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Ligne de production de seringues de rinçage préremplies pour cathéters YD100, assemblage, remplissage et bouchage
Cette gamme de seringues a été spécialement conçue par notre entreprise pour la production d'irrigateurs de cathéters préremplis. Il s'agit d'un équipement de conditionnement automatique pour un remplissage aseptique et efficace des seringues. L'équipement fonctionne parfaitement, est simple d'utilisation et est équipé de dispositifs de détection intelligents. Il offre un haut niveau d'automatisation, une grande efficacité et une maintenance aisée. C'est l'équipement idéal pour l'assemblage, le remplissage et le bouchage des irrigateurs de cathéters préremplis.
Équipements composant une ligne de production de seringues
Machine de levage de seringues
Machine d'assemblage de seringues préremplies
Machine de remplissage de seringues
Ligne de production de seringues – Présentation détaillée
- Ce produit est largement applicable à divers types de seringues en plastique préremplies, et des types spéciaux de seringues peuvent également être personnalisés.
- La surface est en acier inoxydable SUS304 et les pièces de contact sont en acier inoxydable SUS316L et en caoutchouc de silicone médical, ce qui répond entièrement aux exigences des spécifications GMP.
- La siliconisation adopte la valve de pulvérisation d'atomisation ultra-micro de haute précision du Japon pour obtenir une pulvérisation de haute précision et stable avec un diamètre de 3 à 20 mm sans éclaboussures ni gouttes externes.
- La pompe à piston en céramique réalise un remplissage quantitatif, résiste à la corrosion acide et alcaline, à l'usure et aux températures élevées et présente une précision de remplissage élevée.
- Le transport et le tri des capsules sont réalisés par l'alimentateur vibrant, qui est fabriqué en plaque propre en acier inoxydable SUS316L avec un traitement de surface brillant et sans coins morts propres.
- Il adopte des composants électriques de renommée internationale et met en œuvre un contrôle modulaire sans interférence. Les actions synchrones sont toutes contrôlées par des servomoteurs, qui sont précis, fiables et faciles à utiliser.
- Le fonctionnement du moteur est contrôlé par un automate programmable. L'interface homme-machine surveille et affiche l'état de fonctionnement de chaque station en temps réel, déclenche automatiquement des alarmes et affiche en temps réel l'emplacement du défaut, ainsi que les messages d'erreur.
- Une variété de doses de remplissage et de méthodes de remplissage sont disponibles.
- Fonctionnement entièrement automatique, tri automatique, alimentation automatique, assemblage automatique, remplissage automatique, disposition automatique des bouchons, bouchage automatique, élimination automatique des déchets.
- La méthode de remplissage de la tête de seringue peut éliminer au maximum l'air à l'intérieur de la seringue et améliorer le taux de qualification.
- Conception modulaire, facile à localiser, facile à étendre, peut être utilisée comme machine autonome, peut également être connectée à une machine à tige rotative, une étiqueteuse, une inspection visuelle et d'autres équipements pour former une ligne de production.
- Système de réapprovisionnement automatique en option, utilisant la détection du niveau de liquide, réapprovisionnement automatique en cas de manque de matériau.
- Hotte à flux laminaire à cent niveaux en option pour obtenir une production propre à forte demande.
Détails techniques de l'équipement de la ligne de production de seringues
bol vibrant
Remplir
luminaires sur mesure
bouchage
Machines Produit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériaux applicables | Liquide et pommade |
| Spécifications de seringues applicables | 0,5–50 ml (différentes tailles de seringues nécessitent un changement de moule) |
| Gamme de remplissage | 0,3–50 ml (remplacer la pompe de remplissage pour les changements de volume importants) |
| Nombre de têtes de remplissage | 1 |
| Nombre de têtes de bouchage | 1 |
| Précision de remplissage | ≤ ±1% |
| Capacité de production | 1 800 à 2 400 p/h |
| Puissance totale | 6 kW |
| Tension | 380 V/220 V, 50–60 Hz |
| Air comprimé | 0,55–0,75 MPa, 20 L/s |
| Dimensions | L3400 × l950 × H1800 mm (sans hotte à flux laminaire) |
| Poids total | 1100 kg |
Ligne de production de seringues YD100 FAQ
La transparence est la pierre angulaire de notre L'équipe YunduC'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus courantes que nous recevons concernant nos systèmes de remplissage de liquide.
Une ligne de production de seringues est un système complet de machines qui automatise la fabrication de seringues, y compris le moulage du cylindre, l'insertion du piston, le remplissage, le bouchage, le capsulage, l'inspection et l'emballage, garantissant une efficacité élevée et le respect des normes pharmaceutiques.
Une ligne de production de seringues classique comprend des élévateurs à seringues, des machines d'assemblage, des unités de remplissage et de bouchage, des machines de capsulage, des systèmes d'étiquetage et des équipements d'inspection. Chaque composant fonctionne de concert pour garantir une production de seringues précise, stérile et efficace.
Les lignes de production de seringues sont conçues pour les liquides, les gels et les pommades. Elles peuvent traiter des solutions pharmaceutiques, des liquides de rinçage, des vaccins ou des formulations biotechnologiques. Des pompes et des moules spécifiques peuvent être nécessaires pour différentes viscosités et spécifications de seringues.
La capacité de production dépend de la taille de la seringue et de la précision du remplissage, généralement comprise entre 1 800 et 2 400 seringues par heure pour les machines à tête unique. Les modèles multi-têtes ou à grande vitesse peuvent atteindre une cadence bien supérieure, permettant ainsi une production pharmaceutique à grande échelle.
Les machines de remplissage de seringues modernes atteignent une précision de remplissage ≤±1%. Cette haute précision garantit un dosage constant, évite le gaspillage de médicaments et est conforme aux réglementations pharmaceutiques strictes, ce qui les rend adaptées aux applications de seringues stériles et préremplies.
En rapport Produits
Le machine à emboîter Il s'agit d'un dispositif automatique qui extrait les seringues préremplies stockées dans le boîtier et les distribue de manière ordonnée au poste de remplissage grâce à un contrôle intelligent. Utilisable avec une remplisseuse-boucheuse ou une machine d'assemblage et d'étiquetage de tiges de piston, il résout les problèmes de distribution manuelle lente et de rupture facile, et améliore l'efficacité de la production.
Le Machine de remplissage et de bouchage sous vide de seringues préremplies GZB200 Spécialement conçue par notre entreprise pour la production de seringues préremplies, cette machine de conditionnement automatique assure un remplissage aseptique et efficace des seringues. Elle est performante, facile à utiliser et équipée de dispositifs de détection intelligents. Dotée d'un haut niveau d'automatisation, d'une excellente efficacité et d'une maintenance simplifiée, elle constitue la solution idéale pour le remplissage et le bouchage des seringues préremplies.
Le Machine de remplissage et de bouchage sous vide de seringues préremplies GZB100 est spécialement conçu par notre entreprise pour le remplissage aseptique et efficace de seringues préremplies. Cet équipement de conditionnement entièrement automatique, performant, simple d'utilisation et équipé de systèmes de détection intelligents, offre un haut niveau d'automatisation, une excellente efficacité et une maintenance simplifiée, ce qui en fait la solution idéale pour le remplissage et le bouchage de seringues.
La machine de remplissage et de bouchage de seringues en plastique préremplies DZA100 offre un remplissage aseptique, précis et efficace, avec un fonctionnement fluide, une détection intelligente et une maintenance aisée. Grâce à son automatisation poussée et à ses performances fiables, elle constitue la solution idéale pour la production de seringues pharmaceutiques.
