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Ligne de production automatique de remplissage sous vide de bouteilles en verre
Cette ligne de production sous vide est conçue pour remplir et sceller des bouteilles en verre.
Les produits applicables comprennent la sauce chili, la sauce steak, le ketchup, les chutneys, les cornichons et autres substances visqueuses.
Caractéristiques complètes du produit
1. Machine de remplissage à piston servo entièrement automatique : Utilise un servocommande pour une capacité de remplissage précise, offrant un réglage précis et facile.
2. Système PLC avancé : L'API importé avec une interface à écran tactile garantit un fonctionnement stable et des commandes conviviales.
3. Application polyvalente : Idéal pour diverses industries, notamment l'alimentation, la santé et la beauté, les produits pharmaceutiques et les pesticides.
Processus de remplissage :
Redresseur de bouteilles → Machine de remplissage → Boucheuse automatique (boucheuse sous vide) → Étiqueteuse → Machine de codage → Système de collecte de bouteilles.
| Méthode de remplissage : | Capacité de remplissage du piston |
| Vitesse de remplissage : | 20 à 60 canettes/minute |
| Précision de remplissage : | ±1% |
| Contrôle du programme : | PLC Siemens |
| Poids de remplissage : | 50~2000 g |
Ligne de production de remplissage introduction du sous-élément
Démêleur de bouteilles semi-automatique
Le plateau tournant de la machine de tri de bouteilles automatise efficacement la rotation et la décharge ordonnée des bouteilles rondes et carrées, améliorant l'efficacité de la production, réduisant l'intensité du travail et offrant une structure simple et stable avec une vitesse réglable.
| Modèle | RF-101 | RF-105 |
|---|---|---|
| Tension | 220V/50HZ | 380 V |
| Vitesse de puissance | 0,12 kW | 6,5 kW |
| Hauteur | 20MM-150MM | 20MM-150MM |
| Diamètre du plateau tournant | 800MM | 800MM |
| Température de fonctionnement | 10°C-60°C | 10°C-60°C |
| Dimension | 1200*900*1300MM | 1035*750*2840MM |
| Poids | 65 kg | 120 kg |
Machine à laver/souffler entièrement automatique YDX-2000
Cette laveuse de bouteilles entièrement automatique est très performante et convient aux bouteilles de diamètre φ50 à φ75 mm et de hauteur 65 à 150 mm. Elle offre des modes de lavage à l'eau et à l'air, atteignant des cadences de 1 500 à 2 000 bouteilles par heure.
Équipé d'un convoyeur en acier inoxydable, d'un mécanisme de serrage des bouteilles et d'un capot de protection, il assure un nettoyage stable et fiable. Grâce à l'automate programmable Nanda AoTuo, à l'écran tactile Taiwan Weilun et à des composants électriques de haute qualité, il garantit simplicité d'utilisation, sécurité et adaptabilité.
| Paramètres techniques | Spécification |
|---|---|
| Diamètre de bouteille applicable | φ50-φ75mm |
| Hauteur de bouteille applicable | 65-150 mm |
| Méthode de lavage | Lavage à l'eau/lavage à l'air |
| Puissance totale | Environ 2 kW (convoyeur inclus) |
| Vitesse de lavage | 1500-2000 bouteilles/heure |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50 Hz |
| Consommation d'air | 0,3 m³/min (lavage à l'air) |
| Source d'air | 0,5-0,8 MPa |
| Consommation d'eau | 1 m³/heure (Lavage à l'eau) |
| Vitesse du convoyeur | Réglable 5-15 m/min |
Remplisseuse automatique de bouteilles à double tête pour cosmétiques, miel, crèmes et sauces YDGZ-2
La machine de remplissage de bouteilles à double tête est conçue pour le remplissage d'une large gamme de liquides, de crèmes et de sauces avec des particules molles (par exemple, miel, sauce chili, sauce tomate, thé au lait perlé, jus de noix de coco, jus d'orange), offrant une polyvalence exceptionnelle pour diverses applications.
| Articles: | Machine de remplissage à piston à double tête YDGZ-2 |
|---|---|
| Portée du remplissage : | 200 à 500 ml |
| Vitesse de remplissage : | 20 à 40 bouteilles/min |
| Précision de remplissage : | ±1 % |
| Plage de pression : | 0,4 à 0,6 Mpa |
| Pouvoir: | CA 220 V/380 V 50/60 Hz 6 kW |
| Dimension de l'hôte : | 3600 × 1160 × 2365 mm |
Machine de capsulage à grande vitesse à conversion de fréquence
Il adopte un fonctionnement d'interface homme-machine avancé, un contrôle PLC et une apparence en acier inoxydable 304 ;
8 roues pour un bouchage en mouvement, une vitesse de bouchage rapide et une protection efficace contre la casse des bouchons antivol et les dommages aux capsules. Il suffit de régler la courroie de distribution, l'espacement des roues de bouchage et la hauteur du support pour s'adapter aux différentes spécifications des bouteilles, sans remplacement de pièces. Convient à toutes les bouteilles, hautes et basses, et peut être rond, carré, aplati ou carré aplati.
| Articles | XBXG-120-8 |
|---|---|
| Diamètre du capuchon | φ19-120mm |
| Diamètre de la bouteille | φ20-150mm |
| Hauteur de la bouteille | 45-320 mm |
| Vitesse de vissage | 30 à 80 bouteilles/min |
| Pouvoir | CA 220 V 50/60 Hz 2500 W |
| Plage de pression | 0,4 à 0,6 MPa |
| Dimension de l'hôte | 3000x830x2200mm |
| Dimensions de la capsuleuse | 1060 × 560 × 2300 mm |
Application
Très polyvalente, cette machine permet de remplir divers liquides, pâtes et sauces de tous types (miel, sauce chili, ketchup, thé boba, lait de coco, jus d'orange, etc.).
