Italian 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish 
L'industria globale delle salviettine umidificate è in forte espansione: il mercato delle salviettine valeva 22,9 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà $39,5 miliardi entro il 2034Spinti dalle crescenti esigenze di igiene e praticità (accelerate dalla pandemia), i produttori stanno correndo per aumentare la produzione. Questo rende macchine automatiche per il confezionamento di salviettine umidificate essenziale. In particolare, Macchine per il confezionamento di salviettine umidificate Yundu Offrono elevata produttività e costanza per soddisfare questa impennata. Automatizzano ogni fase, dall'alimentazione dei rotoli di tessuto non tessuto al dosaggio dei liquidi e alla sigillatura, consentendo ai produttori di confezionare salviette. più veloce, più affidabile e con meno manodopera.
Processo di produzione delle salviettine umidificate Yundu (passo dopo passo)
Le macchine Yundu integrano una linea di produzione completa. Ad esempio, un tipico processo Yundu (come quello sulla linea ad alta velocità YD-400W) procede come segue:
Fase 1: Svolgimento del rotolo di tessuto non tessuto e controllo della tensione
Un grande rotolo di tessuto non tessuto è montato su un robusto supporto (fino a 200 kg). Rulli e guide servoazionati srotolano il tessuto con una tensione precisa, garantendo un'alimentazione fluida.
Fase 2: Taglio/allineamento del tessuto
Il tessuto viene tagliato o misurato alla lunghezza corretta. Un sensore fotoelettrico rilevatore di cursore allinea qualsiasi motivo stampato o corregge l'avanzamento, migliorando la precisione. A divisore per trasferimento tessuto o il dispositivo di correzione raddrizza e guida il foglio per la fase successiva.
Fase 3: Riempimento liquido
In condizioni sterili, una pompa ad alta precisione inietta l'esatto dosaggio di lozione, disinfettante o igienizzante in ogni salvietta dispiegata. Ad esempio, le macchine Yundu utilizzano pompe spray importate (tolleranza di ±0,01 ml) e teste di riempimento in acciaio inossidabile 316 di grado medicale per garantire dosaggio costante senza perdite.
Fase 4: Piegatura/Impilatura (se necessario)
A seconda del prodotto (ad esempio salviette multistrato), il tessuto può essere piegato o stratificato. Le macchine Yundu hanno moduli di piegatura regolabili: piega singola, piega doppia o anche fino a 8 pieghe verticaliQueste opzioni consentono ai produttori di passare da un prodotto all'altro (salviette umidificate a foglio singolo, confezioni da 5–40 fogli, ecc.) con tempi di inattività minimi.
Fase 5: Sigillatura
La salvietta umidificata è racchiusa in una busta termosaldabile. Un'alta temperatura sigillatrice termica Utilizza calore e pressione per unire i bordi del film di imballaggio in una sigillatura robusta ed ermetica. Le macchine Yundu spesso utilizzano una doppia sigillatura per una maggiore sicurezza: prima sigillano il liquido, poi piegano e richiudono la confezione per eliminare eventuali perdite. Il risultato è una confezione igienica che trattiene l'umidità e prolunga la durata di conservazione.
Fase 6: Goffratura e punzonatura
Molte salviette sono goffrate per conferire consistenza o perforate per facilitarne l'erogazione. Le linee Yundu includono rulli goffratori e punzoni che imprimono delicatamente motivi o tagliano le bustine in bustine singole. Infine, taglierina rotante o il punzone separa le bustine riempite in singole unità. Gli scarti o i ritagli vengono raccolti in un riciclatore di rifiuti per una facile pulizia.
Orchestrando questi moduli in un flusso continuo, le macchine Yundu producono confezioni uniformi di salviettine umidificate ad altissima velocità. Ad esempio, il YD-400W uscite di linea orizzontali fino a 400 salviette/minuto (24.000 salviette/ora), mentre il YD-800 il modello raddoppia quella velocità (fino a 800 salviette/minuto). In tutte le macchine, PLC e servocomandi proprietari sincronizzano le taglierine, le pompe e le saldatrici a caldo, garantendo un processo fluido e privo di contaminazioni. (Tutte le parti a contatto sono in acciaio inossidabile per soddisfare gli standard igienici cGMP.)
Produzione ad alta velocità e ad alto volume
Uno dei maggiori vantaggi di Yundu è velocità di produzioneLe loro macchine per il confezionamento di salviette umidificate sono progettate per la produttività. La YD-800, ad esempio, raggiunge 800 buste al minutoAnche la YD-400W standard funziona a 400 unità al minuto. Tali velocità superano di gran lunga quelle dei sistemi di confezionamento manuali o semiautomatici. Come osserva Yundu, le sue macchine ad alta velocità "consentono di confezionare un gran numero di salviette umidificate in breve tempo, aumentando l'efficienza produttiva". In pratica, questo significa che una fabbrica può soddisfare una domanda crescente (ad esempio, milioni di salviette igienizzanti per le mani) senza dover aggiungere turni. E quando le esigenze del mercato cambiano (ad esempio, una risposta rapida a una nuova crisi sanitaria), le linee Yundu riescono a tenere il passo: il loro design robusto e il funzionamento continuo garantiscono colli di bottiglia minimi.
