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L'industrie mondiale des lingettes humides est en plein essor : le marché des lingettes valait 22,9 milliards de dollars en 2024 et devrait atteindre $39,5 milliards d'ici 2034Poussés par des exigences accrues en matière d'hygiène et de commodité (accélérées par la pandémie), les fabricants se précipitent pour augmenter leur production. Cela rend machines automatisées d'emballage de lingettes humides essentiel. En particulier, Machines d'emballage de lingettes humides de Yundu Ils offrent un rendement élevé et une régularité optimale pour répondre à cette forte demande. Ils automatisent chaque étape, de l'alimentation des rouleaux de non-tissé au dosage et au scellage des liquides, permettant ainsi aux fabricants de conditionner des lingettes. plus rapidement, de manière plus fiable et avec moins de travail.
Processus de production des lingettes humides Yundu (étape par étape)
Les machines Yundu intègrent une ligne de production complète. Par exemple, un processus Yundu typique (comme sur la ligne haute vitesse YD-400W) se déroule comme suit :
Étape 1 : Déroulement et contrôle de la tension du rouleau non tissé
Un grand rouleau de tissu non tissé est monté sur un support robuste (jusqu'à 200 kg). Des rouleaux et guides servo-entraînés déroulent le tissu sous une tension précise, assurant une alimentation fluide.
Étape 2 : Découpe/alignement du tissu
Le tissu est coupé ou mesuré à la longueur d'essuyage appropriée. Un dispositif photoélectrique détecteur de curseur aligne tout motif imprimé ou fixe l'alimentation, améliorant ainsi la précision. séparateur de transfert de tissu ou un dispositif de correction redresse et guide ensuite la feuille pour l'étape suivante.
Étape 3 : Remplissage de liquide
Dans des conditions stériles, une pompe de haute précision injecte la dose exacte de lotion, de désinfectant ou d'antiseptique dans chaque lingette dépliée. Par exemple, les machines Yundu utilisent des pompes de pulvérisation importées (tolérance de ± 0,01 ml) et des têtes de remplissage en acier inoxydable 316 de qualité médicale pour garantir dosage constant sans fuite.
Étape 4 : Pliage/empilage (si nécessaire)
Selon le produit (par exemple, les lingettes multicouches), le tissu peut être plié ou superposé. Les machines Yundu disposent de modules de pliage réglables : simple, double, voire double. jusqu'à 8 plis verticauxCes options permettent aux fabricants de passer d’un produit à l’autre (lingettes humides à feuille unique, paquets de 5 à 40 feuilles, etc.) avec un temps d’arrêt minimal.
Étape 5 : Scellement
La lingette imbibée est enfermée dans un sachet thermoscellable. Une lingette haute température thermoscelleuse utilise la chaleur et la pression pour souder les bords du film d'emballage et obtenir une fermeture hermétique et solide. Les machines Yundu utilisent souvent une double étape de scellage pour plus de sécurité : d'abord le scellage du liquide, puis le pliage et la refermeture de l'emballage pour éliminer les fuites. Le résultat est un emballage hygiénique qui retient l'humidité et prolonge la durée de conservation.
Étape 6 : Gaufrage et perforation
De nombreuses lingettes sont gaufrées pour plus de texture ou perforées pour faciliter la distribution. Les gammes Yundu comprennent des rouleaux de gaufrage et des matrices de perforation qui gaufrent délicatement les motifs ou découpent les sachets en sachets individuels. Enfin, coupeur rotatif Le poinçonnage sépare les sachets remplis en unités individuelles. Les chutes ou les chutes de matériaux sont récupérées dans un recycleur de déchets pour un nettoyage facile.
En orchestrant ces modules dans un flux continu, les machines Yundu produisent paquets uniformes de lingettes humides à très grande vitesse. Par exemple, YD-400W sorties de ligne horizontales jusqu'à 400 lingettes/minute (24 000 lingettes/heure), tandis que le YD-800 le modèle double cette vitesse (jusqu'à 800 lingettes/minute). Sur toutes les machines, des automates programmables et des servocommandes propriétaires synchronisent les coupeuses, les pompes et les thermoscelleuses pour un processus fluide et sans contamination. (Toutes les pièces de contact sont en acier inoxydable pour répondre aux normes d'hygiène cGMP.)
Production à grande vitesse et à grand volume
L’un des plus grands avantages de Yundu est vitesse de productionLeurs machines d'emballage de lingettes humides sont conçues pour un rendement élevé. La YD-800, par exemple, atteint 800 sachets par minuteMême la YD-400W standard tourne à 400/min. De telles cadences dépassent de loin celles des systèmes d'emballage manuel ou semi-automatique. Comme le souligne Yundu, ses machines à grande vitesse « permettent d'emballer un grand nombre de lingettes humides en peu de temps, augmentant ainsi l'efficacité de la production ». Concrètement, cela signifie qu'une usine peut répondre à une demande croissante (par exemple, des millions de lingettes désinfectantes pour les mains) sans ajouter d'équipes. Et lorsque les besoins du marché évoluent (par exemple, en réponse rapide à une nouvelle crise sanitaire), les lignes Yundu peuvent suivre le rythme : leur conception robuste et leur fonctionnement continu garantissent un minimum de goulots d'étranglement.
