 등급 기준을 충족하여 오염 위험을 줄이는 동시에 배치 간 빠르고 효율적인 살균을 가능하게 합니다.
네. YDSH-120은 기존 컨베이어, 라벨링 및 카톤 시스템과 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. 플러그 앤 플레이 인터페이스와 디지털 제어 기능을 통해 설치 시간을 최소화하고 빠르게 시동할 수 있습니다.
접근하기 쉬운 디자인과 내구성 있는 부품 덕분에 정기적인 유지 보수가 간편합니다. Yundu는 포괄적인 사용자 교육 및 기술 지원을 제공하여 장기적인 신뢰성과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.
Yundu는 전 세계적으로 설치, 교육 및 애프터서비스를 제공합니다. 예비 부품 및 기술 지원은 지역 서비스 센터를 통해 제공되어 전 세계적으로 신속한 대응과 지속적인 생산 지원을 보장합니다.
대부분의 제조업체는 6~12개월 이내에 투자금을 회수합니다. YDSH-120은 빠른 속도, 인건비 절감, 그리고 폐기물 감소로 생산성과 비용 효율성을 크게 높여 장기적으로 현명한 투자처가 될 것입니다.



