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Spanish Linea di riempimento anticorrosione
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Linea di riempimento anticorrosione
La nostra linea di riempimento anticorrosione è dotata di un PLC con interfaccia utente touchscreen per un controllo affidabile e intuitivo; sensori a infrarossi importati per un posizionamento preciso; componenti elettrici domestici di alta qualità per gli interruttori a pulsante; motori a frequenza variabile di alta qualità; e una cinghia a catena di alta qualità resistente all'usura, alla corrosione, silenziosa e facile da pulire. L'interfaccia utente, incentrata sull'uomo, visualizza pulsanti grafici per programmi e azioni dei sensori, supporta la memorizzazione di più parametri e consente operazioni sia manuali che automatiche. È ideale per il riempimento di una vasta gamma di prodotti anticorrosione, tra cui rivestimenti anticorrosione industriali, inibitori di ruggine e sigillanti protettivi.
Panoramica della linea di riempimento anticorrosione
La nostra azienda è un produttore professionale di macchinari per l'imballaggio. Vanta una pluriennale esperienza nel settore, tecnologie avanzate, qualità affidabile, un servizio post-vendita a vita e altri vantaggi. Gode di un'ottima reputazione nel settore, soprattutto nella progettazione non standard. Vanta una vasta esperienza e la capacità di progettare l'intera linea, offrendo direttamente un servizio "chiavi in mano". Progettazione, lavorazione, assemblaggio e debugging sono tutti eseguiti dal nostro team di professionisti, in modo da poter garantire qualità, quantità e consegne puntuali.
Questa linea ha le seguenti caratteristiche:
● Grazie all'adozione di un PLC e di un'interfaccia uomo-macchina touch screen, il controllo del programma è comodo e affidabile e il funzionamento è semplice e pratico.
● L'intera linea adotta sensori a infrarossi importati e il controllo della posizione è preciso.
● Gli interruttori a pulsante dell'intera linea adottano componenti elettrici nazionali di alta qualità.
● Il motore di trasporto dell'intera linea adotta un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile di alta qualità nazionale.
● Il nastro trasportatore dell'intera linea adotta una cinghia a catena di alta qualità, resistente all'usura e alla corrosione, silenziosa e facile da pulire.
● L'interfaccia uomo-macchina incarna il concetto orientato all'uomo, visualizza il programma e l'attuatore del sensore con pulsanti grafici pertinenti, ha più set di funzioni di memorizzazione dei parametri e fornisce metodi di elaborazione e utilizzo semplici e convenzionali.
● Il funzionamento manuale e automatico di ogni azione può essere realizzato tramite l'interfaccia uomo-macchina.
Diagramma 3D della distribuzione delle apparecchiature linea di riempimento anticorrosione
Note sulla linea di riempimento anticorrosione:
1. Le dimensioni e l'aspetto nella figura potrebbero essere diversi rispetto al design effettivo. Vi preghiamo di comunicarci se la vostra azienda ha restrizioni in merito.
2. Il materiale di riempimento viene pompato nella cassa della riempitrice da una pompa anticorrosione. La cassa è esternamente indipendente e il contenitore del materiale è suddiviso in 16 uscite. Il materiale viene pompato e riempito da 16 pompe a ingranaggi. La pompa a ingranaggi utilizza un cilindro in acciaio inossidabile 316.
3. Il materiale di riempimento è candeggina, quindi tutte le parti di questa linea che entrano in contatto con il materiale devono utilizzare materiali in PVC resistenti alla corrosione (inclusa la scatola, la tubazione, l'ugello di riempimento, il guardrail, il nastro trasportatore e il pannello laterale del trasportatore)
4. La riempitrice e la tappatrice devono essere dotate di una copertura esterna e di un'interfaccia di scarico in PVC. Il nastro trasportatore tra le macchine deve essere dotato di una copertura in plexiglass e di un'interfaccia di scarico.
5. Le parti della riempitrice e della tappatrice che possono entrare in contatto con il materiale devono essere spruzzate con resina anticorrosiva PTFE.
6. Flusso della soluzione: Versare manualmente le bottiglie nella tramoggia dell'ordinatore di bottiglie → Alimentazione automatica delle bottiglie → Ordinatore centrifugo automatico delle bottiglie → Riempimento automatico di follow-up a 16 teste → Tappatura automatica → Tappatura rotativa automatica → Etichettatura automatica delle bottiglie rotonde → Imballaggio e inscatolamento manuali
Diagramma 2D della distribuzione delle apparecchiature linea di produzione di riempimento anticorrosione
Parametri tecnici dell'apparecchiatura e configurazione principale
Il nostro riordinatore automatico centrifugo per bottiglie è dotato di controllo PLC e HMI touchscreen per un utilizzo semplice, sensori a infrarossi per un posizionamento preciso e un sistema di trasporto robusto e silenzioso. Garantisce uno smistamento efficiente e affidabile delle bottiglie per le linee di riempimento di prodotti anticorrosione.