Automatisation et contrôle avancés
Fonctionnalités des machines Yundu automatisation de pointe Pour maximiser l'efficacité et la régularité. Les composants clés – alimentation du tissu, découpe, pompe de remplissage, barre de soudure – sont tous pilotés par des automates programmables et des servomoteurs multiaxes. Ce contrôle numérique assure une répétabilité précise. Par exemple, des capteurs intégrés et des servopompes maintiennent volumes exacts de liquide Pour chaque essuyage. Les machines sont également équipées d'un système de détection automatique des défauts et d'autodiagnostic, ce qui leur permet d'interrompre ou d'alerter les opérateurs en cas de désalignement d'une coupe ou de panne d'une pompe.
Une interface tactile multilingue (anglais, espagnol, français, arabe, etc.) permet aux opérateurs de changer rapidement de format ou de recette. Les changements de produits (lingettes pour bébé ou tampons alcoolisés, par exemple) ne prennent que quelques minutes, car les moules et les guides sont facilement interchangeables. Globalement, le haut niveau d'automatisation se traduit par très peu d'intervention manuelle Une poignée d'ouvriers suffit à gérer une ligne entière. Comme le souligne Yundu, leurs machines entièrement automatiques « permettent une production plus rapide avec une intervention humaine minimale ». Résultat : une production rationalisée : les machines peuvent fonctionner 24 h/24 et 7 j/7 avec une précision constante, ce qui améliore la disponibilité et réduit les erreurs humaines.
Étanchéité fiable et qualité du produit
Il est essentiel de maintenir les lingettes humides et stériles. Les machines Yundu excellent dans ce domaine. étanchéité à l'air et fiableIls utilisent barres de thermoscellage avec un contrôle uniforme de la pression et de la température pour souder les bords du sachet. Yundu met d'ailleurs en avant des « fermetures hermétiques et résistantes » qui garantissent une rétention d'humidité durable. Certains modèles sont même dotés d'un double joint procédé : après remplissage, la pochette est scellée, puis pliée et scellée à nouveau, garantissant que le liquide reste en place.
Chaque machine est fabriquée selon les normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutique (pièces en acier inoxydable 304/316, production conforme aux BPF). Par exemple, la YD-800 « répond à des normes d'hygiène strictes » et est équipée de têtes de remplissage de qualité médicale. Ainsi, les lingettes (qu'elles soient destinées aux soins pour bébés ou à la désinfection médicale) sont produites sans contamination. De plus, la découpe et le gaufrage uniformes (pilotés par servocommande de précision) garantissent l'identité de chaque lingette. En résumé, les machines d'emballage Yundu offrent sortie uniforme et de haute qualité – chaque sachet contient la dose exacte de lotion, le modèle de pliage et l’intégrité du joint.
Flexibilité pour différentes tailles et matériaux de lingettes
L'équipement de Yundu est très polyvalentElle peut traiter tous types de produits, des tampons désinfectants simples aux lingettes faciales multi-feuilles. Les machines prennent en charge une large gamme de matériaux : tissus non tissés, papier résistant à l'humidité, et même emballages laminés ou biodégradables. Les tailles de sacs sont : personnalisableLe réglage de la largeur du sac est intégré (certains modèles proposent une largeur de sac allant jusqu'à 800 mm). Le changement est rapide : en changeant les plaques de pliage et en programmant l'automate, une ligne peut passer des lingettes pour bébé aux lingettes démaquillantes, en passant par les tampons alcoolisés et les lingettes désinfectantes, etc. Comme le souligne Yundu, leurs machines « prennent en charge différentes tailles et configurations de lingettes », ce qui leur permet de répondre à des marchés variés. Par exemple, le modèle YD-800B emballe même les produits. cotons-tiges imbibés d'alcool et masques faciaux dans un seul système. Cette flexibilité permet aux fabricants de changer de produit sans acheter de nouveaux équipements, un avantage considérable sur des marchés en constante évolution.
Les types de lingettes courants produits sur les machines Yundu incluent lingettes pour bébé, lingettes désinfectantes, tampons/tampons alcoolisés, lingettes cosmétiques et démaquillantes, et même masques faciaux humidesEn bref, quelle que soit la taille ou le matériau, les machines Yundu peuvent être configurées pour l'emballer, ce qui les rend adaptées aux produits de soins personnels, de santé et d'hygiène industrielle.
Lectures recommandées : Quelles sont les différentes tailles de lingettes ?
