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Spanish Ligne de production de liquides oraux
- Maison
- Ligne de production de liquides oraux
Liquide oral introduction de la ligne de production
Cette ligne de production comprend une machine d'alimentation en bouteilles, une machine de lavage de bouteilles, un four tunnel à infrarouge lointain, une machine de remplissage et de bouchage, une machine d'inspection lumineuse et une étiqueteuse. Elle est adaptée à la production de bouteilles rondes en verre. Elle assure le déballage et l'alimentation des bouteilles dans la machine de lavage pour le nettoyage, le rinçage interne et externe à la vapeur d'eau, puis le séchage, la stérilisation, le refroidissement, le remplissage et le bouchage.
Cette machine est une ligne de production que notre entreprise a développée et produite avec succès pour répondre aux exigences de production « BPF » en fonction de la situation réelle de l'industrie pharmaceutique chinoise. Elle offre des avantages : une production stable, un rendement élevé, une utilisation et une maintenance aisées, et de faibles coûts d'exploitation. Elle est adaptée à la production de préparations orales en flacons de verre. La ligne de production utilise largement des systèmes PLC, et les équipements avant et arrière sont équipés de capteurs photoélectriques pour empêcher les flacons de se comprimer et de se casser. C'est un produit entièrement mécatronique !
Étapes de travail de la ligne de liaison
Déballage → Chargement des bouteilles → Lavage à l'eau → Séchage préliminaire à l'air comprimé sans huile → Séchage, stérilisation et refroidissement → Remplissage et bouchage → Stérilisation à la vapeur → Chargement des bouteilles → Inspection manuelle à la lumière → Étiquetage
| Principaux paramètres techniques de la ligne de production | Caractéristiques |
|---|---|
| Spécifications applicables | 30-50 ml (flacons de liquide oral) |
| Capacité de production | 10 000 à 12 000 bouteilles/heure |
| Capacité de stérilisation | Température de stérilisation : 180℃, Temps de stérilisation : ≥6 min |
| Taux de casse | ≤0,1% |
| Précision de remplissage | Conforme à la Pharmacopée de la République populaire de Chine |
| Taux de qualification plafonné | ≥99,9% |
| Nombre de têtes de remplissage | 12 têtes |
| Bruit des machines | ≤75dB |
| Température de sortie de la bouteille | ≤40℃ (15℃ au-dessus de la température ambiante) |
Ligne de production de remplissage introduction du sous-élément
Machine d'alimentation de biberons à disque YDGP-120 (deux unités au total, connectées respectivement à la machine à laver les bouteilles et à la machine de remplissage)
Le doseur de flacons à disque YDGP-120 est un auxiliaire indispensable pour la connexion des équipements dans l'industrie pharmaceutique. Il joue un rôle essentiel dans le tri et le stockage des flacons en production. Il sert également de tampon de connexion entre le four et le système de remplissage. Il est équipé de capteurs et de machines avant et arrière pour former une ligne de production.
Le principe est le suivant : le moteur du plateau tournant est entraîné par une paire d'engrenages qui engrènent pour faire fonctionner le plateau de redressement des bouteilles. Les bouteilles sont introduites dans le plateau via la trémie d'alimentation ou transportées depuis le processus précédent. La barre de blocage de la table de redressement est équipée d'une roue excentrique, ce qui lui permet de guider les bouteilles dispersées vers le convoyeur. Les bouteilles sont ensuite transférées vers le tapis roulant de la remplisseuse.
Remarque : notre usine dispose de différentes spécifications de diamètre de plateau tournant : Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, etc., qui doivent être confirmées lors de la commande.
Machine à laver les bouteilles YDXX-30
Cet équipement utilise un moteur pour entraîner l'arbre en rotation, de sorte que la bouteille à rincer pénètre dans le cadran d'entrée, puis est introduite dans la pince de lavage. Après une rotation de 180 degrés, elle atteint le fond de la plaque de lavage pour un rinçage à l'air. puis tourne à 180 degrés vers le bas pour entrer dans le cadran de sortie de la bouteille et est transporté vers le processus suivant via l'arbre pour terminer le nettoyage de la bouteille.
Cet équipement est largement utilisé dans la production d'aliments, de produits de santé, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques ménagers. Sa structure mécanique est rationnelle, son utilisation et sa maintenance sont aisées, ses performances sont stables et son rendement élevé. Il est équipé d'un capot de protection composé d'un cadre en acier inoxydable 304# et de verre trempé.
Cet appareil consomme beaucoup de carburant. Il est recommandé d'installer un réservoir de 300 L. Le tuyau à une extrémité du réservoir d'essence est relié au compresseur d'air , et le tuyau à l'autre extrémité est connecté au tuyau d'air de cette machine pour garantir que la machine fournit du gaz de manière constante et obtient l'effet de minimiser les résidus d'eau dans la bouteille de rinçage au gaz.
Four de stérilisation à infrarouge lointain de type tunnel YDHX-7
Sous le contrôle d'un automate programmable, les bouteilles sont transportées par convoyeur vers la zone de préchauffage, la zone haute température et la zone de refroidissement. La vitesse du convoyeur est réglable en continu, et la température est contrôlée et surveillée par un écran couleur. Après séchage et stérilisation, les bouteilles entrent automatiquement dans les équipements suivants de la ligne de production. L'ensemble du processus est surveillé et piloté par un écran. Le système de surveillance de la température est paramétrable.
L'une des caractéristiques importantes de cette machine est la présence de contrôles de température et de pression dans chaque zone importante. Économe en énergie et respectueuse de l'environnement, elle garantit une stérilisation sans faille et l'enregistrement de la température tout au long du processus de production.