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées sur les lignes de remplissage de bouteilles.
Une ligne de remplissage de bouteilles est une séquence intégrée de machines, comprenant généralement des redresseurs, des remplisseuses, des boucheuses, des étiqueteuses, des codeurs et des systèmes de collecte, qui automatise le processus d'orientation, de remplissage, de scellage, d'étiquetage, de codage et d'emballage des bouteilles dans un flux continu.
Les technologies de remplissage courantes comprennent :
remplisseuses volumétriques, qui distribuent des volumes précis en fonction de mesures prédéfinies.
remplisseurs par gravité, idéal pour les liquides à faible viscosité comme l'eau et les jus.
Remplisseuses à vide, adapté aux bouteilles rigides en créant un vide pour aspirer le liquide vers un orifice de trop-plein.
Remplisseuses à piston, polyvalent pour une large gamme de viscosité via le déplacement du piston.
Conceptions linéaires ou rotatives, où les machines linéaires remplissent une séquence droite et les systèmes rotatifs font tourner les bouteilles à travers plusieurs têtes pour un débit plus élevé.
Les principaux éléments à prendre en compte sont le volume de production journalier requis, les caractéristiques du liquide (viscosité, particules) et les dimensions du contenant. Évaluez le nombre de têtes (systèmes à 2, 4 ou 6 têtes), le principe de remplissage (niveau, volumétrie, poids) et le niveau d'automatisation pour répondre à vos objectifs de rendement et aux spécifications du produit.
La capacité dépend de :
Nombre de têtes de remplissage (plus de têtes = débit plus élevé).
Vitesse de remplissage et temps de cycle, déterminé par le type de pompe et la viscosité du liquide.
Précision du placement des conteneurs et la vitesse du convoyeur pour minimiser les temps d'arrêt entre les remplissages.
Les meilleures pratiques d’entretien de routine comprennent :
Nettoyage en place (NEP) quotidien et l’assainissement pour éviter la contamination.
Lubrification régulière de pièces mobiles.
Contrôles d'étalonnage de capteurs de niveau de remplissage et de contrôles volumétriques.
Inspection des buses, des joints et des garnitures pour l'usure et le blocage.
Les lignes de production de qualité alimentaire et pharmaceutique utilisent généralement de l'acier inoxydable 304 ou 316 pour toutes les surfaces en contact avec les produits, afin de garantir une résistance à la corrosion et un nettoyage facile. La compatibilité avec le PET et le PEHD est également prise en compte pour les applications de boissons.
Étapes de dépannage :
Inspecter les joints et les joints toriques pour usure ou mauvaise assise.
Vérifier l'étalonnage de balances volumétriques/pondérales et de capteurs de niveau.
Vérifier l'alignement des buses et nettoyer tous les blocages.
Examiner la pression de la pompe et ajustez les paramètres de débit selon vos besoins.
Les facteurs d’investissement comprennent :
Niveau d'automatisation (manuel vs. entièrement automatique).
Capacité de sortie (les modèles à vitesse supérieure coûtent généralement plus cher).
Qualité du matériau (Les systèmes 316 SS et CIP entraînent une prime).
Personnalisation (par exemple, buses spécialisées, modules CIP) peuvent augmenter le coût total mais améliorer le retour sur investissement.
Dans les industries pharmaceutiques et alimentaires, les lignes doivent être conformes à :
Réglementation de la FDA relative aux bonnes pratiques de fabrication actuelles (CGMP) (21 CFR Part 210–211) pour l'hygiène, la documentation et la sécurité du matériel.
Directives GMP pour la conception sanitaire, la traçabilité des lots et la tenue de registres automatisée pour soutenir les audits.
Les tendances émergentes comprennent :
Contrôle du niveau de remplissage piloté par l'IA/ML pour une maintenance prédictive et une réduction des rejets.
Surveillance à distance activée par l'IoT et l'analyse des données pour des informations sur les performances en temps réel.
Robots collaboratifs (cobots) intégré dans les lignes pour gérer les tâches répétitives, améliorant ainsi la flexibilité et la sécurité.
Solutions d'emballage durables, y compris des bouteilles biodégradables et une empreinte énergétique réduite.
Automatisation de l'industrie 4.0 avec des systèmes cyber-physiques, des capteurs avancés et des plates-formes de contrôle basées sur le cloud pour optimiser l'efficacité et la qualité.
En rapport Produits
La machine de remplissage de bouteilles à double tête est conçue pour le remplissage d'une large gamme de liquides, de crèmes et de sauces avec des particules molles (par exemple, miel, sauce chili, sauce tomate, thé au lait perlé, jus de noix de coco, jus d'orange), offrant une polyvalence exceptionnelle pour diverses applications.
Cette machine de remplissage haute technologie utilise un système de contrôle PLC pour un remplissage précis et sans bulles de divers liquides. Elle est principalement utilisée pour la production de lessives, de shampoings, de gels douche et de produits chimiques courants. Elle convient également au remplissage efficace d'aliments et de boissons tels que les jus de fruits et les assaisonnements liquides.
Cette remplisseuse de bouteilles est équipée d'un système de remplissage sous vide à pression différentielle à 18 têtes pour un remplissage uniforme. Elle est anti-bulles et anti-gouttes, et dispose d'un réservoir de produit séparé et d'une valve de remplissage pour un nettoyage facile.
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable 316L, tandis que l'extérieur est en acier inoxydable 304, entièrement conforme aux normes d'hygiène alimentaire en vigueur.