Avantages commerciaux pratiques
Pour les entreprises, les machines Yundu offrent un excellent retour sur investissement. Remplaçant le travail manuel, les coûts de main-d'œuvre chutent immédiatement. Les lignes automatisées peuvent fonctionner en continu (24h/24 et 7j/7 si nécessaire), augmentant considérablement le rendement par dollar dépensé. Les machines d'emballage sont également moins sujettes aux erreurs que les machines, ce qui minimise le gaspillage et les reprises de produits. Des études montrent d'ailleurs que l'emballage automatisé est efficace. « Peut emballer les produits plus rapidement que le travail manuel, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre »Avec un rendement plus élevé et des coûts variables plus faibles, l’investissement initial est rapidement rentabilisé.
La stabilité opérationnelle constitue un autre avantage. Les machines Yundu sont conçues pour une maintenance rapide : les moules modulaires et les diagnostics PLC minimisent les temps d'arrêt. Un rapport d'usine type est le suivant : « Régler et oublier »Une fois en fonctionnement, la ligne maintient des tolérances strictes pendant plusieurs jours sans intervention. Cette constance garantit la qualité et la fiabilité des plannings de production, un atout crucial pour la sous-traitance ou les pics de demande saisonniers. En résumé, les entreprises utilisant les lignes de conditionnement de lingettes humides de Yundu constatent qu'elles peuvent produire davantage de paquets, avec moins de personnel et en moins de temps. accélérer leur retour sur investissement tout en stabilisant leur rendement.
Conclusion : Pourquoi les machines Yundu sont idéales pour les fabricants de lingettes humides
En résumé, Machines d'emballage de lingettes humides de Yundu sont conçus pour répondre aux besoins des fabricants modernes. Ils répondent à la demande croissante de lingettes contenant un mélange de vitesse, automatisation et flexibilitéLeur cadence de production élevée (des centaines de paquets par minute) et leurs systèmes de contrôle servo/PLC avancés permettent aux entreprises d'augmenter immédiatement leur capacité. Elles garantissent la qualité des produits grâce à une étanchéité robuste et une conception sanitaire (conforme aux normes cGMP). De plus, leur capacité à traiter de multiples formats – des lingettes pour bébé aux tampons alcoolisés – permet à une seule ligne de traiter diverses gammes de produits.
Pour les acheteurs B2B dans le domaine de l'emballage et de la fabrication, l'essentiel est clair : les machines de Yundu augmenter l'efficacité et réduire la main-d'œuvre, offrant une production stable et précise qui suit la croissance du marché mondial. Que vous ayez besoin lignes ultra-rapides à haut volume À l'instar du YD-800 ou des systèmes polyvalents à vitesse moyenne, la technologie Yundu vous permet de répondre à la demande de vos clients de manière fiable. Machine d'emballage de lingettes humides de Yundu un choix idéal pour tout fabricant de lingettes cherchant à rester compétitif sur le marché en évolution rapide d'aujourd'hui.
Machine de fabrication de lingettes humides de Yundu FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre Yundu équipeC'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus courantes que nous recevons concernant nos lingettes humides.
La machine d'emballage de lingettes humides de Yundu est une ligne entièrement automatisée qui déroule les rouleaux non tissés, dose le liquide, plie, scelle et coupe les lingettes humides en sachets scellés, le tout dans un seul processus continu.
Selon le modèle, les machines Yundu conditionnent entre 400 et 800 lingettes par minute, permettant jusqu'à 48 000 lingettes par heure sur des lignes à grande vitesse comme la YD-800.
Grâce à des servomoteurs contrôlés par PLC et à des capteurs en temps réel, la ligne ajuste automatiquement l'alimentation, le dosage et le scellage, réduisant ainsi le travail manuel, minimisant les erreurs et prenant en charge un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.
Il utilise des barres de thermoscellage de précision (et de scellage par ultrasons en option) qui lient les bords du film dans des joints hermétiques, emprisonnant l'humidité et garantissant un emballage étanche et hygiénique.
Oui, les machines Yundu emballent des lingettes pour bébé, des lingettes cosmétiques/démaquillantes, des lingettes désinfectantes, des tampons d'alcool et bien plus encore en échangeant les modules de pliage et en ajustant les guides de film.
Les modèles populaires incluent le YD-400W à vitesse moyenne (400 lingettes/min) et le YD-800 à grande vitesse (800 lingettes/min), ainsi que des variantes compactes comme le YD-800B pour des besoins de sortie plus faibles.
Les changements de format prennent moins de 10 minutes via l'automate programmable à écran tactile multilingue : les opérateurs sélectionnent les préréglages, installent les plaques modulaires et la machine se recalibre automatiquement.
Absolument : construit en acier inoxydable 304/316, avec des têtes de remplissage de qualité médicale et des armoires fermées, il répond aux normes cGMP pour les soins pour bébés et les lingettes médicales.
Les fabricants obtiennent un retour sur investissement plus rapide grâce à des coûts de main-d'œuvre réduits, un débit plus élevé, des taux de défauts plus faibles et une production flexible pour plusieurs références sur une seule ligne.
Des capteurs intégrés surveillent la tension du tissu, le volume de liquide et la température du joint en temps réel, garantissant que chaque pochette de lingettes a le pli, la dose et le joint hermétique exacts.