Automazione e controllo avanzati
Le macchine Yundu sono dotate automazione all'avanguardia per massimizzare l'efficienza e la costanza. I componenti chiave – alimentazione del tessuto, taglio, pompa di riempimento, barra saldante – sono tutti azionati da PLC e servomotori multiasse. Questo controllo digitale offre una ripetibilità precisa. Ad esempio, sensori integrati e servopompe mantengono volumi liquidi esatti per ogni passata. Le macchine includono anche il rilevamento automatico dei difetti e l'autodiagnosi, in modo da poter mettere in pausa o avvisare gli operatori in caso di disallineamenti di taglio o guasti alla pompa.
Un'interfaccia touchscreen multilingue (inglese, spagnolo, francese, arabo, ecc.) consente agli operatori di cambiare rapidamente formati o ricette. I cambi di prodotto (ad esempio, da salviette umidificate a tamponi imbevuti di alcol) richiedono solo pochi minuti, poiché stampi e guide sono facilmente intercambiabili. Nel complesso, l'elevato livello di automazione significa pochissimo intervento manuale è necessaria: una manciata di operai può gestire un'intera linea. Come sottolinea Yundu, le loro macchine completamente automatiche "offrono una produzione più rapida con un intervento umano minimo". Il risultato netto è una produzione snella: le macchine possono funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con precisione costante, aumentando i tempi di attività e riducendo l'errore umano.
Sigillatura affidabile e qualità del prodotto
Mantenere le salviette umide e sterili è fondamentale. Le macchine Yundu eccellono in tenuta stagna e affidabileLoro usano barre di saldatura a caldo con controllo uniforme della pressione e della temperatura per saldare i bordi della busta. Infatti, Yundu evidenzia "sigillature robuste e ermetiche" che garantiscono la ritenzione dell'umidità a lungo termine. Alcuni modelli sono persino dotati di un doppio sigillo procedimento: dopo il riempimento, il sacchetto viene sigillato, quindi piegato e sigillato nuovamente, assicurando che il liquido rimanga al suo posto.
Ogni macchina è costruita secondo gli standard igienici del settore alimentare e farmaceutico (parti in acciaio inox 304/316, produzione GMP). Ad esempio, la YD-800 "soddisfa rigorosi standard igienici" ed è dotata di teste di riempimento di grado medicale. Ciò significa che le salviette (che siano utilizzate per la cura dei neonati o per la disinfezione medica) vengono prodotte senza contaminazione. Inoltre, il taglio e la goffratura uniformi (azionati da servocomandi di precisione) garantiscono l'uniformità di ogni salvietta. In sintesi, le macchine confezionatrici Yundu offrono output uniforme e di alta qualità – ogni bustina riporta l'esatto dosaggio di lozione, lo schema di piegatura e l'integrità della chiusura.
Flessibilità per diverse dimensioni e materiali delle salviette
L'attrezzatura di Yundu è altamente versatilePuò gestire qualsiasi cosa, dai tamponi igienizzanti a foglio singolo alle salviette per il viso multistrato. Le macchine supportano un'ampia gamma di materiali: tessuti non tessuti, carta resistente all'umidità, persino pellicole laminate o biodegradabili. Le dimensioni delle confezioni sono personalizzabilee la regolazione della larghezza del sacchetto è integrata (alcuni modelli specificano una larghezza del sacchetto fino a 800 mm). Il cambio formato è rapido: sostituendo le piastre di piegatura e programmando il PLC, una linea può passare da salviette umidificate per neonati a salviette struccanti, tamponi imbevuti di alcol, salviette disinfettanti, ecc. Come osserva Yundu, le loro macchine "possono gestire diverse dimensioni e configurazioni di salviette", quindi servono mercati diversi. Ad esempio, il modello YD-800B confeziona anche tamponi di cotone imbevuti di alcol e maschere facciali in un unico sistema. Questa flessibilità consente ai produttori di cambiare prodotto senza dover acquistare nuove attrezzature: un grande vantaggio in mercati in rapida evoluzione.
I tipi di salviette comuni prodotti sulle macchine Yundu includono salviette umidificate per neonati, salviette disinfettanti, tamponi/dischetti imbevuti di alcol, salviette struccanti e cosmetiche e persino maschere per il viso umidificateIn breve, qualunque sia la dimensione o il materiale, le macchine Yundu possono essere configurate per imballarli, rendendole adatte sia ai prodotti per la cura della persona, sia a quelli per l'assistenza sanitaria e per l'igiene industriale.
Letture consigliate: Quali sono le diverse dimensioni delle salviette?
Vantaggi pratici per le aziende
Per le aziende, le macchine Yundu offrono un solido ROI. Sostituendo il lavoro manuale, i costi di manodopera diminuiscono immediatamente. Le linee automatizzate possono funzionare ininterrottamente (24 ore su 24, 7 giorni su 7, se necessario), aumentando notevolmente la produttività per dollaro speso. Le macchine per il confezionamento sono inoltre meno soggette a errori rispetto agli esseri umani, riducendo al minimo gli sprechi di prodotto e le rilavorazioni. Infatti, gli studi dimostrano che il confezionamento automatizzato “può confezionare i prodotti più velocemente del lavoro manuale, il che riduce i costi di manodopera”Grazie a rendimenti più elevati e costi variabili più bassi, l'investimento iniziale viene ripagato rapidamente.