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Specifica adatta | Personalizzato secondo i campioni forniti |
| Modalità di allattamento con biberon | Alimentazione automatica delle bottiglie tramite elevatore |
| Modalità di riordino delle bottiglie | Giradischi centrifugo elettrico con riordino |
| Velocità | Circa 6000 bottiglie/ora (sulla base di una bottiglia da 1L) |
| Materiale | Telaio in acciaio inossidabile |
| Controllo del programma | Controllo PLC e touch screen |
| Potenza totale | Circa 4KW AC220 50/60Hz |
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Quantità della testa di riempimento | 16 |
| Capacità di riempimento | 1 litro |
| Modalità di riempimento | Riempimento quantitativo multitesta con pompa ad ingranaggi |
| Velocità di riempimento | Circa 6000 bottiglie/ora (sulla base di una bottiglia da 1L) |
| Precisione di riempimento | ±1% |
| Materiale | Telaio della riempitrice in acciaio inox 304# con copertura in PVC |
| Controllo del programma | PLC + schermo tattile |
| Materiale delle parti liquide di contatto | Acciaio inossidabile 316 (pompa di riempimento), PVC |
| Pressione dell'aria | 0,6-0,8 MPa |
| Nastro trasportatore | Piastra a catena in PP da 82 mm di larghezza, velocità 0-15 m/min, altezza da terra 850 mm±25 mm |
| Motore del trasportatore | Servomotore |
| Energia | Circa 4KW/AC220V/380V 50/60HZ |
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Metodo di smistamento dei tappi | Selezione dell'elevatore a nastro (specifiche diverse richiedono la sostituzione di parti) |
| Specifiche adatte per le bottiglie | Personalizzato secondo i campioni forniti |
| Metodo di alimentazione del tappo | Prelievo e posizionamento di tappi rotanti |
| Metodo di tappatura | Tappatura rotativa multitesta |
| Velocità | Circa 6000 bottiglie/ora |
| Materiale | Telaio in acciaio inox 304# |
| Controllo del programma | Controllo PLC + Touch Screen |
| Nastro trasportatore | Piastra a catena in PP da 82 mm di larghezza, velocità 0-15 m/min, altezza da terra 850 mm±25 mm |
| Potenza totale | Circa 5KW |
| Pressione dell'aria | 0,6-0,8 MPa |
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Gamma di bottiglie applicabili | Personalizzato secondo i campioni forniti |
| Intervallo di etichette applicabile | Personalizzato secondo i campioni forniti (etichette autoadesive non trasparenti) |
| Capacità produttiva | Circa 6000 bottiglie/ora |
| Precisione dell'etichettatura | ±1mm |
| Nastro trasportatore | Piastra catena in POM da 82 mm di larghezza, velocità 0-15 m/min, altezza da terra 850 mm±25 mm |
| Alimentazione elettrica | 220V/50HZ Monofase |
| Potenza totale | Circa 0,6 kW |
| Controllo del programma | PLC e HMI touch screen |
| Rotolo di etichette applicabile | Diametro interno 76 mm, diametro esterno massimo 300 mm |
| Specificazione | Dettagli |
|---|---|
| Telaio | Acciaio inossidabile 304# |
| Piedini della macchina | Acciaio inossidabile 304# |
| Nastro trasportatore | Piastra catena in POM da 82 mm di larghezza, velocità 0-15 m/min, altezza da terra 850 mm±25 mm |
| Tavolo da imballaggio | Rullo non motorizzato alto 500 mm |
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti sulla linea di riempimento anticorrosione.
Una linea di riempimento anticorrosione è un insieme specializzato di macchinari progettati per riempire contenitori con liquidi corrosivi, incorporando materiali e tecnologie resistenti alla corrosione per garantire durata e sicurezza.
Queste linee sono ideali per il riempimento di contenitori con sostanze corrosive quali acidi, alcali, candeggina e altre soluzioni chimiche.
Per resistere agli agenti chimici aggressivi, vengono comunemente utilizzati materiali come acciaio inossidabile di alta qualità, materie plastiche speciali e rivestimenti resistenti alla corrosione.
I controllori logici programmabili (PLC) combinati con interfacce uomo-macchina (HMI) touchscreen garantiscono un controllo affidabile e intuitivo, consentendo agli operatori di monitorare e regolare facilmente il processo di riempimento.
I sensori a infrarossi garantiscono il posizionamento e il rilevamento precisi dei contenitori, migliorando l'accuratezza e l'efficienza nel processo di riempimento.
Sì, molti sistemi sono progettati con componenti regolabili per gestire contenitori di varie forme e dimensioni.
Ispezioni regolari, pulizia e sostituzione tempestiva delle parti usurate sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali e longevità.
Sì, i produttori spesso offrono opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti di produzione specifici e adattarsi alle caratteristiche uniche del prodotto.
Per garantire la sicurezza degli operatori, vengono comunemente integrate funzionalità quali sistemi di rilevamento delle perdite, pulsanti di arresto di emergenza e involucri protettivi.
Automatizzando il processo di riempimento e integrando sistemi di controllo precisi, queste linee riducono il lavoro manuale, riducono al minimo gli errori e aumentano la produttività.