Performances et caractéristiques du séchoir à tunnel de stérilisation
L'écran LCD importé et le contrôleur programmable sont utilisés pour définir et contrôler avec précision et programmation les paramètres du processus tels que le chauffage et le fonctionnement de l'ensemble de la machine.
Le volume d'air dans l'ensemble de la machine peut être réglé pour équilibrer automatiquement la conversion de fréquence des segments.
Le système de surveillance de la température peut être réglé, affiché, surveillé, enregistré et imprimé, et dispose de fonctions telles que l'affichage des alarmes de défaut.
Cette machine est conçue selon les spécifications GMP.
Disque tampon YDGP-120
Le disque tampon YDGP-120 est une machine auxiliaire indispensable pour la connexion des équipements dans l'industrie pharmaceutique. Il joue un rôle dans le tri et le stockage des flacons en production. Il est également utilisé pour la mise en tampon entre les fours et les machines de remplissage. Il est équipé de capteurs et de machines avant et arrière pour former une ligne de production.
Son principe est le suivant : le moteur du plateau tournant est entraîné par un engrenage qui assure le fonctionnement du plateau de redressement des bouteilles. Les bouteilles sont introduites dans la trémie d'alimentation ou transportées vers le plateau de redressement lors du processus précédent. La barre de blocage de la table de redressement est équipée d'une roue excentrique, permettant ainsi le transfert ordonné des bouteilles dispersées vers le convoyeur. Les bouteilles sont alors divisées en deux et acheminées vers le tapis roulant de la remplisseuse.
Remarque : Le diamètre du plateau tournant de notre usine a différentes spécifications : Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, etc., qui doivent être confirmées lors de la commande.
Machine de remplissage et de bouchage de bouteilles de liquide oral à grande vitesse YDGZ-12
Cette machine est un nouvel équipement à haut rendement pour le bouchage automatique et le vissage automatique de liquides oraux. Elle est principalement utilisée pour le remplissage de flacons en verre à tubes droits de 30 à 50 ml et de flacons mobiles à 12 têtes. Elle est équipée d'un plateau tournant pour le transport et le bouchage à 12 têtes. Facile à régler, elle offre des performances stables et un haut degré d'automatisation. Les pièces de la table sont toutes en acier inoxydable 304#, et le matériau en contact avec le liquide est en acier inoxydable 316L. Les pièces de bouchage sont scellées à l'extérieur. Les pièces du châssis sont des servomoteurs, des réducteurs et des structures d'engrenages. Fabriquées en acier de haute qualité et traitées en surface, elles sont esthétiques et résistantes à l'usure. Cette machine est couramment utilisée dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, des produits chimiques ménagers, des produits chimiques agricoles et des produits chimiques de terrain.
Machine d'inspection de lumière YDDJ
La table d'inspection manuelle à lumière loupe est principalement utilisée pour l'inspection manuelle de divers conteneurs tels que des flacons, des ampoules, des bouteilles de liquide oral, etc. Cette machine est une machine d'inspection lumineuse à station unique et peut être utilisée par un seul opérateur.
La machine se compose principalement d'un châssis, d'un couvercle en acier inoxydable, d'une loupe, d'une bande transporteuse, etc.
Son principe est le suivant : la loupe sert à la fois au grossissement et à l'éclairage, et peut être utilisée après la mise sous tension.
Étiqueteuse de bouteilles rondes à grande vitesse
L'étiqueteuse verticale auto-adhésive est un équipement de série de nouvelle génération. Spécialement conçue et fabriquée selon les exigences techniques et de processus des étiqueteuses automatiques, elle permet d'obtenir un papier autocollant lisse et esthétique sur la surface des bouteilles. Le processus d'étiquetage est stable et fiable, et le positionnement de l'étiquette répond parfaitement aux exigences. Elle dispose également d'une fonction de codage automatique.
L'étiqueteuse verticale auto-adhésive est un produit mécatronique à la structure simple et rationnelle. Elle enroule automatiquement l'étiquette auto-adhésive à plat sur la bouteille. En cas de pénurie de bouteilles, le système de contrôle de la machine garantit l'absence de papier d'étiquette, évitant ainsi tout gaspillage. La capacité de production peut être ajustée en continu en fonction des spécifications et des caractéristiques de la bouteille et du papier d'étiquette.
Cette étiqueteuse est parfaitement adaptée aux bouteilles. Qu'elles soient transparentes ou opaques, les bouteilles en plastique de diverses spécifications, telles que les bouteilles alimentaires, médicales et cosmétiques, peuvent être étiquetées avec des étiquettes autocollantes.
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FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées sur les machines d’étiquetage de bouteilles.
Une ligne de production orale liquide est un système complet utilisé pour la fabrication, le remplissage, le bouchage et l'emballage de formulations orales liquides telles que des sirops, des suspensions et des solutions dans les industries pharmaceutiques et de la santé.
Une ligne de production de liquides oraux standard comprend des unités de traitement de l'eau, des réservoirs de mélange et de préparation, des systèmes de filtration, des machines de remplissage et de bouchage, des unités d'étiquetage et des équipements d'emballage pour garantir une efficacité élevée et la conformité aux BPF.
La plupart des lignes de production sont conçues pour traiter différentes tailles de bouteilles, allant généralement de 30 ml à 500 ml, et peut accueillir différents matériaux tels que bouteilles en plastique (PET, PEHD) et en verre.
Les lignes de production de liquides oraux suivent Bonnes pratiques de fabrication (BPF), OMS et FDA des lignes directrices pour garantir la sécurité des produits, la précision du dosage et une production sans contamination.