Un altro vantaggio è la stabilità operativa. Le macchine Yundu sono progettate per una manutenzione rapida: gli stampi modulari e la diagnostica PLC riducono al minimo i tempi di fermo. Un tipico report di fabbrica è: "imposta e dimentica"Una volta in funzione, la linea mantiene tolleranze ristrette per giorni senza interventi. Questa costanza preserva la qualità e mantiene affidabili i programmi di produzione, un aspetto fondamentale nella produzione conto terzi o nei picchi di domanda stagionali. In breve, le aziende che utilizzano le linee di confezionamento per salviette umidificate di Yundu scoprono di poter produrre più confezioni, con meno personale e in meno tempo. accelerando il ritorno sull'investimento stabilizzandone al contempo la produzione.
Conclusione: perché le macchine Yundu sono ideali per i produttori di salviette umidificate
In sintesi, Macchine per il confezionamento di salviettine umidificate Yundu sono costruiti per le esigenze del produttore moderno. Rispondono alla crescente domanda di salviette con una miscela di velocità, automazione e flessibilitàL'elevata velocità di produzione (centinaia di confezioni al minuto) e gli avanzati sistemi di controllo servo/PLC consentono alle aziende di aumentare immediatamente la capacità produttiva. Garantiscono la qualità del prodotto grazie a una sigillatura robusta e a un design igienico (conforme agli standard cGMP). E la capacità di gestire diversi formati, dalle salviette umidificate ai tamponi imbevuti di alcol, consente a un'unica linea di supportare diverse linee di prodotto.
Per gli acquirenti B2B nel settore dell'imballaggio e della produzione, il punto è chiaro: le macchine Yundu aumentare l'efficienza e ridurre la manodopera, offrendo un output stabile e preciso che tiene il passo con la crescita del mercato globale. Che tu abbia bisogno linee ad alto volume ultraveloci come l'YD-800 o i versatili sistemi a media velocità, la tecnologia Yundu garantisce di soddisfare la domanda dei clienti in modo affidabile. Ciò rende Macchina confezionatrice per salviettine umidificate Yundu una scelta ideale per qualsiasi produttore di salviette che voglia rimanere competitivo nell'attuale mercato in rapida evoluzione.
Macchina per la produzione di salviette umidificate Yundu Domande frequenti
La trasparenza è la pietra angolare della nostra Yundu squadraEcco perché qui di seguito puoi trovare le domande e le risposte più comuni che riceviamo sulle nostre salviettine umidificate.
La macchina per il confezionamento delle salviettine umidificate Yundu è una linea completamente automatizzata che srotola i rotoli di tessuto non tessuto, dosa il liquido, piega, sigilla e taglia le salviettine umidificate in buste sigillate, il tutto in un unico processo continuo.
A seconda del modello, le macchine Yundu confezionano tra 400 e 800 salviette al minuto, consentendo fino a 48.000 salviette all'ora su linee ad alta velocità come la YD-800.
Grazie ai servoazionamenti controllati da PLC e ai sensori in tempo reale, la linea regola automaticamente l'alimentazione, il dosaggio e la sigillatura, riducendo il lavoro manuale, riducendo al minimo gli errori e supportando un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Utilizza barre di termosaldatura di precisione (e sigillatura a ultrasuoni opzionale) che uniscono i bordi della pellicola in sigilli ermetici, trattenendo l'umidità e garantendo un imballaggio igienico e a tenuta stagna.
Sì, le macchine Yundu confezionano salviette umidificate per neonati, salviette struccanti/cosmetici, salviette disinfettanti, tamponi imbevuti di alcol e altro ancora, semplicemente sostituendo i moduli di piegatura e regolando le guide della pellicola.
Tra i modelli più diffusi ci sono la YD‑400W a velocità media (400 passaggi/min) e la YD‑800 ad alta velocità (800 passaggi/min), oltre a varianti compatte come la YD‑800B per esigenze di output più ridotte.
Il cambio formato avviene in meno di 10 minuti tramite il PLC touchscreen multilingue: gli operatori selezionano le impostazioni predefinite, installano le piastre modulari e la macchina si ricalibra automaticamente.
Assolutamente sì: realizzato in acciaio inossidabile 304/316, con teste di riempimento di grado medico e armadietti chiusi, soddisfa gli standard cGMP per salviette mediche e per la cura dei neonati.
I produttori ottengono un ROI più rapido grazie alla riduzione dei costi di manodopera, alla maggiore produttività, ai minori tassi di difettosità e alla produzione flessibile per più SKU su un'unica linea.
I sensori integrati monitorano in tempo reale la tensione del tessuto, il volume del liquido e la temperatura di saldatura, garantendo che ogni busta di salviette presenti la piega, la dose e la chiusura ermetica esatte.
